Способ получения синтетического латекса

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА водноэмульсионнойсополймериэацией бутадиена со стиролом в присутствии канифольного эмульгатора и моногйдроперекиси диизопропилбензола в качестве инициатора, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента эмульгаторов, в качестве последнего применяют калиевое мыло модифицированной фтористым водородом экстракционной канифоли.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„25335 (504 С 08 F 236 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 1186046/23-05 (22) 15. 09. 67 (46) 15.03,86. Бюл. У 10 (72) Г.Г.Гарифзянов, В.И.Пономаренко, А.П.Проскрянов, Л.Я.Тевеленок, Н.И.Колпакова, В.Г.Плюснин, Л.Б.Радина и М.Н.Калганов (53) 678.762.2-134.622.02 (088.8) (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА водноэмульсионной сополймериэацией бутадиена со стиролом в присутствии канифольного эмульгатора и моногидроперекиси диизопрбпилбензола в качестве ини циатора, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента эмульгаторов, в качестве последнего применяют калиевое мыло модифицированной фтористым водородом экстракционной канифоли.

253358

Предлагаемое изобретение относится к способу получения бутадиен-, стирольного латекса - промежуточного продукта в производстве бутадиенстирольного каучука марки СКМС-30 АРКМ-15.

Известны. способы получения бутадиенстирольного латекса с использованием в качестве эмульгатора канифольного мыпа, приготовленного из гидрированной или диспропорционированной живичной канифоли и в качестве инициатора — моногидроперекиси диизопропилбензола (МГПДИПБ).

Однако все эти способы базируются на использовании в качестве эмульгатора дорогой и дефицитной живичной канифоли высших сортов.

Экстракционная канифоль, ресурсы которой значительно больше, себе стоимость ниже, а спрос на нее огра1 ничен ввиду1ее темной окраски и отсутствия промышленных способов осветления, в производстве синтетического каучука в качестве эмульгатора до настоящего времени не использовалась.

Для расширения ассортимента эмульгаторов при получении бутадиенстирольного латекса используют в качестве эмульгатора канифольное мыпо, приготовленное на основе менее дефицитной и более дешевой экстракционной канифоли, в частности каиифолиевое мыло модифицированной фтористым водородом, экстракционной канифоли.

Эта канифоль отличается низкой непредельнбстью и малым содержанием смоляных кислот с сопряженными двойными связями, эатруднякяцими процесс полимеризации. Характеристика образцов канифоли, использовавшихся для получения латекса приведена в табл. 1.

Образцы канифоли омыпяют КОН по кислотному числу и применяют в эмульсионной полимеризации.

Рецептура описываемого латекса, мас. ч. (на мономеры):

Дивинил 68

Ы-Метилстирол 32

Калиевое канифольное мыло 4,6

Калиевое мыло синтетических жирных кис- лот 1,2

Избыток КОН 0,02

Лейканол 0,3

КС1 . 10 . Na P0q- 12 Н О 0,1

Трилон Б .. 0,06

ГеБО 7 Н О 0,03

Ронгалит О, 1.

Тр етичнододецилмеркаптан 0 2l5,1 0,22 (в случае применения

МГПДИПБ)

МГПДИПБ 0,2-0,25

Вода 200

Температура полимеризации 5-8 С

У продолжительность 11,5 час.

Полученный латекс коагулируют и определяют пласто-эластические и физико-механические показатели каучука и вулканиэатов на его основе..

Характеристика скорости процесса полимериэации по предлагаемому способу в сравнении с существующим (эмульгатор — калиевое мыпо из диспропорционированной на палладин живичной ка35 нифоли, инициатор — гипериэ) приведена в табл. 2, а физико-механические свойства вулканизатов каучуковв табл. 3.

Иэ приведенных в таблицах данных

40 видно, что предлагаемый способ обеспечивает большую по сравнению с существующим способом скорость полимеризации, не ухудшая физико-механических свойств каучука.

45 Описываемый способ не требует изменения технологии получения латекса и специального оборудования.

253358

Та блица 1

Йод кое число

Кислотное число

Молекулярный вес

Температура раз мягчения, С

61,2

105

34,6

488

13,0

454

21,0

3,8

73,6

9,6

3,2

18,0

112 l 30,4

420

82,8

Таблица 2

Канифоль, из которой полу.чен эмульгатор

Время Конверреакции, сия, Х ч

Инициатор

Количество опытов

Модифицированная экстракционная канифоль (образец У 105) 8 1/3 63 5

11 1/2 79,0

10 1/4 57,6

11 1/2 65 6 (образец В 112) 61,0

1 1 1/6 73,5

Диспропорционированная живичная канифоль (контрольный образец) Гипериз

Образцы модифицированной экстракцион:ной канифоли

N N

То же (образец В 111) С одержание кислот с сопряженными двойными связаХ

12&,0

121, 7

10 1/2 57,0

11 1/2 57,0

Содержа- ние не омыпяемых веществ, Ж

253358

Таблица 3

Вулканизат учук

Проч" нбсть, кг/см ефо, r

Удлинение, Х

Эластич ность

Х относи- остаточтельное ное

1080

305

620

У 111 35

35

307

600

80

318

550

100

Контрольный

321

1040

36

620

18

3!8

570

336

36

100

520

Редактор Л. Письман Техред С.Мигунова

Корректор И. Эрдейи

Заказ 1166/2 . Тираж 471

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Образец . канифоли из которого изготовлен эмульгатор

Филиал ППП "Патент", г.ужгсрод, ул.Проектная,4

Время вулканизации ° мин