Способ диффузионного отжига борированныхизделий

Авторы патента:

C21D1/72 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/26 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254302

Союз боветских

Социалистических

Республик

Зависимое от аат. свидетельства №

Заявлено 08.IV.1968 (№ 1231282/22-1) Кл, 48Ь, 9/04 с присоединением заявки J¹

МПК С 23с

УДК 621.785.53.621.785.3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 5.III.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Д. Деркач и А. П. Эпик

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ОТЖИГА БОРИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к области термообработки покрытий с целью повышения износостойкости .стальных изделий.

Изделия с нанесенным на них боридным слоем подвергают отжигу при температуре порядка 850 — 950 С. Этот отжиг позволяет несколько увеличить глубину покрытия и качество боридного слоя, однако, износостойкость деталей при этом практически остается на том же уровне.

По предложенному способу отжиг проводится при температуре образования эвтектики между основой и боридным покрытием при

1050 — 1200 С. Это обеспечивает ему существенное качественное отличие, заключающееся

B том, что под боридным слоем образуется борсодержащая эвтектическая прослойка до

1500 — 2000 мк глубиной, обладающая высокой

1вердостью и износостойкостью.

Способ заключается в следующем.

Изделия с нанесенным .на них боридным покрытием помещают в печь, где в инертной атфосфере или в герметичном контейнере их выдерживают при 1050 — 1200 C в течение 1—

4 час. Температура процесса диффузионного отжига зависит от содержания в стали углерода и легирующих элементов и должна на

10 — 30 С превышать температуру образования соответствующей борсодержащей эвтектики. Время выдержки изделия при температу5 ре отжига зависит от желаемой толщины эвтектического подслоя.

Наряду с твердым и качественным боридным слоем образуется износостойкая эвтектическая прослойка, которая увеличивает об1о щий упрочненный слой. Это значительно повышает срок службы борированных изделий, уменьшает вероятность продавливания боридного слоя, а также отпадает необходимость проведения закалки и отпуска боридных сло15 ев. Предложенный способ особенно эффективен для обработки деталей и инструмента, работающих .в условиях абразивного износа и повышенных контактных нагр .зок.

Предмет изобретения

Способ диффузионного отжига борированHbIx изделий, отличаюшийся тем, что, с целью повышения пзносостойкости, отжиг изделий осуществляют прп температуре образования

25 борсодержащей эвтектики в пределах 1050—

1200 С,

Способ диффузионного отжига борированныхизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх