Способ подготовки нефти и использования попутно добываемого газа

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке и транспорте нефти и газа и использовании попутного нефтяного газа. Обеспечивает возможность рационального использования газа и сокращение затрат на его транспортировку. Сущность изобретения: способ включает разделение продукции скважин на воду, нефть и газ, смешение нефти и газа и их совместную транспортировку. Согласно изобретению продукцию скважин подают в путевые подогреватели для ее нагрева до температуры 30-45°C. Затем эту продукцию разделяют. После разделения продукции скважин часть газа подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа. При этом из отделившегося и свободного газа отделяют газовый конденсат при давлении 0,03-0,20 МПа, а в путевых подогревателях используют часть этого газа в качестве топливного газа. Перед каждым новым потребителем эти операции повторяют. 1 пр., 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке и транспорте нефти и газа и использовании попутного нефтяного газа.

Известен способ совместного транспорта нефти и газа, включающий отделение от нефти воды и газа с последующим смешением нефти и газа для совместного транспорта (авторское свидетельство СССР №623049, опубл. 05.09.1978 г.).

Известен способ транспортирования газоводонефтяной смеси, включающий отбор продукции из скважин, создание давления нагнетания и транспортирование ее по трубопроводу, подачу в концевой делитель фаз, расслоение на фазы, отбор газа, нефти и воды отдельными потоками, отличающийся тем, что отбор газа и нефти из концевого делителя фаз производят одновременно, причем перед подачей на прием многофазного насоса дополнительно смешивают в соединительном трубопроводе, затем смесь направляют в центробежный сепаратор, откуда нефть в количестве 2-10% объемн. подают на прием многофазного насоса, а выделившийся газ вводят в основной поток нефти непосредственно перед транспортированием на установку подготовки нефти (Заявка №96117647, опубл. 20.11.1998).

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ транспортирования газоводонефтяной смеси с помощью многофазного насоса, согласно которому поступающая с групповых установок газоводонефтяная эмульсия по сборному трубопроводу поступает в концевой делитель фаз, где разделяется на три фазы - газ, нефть и воду. Отделившаяся вода с остаточным содержанием нефти по трубопроводу направляется потребителю, где используется для закачки в пласт. Выделившийся газ и газоводонефтяная смесь одновременно, раздельными потоками поступают в фильтр-смеситель, где происходит дополнительная очистка от мехпримесей и перемешивание нефти, газа и воды до однородной среды, подаваемой затем на прием многофазного насоса (Патент РФ №2098714, опубл. 10.12.1997 - прототип).

Общим недостатком известных технических решений является длительная транспортировка газа, выполняемая совместно с нефтью, наличие затрат на транспортировку газа, нерациональное использование газа, который чаще всего в конце транспортировки сжигают на факеле.

В предложенном изобретении решается задача рационального использования газа и сокращение затрат на его транспортировку.

Задача решается тем, что в способе подготовки нефти и использования попутно добываемого газа, включающем разделение продукции скважин на воду, нефть и газ, смешение нефти и газа и их совместную транспортировку, согласно изобретению, после разделения продукции скважин часть газа направляют потребителю, оставшуюся часть газа подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа, перед новым потребителем газа, отделяют газ от нефти и отделившийся газ и свободный газ из трубопровода направляют новому потребителю, выполняют дальнейшую транспортировку нефти.

При наличии нескольких потребителей по пути транспортировки нефти и достаточного количества газа перед каждым потребителем отделяют газ от нефти и часть отделившегося газа и часть свободного газа из трубопровода направляют новому потребителю, оставшийся газ подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа, где операции повторяют.

Сущность изобретения

На промысле продукцию нефтедобывающих скважин разделяют на воду, нефть и газ, отделяют механические примеси. Долее газ сжигают в факелах, в лучшем случае частично используют на сжигание в печах теплообменников. Если газа достаточно много, его стараются направить потребителям, часто отстоящим от места разделения на многие километры. В основном такие потребители являются технологическими спутниками при транспортировке нефти и располагаются по пути нефтепровода. При этом для транспортировки газа строят дорогостоящие протяженные трубопроводы, находящиеся постоянно под давлением. Строительство и эксплуатация таких газопроводов весьма обременительна для промысла, поэтому зачастую жертвуют газом и сжигают его в факелах, но отказываются от строительства газопроводов. В предложенном изобретении решается задача рационального использования газа и сокращение затрат на его транспортировку. Задача решается следующим образом.

Продукцию нефтедобывающих скважин собирают на групповой замерной установке и через дожимную насосную станцию направляют на подготовку к транспорту. При этом в сепараторах выполняют разделение продукции скважин на воду, нефть и газ. Воду очищают и направляют в систему поддержания пластового давления. Газ частично используют на технологические нужды узла первичной подготовки нефти, сжигают в печах и теплообменниках и подогревают нефть для сепарации. Оставшуюся часть газа направляют в трубопровод транспортировки нефти, на входе в которых отсутствуют какие-либо устройства для смешения нефти и газа. Нефть и газ изначально транспортируют по трубопроводу в виде двух фаз. По мере продвижения газ частично растворяется в нефти, снижая вязкость нефти и облегчая течение нефти. Отсутствие устройств для смешения вызвано тем, что не имеет смысла добиваться смешения газа и нефти в трубопроводе, т.к. в конце концов придется снова разделять текущую среду на нефть и газ. Наличие частично не растворившегося газа облегчает сепарацию нефти и газа при таком разделении.

После транспортировки по нефтепроводу перед новым потребителем газа, отделяют газ от нефти и отделившийся газ и свободный газ из трубопровода направляют новому потребителю, выполняют дальнейшую транспортировку нефти.

При наличии нескольких потребителей по пути транспортировки нефти и достаточного количества газа перед каждым потребителем отделяют газ от нефти и часть отделившегося газа и часть свободного газа из трубопровода направляют новому потребителю, оставшийся газ подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа, где операции повторяют.

За счет такой транспортировки удается поставить газ потребителю газа без строительства газопровода.

Пример конкретного выполнения

На фиг.1 представлено устройство для подготовки нефти и использования попутно добываемого газа, которое включает: 1 - путевые подогреватели ПП-0,63АС; 2 - нефтегазосепаратор Е-1; 3 - горизонтальный отстойник Е-2; 4 - технологическую емкость Е-7; 5 - буферную емкость для сырой нефти Е-5; 6 - установку подготовки высокосернистой нефти (УПВСН-2); 7 - отстойник с гидрофобным фильтром (ОГЖФ) Е-3; 8 - буферную емкость для сточной воды Е-4; 9 - газосепаратор Е-6; 10 - конденсатосборник; 11 - компрессорную установку.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостная смесь (ГЖС) с групповой замерной установки обводненностью 60% под давлением до 0,5 МПа и температурой 5-10°C поступает на путевые подогреватели емкостного типа с промежуточным теплоносителем ПП-063АС №1 и №2, работающие параллельно, где происходит ее нагрев до 30-45°C. Нагретая в путевых подогревателях ГЖС поступает в нефтегазосепаратор (НГС) Е-1 (V-32 м3), где осуществляется 1 ступень сепарации жидкости. С НГС Е-1 промысловая жидкость поступает в горизонтальный отстойник Е-2 (V-200 м3), где под давлением 0,09-0,49 МПа происходит горячий отстой и сброс пластовой воды. Далее нефть с отстойника Е-2 поступает в технологическую емкость Е-7 (V-100 м3), где происходит остаточный сброс пластовой воды. С Е-7 сырая нефть поступает в буферную емкость Е-5 (V-25 м3), откуда насосным агрегатом объемного типа (Н-1) откачивается на установку подготовки высокосернистой нефти УПВСН-2.

Пластовая вода, после сброса с отстойника Е-2 направляется на очистку в отстойник жидкостной с гидрофобным фильтром (ОГЖФ) Е-3 (V-100 м3). После очистки от нефтепродуктов в Е-3, вода подается в буферную емкость Е-4 (V-200 м3), откуда с содержанием нефтепродуктов не более 60 мг/л и взвешенных частиц до 50 мг/л откачивается насосом типа ЦНС под давлением до 10 МПа в систему поддержания пластового давления.

Выделившийся попутный нефтяной газ из емкостей Е-1, Е-3, Е-4, Е-5, Е-7 поступает в газосепаратор Е-6 (V-4 м3), где при давлении от 0,03-0,2 МПа происходит отделение газового конденсата. Из Е-6 нефтяной попутный газ поступает в путевые подогреватели ПП-0,63 АС №1, 2, где используется в качестве топливного газа. Часть газа, через конденсатосборник с помощь компрессорной установки К-33 подается в напорный нефтепровод и далее перекачивается на УПВСН-2, где снова отделяется от нефти и используется в качестве топлива в печах подогрева нефти.

Температурный диапазон 30-45°C нагрева в путевых подогревателях обеспечивает не полное разделение продукции скважин, а лишь частичное. Количество выделяемого газа достаточно для нужд потребителя газа с небольшим запасом. Этот запас не потребленного газа возвращают в трубопровод транспортировки нефти. Оставшийся неотделенным газ в продукции скважин способствует меньшему увеличению вязкости, возникающему при отделении газа, за счет чего снижаются затраты на транспортировку продукции скважин по трубопроводу транспортировки нефти.

