Способ предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины и устройство для его реализации

Авторы патента:

Нагуманов Марат Мирсатович (RU)

Трифонов Вадим Владимирович (RU)

Тазетдинов Эльмир Рифович (RU)

Кутуев Камиль Караметдинович (RU)

E21B23/01 - для анкеровки инструментов или т.п. (E21B 23/02- E21B 23/06 имеют преимущество; анкеровка приводов в буровой скважине E21B 4/18)

Владельцы патента RU 2501934:

Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" (RU)

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для исключения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, в частности при насосной эксплуатации скважин. Устройство состоит из верхнего и нижнего патрубков, переводника-центратора. К переводнику-центратору сверху присоединен верхний патрубок, а снизу прикреплен через соединительную муфту нижний патрубок. К верхней части верхнего патрубка присоединена муфта. Способ включает сброс устройства в скважину с боковым стволом, основной ствол которой перекрыт цементным мостом под клин-отклонитель, или в скважину с горизонтальным стволом, содержащим адаптер. Спускают в скважину на колонне труб установку, содержащую глубинно-насосное оборудование. Осуществляют эксплуатацию установки. После проведения работ поднимают установку. При необходимости извлекают устройство предотвращения полета скважинного оборудования ловильным инструментом. Технический результат заключается в предотвращении попадания аварийного глубинно-насосного оборудования в горизонтальный или боковой ствол. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для исключения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, в частности при газлифтной и насосной эксплуатации скважин.

Известен способ насосной эксплуатации вертикально направленных скважин, заключающийся в спуске на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) скважинного оборудования и последующую добычу пластового флюида из скважины (Абдулин Ф.С. «Добыча нефти и газа», М.: «Недра», 1983 г., стр.134-195, Бойко B.C. «Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений», М.: «Недра», 1990 г., стр.249-364).

Для реанимирования бездействующего фонда скважин, вовлечения незадействованных участков залежей и, следовательно, увеличения нефтеотдачи осуществляют процесс бурения боковых и горизонтальных стволов.

Известен способ насосной эксплуатации скважин с боковыми стволами, заключающийся в спуске на колонне труб скважинного оборудования и последующую добычу пластового флюида из скважины (Гилязов P.M. «Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами», М.: «Недра-Бизнесцентр», 2002 г., стр.33-34).

Известен способ насосной эксплуатации скважин с горизонтальными стволами, заключающийся в спуске на колонне труб скважинного оборудования и последующую добычу пластового флюида из скважины (Калинин А.Г. «Бурение наклонных и горизонтальных скважин», М.: «Недра», 1997 г., стр.390-396).

Недостатком известных способов является то, что при авариях, связанных с полетом скважинного оборудования, последнее, минуя адаптер, входит в хвостовик. Извлечение аварийного скважинного оборудования связано со значительными затратами времени и средств на ликвидацию, а чаще всего невозможно.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является исключение попадания глубинно-насосного оборудования в горизонтальный или боковой ствол, уменьшение рисков аварий при эксплуатации скважины.

Для достижения поставленного технического результата в способе предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, включающем спуск на колонне труб скважинного оборудования и добычу пластового флюида, согласно изобретению, сбрасывают устройство предотвращения полета скважинного оборудования в скважину с боковым стволом, основной ствол которой перекрыт цементным мостом под клин-отклонитель или в скважину с горизонтальным стволом, содержащим адаптер, спускают в скважину на колонне труб установку, содержащую глубинно-насосное оборудование, осуществляют эксплуатацию установки, после проведения работ поднимают установку, при необходимости извлекают устройство ловильным инструментом.

Для достижения поставленного технического результата, согласно изобретению, устройство предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, состоит из переводника-центратора, к которому сверху присоединен верхний патрубок, а снизу прикреплен через соединительную муфту нижний патрубок, и муфты, прикрепленной к верхней части устройства.

На фиг.1 представлено устройство предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины. На фиг.2 приведена схема применения устройства в скважине с боковым стволом. На фиг.3 представлена схема применения устройства в скважине с горизонтальным стволом.

Устройство 1 (фиг.2, 3) состоит из верхнего 2 и нижнего 3 патрубков, переводника-центратора 4 (фиг.1). К переводнику-центратору 4 сверху присоединен верхний патрубок 2, а снизу прикреплен через соединительную муфту 5 нижний патрубок 3. К верхней части верхнего патрубка 2 присоединена муфта 6. Устройство выполнено полнопроходным.

Способ осуществляют следующим образом.

