Система пропорционирования пены с простым контроллером



Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером
Система пропорционирования пены с простым контроллером

 


Владельцы патента RU 2501588:

ХАЙПРО, ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к области пожаротушения. Система пропорционирования пены содержит пенный насос, трубопровод для пены, отводящее устройство и контроллер. Трубопровод для пены находится в гидравлическом сообщении с нагнетательным трубопроводом и пенным насосом. Отводящее устройство имеет линию рециркуляции. Линия рециркуляции имеет первый конец, который расположен после пенного насоса, и второй конец, который расположен перед пенным насосом. Отводящее устройство действует с возможностью направления части потока жидкого пенообразующего концентрата через линию рециркуляции. Контроллер сконфигурирован с возможностью автоматически приводить в действие пенный насос и отводящее устройство для поддержания минимального расхода жидкого пенообразующего концентрата через пенный насос. Отводящее устройство включает простой регулировочный клапан, который отвечает на сигнал от контроллера и автоматически открывается, когда потребность в пене меньше, чем минимальный расход. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Родственные заявки

Данная заявка испрашивает приоритет, в соответствии с Разделом 35 Кодекса Законов США, § 119, Предварительной Патентной Заявки США № 61/009864, поданной 3 января 2008 года, полное содержание которой включено в данную заявку посредством ссылки.

Уровень техники

Пожарные машины, пожарные катера, военное оборудование и стационарные системы ликвидации пожара используются для тушения больших пожаров на производстве и, как правило, в них имеются нагнетательные трубопроводы для воды, соединенные с насосом большой мощности, причем размер нагнетательных трубопроводов колеблется от нагнетательных трубопроводов, снабжающих брандспойт, способный подавать свыше 1000 галлонов в минуту, до ручных трубопроводов, используемых в завершающих операциях, которые могут подавать до 20 галлонов в минуту.

Одно из наиболее значительных достижений в области пожаротушения пришло с использованием химических пенообразователей, созданных специально для усиления способности воды при пожаротушении. Системы впрыскивания пены были разработаны для введения жидкого химического пенообразующего концентрата в струю воды, направляемую на огонь. Ключевым преимуществом при использовании подобных пен является резкое уменьшение времени, требующегося для тушения пожаров. Было продемонстрировано, что пена Класса А от пяти до десяти раз более эффективна в качестве средства пожаротушения, чем только одна вода. С применением пены пожары тушат быстрее и с существенно меньшим ущербом, наносимым водой. Доказано, что пена является эффективной преградой, предотвращающей распространение пожара и защищающей находящиеся рядом конструкции. Как изложено в Переизданном Патенте США № 35362, выданном Арвидсону с соавторами ("Переизданный патент Арвидсона"), идеи которого включены в данную заявку посредством ссылки, необходимо иметь систему впрыскивания пены, которая способна автоматически пропорционировать пенообразующую присадку в концентрации, необходимой для конкретной ситуации борьбы с пожаром. Переизданный патент Арвидсона описывает систему, которая легко подходит для пожаров, связанных с жилыми зданиями, автомобильных пожаров и таких вариантов применения, где нормы расхода воды имеют тенденцию быть ниже 1000 галлонов в минуту.

Сущность изобретения

Некоторые варианты осуществления изобретения предоставляют систему пропорционирования пены, которая может впрыскивать жидкий пенообразующий концентрат, по меньшей мере, в один нагнетательный трубопровод. Система пропорционирования пены может включать пенный насос, по меньшей мере, один трубопровод для пены, отводящее устройство и, по меньшей мере, один контроллер. Пенный насос может подавать поток жидкого пенообразующего концентрата через трубопровод для пены, который может находиться в гидравлическом сообщении с нагнетательными трубопроводами и пенным насосом. Отводящее устройство может включать линию рециркуляции, имеющую первый конец, расположенный после пенного насоса, и второй конец, расположенный перед пенным насосом. Отводящее устройство может направлять часть потока жидкого пенообразующего концентрата после пенного насоса снова через пенный насос. Контроллер, который может находиться во взаимодействии с пенным насосом и отводящим устройством, может быть сконфигурирован с возможностью автоматического поддерживания минимального расхода жидкого пенообразующего концентрата через пенный насос.

Краткое описание чертежей

Фиг.1A представляет собой принципиальную схему системы пропорционирования пены, включающей отводящее устройство согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.1B представляет собой принципиальную схему системы пропорционирования пены фиг.1А, включающей множество нагнетательных трубопроводов для воды согласно еще одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.2A представляет собой график потребности в жидком пенообразующем концентрате, потребляемом системой пропорционирования пены, согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.2B представляет собой график расхода жидкого пенообразующего концентрата пенного насоса системы пропорционирования пены согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.2C представляет собой график расхода через отводящее устройство системы пропорционирования пены для того, чтобы удовлетворять потребность фиг.2A согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.3A представляет собой график изменения потребности в жидком пенообразующем концентрате, потребляемом системой пропорционирования пены согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.3B представляет собой график расхода пенного насоса, обусловленного потребностью фиг.3A.

Фиг.3C представляет собой график расхода через отводящее устройство системы пропорционирования пены для того, чтобы удовлетворять потребность фиг.3А согласно одному варианту осуществления изобретения.

Фиг.4 представляет собой блок-схему способа работы отводящего устройства согласно одному варианту осуществления изобретения.

Подробное описание

Перед подробным объяснением любых вариантов осуществления изобретения необходимо понимать, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и расположения составных элементов, изложенных в следующем описании или проиллюстрированных на следующих чертежах. Изобретение выполнено с возможностью реализации других вариантов осуществления и осуществления на практике или выполнения различными путями. Также необходимо понимать, что фразеология и терминология, используемые в данной заявке, преследуют цель описания и не должны рассматриваться в качестве ограничения. Использование "включающий", "содержащий" или "имеющий" и их вариантов в данной заявке предназначено для охвата пунктов, перечисленных далее, и их эквивалентов, а также дополнительных пунктов. До тех пор пока не определено или ограничено иное, термины "установленный", "подсоединенный", "опирающийся" и "прикрепленный" и их варианты используются широко и охватывают как прямые, так и непрямые установки, соединения, опоры, и крепления. Кроме того, "подсоединенный" и "прикрепленный" не ограничиваются физическими или механическими соединениями или креплениями.

Фиг.1 иллюстрирует систему 100 пропорционирования пены согласно одному варианту осуществления изобретения. Система 100 пропорционирования пены может быть использована в пожарных машинах, пожарных катерах, военном оборудовании или стационарных системах ликвидации пожара, установленных в зданиях. Система 100 пропорционирования пены может включать резервуар 102 для пены, отводящее устройство 103, основной привод 104, основную/локальную магистральные шины 106, дисплей 108, системные магистральные шины 110, один или больше источников 112 энергии и простой (бюджетный) линейный привод 114. В некоторых вариантах осуществления простой линейный привод 114 может быть подсоединен параллельно с основным приводом 104. В некоторых вариантах осуществления между простым линейным приводом 114 и дисплеем 108 может быть включена резервированная линия связи. Система 100 пропорционирования пены может дополнительно включать гидравлический насос 116, фильтр 117, пенный насос 118, основной измеритель 120 расхода пены, предохранительный клапан 122 для пены (который показан на фиг.1В), датчик 124 давления трубопровода для пены и простой калибровочный/инжекционный клапан 130.

Система 100 пропорционирования пены может включать один или больше трубопроводов 132 для пены и линию 134 рециркуляции. Датчик 124 давления может находиться во взаимодействии с основным приводом 104 и/или простым линейным приводом 114, так что пенный насос 118 может выключаться, когда давление в трубопроводе для пены 132 выше определенного значения. Линия 134 рециркуляции может включать первый конец 136, расположенный после пенного насоса 118, и второй конец 138, расположенный перед пенным насосом 118. В некоторых вариантах осуществления, отводящее устройство 103 может включать простой измеритель расхода пены 126 и простой регулировочный клапан 128.

Система 100 пропорционирования пены может быть использована для впрыскивания дозированных количеств жидкого пенообразующего концентрата (например, пенообразующего концентрата Класса А или B) в один или больше нагнетательных трубопроводов 133, подающих струю воды с целью обеспечения предварительно заданной концентрации жидкого пенообразующего концентрата в струе воды. Пенный насос 118 может быть сконфигурирован для подачи потока жидкого пенообразующего концентрата. Трубопровод 132 для пены может находиться в гидравлическом сообщении с нагнетательным трубопроводом 133 и пенным насосом 118. Трубопровод 132 для пены может быть сконфигурирован для переноса потока жидкого пенообразующего концентрата. В некоторых вариантах осуществления, трубопровод 132 для пены может быть подсоединен к разветвленному трубопроводу 139, в котором входящий пенообразующий концентрат может делиться для снабжения двух или больше нагнетательных трубопроводов 133.

