Способ выполнения внутренней отделки помещений и блоки для его выполнения

Изобретение относится к технологии выполнения строительно-отделочных работ, в частности к разработке блочно-сборной технологии выполнения внутренней отделки помещений в зданиях различных видов домостроения. Техническим результатом является упрощение конструкции блоков, разработка блочно-сборной технологии выполнения внутренней отделки помещений в зданиях различных видов домостроения. Способ внутренней отделки помещений включает сборку панелей, образующих стены, потолок и пол. Панели собирают из множества однослойных пластмассовых блоков и скрепляют в отдельную конструкцию внутренней отделки помещения. Блоки для таких конструкций выполняют путем нагрева и формования давлением пластмасс. При этом блоки изготовляются различных форм и размеров, в частности в виде основных линейных стеновых, потолочных и напольных, угловых верхних и нижних, угловых линейных, доборных оконтуривающих проемы помещения, а также специальных блоков со сквозными отверстиями и каналами с изнаночной стороны для монтирования коммуникаций и элементов различного назначения. Блоки изготовляются параллельно строительству здания или предварительно по разработанным рабочим чертежам для каждого помещения строящегося здания. Блочно-сборная технология позволяет выполнять отделку помещения за несколько часов в зданиях различных типов домостроения от капитальных многоэтажных до индивидуальных домов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к технологии выполнения строительно-отделочных работ, в частности к внутренней отделке помещений, выполняемой из блочных элементов. Технология предназначена для использования в строительстве зданий различных видов домостроения от капитальных многоэтажных зданий до домов индивидуального домостроения.

Известно широко применяемое традиционное выполнение внутренней отделки помещений (патент RU №2102287, МПК E04F 21/04, опубл. 20.02.2001). Отделка заключается в выполнении штукатурных и шпаклевочных работ на поверхности стен, потолка, пол здания, например, путем разметки пространства перед обрабатываемой поверхностью с помощью вспомогательных средств и нанесения слоя отделочного материала (строительного раствора) на обрабатываемую поверхность. При такой отделке выполняется множество операций, она трудоемка и длительна по срокам исполнения. Качество отделки определяется в основном уровнем квалификации работающих.

Известна канадская технология строительства домов Genesis (Т.П. Гусева. Жилищное строительство. №4. 2009. С.4-6). По данной технологии дома строят из легких стальных конструкций. Особенностью технологии Genesis является строение стеновых панелей, состоящих из оцинкованных стальных профилей со встроенными в них элементами стены: наружного слоя здания, представляющего облицовку из кирпича, сайдинга или штукатурки; слоя твердого утеплителя; металлопрофиля и мягкого утеплителя; парозащитной пленки и гипсокартона, служащего внутренней отделкой здания. Технология применяется при строительстве различных типов зданий от промышленного и общественного назначения до домов индивидуального строительства. Применяемые стеновые блоки имеют сложную конструкцию. Технология металлоемка, требует высокой точности сборки панелей, выполняемой с помощью специального оборудования с программным управлением.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, выполняемый по патенту Франции №2942483, Е04В 1/348, Е04Н 1/02, опубликованному 27.08.2010.

Способ, относящийся к строительству передвижного дома, включает сборку панелей, образующих стены, потолок и основание, при этом каждая панель дома собрана из блоков, закрепляемых на каркасе, скрепляющем конструкцию дома. Блоки выполняют в виде сандвич-сборок, каждая из которых содержит наружный металлический слой, промежуточный изолировочный слой, например, из полиуретана, и внутренний слой. Сандвич-сборки или блоки располагают внутри каркаса в панелях стен, потолка и пола рядами в вертикальном или горизонтальном направлении. Внутренний слой сборок-блоков образует внутреннюю отделку дома.

Недостатком данного способа является сложная конструкция и, следовательно, технология изготовления сандвич-сборок или блоков, а также узкая область применения - только для выполнения внутренней отделки передвижных домов.

Техническим результатом является упрощение конструкции блоков, разработка блочно-сборочной технологии выполнения внутренней отделки помещений в зданиях различных видов домостроения.

Технический результат достигается за счет того, что при выполнении внутренней отделки помещений, включающей сборку панелей, образующих стены, потолок и пол, в которой каждую панель собирают из множества блоков, укладываемых на всю площадь каждой панели, предлагается панели собирать внутри помещения из однослойных пластмассовых блоков и скреплять в общую единую конструкцию внутренней отделки помещения с зазором к поверхности помещения.