Сбрасывают устройство 1 предотвращения полета скважинного оборудования в скважину с боковым стволом 7, основной ствол 8 которой перекрыт цементным мостом 9 под клин-отклонитель 10 или в скважину с горизонтальным стволом 11, содержащим адаптер 12 (фиг.2, 3). Устройство 1, достигая адаптера 12, перекрывает внутренний проход хвостовика 13, обеспечивая при этом прохождение пластового флюида за счет выполнения устройства 1 полнопроходным. Спускают в скважину на колонне труб установку, содержащую глубинно-насосное оборудование (на фиг.2, 3 не показаны). Осуществляют эксплуатацию установки. При этом устройство 1 препятствует попаданию аварийного глубинно-насосного оборудования в хвостовик 13. После проведения работ поднимают установку. При необходимости извлекают устройство 1 предотвращения полета скважинного оборудования ловильным инструментом, например, колоколом, труболовкой внутренней освобождающейся или труболовкой наружной освобождающейся с коротким захватом, метчиком ловильным гладким, нарезным или специальным (на фиг.2,3 не показаны).

Заявляемое изобретение позволяет предотвратить попадание аварийного глубинно-насосного оборудования в горизонтальный или боковой ствол, тем самым уменьшая риски тяжелых аварий при эксплуатации скважин, устранение которых потребует значительных временных, денежных и трудовых затрат.

1. Способ предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, включающий спуск на колонне труб скважинного оборудования и добычу пластового флюида, отличающийся тем, что сбрасывают устройство предотвращения полета скважинного оборудования в скважину с боковым стволом, основной ствол которой перекрыт цементным мостом под клин-отклонитель, или в скважину с горизонтальным стволом, содержащим адаптер, спускают в скважину на колонне труб установку, содержащую глубинно-насосное оборудование, осуществляют эксплуатацию установки, после проведения работ поднимают установку, при необходимости извлекают устройство ловильным инструментом.

2. Устройство предотвращения полета скважинного оборудования в горизонтальный или боковой ствол скважины, состоящее из переводника-центратора, к которому сверху присоединен верхний патрубок, а снизу прикреплен через соединительную муфту нижний патрубок, и муфты, прикрепленной к верхней части устройства.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для предотвращения падения скважинного оборудования на забой скважины в якорях или пакерах.

Буровая система // 2479706

Изобретение относится к области бурения, а именно к буровой системе, используемой при строительстве ствола скважины для последующей добычи углеводородов. .

Устройство для перемещения и фиксации оборудования в скважине // 2411341

Способ эксплуатации насосно-компрессорных труб в скважине // 2242579

Изобретение относится к технике и технологии добычи газа из скважины, а именно к способу эксплуатации НКТ в газодобывающей промышленности. .

Устройство для предупреждения отворота и падения подземного оборудования на забой скважины // 2196870

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к якорному оборудованию для закрепления различных устройств, и направлено на повышение надежности работы устройства.

Приспособление, предохраняющее от оставления на забое турбобура // 87816

Скоростная подъемная колонна, способ ее установки (варианты) и предохранительное устройство для нее // 2539045

Группа изобретений относится к скоростным подъемным колоннам и к устройствам, системам и способам, относящимся к использованию скоростных подъемных колонн. Способ установки скоростной подъемной колонны включает пропуск скоростной колонны в скважину, вхождение ключа для взаимодействия с непроходимостью во взаимодействие с непроходимостью ниппеля, выдвижение взаимодействующего с профилем ключа на скоростной колонне для взаимодействия с соответствующим стопорным профилем в стенке ствола скважины и поддержки таким образом скоростной колонны. Причем взаимодействие ключа с непроходимостью ниппеля вызывает выдвижение взаимодействующего с профилем ключа в зацепление со стопорным профилем. Изобретение обеспечивает повышение надежности удержания скоростной колонны, при сохранении относительно большого проточного диаметра колонны. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Регулирующее устройство внутренней колонны гравийного фильтра // 2590636

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в скважинной компоновке. Компоновка имеет корпус с корпусным каналом, выпускные окна для суспензии и фильтры для текучего шлама. Внутренняя колонна развертывается в корпусе для выполнения установки гравийного фильтра от носка до пятки. Телескопическое регулирующее устройство (30) обеспечивает внутренней колонне подгонку длины надлежащим образом при развертывании до носка компоновки. Регулирующее устройство (30) содержит первый элемент (60), соединенный с одной частью внутренней колонны; второй элемент (40), телескопически соединенный с первым элементом и соединенный с другой частью внутренней колонны; по меньшей мере одно храповое устройство (65), расположенное на первом элементе (колонка 4, строки 22-28); и по меньшей мере один ловитель (50), расположенный на втором элементе и перемещающийся относительно по меньшей мере одного храпового устройства. Уплотнительные поверхности устройства определения местоположения в корпусе отделяют изолируемое пространство и уплотняются на уплотнениях на внутренней колонне, установленной с возможностью перемещения в корпусе. Текучая среда, перекачиваемая в колонне, дает рост давления, когда окно колонны сообщается с изолируемым пространством. Рост давления указывает, что инструмент установлен на первом местоположении в компоновке и другие положения для установки инструмента можно затем вычислить с привязкой к нему. Технический результат заключается в повышении эффективности заканчивания скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Центрирующее устройство в сборе // 2590911