Условия, исключающие принудительное смешение газа с нефтью, обеспечивают меньшее смешение газа с нефтью при транспортировке и уменьшение затрат на отделение газа перед следующим потребителем газа. Эта часть газа практически не влияет на снижение вязкости продукции скважин, поэтому нет смысла полностью смешивать этот газ с нефтью для транспортировки. Однако при выделении газа для следующего потребителя этот не смешавшийся с нефтью газ оказывается весьма полезен и позволяет экономить средства на выделение газа для потребителя. Условия, исключающие принудительное смешение газа с нефтью, могут быть осуществлены разными способами, например, организацией ламинарного течения жидкости по трубопроводу, выполнением трубопровода с нулевым или минимальным уклоном без перехода уклона в противоположную сторону, т.е. без вершин и впадин, применением трубопровода диаметром, заведомо большим, чем необходимо для максимального наполнения трубопровода и т.п.

Диапазон давлений 0,03-0,20 МПа при отделении газового конденсата из отделившегося и свободного газа позволяет не полностью отделить газовый конденсат из газа. Часть оставшегося в газе газового конденсата практически не влияет на теплотворную способность газа в путевых подогревателях при использовании его в качестве топливного газа, но способствует снижению вязкости продукции скважин при возвращении части газа в трубопровод транспортировки нефти. Газовый конденсат, являясь жидкостью, легче газа смешивается с нефтью, понижая ее вязкость, что облегчает ее транспортировку по трубопроводу.

В результате удается транспортировать газ по нефтепроводу потребителю с достижением полезного использования газа.

Применение предложенного способа позволит добиться рационального использования газа и сокращения затрат на его транспортировку.

Способ подготовки нефти и использования попутно добываемого газа, включающий разделение продукции скважин на воду, нефть и газ, смешение нефти и газа и их совместную транспортировку, отличающийся тем, что продукцию скважин подают в путевые подогреватели для ее нагрева до температуры 30-45°C, затем эту продукцию разделяют, после разделения продукции скважин часть газа подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа, при этом из отделившегося и свободного газа отделяют газовый конденсат при давлении 0,03-0,20 МПа, а в путевых подогревателях используют часть этого газа в качестве топливного газа, перед каждым новым потребителем эти операции повторяют.



 

Похожие патенты:

Заявляемое изобретение относится к нефтедобыче, а именно к устройствам для измерения количества нефти и нефтяного газа, извлекаемых из недр, и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин.

Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью жидкостей, а именно к промывке гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов, и может найти применение для первичного обогащения и дообогащения полезных ископаемых в условиях добычного полигона при скважинной гидродобыче.

Устройство для отделения и собирания жидкости, захваченной в газе из резервуара, которое присоединено к технологическому оборудованию (14, 15) для газа. Причем указанный газ подается в технологическое оборудование из устройства по впускной трубе (24) к технологическому оборудованию.

Изобретение относится к газовой и нефтяной отрасли промышленности и может использоваться для снижения парафинообразования в оборудовании установок подготовки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений.

Изобретение относится к области добычи нефти и может быть использовано для измерений дебита продукции нефтегазодобывающих скважин. .

Изобретение относится к способу хранения диоксида углерода (CO2) в пористом и проницаемом подземном пласте - коллекторе-резервуаре) и, в частности, к способу закачивания CO2 в коллектор углеводородов для его хранения.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке сырой нефти. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при сепарации нефтяной эмульсии, обладающей высокой пенообразующей и стабилизирующей способностью.

Изобретение относится к области подготовки товарной нефти и может быть использовано на производствах нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности для создания аппаратов сверхвысокочастотной (СВЧ) обработки водонефтяных смесей.

Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке продукции газоконденсатных залежей. Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей, включающий первичную сепарацию пластовой смеси, охлаждение газа, его низкотемпературную сепарацию, отделение от нестабильного газового конденсата первичной сепарации и низкотемпературной сепарации водометанольного раствора и газов, нагрев газового конденсата первичной сепарации и подачу его на питание в колонну деэтанизации и нагрев газового конденсата низкотемпературной сепарации и подачу его на орошение в колонну деэтанизации, отличается тем, что газы деэтанизации из колонны деэтанизации компримируют, нагревают и подают в поток пластовой смеси, в который подают также ингибиторы парафиноотложения, при этом в поток пластовой смеси также подают после компримирования и нагрева газ из газового конденсата первичной сепарации, полученный после его дегазации, а также газы деэтанизации, отделенные от нестабильного газового конденсата, полученного после разделения газового конденсата низкотемпературной сепарации.