При этом, конструкцию внутренней отделки помещения крепят к поверхностям помещения с помощью крепежных элементов, например, защелками - фиксаторами или монтажной пеной.

При сборке блоки в панели скрепляют с помощью крепежных элементов, таких как фиксаторы, шпильки, скобы, кольца, а также точечно порциями монтажной пены.

Блок для выполнения способа внутренней отделки помещения, характеризуется тем, что он выполнен из пластмассы, однослойным при этом гладким с лицевой стороны, а с изнаночной стороны с формированными заодно ребрами жесткости по периметру блока и по поверхности его изнаночной стороны.

Блок может быть выполнен различных форматов: в виде основного линейного прямоугольного блока для сборки панелей стен и потолка, углового блока для стыковки панелей, доборного блока для несомкнутых мест в панелях между блоками, оконтуривающего блока для проемов помещения и полового линейного блока.

Способ выполнения внутренней отделки помещений производится по блочно-сборной технологии внутренних отделочных работ (БСТВОР). По данной технологии после разработки рабочей документации на строительство здания производится разработка чертежей на геометрические параметры блоков для выполнения внутренней отделки (размеры, количество, расположение в панелях) в соответствии с проектными параметрами стен, перекрытий и полов помещений здания, расположением оконных и дверных проемов, уступов, ниш, колонн и других элементов помещений, согласно рабочей документации.

По чертежам БСТВОР в специализированных цехах производится изготовление блоков для выполнения внутренней отделки помещений возводимого здания. Изготовление блоков может производится как параллельно строительству зданий, так и заранее по проектным чертежам.

Для изготовления блоков используют полимерные материалы - пластмассы на основе природных, синтетических или органических полимеров, которые при нагреве и приложении давления легко формуются в изделие с конфигурацией любой сложности.

Подбор пластмасс для блоков позволяет выполнить их с заданными механическими свойствами: прочность, ударная стойкость, термостойкость, тепло- и шумопоглощение; технологическими свойствами: легкость формования, совместимость с другими материалами, возможность подбора цветового решения интерьера, и др.; а также решение экологических проблем - исключение вредного воздействия на человека и среду обитания в соответствии с нормативными документами.

Конструктивно блоки, выполняемые из полимерных материалов, подразделяются на несколько групп: линейные стеновые и потолочные, линейные напольные, угловые вертикальные и горизонтальные, грани которых выполняются как заодно целое, так и в виде доборных блоков к линейным стеновым и потолочным блокам.

Кроме того, выполняются сборные блоки, оконтуривающие оконные и дверные проемы, а также специальные блоки с отверстиями и каналами для вмонтированных элементов, например, для подключения электроприборов, подведения коммуникаций водоснабжения, для сопряжения с элементами мебели и т.п.

Блоки с лицевой стороны выполнены гладкими для плотного состыковывания в панель, и согласно дизайну внутреннего интерьера помещения на них может быть нанесено финишное покрытие. С наружной стороны, обращенной к стенам помещения, блоки выполнены с ребрами жесткости и/или буртами по периметру блока и по его наружной поверхности (фиг. 1).

Места сопряжения блоков усиляют металлическим армированием (шпильками, скобами, кольцами и т.п.), а также точечно порциями монтажной пены.

Линейные стеновые и потолочные блоки имеют наибольшие размеры для уменьшения стыковочных линий и более быстрого выполнения сборки, размеры их ограничиваются удобством размещения в транспорте и перемещения внутри здания при доставке к месту сборки.

Размеры линейных блоков для различных помещений здания, могут быть подобраны, например, кратные трем дециметрам. Доборные блоки (угловые, нижние и верхние, вертикальные) для подгонки размеров комплекта конструкции внутренней отделки к размерам помещения выполняют в диапазоне от 300 до 900 мм.

Например, для помещения объемом 16 м2 выполняют блоки размерами:

- угловые верхние 600*600*600 мм,

- оконтуривающие проемы 600*600*1200 мм,

- линейные 600*1800 мм.

Специальные блоки выполняют в любых размерах, удобных для монтажа при сборке конструкции внутренней отделки, и не противоречащих требованиям транспортировки. Все необходимые коммуникации прокладываются в каналах с обратной стороны специальных блоков и вводятся в помещение через отверстия, усиленные с обратной стороны буртами, выполненными заодно или иными элементами жесткости.

Пример выполнения предлагаемого способа внутренней отделки помещений показан на прилагаемых чертежах. На фиг.1 представлен вид выполненной контрольной сборки конструкции внутренней отделки помещения в цехе, на фиг.2 показан частичный угловой вид сборки блоков изнутри помещения относительно стен и полового настила.

