Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса содержит лессовидный суглинок, угольную мелочь, кварцевый песок, кремнегель и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидный суглинок - 80,2-84,8; угольная мелочь - 1,0-3,0; кварцевый песок - 11,0-13,0; кремнегель - 0,8-1,2; бентонит - 2,0-3,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, дополнительно включает кварцевый песок, кремнегель, бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80,2-84,8; угольная мелочь 1,0-3,0; кварцевый песок 11,0-13,0; кремнегель 0,8-1,2; бентонит 2,0-3,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Компоненты |
Состав, мас.%: |
| 1 |
2 |
3 |
| Лессовидный суглинок |
84,8 |
82,5 |
80,2 |
| Угольная мелочь |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
| Кварцевый песок |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
| Кремнегель |
1,2 |
1,0 |
0,8 |
| Бентонит |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
| Морозостойкость, циклы |
50-60 |
50-60 |
50-60 |
Угольную мелочь и кварцевый песок предварительно просеивают через сетку №5. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. SU 1539185, С04В 33/00, 1990.
Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, кремнегель и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидный суглинок - 80,2-84,8; угольная мелочь - 1,0-3,0; кварцевый песок - 11,0-13,0; кремнегель - 0,8-1,2; бентонит - 2,0-3,0.
Похожие патенты:
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления кирпича, плитки, изразцов. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 36,0-40,0; глинозем 4,0-6,0; шамот 20,0-24,0; бентонит 4,0-6,0; костяная зола 6,0-8,0; циркон 22,0-24,0.
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: легкоплавкие глины 74,0-88,0, нефтешлам 2,0-6,0, кварцевый песок 10,0-20,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотая до прохождения через сетку №014 глина монтмориллонитовая 70,0-77,0, размолотый до прохождения через сетку №014 уголь и/или размолотый до прохождения через сетку №014 доломит 5,0-6,0, жидкое стекло 18,0-24,0.
Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например, для кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя содержит, мас.%: легкоплавкая глина 81,5-86,0, измельченный и просеянный через сетку №014 шамот 13,0-17,0, сульфитно-спиртовая бражка 1,0-1,5.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 55,0 - 70,0, вспученный перлит 20,0 - 25,0, каолин 5,0 - 10,0, кремнегель 5,0 - 10,0. Технический результат - повышение прочности изделий. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса включает лессовидный суглинок, каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 80,8-81,8, каолин - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; молотый кварцевый песок - 14,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 46,5-50,7; маршалит 45,0-50,0; древесные опилки, просеянные через сетку №5, 3,0-4,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,5. Технический результат изобретения - улучшение формовочных свойств керамической массы. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и уменьшении усадки изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глину - 5,0-10,0; диопсид - 75,0-85,0; жидкое стекло - 10,0-15,0. Диопсид имеет дисперсность 150 мкм. 3 табл., 1пр.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов содержит каолин, шамот, нефелин, кварц и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-54,0; шамот - 10,0-15,0; нефелин - 4,0-6,0; кварц - 20,0-23,0; муллит - 7,0-9,0. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, пегматит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 68,0-76,0; пегматит - 12,0-16,0; циркон - 12,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы для производства кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая - 82,5-87,5; кварциты - 10,0-15,0; галит - 1,0-1,5; жидкое натриевое стекло - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, сподумен и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 74,0-76,0; сподумен - 9,0-11,0; кварцевый песок - 13,0-17,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 40,0-45,0; глина 28,0-29,5; керамический череп 0,5-1,0; полевой шпат 11,0-13,0; маршалит 15,0-17,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, полевой шпат, фосфогипс и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: каолин - 66,0-68,0; полевой шпат - 13,0-15,0; фосфогипс - 4,0-6,0; кварцевый песок - 13,0-15,0. 1 табл.
