Способ контурной финишной обработки зубчатыхколес
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 255006
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.Х1.1968 (№ 1281596 25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 2.1V.1970.
Кл. 49d, 3/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 23f
УДК 621.914.7(088.8) Автор изобретения
Ф, В. Рык
Заявитель
СПОСОБ КОНТУРНОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС
Предмет изобретения
Известны способы контурной финишной оораoOTKH зубчатых колес инструментом, выполненным в виде геометрически сопряженного с обрабатываемым зубчатым колесом контура, совершающим возвратно-поступательное движение.
Предложенный способ позволяет повысить качество обработки. Для этого инструменту (или обрабатываемому колесу) дополнительно сообщают вращательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса (или инструмента), а также периодическое смещение на величину снимаемого припуска с учетом зазоровв м ежду зубом колеса и и истр ум ента.
Для повышения точности направления зуба систему инструмент — зубчатое колесо после взаимного одностороннего соприкосновения боковых поверхностей перед началом резания жестко фиксируют в определенном положении.
Зубчатое колесо и инструмент до начала работы вводятся в одностороннее плотное сопряжение за счет наличия свободных связей у одного из,них в плоскости, перпендикулярной их осям. Перед началом процесса производится наложение жестких (упругих) связей на самоустанавливающийся элемент. Процесс резания осуществляется за счет относительно возвратно-поступательного движения (движения резания) и относительно кругового смещения инструмента. Обработка другой стороны профиля осуществляется за счет .реверса подачи.
1. Способ контурной финишной обработки зубчатых колес инструментом, выполненным в виде геометрически сопряженного с обрабатываемым зубчатым колесом контура, совершающим возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, инструменту (или обрабатываемому колесу) дополнительно сообщают вращательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса (или инструмента) а также периодическое смещение на величину снимаемого припуска с учетом зазоров между зубом колеса и инструмента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности направления зуба, систему инструмент — зубчатое колесо после взаимного одностороннего соприкосновения боковых поверхностей перед началом резания жестко фиксируют в определенном положении.
