Керамическая масса


 


Владельцы патента RU 2503645:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса включает лессовидный суглинок, каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 80,8-81,8, каолин - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; молотый кварцевый песок - 14,0-16,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая, масса, включающая лессовидный суглинок, дополнительно содержит каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80,8-81,8; каолин 3,0-4,0; оксид цинка 0,2-0,3; молотый кварцевый песок 14,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Лессовидный суглинок 80,8 81,2 81,8
Каолин 3,0 3,5 4,0
Оксид цинка 0,2 0,3 0,2
Молотый кварцевый песок 16,0 15,0 14,0
Морозостойкость, циклы 30-35 30-35 30-35

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок размалывают до остатка не более 10% на сетке 008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из приготовленной керамической массы пластическим способом формуют изделия (кирпич, черепицу), которые сушат и обжигают при температуре 1000-1050°C. Возможно нанесение на поверхность отформованных изделий (до обжига) слоя глазурной суспензии.

Источники информации

1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.

Керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 80,8-81,8, каолин - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; молотый кварцевый песок - 14,0-16,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 55,0 - 70,0, вспученный перлит 20,0 - 25,0, каолин 5,0 - 10,0, кремнегель 5,0 - 10,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления кирпича, плитки, изразцов. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 36,0-40,0; глинозем 4,0-6,0; шамот 20,0-24,0; бентонит 4,0-6,0; костяная зола 6,0-8,0; циркон 22,0-24,0.
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: легкоплавкие глины 74,0-88,0, нефтешлам 2,0-6,0, кварцевый песок 10,0-20,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотая до прохождения через сетку №014 глина монтмориллонитовая 70,0-77,0, размолотый до прохождения через сетку №014 уголь и/или размолотый до прохождения через сетку №014 доломит 5,0-6,0, жидкое стекло 18,0-24,0.
Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например, для кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 46,5-50,7; маршалит 45,0-50,0; древесные опилки, просеянные через сетку №5, 3,0-4,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,5. Технический результат изобретения - улучшение формовочных свойств керамической массы. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и уменьшении усадки изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глину - 5,0-10,0; диопсид - 75,0-85,0; жидкое стекло - 10,0-15,0. Диопсид имеет дисперсность 150 мкм. 3 табл., 1пр.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов содержит каолин, шамот, нефелин, кварц и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-54,0; шамот - 10,0-15,0; нефелин - 4,0-6,0; кварц - 20,0-23,0; муллит - 7,0-9,0. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, пегматит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 68,0-76,0; пегматит - 12,0-16,0; циркон - 12,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы для производства кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая - 82,5-87,5; кварциты - 10,0-15,0; галит - 1,0-1,5; жидкое натриевое стекло - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, сподумен и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 74,0-76,0; сподумен - 9,0-11,0; кварцевый песок - 13,0-17,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 40,0-45,0; глина 28,0-29,5; керамический череп 0,5-1,0; полевой шпат 11,0-13,0; маршалит 15,0-17,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, полевой шпат, фосфогипс и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: каолин - 66,0-68,0; полевой шпат - 13,0-15,0; фосфогипс - 4,0-6,0; кварцевый песок - 13,0-15,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Технический результат заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса для производства пуговиц содержит следующие компоненты, мас.%: глина 78,0-80,0; сподумен 12,0-16,0; циркон 6,0-8,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости плиток. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: глина 49,0-51,0; вода 22,0-26,0; тальк 11,0-13,0; кварцевый песок 5,0-7,0; спонголит 7,0-9,0. 1 табл.
Наверх