Отводящее устройство 103 может быть задействовано с возможностью направления части потока жидкого пенообразующего концентрата после пенного насоса 118 снова через пенный насос 118. Контроллер, например, в виде основного привода 104 и/или простого линейного привода 114 может находиться во взаимодействии с пенным насосом 118 и отводящим устройством 103. Контроллер 104, 114 может быть сконфигурирован с возможностью приводить в действие пенный насос 118 и отводящее устройство 103 с возможностью автоматического поддерживания минимального расхода жидкого пенообразующего концентрата (Qmin) через пенный насос 118. Минимальный расход Qmin через пенный насос 118 может поддерживаться для того, чтобы предотвратить остановку пенного насоса 118. Минимальный расход Qmin может зависеть от вязкости пенообразующего концентрата и может, таким образом, колебаться для различных пенообразующих концентратов. Контроллер 104, 114 может также автоматически поддерживать норму пропорционирования между потоком воды и потоком пенообразующего концентрата для струи воды с целью установить концентрацию водно-пенного раствора. Контроллер 104, 114 может задействовать отводящее устройство 103 в ответ на норму пропорционирования и концентрацию водно-пенного раствора.

В некоторых вариантах осуществления, простой измеритель расхода 126 отводящего устройства 103 может находиться во взаимодействии с контроллером 104, 114. Простой измеритель расхода 126 может отслеживать расход жидкого пенообразующего концентрата через отводящее устройство 103. В некоторых вариантах осуществления, простой регулировочный клапан 128 может также быть во взаимодействии с контроллером 104, 114. Простой регулировочный клапан 128 может быть приведен в действие в ответ на сигнал от контроллера 104, 114. Простой регулировочный клапан 128 может быть закрыт, когда потребность в пене больше, чем минимальный расход Qmin. Простой регулировочный клапан 128 может быть открыт, когда потребность в пене меньше, чем минимальный расход Qmin, и может включать одно или больше положений между полностью открытым положением и полностью закрытым положением. В одном варианте осуществления, минимальный расход Qmin составляет приблизительно пять галлонов в минуту. В еще одном варианте осуществления, минимальный расход Qmin составляет приблизительно два галлона в минуту.

В некоторых вариантах осуществления, как показано на фиг.1В, система 100 пропорционирования пены может включать два или больше отдельных нагнетательных трубопровода 140, 142, которые подают исходную воду из источника 144 воды посредством водяного насоса 146 в соответствующие выпускные отверстия (не показанные). Система 100 пропорционирования пены может также включать два или больше трубопровода для пены 148, 150 (с соответствующими инжекционными обратными клапанами 151), соединенных с подачей жидкого пенообразующего концентрата из пенного насоса 118, по меньшей мере, в один из отдельных нагнетательных трубопроводов 140, 142. В одном варианте осуществления, пенообразующий концентрат с различными нормами пропорционирования может быть введен в отдельные трубопроводы 140, 142 для воды. Система 100 пропорционирования пены может включать дисплей 109 управления трубопроводами и, по меньшей мере, один контроллер 104, 114 для нагнетательных трубопроводов 140, 142 для воды. Контроллер 104, 114 может находиться во взаимодействии с пенным насосом 118 и отводящим устройством 103. Контроллер 104, 114 может быть подключен к получению информации о расходе из нагнетательных трубопроводов 140, 142 и трубопроводов 148, 150 для пены. Контроллер 104, 114 может быть сконфигурирован с возможностью задействовать пенный насос 118 и отводящее устройство 103 с возможностью автоматического поддерживания минимального расхода Qmin жидкого пенообразующего концентрата через пенный насос 118.

Контроллер 104, 114 может также автоматически приводить в действие пенный насос 118 и отводящее устройство 103 для подачи соответствующего количества жидкого пенообразующего концентрата в трубопроводы 148, 150 для пены для поддержания предварительно заданной концентрации водно-пенного раствора, по меньшей мере, в одном из нагнетательных трубопроводов 140, 142. Контроллер 104, 114 может автоматически поддерживать норму пропорционирования между потоком воды и потоком жидкого пенообразующего концентрата. Контроллер 104, 114 может задействовать отводящее устройство 103 в ответ на норму пропорционирования и предварительно заданную концентрацию.