Изобретение относится к области промысловой подготовки нефти. Способ предварительной подготовки нефти на промыслах при многоступенчатой сепарации, включающий закачку реагента-деэмульгатора в трубопровод, подачу на вход первого сепаратора воды, нагретой до 100°С тепловой энергией, выделяемой факельной установкой, процесс сепарации газожидкостной смеси в блоке последовательно соединенных сепараторов в присутствии реагента-деэмульгатора и воды, при этом давление на входе блока сепараторов поддерживают от 0,25 до 0,4 МПа, а давление от сепаратора к сепаратору понижают на 0,01 МПа, транспортирование разделенных нефти, газа и воды, при этом на входы всех последовательно соединенных сепараторов параллельно одновременно подают воду, нагретую до 100°С тепловой энергией, выделяемой факельной установкой и воду, охлажденную от 5 до 10°С, при этом температуру газожидкостной смеси на входе в первый сепаратор поддерживают от 10 до 15°С, а температуру от сепаратора к сепаратору повышают от 5 до 10°С.

Изобретение относится к области энергетики и машиностроения. Устройство для дегазации, включающее вакуумный резервуар (1), содержащий подающий патрубок (19) для подачи газосодержащего вещества и отводящий патрубок (15) для отвода дегазированного вещества, и распределитель (10) потока газосодержащего вещества, расположенный в вакуумном резервуаре (1), дополнительно содержит приемный резервуар (2), установленный под вакуумным резервуаром (1); питающий клапан (9), установленный в подающем патрубке (19); перепускной клапан (3), установленный между вакуумным резервуаром (1) и приемным резервуаром (2) и сообщающийся с ними, причем вакуумный резервуар (1) выполнен с возможностью его вакуумирования и наддува через ниппель (5), расположенный в верхней части вакуумного резервуара (1); отводящий патрубок (15) расположен в нижней части премного резервуара (2); распределитель (10) потока газосодержащего вещества выполнен в виде плоского диска (10), выполненного с возможностью вращения посредством электропривода, и расположен в верхней части вакуумного резервуара (1), а вакуумный и приемный резервуары каждый снабжены определительными средствами для определения уровня дегазируемого вещества в соответствующем резервуаре.

Изобретение относится к области газовой промышленности. Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей включает первичную сепарацию пластовой смеси, охлаждение газа, его низкотемпературную сепарацию, подачу газового конденсата в колонну деэтанизации, после чего деэтанизированный газовый конденсат охлаждают на первой ступени нестабильным газовым конденсатом первичной сепарации, а затем на второй ступени его охлаждают до отрицательной температуры нестабильным газовым конденсатом низкотемпературной сепарации.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в малогабаритных отопительных и блочно-модульных котельных для удаления коррозионно-активных газов из питательной воды для паровых и водогрейных котлов, а также подпиточной воды для тепловых сетей.

Изобретение относится к способу и установке для получения аммиака из смеси аммиак, H2S и/или CO2-содержащего кислого газа и легкокипящих водорастворимых органических компонентов.

Изобретение относится к области добычи природного газа и подготовке газа и газового конденсата к дальнему транспорту. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке сырой нефти. .

Изобретение относится к устройству для обеднения вод газами и включает в себя: систему труб, имеющую одну разведочную трубу для приема газосодержащего флюида, одну нагнетательную трубу для обратного отвода флюида, обедненного газами, и, по меньшей мере, две газовые ловушки, которые расположены в устройстве таким образом, что в газовой ловушке можно создавать выбираемое давление, при этом газовая ловушка функционально связана как с разведочной трубой, так и с нагнетательной трубой таким образом, что флюид из разведочной трубы может направляться через газовую ловушку в нагнетательную трубу, а газовая ловушка выполнена с возможностью соединения с устройством для приема газа. При этом газовые ловушки расположены на определенном расстоянии вертикально друг над другом и относительно обедняемого флюидного месторождения и соединены друг с другом функционально таким образом, что поднимающийся флюид из разведочной трубы попадает в первую газовую ловушку, которая находится на первом уровне давления, при котором выделяется первый газ или газовая смесь, затем обедненный флюид попадает во вторую газовую ловушку на опять же заданном уровне давления, в котором выделяется второй газ/газовая смесь, при этом первое давление и второе давление различаются между собой и отдельные газовые ловушки соответственно могут функционально соединяться с одним или несколькими устройствами приема газа, или одна или несколько групп газовых ловушек могут быть соединены с общим устройством приема газа, а также соответствующие способы и варианты использования. Технический результат заключается в повышении эффективности отделения газа от флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх