Штамп для вытяжки с утонением

Изобретение относится к штамповой оснастке обработки металлов давлением. Штамп содержит соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и участка с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения. Пуансон выполнен составным из рабочей части и опорной частей, установленных с возможностью соосного относительного перемещения. При этом кольцевые выступы образованы наружными поверхностями тарельчатых пружин, установленных в кольцевой полости между торцами опорной и рабочей частями пуансона. Технический результат - повышается точность. 2 ил.

 

Изобретение относится к штамповой оснастке обработки металлов давлением.

Известен штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического участка, выполненного с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения и уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца [1].

Недостатком известного технического решения является искажение формы краевой части изделия.

Изобретение направлено на повышение точности геометрической формы изделия.

Это достигается тем, что штамп содержит соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и участка с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения, пуансон выполнен составным из рабочей части и опорной частей, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, а кольцевые выступы образованы наружными поверхностями тарельчатых пружин, установленных в кольцевой полости между торцами опорной и рабочей частей пуансона.

Конструкция штампа показана на фиг.1, на фиг.2 показана конструкция упругого элемента.

Штамп содержит установленные на нижней плите 1 посредством кольца 2 матрицу 3 и разъемный съемник 4, стянутый кольцевой пружиной 5. Пуансон выполнен составным из рабочей части 6 и опорной части 7, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, ограниченного пальцем 8. В кольцевом пазе, образованном торцевыми поверхностями рабочей и опорной частей пуансона, установлены упругие элементы 9, выполненные в виде тарельчатых пружин, имеющих треугольное меридиональное сечение в периферийной зоне.

Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливается в кольцо 2 на матрицу 3. При ходе ползуна вниз пуансон заходит в полость заготовки до контакта торцом своей рабочей части 6 с ее донной частью. Дальнейшее перемещение пуансона приводит к вытягиванию заготовки через кольцевое отверстие между матрицей и рабочей части пуансона. При этом упругие элементы 9 сжимаются торцами рабочей и опорной частей пуансона, что приводит к увеличению их наружного диаметра и формированию кольцевых выступов относительно поверхности рабочей части пуансона. При перемещении зоны пластической деформации на кольцевые выступы активные силы трения на пуансоне увеличиваются и разгружают опасное сечение изделия.

Дальнейшее перемещение пуансона приводит к полной вытяжке изделия через матрицу и проталкиванию через разъемный съемник. Упругие элементы разжимаются, освобождают изделие, которое снимается с пуансона при ходе ползуна вверх.

Источник информации:

1. А.с. СССР SU №1199358, М.кл.3 B21D 22/28. Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла.

Штамп для вытяжки с утонением, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон с опорной частью и рабочей частью, состоящей из сопряженных между собой цилиндрического участка и участка с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения, отличающийся тем, что пуансон выполнен составным из рабочей части и опорной частей, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, при этом участок с кольцевыми выступами образован наружными поверхностями тарельчатых пружин, установленных в кольцевой полости между торцами опорной и рабочей частями пуансона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке листового материала давлением и может быть использовано при получении полых изделий с постоянными наружным диаметром и высотой. .

Изобретение относится к изготовлению малогабаритных трубчатых переходников из разнородных материалов методом многопереходной штамповки из биметаллического листа.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллических переходников с наружным слоем из менее пластичного материала.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении глубоких цилиндрических изделий из квадратных заготовок. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки с утонением с внутренним регулированием температуры. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок поршней, предназначенных для использования в дисковых тормозах автомобилей.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении консервных банок, имеющих основание и трубчатый корпус из листового металла, покрытые по меньшей мере с одной стороны слоем пластика.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения трубчатых заготовок с дном из листовых заготовок. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей, по меньшей мере за два перехода получающих осесимметричную ступенчатую оболочку, которую затем деформируют в оболочку со сферическим днищем.

Изобретение относится к изготовлению металлических чаш. Осуществляют операцию растяжения, включающую захват чаши, имеющей боковую стенку и выполненное с ней за одно целое основание, при этом чаша сформирована из металлического листа. Затем зажимают кольцевую область одного или обоих из боковой стенки и основания для образования замкнутого участка, включающего в себя все или часть основания, и деформируют по меньшей мере участок той части основания, которая лежит в пределах замкнутого участка, для увеличения площади поверхности и уменьшения толщины основания. Кольцевое зажатие предназначено для ограничения или предотвращения потока металла из зажатой области в замкнутый участок в ходе этой операции растяжения. Далее осуществляют операцию вытяжки, включающую вытяжку чаши для вытягивания и перемещения материала наружу от растянутого и утонченного основания. Операция вытяжки предназначена для натяжения и перемещения материала растянутого и утонченного основания в боковую стенку, обеспечивая достижение посредством этого экономичного облегчения чаши. В результате обеспечивается уменьшение толщины основания чаши относительно входного размера материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.
Наверх