Фиг.2A иллюстрирует линейное увеличение расхода требуемого жидкого пенообразующего концентрата с течением времени. В момент времени t1 минимальный расход Qmin пенного насоса 118 может быть превышен. Как показано на фиг.2B, пенный насос 118 может быть задействован с минимальным расходом Qmin до момента времени t1. После момента времени t1 пенный насос 118 может быть задействован с возможностью удовлетворения требуемого расхода пенообразующего концентрата. Слишком большое количество пенообразующего концентрата может подвергать риску его эффективность и может привести к повышенным эксплуатационным расходам. В результате, расход через пенный насос 118, превышающий требуемый расход (период времени < t1), может быть направлен через отводящее устройство 103. Фиг.2C иллюстрирует расход пенообразующего концентрата через отводящее устройство 103. Расход пенообразующего концентрата через отводящее устройство 103 может по существу равняться разнице расхода через пенный насос 118 и расхода необходимого жидкого пенообразующего концентрата.

Некоторые варианты осуществления изобретения включают способ работы системы 100 пропорционирования пены. Способ может включать определение расхода воды через нагнетательные трубопроводы 140, 142, например, с использованием одного или больше измерителей расхода 152 нагнетательных трубопроводов, расположенных вслед за обратными клапанами 154 нагнетательных трубопроводов (как показано на фиг.1B). Контроллер 104, 114 может определять соответствующий расход пены для нагнетательных трубопроводов 140, 142 для того, чтобы автоматически поддерживать предварительно заданную концентрацию жидкого пенообразующего концентрата в струе воды. Контроллер 104, 114 может также автоматически приводить в действие пенный насос 118 для подачи потока жидкого пенообразующего концентрата. Пенный насос 118 может быть пригоден к эксплуатации вплоть до минимального расхода Qmin, где пенный насос 118 достигает своей предельной нагрузки. Когда система 100 пропорционирования пены начинает приближаться к предельной нагрузке пенного насоса 118 (что определяется, например, с помощью измерителя 120 расхода пены), контроллер 104, 114 может вызвать автоматическое открывание простого регулировочного клапана 128 для того, чтобы удержать расход через пенный насос 118 на безопасном уровне. Таким образом, открытие простого регулировочного клапана 128 и поток жидкого пенообразующего концентрата через отводящее устройство 103 может быть по существу плавным для оператора или пользователя системы 100 пропорционирования пены, поддерживая, в то же время, необходимую точность. В некоторых вариантах осуществления, простой регулировочный клапан 128 может представлять собой регулируемый шаровой клапан. Когда простой регулировочный клапан 128 открыт, отводящее устройство 103 может направлять часть потока жидкого пенообразующего концентрата снова через впускное отверстие пенного насоса 118, когда соответствующий расход пены меньше, чем минимальный расход пенного насоса 118.

В некоторых вариантах осуществления, способ включает определение расхода через пенный насос 118, например, с использованием измерителя 120 расхода пены. Способ может включать определение расхода отводимой части потока жидкой пены, перенаправляемой снова во впускное отверстие пенного насоса 118, например, с использованием простого измерителя расхода пены 126. Способ может также включать определение расходов трубопроводов для пены, по меньшей мере, для одного из нагнетательных трубопроводов 140, 142, например, с использованием измерителя 152 расхода воды нагнетательного трубопровода. Контроллер 104, 114 может регулировать работу пенного насоса 118 и отведение жидкого пенообразующего концентрата для поддержания минимального расхода Qmin через пенный насос 118 и соответствующий расход пены для нагнетательных трубопроводов 140, 142 для воды. Отводящее устройство 103 может направлять часть потока жидкого пенообразующего концентрата снова во впускное отверстие пенного насоса 118, только когда соответствующий расход пены меньше, чем минимальный расход Qmin. Контроллер 104, 114 может рассчитать соответствующий расход пены на основании измеренных расходов воды и концентрации водно-пенного раствора, выбранного пользователем. Контроллер 104, 114 может увеличить отводимую часть потока жидкого пенообразующего концентрата в ответ на уменьшение рассчитываемого расхода пены. Контроллер 104, 114 может также уменьшить отводимую часть потока жидкого пенообразующего концентрата в ответ на увеличение рассчитываемого расхода пены. В одном варианте осуществления, для увеличения расхода пены, впрыскиваемой в струю воды, контроллер 104, 114 может сперва уменьшить часть, направляемую через отводящее устройство 103, перед тем, как пенный насос 118 может быть задействован с наиболее высокой скоростью. В результате, пенный насос 118 может работать с более низкими скоростями в определенных сценариях, что может уменьшить износ пенного насоса 118.

Простой линейный привод 114 может предоставлять информацию в основной привод 104, так чтобы основной привод 104 мог сохранять общую потребность в пене множества нагнетательных трубопроводов 140, 142 для воды и мог управлять пенным насосом 118 и простым регулировочным клапаном 128, соответственно. Когда отводящее устройство 103 открывается, простой линейный привод 114 может посылать сигнал в основной привод 104.