Комплект блоков для конструкции внутренней отделки (фиг.1.) включает линейные стеновые и потолочные блоки 1 наибольшего размера, угловые вертикальные блоки 2, угловые верхние и нижние блоки 3, угловые линейные потолочные блоки 4, линейные напольные блоки 5 и другие блоки, выполненные с ребрами жесткости 6.

Конструкция из блоков 1-5 и других блоков и элементов в соответствии с назначением помещения устанавливается в помещении с некоторым зазором от стен 7. Напольные блоки 5 укладываются на половой настил 8 (фиг.2).

После изготовления комплектов блоков для отделки всех помещений возводимого здания производится по рабочим чертежам предварительная сборка конструкции внутренней отделки каждого помещения в цехах изготовления блоков. Предварительная сборка производится для контроля качества внутренней отделки: плотности стыковых внутренних лицевых поверхностей всех блоков, подгонка всех коммуникаций и других элементов, размещаемых в каналах и проводимых через отверстия в специальных блоках.

В процессе контрольной сборки проверяется также соответствие маркировок соединения блоков, обозначений, цветных меток, длин кабелей, трубопроводов и других элементов, включаемых в комплект.

После полного обследования конструкции внутренней отделки помещения при отсутствии нарушений блочно-сборной технологии, комплект разбирают, упаковывают в соответствии с маркировкой данного комплекта и отправляют к месту монтажа или хранят на складе до готовности помещения к выполнению внутренней отделки.

Перед установкой конструкции в помещении выполняют все подготовительные работы: монтируют оконные блоки, коробки с подведенными кабелями электропитания, устанавливают радиаторы отопления и другие требуемые работы.

Способ сборки блочной конструкции внутренней отделки помещений выполняется следующим образом.

Стены и потолок помещения проверяют на отсутствие щелей, трещин, а также они освобождаются от наплывов раствора или бетона, выступающей арматуры и прочих дефектов, занимающих проектное пространство помещения.

Пол проверяют на соответствие требованиям технических условий, в частности чтобы максимально допустимые отклонения выравнивающего слоя по горизонтали (неровности, выступы) не превышали 3 мм на один погонный метр площади.

Все поверхности плит перекрытий, стеновых панелей, кирпичной кладки, напольных покрытий и др. обеспыливают и прогрунтовывают. Затем в помещения согласно нумерации и маркировке доставляют комплекты блоков в упаковке.

Конструкция внутренней отделки монтируется из комплекта блоков с зазором между размерами помещения и наружными размерами блочной конструкции, составляющим 50±10 мм в каждом направлении.

Сборка производится, начиная с нижнего ряда блоков от дверного проема с левой или правой стороны. Блоки закрепляются к полу и стене крепежными элементами, например многопозиционными защелками - фиксаторами или монтажной пеной. Последний блок в этом ряду закрепляется также к полу и стенке к дверного проема. Набор блоков нижнего ряда производится в соответствии с предварительно выполненным расчетом с точностью до 10 мин. Для придания большей прочности блоки могут быть через один закреплены на половой стяжке. Монтаж второго и последующих рядов выполняется по аналогии с первым рядом, при этом среднюю часть конструкции выполняют с использованием линейных стеновых блоков наибольшего размера. Сборка блоков осуществляется в соответствии с маркировкой и выравниванием стыковочных зон.

Монтаж блоков в зонах, оконруривающих окна, выполняется с помощью телескопических откосов, имеющих П-образные многопозиционные фиксаторы, в которые вставляются оконтуривающие окно блоки. Узел под подоконной доской может быть собран из блоков, например, в виде декоративного оконтуривания и ограждения радиатора и подходящих к нему трубопроводов, либо в виде блоков с встроенными в них нагревательными элементами (масляные радиаторы, кулеры и др.). Любые варианты подоконных блоков выполняются с дополнительным креплением их к подоконной доске.

В рядах блоков предпочтительно у дверного проема монтируется блок с электрической коробкой для подсоединения электрических силовых и слаботочных коммуникаций. Перед монтажом блока с электрической коробкой, ее разъемы подсоединяются к разъемам электрических сетей, подведенных в помещение. Электрические коммуникации через отверстия в блоках, обозначенных специальными маркерами, прокладываются до проектных точек размещения в блоках розеток, выключателей, подвода светильников и другой электроаппаратуры.