Группа изобретений относится к горному делу, в частности к системе и вариантам способа фиксации скважинных инструментов. Технология способствует фиксации инструмента с целью необходимого центрирования в колонне подъемных труб. Колонна подъемных труб содержит фиксирующую секцию, выполненную с возможностью фиксации инструмента в определенной ориентации. Фиксирующая секция содержит множественные крепежные участки, выполненные с возможностью приема множества профильных пластин, которые входят в зацепление с возможностью снятия и являются сменными. Профильные пластины могут быть расположены так, чтобы создавать профиль ключа для зацепления с соответствующим ключом, соединенным с инструментом. Тем не менее, профильные пластины могут быть заменены для изменения профиля ключа. Кроме того, могут быть применены различные комбинации профильных пластин для создания различных профилей ключа от одной фиксирующей секции к другой в колоннах подъемных труб с более чем одной фиксирующей секцией. Технический результат заключается в повышении эффективности фиксации скважинных устройств. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Трубная заанкеривающая система и способ // 2607000

Группа изобретений относится к трубным заанкеривающим системам, способу заанкеривания трубного элемента. Техническим результатом является повышение эффективности заанкеривания трубных изделий. Трубная заанкеривающая система содержит элемент в форме усеченного конуса, имеющий первый участок в форме усеченного конуса и второй участок в форме усеченного конуса, причем первый участок в форме усеченного конуса сужается в направлении, противоположном направлению, в котором сужается второй участок в форме усеченного конуса, трубные клинья, в рабочем состоянии связанные с первым участком в форме усеченного конуса, радиально расширяющиеся в ответ на продольное перемещение первого участка в форме усеченного конуса относительно трубных клиньев, уплотнение, в рабочем состоянии связанное со вторым участком в форме усеченного конуса, радиально расширяющееся в ответ на продольное перемещение второго участка в форме усеченного конуса относительно уплотнения, и гнездо с поверхностью, выполненной с возможностью герметичного соединения с пробкой, спускающейся на нее. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Трубная заанкеривающая система и гнездо для использования в ней // 2610452

Группа изобретений относится к трубной заанкеривающей системе и гнезду для трубной системы обработки. Техническим результатом является обеспечение улучшенного заанкеривания трубной системы. Трубная заанкеривающая система содержит переходную муфту, гнездо, первый элемент в форме усеченного конуса, трубные клинья, в рабочем состоянии связанные с первым элементом в форме усеченного конуса и радиально расширяющиеся для заанкеривающего соединения с конструкцией в ответ на продольное перемещение относительно поверхности в форме усеченного конуса первого элемента в форме усеченного конуса. Переходная муфта в рабочем состоянии связана с первым элементом в форме усеченного конуса, радиально расширяется для герметичного соединения с конструкцией в ответ на продольное перемещение относительно второго элемента в форме усеченного конуса. Второй элемент в форме усеченного конуса является извлекаемым после расширения переходной муфты. Переходная муфта при этом остается радиально расширенной для герметичного соединения с конструкцией. Гнездо в рабочем состоянии связано с первым элементом в форме усеченного конуса. Гнездо имеет поверхность, выполненную с возможностью герметичного соединения с пробкой, спускающейся на нее. Гнездо выполнено и установлено относительно переходной муфты так, чтобы обеспечивать поддержание радиально расширенной конфигурации переходной муфты под действием перепада давления, создаваемого на заблокированном пробкой гнезде. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Смесь ускорителей для отверждаемых пероксидами смесей смол, смесь смол, содержащая смесь ускорителей, строительный раствор реакционноспособных смол и двухкомпонентная система строительного раствора, содержащая строительный раствор реакционноспособных смол, а также ее применение // 2612502