Фиг.3A-3C иллюстрируют потребность в расходе пены, соответствующий расход через пенный насос 118 и расход через отводящее устройство 103. До момента времени t1 расход Q1 может удовлетворять необходимой работе по пожаротушению. Вследствие того, что расход Q1 ниже минимального расхода Qmin пенного насоса 118, пенный насос 118 может работать с минимальным расходом Qmin. Разница между минимальным расходом Qmin и расходом Q1 может направляться через отводящее устройство 103. Между моментом времени t1 и моментом времени t2 потребность в расходе пены может увеличиться до расхода Q3. Увеличение расхода может быть следствием более высокой концентрации пены, выбранной пользователем, изменения расхода воды, включения дополнительного нагнетательного трубопровода и т.д. Поскольку расход Q3 выше, чем минимальный расход Qmin, пенный насос 118 может быть задействован со скоростью, удовлетворетворяющей расходу Q3, а отводящее устройство 103 может быть по существу закрыто. После момента времени t2 потребность может уменьшиться до расхода Q2. Уменьшение может быть следствием более низкой концентрации пены, выбранной пользователем, изменения расхода воды, выключения нагнетательного трубопровода и т.д. По причине того, что расход O2 ниже минимального расхода Qmin, пенный насос 118 может быть задействован при своем минимальном расходе Qmin, тогда как разница между минимальным расходом Qmin и расходом Q2 может направляться через отводящее устройство 103. Несмотря на то что на фиг.3А-3C показаны резкие изменения, изменения расхода могут быть более постепенными. Независимо от неожиданных изменений или более постепенного изменения расхода, отводящее устройство 103 может быть задействовано плавно, так что пользователь может по существу не знать направляется или нет жидкий пенообразующий концентрат через отводящее устройство 103.

Фиг.4 иллюстрирует способ 400 работы системы 100 пропорционирования пены. Расход воды через нагнетательные трубопроводы 140, 142 может быть измерен (410). Соответствующий расход пены может быть вычислен на основании выбранного показателя концентрации (420). Вычисленный расход пены может быть сравнен с минимальным расходом Qmin пенного насоса 118, а результат может быть оценен (430). Если расход пены выше, чем минимальный расход Qmin, контроллер 104, 114 может определять, направляется ли жидкий пенообразующий концентрат через отводящее устройство 103 (440). Если жидкий пенообразующий концентрат направляется через отводящее устройство 103, поток жидкого пенообразующего концентрата может быть прекращен (450). После этого или если через отводящее устройство 103 поток не обнаружен, пенный насос 118 может быть задействован с необходимой скоростью (460). Если рассчитанный расход меньше, чем минимальный расход Qmin (430), пенный насос 118 может быть задействован со скоростью, относящейся к минимальному расходу Qmin (470), а отводящее устройство 103 может быть задействовано с возможностью обеспечить соответствующий расход, направляемый во второй конец 138 перед пенным насосом 118 (480).

Квалифицированным специалистам в данной области должно быть понятно, что, несмотря на то что изобретение было описано выше в сочетании с конкретными вариантами осуществления и примерами, изобретение не должно быть обязательно ограничено таким образом, и предполагается, что ряд других вариантов осуществления, примеров, применений, модификаций и отступлений от вариантов осуществления, примеров и применений охвачены присоединенной к нему формулой изобретения. Полное раскрытие каждого патента и публикации, упомянутых в данной заявке, включены посредством ссылки, как если бы каждый патент или публикация были отдельно включены в данную заявку посредством ссылки. Различные признаки и преимущества изобретения изложены в следующей формуле изобретения.

1. Система пропорционирования пены, содержащая:
пенный насос;
по меньшей мере, один трубопровод для пены в гидравлическом сообщении, по меньшей мере, с одним нагнетательным трубопроводом и пенным насосом;
отводящее устройство, имеющее линию рециркуляции, причем линия рециркуляции имеет первый конец, расположенный после пенного насоса, и второй конец, расположенный перед пенным насосом, при этом отводящее устройство действует с возможностью направления части потока жидкого пенообразующего концентрата через линию рециркуляции; и
по меньшей мере, один контроллер во взаимодействии с пенным насосом и отводящим устройством, причем контроллер сконфигурирован с возможностью автоматически приводить в действие пенный насос и отводящее устройство для поддержания минимального расхода жидкого пенообразующего концентрата через пенный насос, причем отводящее устройство включает простой регулировочный клапан во взаимодействии, по меньшей мере, с одним контроллером, причем простой регулировочный клапан действует в ответ на сигнал от контроллера и автоматически открывается когда потребность в пене меньше, чем минимальный расход.

