Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки


 


Владельцы патента RU 2500649:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки содержит каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, сульфитно-спиртовую бражку и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас. %: каменноугольная зола - 20,0-25,0; глина - 65,0-66,5; кварцевый песок - 5,0-10,0; сульфитно-спиртовая бражка - 1,0-1,5; фосфогипс - 2,5-3,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки.

Известна сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащая до 50 мас.% каменноугольной золы, глину, кварцевый песок, доломит [1].

Задача изобретения - снижение температуры обжига золокерамической плитки.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащая каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, дополнительно содержит сульфитно-спиртовую бражку и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: каменноугольная зола 20,0-25,0; глина 65,0-66,5; кварцевый песок 5,0-10,0; сульфитно-спиртовая бражка 1,0-1,5; фосфогипс 2,5-3,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления облицовочной золокерамической плитки.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Каменноугольная зола 20,0 23,0 25,0
Глина 65,0 65,7 66,5
Кварцевый песок 10,0 7,0 5,0
Сульфитно-спиртовая бражка 1,5 1,3 1,0
Фосфогипс 3,5 3,0 2,5

Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы качественные красножгущиеся глины любых месторождений. Возможно использование каменноугольной золы следующего состава, мас.%: S1O2 40,7; Al2O3 15,8; FeA 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п. - остальное.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок и каменноугольную золу просеивают через сетку №014, смешивают с добавлением фосфогипса, сульфитно-спиртовой бражки и глины. Из приготовленной смеси с влажностью 11-13% прессуют облицовочную плитку требуемой конфигурации. На поверхность плитки напыляют слой легкоплавкой цветной эмали и при температуре 880-950°C проводят обжиг.

Источник информации

1. Бернацкий А.Ф. Облицовочная золокерамическая плитка // 65-я научно-техническая конференция НГАСУ (Сибстрин) «Актуальные проблемы строительной отрасли». Тез. докл. - Новосибирск. - 200S. - С.39.

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащая каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сульфитно-спиртовую бражку и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас. %: каменноугольная зола - 20,0-25,0; глина - 65,0-66,5; кварцевый песок - 5,0-10,0; сульфитно-спиртовая бражка - 1,0-1,5; фосфогипс - 2,5-3,5.



 

Похожие патенты:
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например, для кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя содержит, мас.%: легкоплавкая глина 81,5-86,0, измельченный и просеянный через сетку №014 шамот 13,0-17,0, сульфитно-спиртовая бражка 1,0-1,5.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к области переработки газообразных радиоактивных отходов, а именно к высокотемпературной хемосорбции алюмосиликатным фильтром паров радиоактивных изотопов цезия, образующихся при термической обработке цезийсодержащих радиоактивных материалов.

Изобретение относится к керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в снижении водопоглощения и температуры обжига керамического черепка.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления пуговиц. Керамическая масса для изготовления пуговиц включает, мас.%: каолин 75,5-80,5; керамический бой 3,0-4,0; маршалит 16,0-20,0; олеат натрия 0,5-0,6.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина тугоплавкая 54,5-58,0; глицерин 0,5-1,0; маршалит 41,0-45,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок 89,8-90,8; каолин 2,0-3,0; оксид цинка 0,2-0,3; зола-унос 6,0-8,0.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изделий стеновой керамики, в частности керамических кирпича и камней.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительной керамики, преимущественно кирпича и облицовочных керамических камней.
Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости кислотоупоров, которые достигаются добавлением алюмосодержащих шлаков от производства металлического хрома в составы керамических масс на основе необогащенного каолина при следующем соотношении компонентов, мас.%: необогащенный каолин 50-80, алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома с содержанием мас.%: 20-50, состав шлака мас.%: SiO2 - 5,5; Аl2O3 - 76,4; Fе2O3 - 1,35; CaO - 7,8; Cr2О3 - 7,3; R2O - 1,3.
Изобретение относится к керамическим материалам и составам масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сжатии изделий.
Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий. Сырьевая смесь для изготовления плитки включает, мас.%: суглинок 80,7-83,4; полуводный гипс 0,1-0,2; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,2-0,3; каолин 3,0-4,0. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Наверх