Способ ковки крупных поковок

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

252826

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.VII.1968 (№ 1256129/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень № 29

Кл. 4911, 2

МПК В 23k

УДК 621,73.045 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 10.П.1970

Авторы изобретения

Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин, А. И. Грииюк, В. Н. Лебедев и Ю. Г. Пузаиков

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

СПОСОБ КОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к области ковки крупных поковок.

Известен способ ковки крупных поковок, при котором поверхность нагретого слитка подстуживают, затем биллетируют и обжимают по,всей длине плоскими бойка|ми для получения лысок. При этом .нижний боек полностью перекрывает контур подстуженной оболочки сливка,;вызывая ее деформацию, что приводит к |недостаточной проработке осевой зорины слитка и неравномерной проработке ее по всей длине.

По предложенному способу .подстуживание осуществляют одновременно с биллетированием, а обжатие |производят со стороны расположения лысок бойками, не перекрывающими их ширины, что увеличивает скорость подстужи вания и обеспечивает равномерную проработку осевой зоны слитка.

На чертеже дано схематичное изображение инструмвнта и подстуженной,поверхности заготовки в процессе обжатия.

После выдачи слитка 1 из нагревательной печи производится закатка цапфы под патрон противовеса 2, биллетирование и,предва рительная проковка слитка в комбинированных бойках на круг с уковом 1,3 — 1, 5. B,ïðoöåññå этих заготовительных операций ковки происходит освобождение слитка от толстого слоя печеной окалины, что вызывает более интенсивное охлаждение поверхности слитка: Кроме того, ускоренному охлаждению слитка способствует контакт его с холодными бойка5 ми в процессе заготовительных операций ковки. При этом, однако, происходит не только ускоренное охлаждение поверхностных слоев слитка, но и создание большего (по сравнению с обычным охлаждением на воздухе) перепа10 да температур по сечению биллета. После упомянутых операций в комбинированных бойках по,всей длине биллета выполняются лыски проходом плоскими бойками со степенью деформации по высоте на 1Π— 15%; тем15 пература на поверхности слитка снижается до

800 С.

Подготовленная кузнечная заготовка обжимается без кантовок по всей длине вплоть до цапфы под,патрон противовеса бойками с

20 плоской рабочей поверхностью —,верхним 8 и нижним 4. Ширина бойков, ориентированных параллельно оси слитка, меньше ширины лыски на заготовке,на толщину охлажденного с поверхности слоя металла. При обжатии

25 такими бойками усилие пресса передается в основном на сердцевинную часть кузнечной заготовки, температура которой выше зто сравнению с наружным охлажденным с поверхности слоем металла, выполняющим, та30 ким образом, роль менее податливой оболоч252826

Редактор Н. С. Коган

Техред А. А. Камышникова Корректор Р. И. Крючкова

Заказ 163/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ки. Эта оболочка остается вне силового воздей!ствия бойков, а распирается деформируемой сердцевиной кузнечной заготовки, подвергающейся, в свою очередь, сжатию.

Для обеспечения хорошей .проработки осевой зоны заготовки,по всей ее длине верхний боек 8 несколько (в 1,о,раза) короче нияонего, и обжатие .производится последовательно при перемещении заготовки вместе с нижним бойком 4, относительно верхнего бойка 8. Соответственно, для удовлетворения условия равснства удельных условий,под верхним и нижíHiM бойками и одинаково глубокой проковки с верхней и нижней контактных поверхностей нижний боек 4 несколько (в 1,3 раза) уже верхнего. Величина обжатия .на этой стадии ковки составляет 10 — 20% по ходу,пресса.

После завершения прохода ло всей длине заготовки ее:передают на подогрев, а затем куют до нес бходи мой формы и размеров по обычной технологии.

Предм ет изобретения

С поооб корки крупных, поковок, при:котором поверхнОсть нагретого слитка подстуживают, затем биллетируют и обжимают ао

1о всей длине плоскими байками для получения лысок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации,подстуживания и равномерной проработки, осевой зоны слитка, подстуживание осуществляют одновременно с биллетиро15 ванием, а обжатие лроизводят со стороны расположения лысок бойками, не перекрывающими их ширины.