Оснастка силовых сетей испытывается еще при контрольной сборке конструкции внутренней отделки и укладывается в комплект поставки.

После установки стеновых блоков в панелях стен выполняется завершающая стадия сборки потолочных блоков. Стыковка потолочных блоков начинается и ведется от стены, противоположной дверному проему. Зазор между перекрытием и потолочными блоками может колебаться от 0 до 3 см, поэтому для прочности и ровности потолочной блочной отделки каждый ряд блоков через определенные промежутки (1-1,5 м) закрепляется к перекрытию, например, дюбельным креплением.

При наличии в помещении коммуникаций холодной, горячей воды, сливных трубопроводов и т.п. выполняются и монтируются блоки с коммуникационными отверстиями для гибких трубопроводов, аналогично блокам с отверстиями для электрических коммуникаций.

Технический результат.

Выполнение внутренней отделки помещений по технологии БСТВОР с применением пластмассовых блоков имеет следующие преимущества:

- позволяет упростить производство отделочно-строительных блоков за счет выполнения их однослойными из пластмасс с помощью типового оборудования для прессования пластмассовых изделий и специально подготовленных прессформ для изготовления требуемых видов блоков для каждого помещения;

- позволяет использовать технологию БСТВОР в зданиях широкого спектра назначений: в капитальных многоэтажных зданиях, типовых домах эконом-класса, многоквартирных 2-3 этажных домах, а также в таунхаузах и индивидуальных домах, включая коттеджное строительство;

- дает возможность многократно сократить сроки отделки помещений, но сравнению с традиционными способами ее выполнения, применяемыми в настоящее время, за счет предварительного или параллельного строительству здания производства блоков для отделки его помещений и быстрой сборки их в помещениях в течении нескольких часов;

- позволяет повысить качество внутренней отделки за счет производства блоков по точному расчету выполнения блоков по геометрии помещения, плотной стыковки их друг с другом и выравнивания по всем направлениям поверхностей помещения, а также за счет выполнения специальных блоков различного назначения.

1. Способ выполнения внутренней отделки помещений, включающий сборку панелей, образующих стены, потолок и пол, в котором каждую панель собирают из множества блоков, укладываемых на всю площадь каждой панели, отличающийся тем, что панели собирают из однослойных пластмассовых блоков; собранные панели стен, потолка и пола скрепляют в общую конструкцию внутренней отделки помещения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конструкцию внутренней отделки крепят к поверхностям помещения с помощью крепежных средств, например защелок-фиксаторов.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сборке блоки скрепляют между собой с помощью крепежных элементов, таких как зацепы-фиксаторы, шпильки, скобы, кольца, а также точечно порциями монтажной пены.

4. Блок для выполнения способа внутренней отделки помещения, отличающийся тем, что однослойный блок из пластмассы выполнен гладким с лицевой стороны, а с изнаночной стороны с формированными заодно ребрами жесткости по периметру блока и по поверхности его изнаночной стороны.

5. Блок по п.4, отличающийся тем, что он выполнен различных форматов: в виде основного линейного прямоугольного блока для сборки панелей стен и потолка, углового блока для стыковки панелей, доборного блока для несомкнутых мест в панелях между блоками, оконтуривающего блока для проемов помещения и полового линейного блока.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к зажиму для крепления материала для наружной отделки к основанию стены здания и к зажимной конструкции. Технический результат: предотвращение приложения большой нагрузки к материалу для наружной отделки, расположенному снизу, и для предотвращения разрушения и деформации материала для наружной отделки.

Изобретение относится к способам изготовления фасадных панелей. Изобретение позволит повысить качество изделий.
Изобретение относится к области строительства и касается отделочного декоративно-защитного материала и способа его изготовления. В качестве основы используют нетканый геотекстиль.

Изобретение относится к облицовочным материалам. Декоративная панель 1 содержит первый защитный слой 2, выполненный в соответствии с его использованием, из таких материалов, как терракота, камень, пластмасса, спрессованный многослойный картон, и геометрически заданный посредством основной стенки 3, которая при использовании прикрепляется, например, посредством приклеивания к поверхности, подлежащей облицовке, верхней стенки 4, параллельной и противоположной указанной основной стенке 3, и нескольких боковых стенок 5, второй слой 6, который устроен таким образом, чтобы покрывать верхнюю стенку 4 и боковые стенки 5, и который состоит из пигментированного двухкомпонентного покрытия с полиуретановой основой, предпочтительно пигментированного, используя пигменты оксида железа, третий слой 7, который устроен таким образом, чтобы покрывать второй слой 6, и состоит из однокомпонентной, содержащей растворитель, предпочтительно самоотверждающейся полиакрилатовой протравы, четвертый слой 8, который устроен таким образом, чтобы покрывать третий слой 7, и состоит из листа благородного металла, например золотого, серебряного или платинового листа, пятый слой 11, который устроен таким образом, чтобы покрывать четвертый слой 8, и выполнен из прозрачного материала.

