Смесь для получения искусственного строительного камня


 


Владельцы патента RU 2504524:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий, и может быть использовано в производстве искусственного строительного камня методом прессования. Технический результат изобретения - повышение прочности искусственного строительного камня при пониженном расходе цемента. Технический результат достигается за счет того, что в качестве раствора модификатора отсева дробления карбонатных пород используется 5% раствор акриловой кислоты. Смесь для получения искусственного строительного камня состоит из отсева дробления карбонатных пород - ОДКП, портландцемента и воды. Согласно изобретению ОДКП не ранее чем за 15 мин до приготовления обрабатывают 5% раствором акриловой кислоты с последующим добавлением портландцемента и воды при следующем соотношении компонентов, масс.%: портландцемент - 20-30, ОДКП - 70-80, указанный раствор модификатора - 13±1 от массы ОДКП, вода - 13±1 от массы портландцемента. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве искусственного строительного камня методом прессования.

Известен способ получения искусственного прессованного камня методом приготовления сырьевой смеси на основе портландцемента, модифицированных отсевов дробления карбонатных пород - ОДКП и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент - 20-50;

Отсевы дробления карбонатных пород - 50-80;

1-3% водный раствор плавиковой кислоты - 12 от ОДКП;

Вода - 12 от портландцемента [1].

Недостатком известного решения является повышенный расход цемента.

Техническим результатом является повышение прочности при пониженном расходе цемента.

Технический результат достигается за счет того, что в качестве раствора модификатора отсева дробления карбонатных пород используется 5% раствор акриловой кислоты. Смесь для получения искусственного строительного камня состоит из отсева дробления карбонатных пород - ОДКП, портландцемента и воды. Согласно изобретения ОДКП не ранее чем за 15 мин. до приготовления обрабатывается 5% раствором акриловой кислоты с последующим добавлением портландцемента и воды при следующем соотношении компонентов, масс.%

Портландцемент - 20-30

ОДКП - 70-80

Указанный раствор модификатора - 13±1 от массы ОДКП

Вода - 13±1 от массы портландцемента.

Полученная смесь перемешивается до однородной массы.

№ состава п/п П/цемент, % сухой смеси ОДКП, % сухой смеси Концентрация, водного раствора акриловой кислоты, % Сод-ие водного раствора, % от ОДКП Сод-ие воды, % от п/цемента Прочность при сжатии, через 28 суток, МПа
1 20 80 0 13 13 16,5
2 20 80 5 13 13 27,2
3 20 80 10 13 13 28
4 20 80 15 13 13 28,1
5 30 70 0 13 13 25,8
6 30 70 5 13 13 33,9
7 30 70 10 13 13 34,2
8 30 70 15 13 13 34,3

В сравнении с известным техническим решением предлагаемое изобретение имеет то преимущество, что возрастает прочность искусственного строительного камня при пониженном расходе цемента. Использование отсевов дробления карбонатных пород способствует комплексному использованию природных минеральных ресурсов.

Литература

1. Пат.2386532 Российская Федерация, МПК В28В 3/00. Способ получения искусственного строительного камня / Кононова О.В., Черепов В.Д., Солдатова Е.А., Мартюшина Е.К., Ведерникова О.В.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МарГТУ. - №2008148466/03; заявл. 08.12.08; опубл. 20.04.10.

Смесь для получения искусственного строительного камня, состоящая из отсева дробления карбонатных пород - ОДКП, портландцемента и воды, отличающаяся тем, что ОДКП не ранее чем за 15 мин до приготовления обрабатывается 5%-ным раствором акриловой кислоты с последующим добавлением портландцемента и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 20-30
ОДКП 70-80
Указанный раствор модификатора 13±1 от массы ОДКП
Вода 13±1 от массы портландцемента



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат - повышение морозостойкости бетона.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к сырьевым смесям для приготовления тяжелых бетонов, и может быть использовано в строительной индустрии.
Изобретение относится к области производства стеновых строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления кирпича включает, мас.%: древесные опилки 52,8-59,7; кварцевый песок 15,0-20,0; портландцемент 25,0-27,0; метилсиликонат натрия 0,05-0,1; волокнистые отходы прядильного или ткацкого производства текстильной промышленности 0,1-0,25, при водоцементном отношении 0,6-0,65.
Настоящее изобретение относится к составу композиционного строительного материала. Технический результат - повышение степени защиты окружающей среды, получение экологически безопасного строительного материала с повышенной прочностью и устойчивостью к ветровой и водяной эрозии, связывающего в своей структуре загрязняющие вещества, исключающего их миграцию в окружающую природную среду и укрепляющего откосы автодорог, песчаные обваловки технологических площадок, например, от размыва во время проливных дождей и паводков, укрепляющего строительные площадки, в том числе и с неоднородным, и неустойчивым составом грунта.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит объемные %: портландцемент 23,0-25,0; крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм 46,7-47,6; нарезанное на отрезки 10-50 мм капроновое волокно 5,0-10,0; суперпластификатор С-3 0,3-0,4; вода 20,0-22,0.
Замазка // 2502694
Изобретение касается составов замазок для остекления металлических переплетов. Технический результат - уменьшение расхода вяжущего в составе замазки при сохранении ее адгезионных свойств.
Замазка // 2502693
Изобретение касается составов замазок для остекления металлических переплетов. Технический результат заключается в уменьшении расхода вяжущего в составе замазки.
Замазка // 2502692
Изобретение касается составов замазок для остекления металлических переплетов. Технический результат заключается в уменьшении расхода вяжущего в составе замазки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий в промышленном и гражданском строительстве.
Замазка // 2501760
Изобретение касается составов замазок для остекления металлических переплетов. Технический результат - уменьшение расхода вяжущего в составе замазки при сохранении ее адгезионных свойств.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0 - 30,0, мочевина 0,4 - 0,6, казеиновый клей 0,4 - 0,6, кварцевый песок 23,4 - 33,6, поташ 0,4 - 0,6, вода 30,0 - 45,0.
Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей. .
Изобретение относится к области производства керамзитового гравия, используемого для оформления цветников, клумб, а также в качестве дренажа в горшках для комнатных растении.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; золошлаковый наполнитель 52,5-60,3; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,4-0,6; омыленная канифоль 0,05-0,1; вода 14,0-17,0.
Наверх