2. Система по п.1, в которой простой регулировочный клапан представляет собой шаровой клапан.

3. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, один контроллер автоматически поддерживает норму пропорционирования между потоком воды, по меньшей мере, в одном нагнетательном трубопроводе и потоком жидкого пенообразующего концентрата для потока воды.

4. Система по п.3, в которой контроллер приводит в действие отводящее устройство в ответ на норму пропорционирования.

5. Система по п.1, в которой отводящее устройство включает простой измеритель расхода во взаимодействии, по меньшей мере, с одним контроллером, причем простой измеритель расхода действует с возможностью измерять расход жидкого пенообразующего концентрата через отводящее устройство.

6. Система по п.1, дополнительно содержащая датчик давления, по меньшей мере, в одном трубопроводе для пены, причем датчик давления находится во взаимодействии, по меньшей мере, с одним контроллером.

7. Система по п.6, в которой, по меньшей мере, один контроллер останавливает пенный насос, когда сигнал от датчика давления показывает избыточное давление, по меньшей мере, в одном трубопроводе для пены.

8. Система по п.1, дополнительно содержащая разветвленный трубопровод, соединяющий, по меньшей мере, один трубопровод для пены с множеством трубопроводов для воды.

9. Система по п.1, в которой каждый трубопровод для пены находится в гидравлическом сообщении с соответствующим нагнетательным трубопроводом.

10. Система по п.9, в которой каждый трубопровод для пены обеспечивает отдельную норму пропорционирования для соответствующего нагнетательного трубопровода.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке пожаротушения, в которой жидкость подается по цилиндрическому отверстию штуцера в диффузор, а из него в камеру, из которой под давлением поступает одновременно по двум направлениям: во-первых, в винтовую внешнюю полость шнека, образуя внешний вращающийся поток жидкости, и во-вторых - в отверстие с винтовой нарезкой, образуя внутренний вращающийся поток жидкости; на выходе из оросителя встречаются два вращающихся потока жидкости, причем один поток, например внутренний, совершает вращение в сторону, противоположную внешнему потоку, идущему по шнеку, либо может совершать попутное вращение, если направление винтовых канавок совпадает; при взаимодействии вращающихся потоков на выходе из оросителя происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет их соударения в попутных или противоположно вращающихся потоках жидкости (внешнего и внутреннего); при этом суммарный мелкодисперсный вращающийся поток на выходе может иметь направление вращения, которое определяется гидравлическим сопротивлением соответственно, внешней или внутренней винтовых полостей и канавок шнека, а может быть стационарным, в случае противоположного направления вращения потоков и равенства их приведенных массовых скоростей; шнек оросителя может быть выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.

Изобретение предназначено для тушения пожаров автоматическими стационарными установками. Модуль пожаротушения включает корпус, баллон с сифонной трубкой, сигнализатор давления.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения.

Изобретение относится к улучшенному противопожарному устройству, используемому с вертолетом, которое включает: а) бак хранения, установленный на вышеупомянутом летательном аппарате и приспособленный для хранения воды или пламегасящей пены; б) кабину с тросами и привод, используемый для опускания указанной кабины с помощью указанных тросов из указанного летательного аппарата; в) пожарный рукав, идущий от бака хранения вниз к указанной кабине и используемый пожарным для направления указанной воды или пены, и г) вышеупомянутую кабину, имеющую, по крайней мере, один выдвигающийся в сторону портал для транспортировки пожарной команды и жертв из вышеупомянутой кабины или в нее.

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройству газового пожаротушения на основе низкотемпературных твердотопливных устройств. Устройство содержит корпус 1, оснащенный крышкой 8, в котором компактно размещены газогенераторы 2, поджатые к донной части 6 корпуса 1, каждый из которых содержит снабженный кожухом 11 корпус 10.

Изобретение относится к области пожаротушения и, в частности, к устройству модульного типа для тушения пожаров тонкораспыленной огнетушащей жидкостью в производственных и общественных зданиях, складах, офисах, гаражах, в том числе в подземных выработках, угольных шахтах, опасных по рудничному газу и/или угольной пыли и т.п.

Изобретение относится к противопожарным системам, в частности к системам водозабора. .

Изобретение относится к пожаротушению. .

Изобретение относится к автоматическим стационарным установкам с использованием распыленной нейтральным газом жидкости (воды). .

)Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, генерирующим газоаэрозольную смесь ингибиторов горения, предназначенную для объемного тушения пожара в замкнутых непроветриваемых помещениях. Устройство для аэрозольного тушения пожара содержит корпус с выходными отверстиями, пиротехническую шашку, воспламенитель и центральный узел запуска. Корпус выполнен из двух встречно состыкованных емкостей тарельчатой формы, которые покрыты теплоизолирующими прослойками. В одной из емкостей закреплена пиротехническая шашка торцевого горения с воспламенителем. Воспламенитель инициируется от центрального узла запуска, который смонтирован на дне второй емкости. На дне второй емкости соосно размещен над пиротехнической шашкой трубчатый газовод, который фланцем закреплен в стыке емкостей. Газовод образует ресивер, который оснащен выходными отверстиями. Узел запуска расположен внутри резьбового штока, который смонтирован на дне беззазорно примыкающей второй емкости. На резьбовом штоке установлены дисковые проволочные щетки с нажимными диафрагмами, которые ограничены по периметру газоводом. Предложенное техническое решение обеспечило сепарирование крупных частиц твердой фазы генерируемого аэрозоля для догорания в регулируемом фильтре при более эффективном охлаждении тушащей смеси внутри устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. При этом модульная система пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси содержит сосуд, пусковой баллон с газом, сеть трубопроводов с оросителями, а сосуд имеет устройство сброса газовой фазы и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси, выполненным в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом. При этом подвод огнетушащего вещества осуществляется по вихревому элементу, выполненному в виде конической перфорированной спирали, а подача газожидкостной смеси осуществляется из нижней части камеры. При этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления. При этом каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации. Причем ороситель содержит корпус с закрепленным диффузором с отверстиями и распылительной розеткой, а внутри диффузора, на его конце, расположена распылительная розетка с вогнутыми лепестками, закрепленная на диффузоре посредством по крайней мере трех радиальных и наклонных по отношению к оси диффузора удерживающих спиц. Обеспечивается повышение быстродействия системы пожаротушения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области противопожарной техники. Предлагаемый модуль пожаротушения включает корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, и сигнализатор давления. Причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями и гидравлически - с распылителем, соединенным с сифонной трубкой. Причем распылитель выполнен в виде дренчерной головки, содержащей основание, которое соединено с по крайней мере двумя дугообразными держателями, которые удерживают втулку с закрепляемым на ней рассекателем, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания пояском с расположенными по образующим конической поверхности пояска лепестками. Причем внутри рассекателя дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде тела вращения, например шара, крепящегося посредством по крайней мере трех радиальных, горизонтально расположенных, плоских лепестков к внутренней поверхности рассекателя, при этом ось тела вращения совпадает с осями сквозного канала штуцера и втулки. Обеспечивается повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения быстродействия. 2 ил.

