Сварочное устройство

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252508

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10. 1/1.1968 (№ 1250382/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.1Х1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 9.III.1970

Кл. 2111, 29/12

Комитет по делам изобретений и открытии прн Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.791.763.03.037 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Веревкин и В. Н. Полещук

Заявитель

СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области изготовления асбометаллических изделий и, в частности оборудования для изготовления асбометаллических прокладок.

Известно устройство для односторонней прерывистой роликовой сварки, содержащее ролики с выемками по окружности, токоподвод и п ри в од сж атия.

С целью повышения качества сварного соединения в предлагаемом устройстве выемки роликов заполнены электроизоляционным материалом, а сами ролики укреплены с возможностью углового смещения один относительно другого посредством изоляционной втулки в токоподводе,,выполненной в виде двух соединенных между собой стяжками колодок, в которых также смонтирован прижимной:подпружиненный ролик, кинематически связанный .с приводом сжатия.

На фиг. 1 изображено сварочное устройство; на фиг, 2 — различные положения роликаэлектрода; на фиг. 3 — асбометаллическая спирально-навитая прокладка.

Сварочное устройство содержит токоподводящую обойму, представляющую собой два токоподвода 1, жестко соединенных между собой двумя стяжками 2 через электроизоляционные .втулки 8. В токоподвод, являющийся одновременно подшипниками скольжения, установлены два ролика-электрода 4 и 5, насаженные на втулку б и стянутые через шайбу 7 ,стяжкой для исключения самопроизвольного .проворота одного ролика относительно другого. На роликах-электродах насажены и за5 креплены гайками 8 реборды 9 и 10 для центрирования сварочной головки относительно прокладки 11, находящейся на оправке 12. Ролики-электроды и токоподвод электрически изолированы. При этом втулки 3, б, шайба 7, 10 реборды 9, 10 и шайба 18 вьеполнены из электроизоляционного материала, например эбочита.

Токоподводящая обойма устанавливается на оси 14 фрикционного прижимного ролика 15, 1 закрепленного в вилке 1б. Вилка насажена на штангу 17, соединенную со штоком 18 пневмоцилиндра 19.

Ролики-электроды в процессе изготовления прокладки прижаты к ней усилием пружины

2о 20, один конец которой закреплен в вилке, другой — в токоподводе, и посредством фрикционного сцепления,приводится во вращение с той же окружной скоростью, что и у прокладки 11. В нерабочем положении токопод25 водящая обойма фиксируется серьгой 21.

Ролики-электроды изготовлены с выемками, заполненными электроизоляционным материалом. Прп этом вкладыши выполнены за одно

30 целое с ребордами 9 и 10.

252508

В требуемый момент на токоподводящую обойму подается напряжение от трансформатора обычной машины для контактной сварки.

Происходит сварка витков прокладки, причем только тогда, когда оба ролика-электрода ка,саются прокладки своей рабочей частью, т. е, той частью рабочей поверхности, которая не заполнена электроизоляциîíHbot материалом.

До тех,пор, пока на токоподводящую обойму подается напряжение, витки прокладки будут свариваться прерывистым швом. Длина шва может плавно регулироваться в пределах от D —.D

0 до — —; шаг l = — (здесь D — диаметр

4 2 рабочей поверхности ролика-электрода). Длина шва регулируется угловым смещением одного ролика относительно другого.

Прп взаимном положении роликов-электродов (см. фиг. 2, а и 2, б) длина шва равна к —, так как центральный угол дугообраз4 ных выемок роликов-электродов равен 90 .

Положению роликов, показанному на фиг. 2, а

-D и 2, в, соответствует длина шва " . Ролик8 электрод б с ребордой 10 смещен относительно ролика-электрода 4 с ребордой 9 на угол

45 по сравнению с исходным положением.

При положении роликов, показанном на фиг. 2, а и 2, г, сварка отсутствует, так как рабочей части одного ролика-электрода соответствует нерабочая, заполненная электроизоляционным материалом, часть другого (роликэлектрод 5 с ребордой 10 смещены относительно ролика-электрода 4 с ребордой 9 на угол

90 по сравнению с исходным положением) и, следовательно, электрическая цепь в этом положении роликов-электродов не может быть замкнута.

На фиг. 3 изображена принципиальная конструкция асбометаллической спирально-.навитой прокладки; в прокладке внутренние и ча1р ружные витки (обычно три-четыре внутренних и столько же наружных) выполняются из профплированной стальной ленты 22, а стальные витки, кроме стальной ленты 22, включают также наполнительную (асбосодержащую)

15 агенту 28

Предмет из о берете н ия

Сварочное устройство для односторонней

2О прерывистой роликовой сварки, преимущественно асбометаллических прокладок, содержащее ролики с выемками по окружности, токоподвод и привод сжатия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного

25 соединения, выемки роликов заполнены электроизоляционным материалом, а сами рол ики укреплены с возможностью углового смещения друг относительно друга посредством изоляционной втулки в токоподводе, выполненной в

8о виде двух соединенных между собой стяжками колодок, в которых также, смонтирован прижимной подпружиненный ролик, кинематичесии связанный с приводом, сжатия, 252508

%Ъг"

<Риг. 3

Составитель Л. Салтышева

Редактор Т. И. Морозова Техред Л. Я. Левина Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Заказ 198/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий1 при Совете Ми шстров ГССР

Москва М(-35, Раушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сап1 иова. 2