Настоящее изобретение относится к смеси ускорителей для отверждаемых пероксидами смесей смол, которая содержит основной ускоритель (I) и соускоритель (II), причем основным ускорителем (I) является соединение формулы (I): а соускорителем (II) - соединение формулы (II-1) или (II-2): в которых R1 и R2 соответственно независимо друг от друга означают алкильную группу с одним или двумя атомами углерода, гидроксиалкильную группу с 1-3 атомами углерода или однократно или многократно этоксилированную или пропоксилированную гидроксиалкильную группу с 1-3 атомами углерода. Молярное отношение (I):(II) составляет от 1:1 до 5:1. Указанная смесь ускорителей применяется в качестве ускорителя для отвердителей на основе органических пероксидов для использования в двухкомпонентных системах строительного раствора. Использование данного ускорителя позволяет продлить время желатинизации без негативного влияния на свойства системы, в особенности, такие как умеренное отверждение при низких температурах и низкие показатели нагрузки полностью отвержденных веществ при высоких температурах, что позволяет сохранить свойства системы во всем диапазоне температур от -10°С до +40°С. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Поворотное анкерное крепление компонентов буровых инструментов // 2615534

Группа изобретений относится к компонентам бурильных колонн для буровых работ, а именно к узлу скважинного инструмента, вращательному анкерному устройству и буровой установке. Технический результат заключается в повышении надежности вращательного анкерного механизма, обеспечении эффективной передачи крутящего момента между геологическим горизонтом и корпусом при его продольном движении вдоль стенок скважины. Узел скважинного инструмента содержит практически не вращающийся корпус, выполненный для практически соосного, относительно вращающегося монтажа на бурильной трубе; анкерный элемент, выполненный для устойчивого к вращению зацепления со стенкой буровой скважины, чувствительный к радиально направленному контакту со стенкой буровой скважины; анкерное соединение, обеспечивающее разъемное соединение анкерного элемента с корпусом таким образом, чтобы изменение радиального расширения анкерного соединения было синхронно связано с изменением радиального зазора между корпусом и анкерным элементом. Анкерное соединение содержит множество функционально связанных монтажных соединений, установленных на корпусе для вращения вокруг соответствующих осей крепления, которые практически параллельны друг другу, с фиксированным пространственным взаимным расположением. С анкерным соединением соединен приводной механизм для инициирования радиального расширения анкерного соединения за счет приложения движущей силы к анкерному соединению. Угловая ориентация усилия воздействия по отношению к корпусу является переменной в зависимости от изменения радиального расширения анкерного соединения. Анкерное соединение содержит одно и более жестких соединений постоянной длины и поддающееся изменению соединение, которое является динамически изменяемым как по длине, так и по угловой ориентации в зависимости от изменения радиального расширения анкерного соединения. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

Привязка по глубине, нагрузке и крутящему моменту в скважине // 2630002

Изобретение относится к системе и способу привязки по глубине, нагрузке и крутящему моменту в стволе скважины. Система содержит расположенное в трубчатом стволе скважины скважинное устройство, содержащее опорный элемент глубины, опорный элемент нагрузки и опорный элемент крутящего момента. Стыковочный узел выполнен с возможностью проходить вниз по скважине в трубчатом стволе скважины на транспортировочном устройстве. Стыковочный узел выполнен с возможностью контакта с опорным элементом глубины для идентификации глубины скважинного устройства, выполнен с возможностью взаимодействия опорного элемента крутящего момента скважинного устройства, так что вращение транспортировочного устройства на поверхности передает достаточный крутящий момент для разрушения опорного элемента крутящего момента для идентификации эффективности крутящего момента на глубине, и выполнен с возможностью взаимодействия опорного элемента нагрузки, так что приложение нагрузки на поверхности к транспортировочному устройству передает достаточную нагрузку для разрушения опорного элемента нагрузки для идентификации эффективности нагрузки на глубине. Технический результат заключается в повышении эффективности скважинного оборудования. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Самоудерживающийся гидравлический якорь // 2634318

Изобретение относится к устройствам для фиксации нефтепромыслового оборудования в скважине и может быть применено со штанговыми глубинными насосами. Самоудерживающийся гидравлический якорь включает в себя полый шток, плашки, цилиндр, цангу и поршень-толкатель конусной втулки, выполненный в виде двухсторонней цанги с внутренней и внешней винтовой упорной резьбой, входящей в зацепление с ответной винтовой упорной резьбой на внешней поверхности полого штока якоря и внутренней поверхностью конусной втулки, подвижно сочлененной верхним концом с внутренним пазом типа «ласточкин хвост» в конусной втулке, внешняя наклонная поверхность которой выполнена с пазом типа «ласточкин хвост», зацепленной с аналогичным ответным пазом на внутренней поверхности плашки, подвижно сочлененной с пазом типа «ласточкин хвост» в опорной муфте. Цанга нижним концом опирается на кольцевой поршень, перемещающийся в кольцевой полости цилиндровой втулки, образованной между полым штоком и нижним продолжением конусной втулки. Кольцевая полость загерметизирована уплотнениями и гидравлически сообщается с внутренней полостью якоря через радиальное отверстие в полом штоке. Технический результат заключается в повышении надежности якоря. 2 ил.