Изобретение относится к системам безопасности, предотвращающим развитие чрезвычайной ситуации. Способ прогнозирования развития чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте заключается в том, что используют систему мониторинга с обработкой полученной информации об опасной зоне. В испытательном боксе устанавливают макет взрывоопасного объекта и устанавливают видеокамеры. Ситуацию моделируют посредством установки в макете взрывного осколочного элемента с инициатором взрыва. Видеокамеры выполняют во взрывозащитном исполнении, выходы которых соединяют с блоком, посредством которого производят запись и регистрацию протекающих процессов в макете. В потолочной части макета проем закрывают взрывозащитным элементом. Взрывозащитный элемент установлен на трех упругих штырях, один конец, каждого из которых, жестко фиксируют в потолке макета, а на втором крепят горизонтальную перекладину. Между взрывным осколочным элементом и проемом устанавливают трехкоординатный датчик давления, выход которого соединяют со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры. Датчики температуры и влажности соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеивают тензодатчиками. Заявленный способ реализуется с помощью устройства для прогнозирования развития чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения. Это достигается тем, что в системе пожаротушения, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями, сосуд крепится кронштейнами к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества, и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления, рабочего газа к сосуду из пускового баллона, при этом подвод огнетушащего вещества осуществляется по вихревому элементу, соосному камере и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, а пусковой баллон расположен рядом с емкостью для огнетушащего вещества и оснащен запорно-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, а каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях. 2 ил.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для тушения пожаров автоматическими стационарными или мобильными установками с использованием распыленной нейтральным газом жидкости (воды) в учреждениях культуры, в помещениях вычислительной техники, на судах, самолетах, складах и других объектах, в которых находятся люди и ценное оборудование. Технический результат повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения быстродействия. Это достигается тем, что в модуле пожаротушения, включающим корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы, и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями, и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, причем сифонная трубка выполнена постоянного сечения с диффузором на конце, обращенном к днищу баллона, а сигнализатор давления установлен в верхней части баллона, в которую вмонтирован штуцер для закачки газа, имеющий на конце, расположенном в газовом объеме баллона, обратный клапан, а распылитель содержит полый корпус в виде сферы, на котором размещены входное отверстие и выходной дросселирующий элемент, при этом корпус размещается между патрубком и обоймой, фиксирующими его таким образом, что плоскость входного отверстия корпуса расположена перпендикулярно оси симметрии патрубка и обоймы, при этом выходной дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндрических дроссельных отверстий, равномерно расположенных на сферической поверхности корпуса, оси которых расположены на радиальных прямых, соединяющих цент сферической поверхности корпуса с центром отверстия, при этом коэффициент перфорации перфорированной сферической поверхности корпуса лежит в оптимальном интервале величин - 0,5÷0,8.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для тушения пожаров автоматическими стационарными или мобильными установками с использованием распыленной нейтральным газом жидкости (воды) в учреждениях культуры, в помещениях вычислительной техники, на судах, самолетах, складах и других объектах, в которых находятся люди и ценное оборудование. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения быстродействия. Это достигается тем, что в модуле пожаротушения, включающем корпус, изготовленный из профилированных стальных полос, в который вертикально установлен баллон с сифонной трубкой, разделенный уровнем жидкости на жидкостный и газовый объемы, и заполненный огнетушащей жидкостью, находящейся под давлением сжатого газа, сигнализатор давления, причем на выходе из баллона установлено запорно-пусковое устройство пиротехнического типа, соединенное электрически через прибор управления с дымовыми извещателями, и гидравлически с распылителем, соединенным с сифонной трубкой, распылитель выполнен в виде дренчерной головки, дренчерная головка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельным отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель, который состоит из перпендикулярных оси шнека и параллельных между собой по крайней мере двух пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством по крайней мере трех крепежных элементов, включающих в себя винт, гайку и простановочную калиброванную шайбу, устанавливаемую между пластинами и выполняющую функцию регулирующего звена, управляющего зазором. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения. Это достигается тем, что в автоматической системе пожаротушения, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями, сосуд крепится кронштейнами к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества, и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, выполненным в виде гибкого шланга высокого давления, соединенным с пусковым баллоном, заполненным рабочим газом (например, азотом или CO2), а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, а пусковой баллон расположен рядом с емкостью для огнетушащего вещества и оснащен запорно-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, а каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях, при этом каждый из оросителей содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу в его нижней части посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде перфорированного диска. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения. Это достигается тем, что в автоматической системе пожаротушения, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями, сосуд крепится кронштейнами к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления, рабочего газа к сосуду из пускового баллона, при этом подвод огнетушащего вещества осуществляется по вертикальному патрубку, соосному с осью конической камеры, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, а пусковой баллон расположен рядом с емкостью для огнетушащего вещества, и оснащен запорпо-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, а каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях и выполнен дренчерным. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, генерирующим газоаэрозольную смесь ингибиторов горения, предназначенную для объемного тушения пожара в замкнутых непроветриваемых помещениях. Генератор огнетушащего аэрозоля содержит корпус с отверстиями, который выполнен из двух встречно состыкованных емкостей тарельчатой формы. Емкости оснащены теплоизолирующими прослойками, в одной из которых закреплена пиротехническая шашка торцевого горения. В пиротехнической шашке установлен воспламенитель, который взаимодействует с инициирующим узлом. Узел закреплен на дне второй емкости корпуса, несущем цилиндрическую обечайку. Внутри обечайки с радиальным зазором расположен центральный кожух, который примыкает торцом к кольцевой перемычке стыка емкостей. Выходные отверстия распределены по периферии дна емкости, свободной от пиротехнической шашки. Объем между коаксиально расположенными цилиндрической обечайкой и центральным кожухом, которые выполнены перфорированными, заполнен насыпным теплоемким материалом. Предложенное техническое решение обеспечило высокоэффективное тушение пожара за счет сепарации крупных несгоревших частиц термического разложения пиротехнической шашки и жидкой фазы генерируемого аэрозоля для более полного их сгорания внутри генератора, сопровождающегося дополнительным отбором тепловой энергии от тушащей смеси в фильтре-охладителе. 1 ил.
Наверх