Способ непрерывного нарезания дуговых зубьев зубчатых колес

 

1 °

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252825

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.Ч.1967 (№ 1160054/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 10.II.1970

Кл. 490, 11

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23f

УДК 621.914.7.04:621. .833.23 (088.8) Автор изобретения

В. Л. Малеин

Заявитель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО НАРЕЗАНИЯ ДУГОВЫХ

ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЪ|Х КОЛЕС

Известен способ .нарезки дуговых зубьев,,при котором нарезку ведут с,помощью inpoфильных .резцов, установленных на определенном радиусе на зуборезной головке, Головке сообщают равномерное вращение и подачу вдоль оси, Описываемый способ отличается от известного тем, что при прохождении резцов головки от торца заготовки до средней плоскости за готовку синхронно с головкой поворачивают на .угол, который выбирают из зависимости от высоты дуги зуба и птачального радиуса заготовки из условия нарезания симметричных зубьев, и перемещают в плоскости, перпендикулярной oicH головки на высоту дуги зубьев, а .после прохождения резцами средней плоскости заготовки эти движения выполняют в обрапном направлении. Такой способ позволяет произ водить обработку на цилиндричеокой, поверхности симметричных относительно ширины колеса дуговых зубьев различных радиусов.

Схема обработки по описываемому способу показа на на чертеже.

Обработка зубьев на заготовке 1 осуществляется зуборезной головкой 2, в которой:установлены профильные резцы т и 4, соответственно для обработки внешней и внутренней сторон дугового зуба. Эти,резцы закреплены оа заданном радиусе R с шагом т. Зуборезной головке 2 сообщается равномерное,вращение. При перемещении резца 4 от торца заготовки,к ее средней плоскости на угол р центр заготовки пе ремещается на величину h

5 из точки О:в точку 0>. Одновременно осуществляется,поворот заготовки на угол а.

После прохождения резцом средней плоскости заготовки перемещение ее центра и (поворот iHB угол а осуществляются в обрапном на10 правлении. Затем заготовка поворачивается на угол, равный, половине углового шага, и в такой же последовательности производится обработка внешней поверхности зуба резцом 8.

Величина пе ремещения центра заготовки и ее

15 поворота (угол а) выбираются в зависимости от высоты дуги зуба.

После обработки, внешней поверхности зуба производипся дальнейший поворот заготовки на угол, равный половине углового шага, и

20 обработка следующего зуба.

Рабочая, подача осуществляется,перемещением;вдоль оси:головки 2.

Пр едм ет изобретения

25 Способ, непрерывного нарезания дуговых зубьев зубчатых колес вращающейся мноторезцовой торцевой головкой, каждый резец которой заходит в следующую, впадину заготовки, отличающийся тем, что, с целью обра30 ботки на цилиндрической поверхности сим252825

Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина

Редактор H. С. Коган

Заказ 163/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 метричных относительно ширины:колеса дуговых зубьев различных радиусов, при прохождении резцов головки от торца заготовки до ее сред ней плоскости заготовку:синхронно с головкой поворачивают на угол„который выбйрают в зависимости от,высоты дурги зуба и начального радиуса заготовки из условия нарезания симметричных зубьев, и перемещают в плоскости,,пер пендикулярной оси .головки йа высоту ду гй зубьев, а после прохождения резцами .средней плоскости заготовки эти движения выполняют в обратном направлении.

Способ непрерывного нарезания дуговых зубьев зубчатых колес Способ непрерывного нарезания дуговых зубьев зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению конических зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к способам изготовления цилиндрических зубчатых колес с зубьями, имеющими арочный продольный и эвольвентный поперечный профили

Изобретение относится к способам изготовления цилиндрических зубчатых колес с зубьями, имеющими арочный продольный профиль, эвольвентный поперечный профиль и постоянную толщину во всех поперечных сечениях, и может быть использовано при обработке зубчатых колес, у которых диаметр основного цилиндра больше диаметра цилиндра впадин
Наверх