Способ снижения молекулярного веса целлюлозы
253572
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 13. 1/.1968 (№ 1241055/23-4) Кл. 55Ь, 1/10 с присоединением заявки ¹
МПК D 21с
УДК 547.458.81(088.8) Приоритет
Опубликовано 30.1Х,1969. Бюллетень ¹ 30
Дата опубликования описания З.III.1970
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Г. Л. Аким, Э. Л. Аким и Н. Д. Авакян
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЕСА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Известен способ снижения молекулярного веса целлюлозы с применением обработки основным реагентом. Однако при таком способе наблюдаетсся недостаточная степень полимеризации целевого продукта.
Для улучшения качества целевого продукта предлагается обработку основным реагентом проводить в присутствии молекулярного кислорода под давлением от 3 до 20 ат.и.
Это позволяет совместить стадию снижению молекулярного веса со стадией мерсеризации и тем самым значительно интенсифицировать процесс получения эфиров целлюлозы, в частности, ксантогената, кроме того, это позволяет осуществлять весь процесс в аппаратах непрерывного действия.
По предлагаемому способу получают щелочную целлюлозу более высокого качества.
Известно, что накопление низкомолекулярных фракций в щелочной целлюлозе приводит к снижению качества конечного продукта, например вискозного волокна. При проведении предсозревания по существующему способу при температуре 50 — 60 С, содержание низкомолекулярных фр акций Р- и у-целлюлозы возрастает обычно на 7 — 100/О,. по предлагаемому способу оно возрастает лишь на 2—
4% (при той же конечной степени полимеризации), что свидетельствует о более однородном молекулярном составе.
П р и M e p 1. Вискозную целлюлозу в закрытом аппарате подвергают мерсеризации
17,5%-ным раствором едкого натра при модуле 1:3 и температуре 30 — 35 С в течение
1 час (давление кислорода 15 атм).
Получаемая щелочная целлюлоза имеет среднюю степень полимеризации (СП) 482, содержание а-целлюлозы 89,5%, р-целлюлозы 6,80% и у-целлюлозы 3,24>/О (исходная вискозная целлюлоза содержит 92,76% а-целлюлозы; 4,27% р- и 2,54% у-целлюлозы).
Пример 2. Ту же вискозную целлюлозу в закрытом аппарате подвергают мерсеризации
17,5>/,-ным раствором NaOH при модуле 1: 7 и температуре 30 — 33 С в течение 1 «ас (давление кислорода 5 атлт).
Щелочная целлюлоза имеет среднюю СП
20 634, содержание а-целлюлозы 91,43%, Р-целлюлозы 4,99% у-целлюлозы 3,02%
П р и и е р 3. Вискозную целлюлозу подвергают мерсеризации 17,5%-íûì раствором
25 NaOH при модуле 1: 3 и температуре 30—
35 С в течение 1 «ас в воздушной среде без давления.
Щелочная целлюлоза после мерсеризации имеет среднюю СП 860. После предсозрева30 ния при температуре 50 — 55 С в течение
253572
Предмет изобретения
Составитель Н. Токарева
Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Васильева
Редактор С. Лазарева
Заказ 376/14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва .Ж-35, Раушская наб., д. 4Д
Типография, пр. Сапунова, 2
2,5 час — СП 467 и содержание а-целлюлозы
83,48% р-öåëëþëoçû 12,03% и у-целлюлозы
4,55%.
Опыты : проводят при модуле от 1:3 до
1. 20, однако изменение модуля практически не влияет на, получаемые результаты. Повышение температуры мерсериз ации нежел ательно, так как увеличивается накопление низкомолекуляных фракций; понижение температуры сильно замедляет процесс. Оптимальный интервал температур от 30 до 40 С.
1. Способ снижения молекулярного веса целлюлозы с применением обработки основ5 ным реагентом, например гидратом окиси натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества .целевого продукта, обработку основанным реагентом проводят в присутствии молекулярного кислорода под давлением.
l0 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указа иную обработку проводят под да влением 3 — 20 атм.
