Торфорудные брикеты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252365

Сова Советсйик

Социалистическик

Республик с;=к.зна,ч

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18а, 1/20

Заявлено 05.Ч.1967 (№ 1153552/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 19.III.1970

МПК С 21Ь

УДК 622.788.32 (088.8) Комитет оо делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

П. П. Баклан, А. И. Гвоздев, В. Д. Остапенко, С. М. Пересветов и В. Л. Стахневич

Заявитель

ТОРФОРУДНЫЕ БРИКЕТЫ

Предмет изобретения

Известны торфорудные брикеты, в состав которых входят фрезерный торф и рудный материал, взятые в объемной пропорции.

Отличием предлагаемых торфорудных брикетов является то, что для получения стали и железа с низким содержанием примесей они состоят из торфа и железосодержащего материала, взятых в количестве соответственно

25 — 35% и 65 — 75% на абсолютно сухое вегцество.

Кроме того, для получения качественного продчкта используют верховой торф со степенью разложения 10 — 35%.

Указанное соотношение руды и торфа является оптимальным и позволяет получать из торфорудных брикетов губчатое железо со степенью восстановления окислов железа до 98%, высококачественную сталь или железо в слитках, Верховой фрезерный торф имеет малую зольность и не содержит в золе плавких металлов и других вредных примесей. Количество серы и фосфора в таких торфах колеблется от 0,1 до 0,5% каждого элемента.

Перед брикетированием шихту, состоящую из железосодержащего материала, верхового фрезерного торфа и флюсующего материала, подвергают дополнительной обработке для активации зерен материалов. Брикеты могут быть неофлюсованными. Для получения качественной стали и железа брикеты содержа

44 — 50% железа и 15 — 20% углерода. Прочность брикетов 180 — 290 кг/см-", крошимость

lO 1 — 8%, истираемость до 10с/0 и объемный вес

1,8 — 2,3 г/смз.

15 1. Торфорудные брикеты, основными ингредиентами которых являются фрезерный торф и рудный материал, отличающиеся тем, что, с целью получения стали и железа с низким содержанием примесей, они состоят из торфа и

20 железосодержащего материала, взятых в количестве соответственно 25 — 35% и 65 — 75% на абсолютно сухое вещество.

2. Брикеты по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве восстановителя используют верхо25 вой торф со степенью разложения 10 — 35с/q,

Торфорудные брикеты 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к химической переработке органических отходов, в частности к утилизации отработанных резиносодержащих изделий, и может быть использовано в металлургической промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения многокомпонентных брикетов для производства стали, чугуна и ферросплавов
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам шихты для изготовления брикетов из стальной и чугунной стружки, использующихся при плавке в вагранках и других плавильных агрегатах взамен части свежих шихтовых материалов

Изобретение относится к получению брикетов, применяемых в процессах восстановления железа, состоящих из железосодержащих материалов, в том числе загрязненных цинком, и углеродсодержащих веществ
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно цветных металлов
Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов к дальнейшей переработке, в частности к процессам окускования железорудных материалов, плавикового шпата и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также в химической промышленности
Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья с использованием образующихся в металлургическом производстве железосодержащих отходов, содержащих замасленную окалину
Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к подготовке шихтовых композиций на основе железосодержащих мелкодисперсных металлургических отходов для выплавки чугуна, стали и ферросплавов
Наверх