Изобретение к области строительства и, в частности, к навесным фасадным системам с воздушным зазором. Технический результат заключается в повышении технологичности навесной фасадной системы с воздушным зазором и кронштейна навесной фасадной системы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям облицовки навесной фасадной системы. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям навесных фасадов. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для закрепления декоративных облицовочных панелей на стенах зданий скрытым способом. .
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам отделки стен здания. .

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, преимущественно в качестве наличника.

Заявляемое изобретение относится к области строительства, а именно к строительным конструкциям, предназначенным для защитно-декоративной облицовки поверхностей стен и потолков зданий и помещений. Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является увеличение сроков службы панели, предназначенной для облицовки поверхности, а также упрощение ее монтажа/демонтажа. Указанный технический результат достигается тем, что панель облицовочная натяжная, выполненная из пластичного листового материала в виде четырехугольника со стенками по периметру, образующими каркас, причем пластичный листовой материал закреплен с натяжением на выполненных из профильных элементов стенках каркаса с помощью размещенной на их внешней боковой поверхности клеевой прокладки, при этом коэффициент натяжения пластичного листового материала составляет 1,4-3,6%. Профильные элементы выполнены трубчатыми и имеют, например, прямоугольное сечение. Трубчатые профильные элементы выполнены из алюминия. В качестве пластичного листового материала используют поливинилхлоридную (ПВХ) пленку, в том числе окрашенную. В качестве клеевой прокладки используют двустороннюю клеевую ленту. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям для облицовки навесных вентилируемых фасадов (НВФ) строящихся и реконструируемых зданий и сооружений. Сущность изобретения: устройство для крепления навесных облицовочных панелей на фасадах зданий скрытым способом включает вертикальные направляющие, выполненные с пазами, крепежные элементы, выполненные в виде полки, содержащей основание, причем крепежные элементы выполнены с возможностью установки их в пазы, выполненные в вертикальных направляющих, зацепления с ответными крепежными элементами, установленными на тыльной стороне облицовочных панелей, с образованием узла крепления, с возможностью поворота относительно оси упомянутых пазов, при этом ответные крепежные элементы содержат юстировочные винты, закреплены при помощи анкерных дюбелей, а один из ответных крепежных элементов содержит фиксатор, выполненный в виде скобы. Устройство позволяет устанавливать облицовочные панели со смещением по вертикали относительно друг друга и с выступом относительно поверхности фасада, а также совмещать скрытый и видимый способы крепления облицовочных панелей, не меняя конфигурацию и габариты направляющих. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей с рельефной поверхностью и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Технический результат заключается в создании облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик. Облицовочная панель, содержащая основание и внешний слой, на лицевой поверхности которого размещены рельефные элементы, образующие рисунок, содержащий выпуклые элементы и/или углубления, отличается тем, что в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике до 25 мм, а углубления выполнены с шириной до 25 мм и с глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина внешнего слоя, причем рисунок выполнен с соблюдением условия Sв.э/Sугл.=0,05-19,0, где Sв.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а Sугл. - суммарная площадь углублений, основание выполнено, например, из металла, из ДСП, из ДВП, из МДФ, из бумажно-слоистого пластика, из фанеры, из полимерного материала, из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, а внешний слой выполнен из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, алюцинка, титана, биметалла или композиционного материала с толщиной d=0,01-5,0 мм и с глубиной рельефа внешнего слоя 0,001-3,0 мм. Рельефный рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений на лицевой поверхности панели со случайным расположением выпуклых элементов и углублений или со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений на лицевой поверхности панели. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится преимущественно к наземному строительству, к крепежным средствам, предназначенным для элементов покрытий и облицовок, в том числе вентилируемых фасадов. Решение может быть использовано и в других отраслях строительства, например при использовании анкерных болтов в шахтном строительстве или в машиностроении в устройствах соединения деталей машин. Им по обоим вариантам решается техническая задача существенного снижения веса и повышения жесткости шайбы. Для решения данной технической задачи в опорной шайбе, состоящей из расположенных на разных уровнях опорной поверхности для затягивающего элемента, опорной поверхности для основания и соединяющей их части, в отличие от прототипа на части, соединяющей опорные поверхности, выполнены радиальные волны по варианту один по всей длине образующих, а по варианту два только по их части; радиальные волны выполнены с высотой, уменьшающейся от центра шайбы к краю. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и предназначено для крепления профилей навесных фасадных систем. Кронштейн для профилей навесных фасадных систем содержит заднюю стенку и пластины L-образной формы, на первой полке которых выполнены отверстия для крепления профилей навесной фасадной системы, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна. Кроме того, кронштейн содержит П-образный профиль, расположенный между пластинами таким образом, что его средняя полка находится в одной плоскости со вторыми полками пластин, а боковые полки параллельны первым полкам пластин и жестко с ними соединены, при этом средняя полка П-образного профиля и вторые полки пластин образуют заднюю стенку кронштейна, кроме того, на вторых полках пластин выполнены отверстия для крепления кронштейна. Технический результат: уменьшение металлоемкости, повышение несущей способности и надежности кронштейна. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Дюбель для изоляционного материала, предназначенный для монтажа тепло- и звукоизоляционного материала, имеет распорный пластмассовый штырь, который размещен в пластмассовой оболочке, которая на своей наружной поверхности имеет направляющие, распорные и крепежные элементы, которые разделены на отдельные зоны (А, В, С, D). Самая нижняя торцовая направляющая зона (А) заканчивается конусом, а самая верхняя зона (D) образует плоскую головку. Для достижения лучшего углубления плоской головки в материал в оболочке над самой нижней торцовой направляющей зоной (А) расположена средняя переходная распорная зона (В), а над ней - верхняя клиновая зона (С), причем в средней переходной распорной зоне (В) оболочка содержит распорный прилив или, в качестве альтернативы, переходная распорная зона (В) посредством разрывных перемычек соединена с клиновой зоной (С), в которой размещены клиновые пластинки. 4 ил.

Изобретение относится к области производства клееных слоистых конструкций. Технический результат: повышение эксплуатационных характеристик, снижение веса конструкции. Композитный слоистый материал содержит связанные между собой посредством клея или адгезива с последующим его отверждением два поверхностных слоя из листового материала каждый и размещенные между ними по крайней мере два внутренних слоя, выполненные каждый в виде армированной сотовой ячеистой конструкции из фрагментов бамбука в виде пластин или щепы из стенок бамбука, полученных разрезкой стебля бамбука вдоль стенок и поперек стебля. Для армирования сотовой ячеистой конструкции использована сетка из стекловолокна или полотно из стекловолокна, при этом сотовая ячеистая конструкция уложена на сетку или полотно и сверху закрыта другой сеткой или полотном. Также описаны варианты слоистого материала. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов и элементов строительных конструкций, а именно к облицовке ограждающих конструкций зданий. Система облицовки наружных стен включает в себя мелкоштучные основные камни, из которых выкладывается наружная стена, и облицовочные камни с фасадной, задней, верхней, нижней и боковыми гранями, а также с вертикальными или горизонтальными выступами на задней грани, где основные камни имеют один или несколько пазов на наружной грани, соответствующих одному или нескольким выступам на облицовочных камнях, при этом размеры пазов превышают размеры соответствующих выступов на величину клеевого шва, который скрепляет камни между собой, при этом по меньшей мере один выступ на задней грани облицовочного камня выполнен наклонным к задней грани облицовочного камня на угол α < 90˚ , при этом наружные выступы на задней грани облицовочного камня имеют внутренние грани, наклонные на угол β ≥ 180˚- α, и при этом размеры основных камней кратны размерам облицовочных камней. Технический результат - снижение трудоемкости и материалоемкости облицовки наружных стен. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области стеновых покрытий для наружного применения, в частности к панелям для облицовки стен, имитирующим ручную кладку. Панель 1 облицовочная содержит лицевую часть 2, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов 3, тыльную часть 4, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю 5 и нижнюю 6 вытянутые торцевые части, боковые 7 и 8 торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый 9 и второй 10 боковые и верхний 11 заплечики, соединенные соответственно с боковыми 12 и 13 и верхней 14 кромками. Заплечики 15, соединенные с боковыми кромками 16 выступов 17 первой боковой торцевой части 7, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки 18 выступа 17 к торцевой кромке 19 углубления 20, установочные штифты 23. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх