Нефтеотделитель-отстойник



Нефтеотделитель-отстойник
Нефтеотделитель-отстойник
Нефтеотделитель-отстойник
Нефтеотделитель-отстойник

 


Владельцы патента RU 2506110:

Общество с ограниченной ответственностью "Стройинжиниринг СМ" (RU)

Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Технической задачей настоящего изобретения является повышение производительности нефтеотделителя-отстойника при одновременном повышении эффективности его работы. Для решения этой задачи в нефтеотделителе-отстойнике блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, установлен наклонно к боковой стенке корпуса с образованием вместе с ней флокуляционной расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды, при этом устройства для подачи исходной нефтесодержащей и отвода очищенной воды размещены во флокуляционной камере и камере для отвода очищенной воды соответственно. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, в том числе масла, нефтепродукты и другие мелко- и крупнодисперсные взвеси, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

В индустриально развитых странах главным потребителем воды и самым крупным источником стоков является промышленность. Промышленные стоки в реки по объему в три раза превышают коммунально-бытовые.

Более половины стоков, поступающих в водоемы, дают четыре основные отрасли промышленности: целлюлозно-бумажная, нефтеперерабатывающая, промышленность органического синтеза и черная металлургия (доменное и сталелитейное производства).

В процессе добычи и переработки нефти значительное количество воды выбрасывается в виде эмульсии, что наносит серьезный ущерб окружающей среде. С другой стороны, за счет неполного разделения эмульсий большие количества нефти закачиваются обратно в пласт. Из-за растущего объема промышленных отходов нарушается экологическое равновесие многих озер и рек. Повышение уровня добычи и переработки нефти требует значительного увеличения потребления воды, тем самым увеличиваются объемы сточных вод предприятий, усложняются схемы водоснабжения и канализации. На нефтеперерабатывающих заводах во время хранения и переработки нефти и нефтепродуктов, промежуточных и побочных продуктов происходит неизбежное загрязнение используемой воды углеводородами и твердыми частицами.

Таким образом, одной из проблем, возникающих при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, является большое количество образующихся сточных вод, что вызывает потребность в аппаратах большой производительности.

Известен нефтеотделитель, содержащий прямоугольный корпус с наклонным днищем, тонкослойным модулем с пластинами, установленными вдоль направления движения жидкости, узлы ввода и распределения жидкости и вывода разделенных фаз (RU 2206369).

Недостатком этого устройства является ограниченная производительность. Возможное увеличение производительности за счет длины аппарата приводит к увеличению скорости движения нефтесодержащей воды в тонкослойном модуле, что влечет за собой снижение эффективности очистки.

Наиболее близким к предложенному является нефтеотделитель-отстойник, включающий цилиндрический корпус, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды и узлы отвода нефти и шлама (RU 2145513).

Основным недостатком аппарата является низкая эффективность его работы при больших производительностях, что требуется при больших объемах сточных вод. Для повышения эффективности необходимо снижать производительность аппарата, что влечет за собой увеличение количества аппаратов и занимаемых ими площадей.

Обычно выделение загрязнений из нефтесодержащей воды в тонкослойном модуле происходит под действием силы тяжести, что требует определенного времени, которое зависит от гидравлической крупности частиц загрязнений. Для интенсификации процесса выделения загрязнений предпочтительно создать условия, способствующие столкновению и укрупнению диспергированных в воде частиц загрязнений, и выделению последних из очищаемой воды. Поэтому для ускорения процесса очистки целесообразно подвергать исходную сточную воду воздействию, направленному на укрупнение частиц загрязнений.

Таким образом, большие объемы водонефтяных сточных вод заставляют создавать аппараты большой производительности, однако диаметр таких аппаратов ограничен условиями транспортировки, а увеличение длины аппарата - увеличивает скорость движения потока воды в нем, что приводит к снижению эффективности его работы.

С другой стороны, конструкция нефтеотделителя-отстойника должна создавать оптимальные условия для эффективного выделения загрязнений из воды, наиболее полного использования его полезного объема, создания соответствующих условий осаждения взвешенных частиц, ввода и вывода потоков.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение производительности нефтеотделителя-отстойника при одновременном повышении эффективности его работы.

Целью изобретения является создание конструкции аппарата с особым режимом в зонах ввода нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды, которые дадут возможность осуществить предварительное воздействие на исходную жидкость с целью агломерации содержащихся в ней загрязнений и подготовки к их выделению в блоке тонкослойных модулей. И при этом обеспечить равномерное распределение по объему аппарата исходной и очищенной воды.

С этой целью в известном нефтеотделителе-отстойнике, включающем цилиндрический корпус, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды и узлы отвода нефти и шлама, блок тонкослойных модулей установлен наклонно к боковой стенке корпуса с образованием вместе с ней флокуляционной расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды, при этом устройства для подачи исходной нефтесодержащей и отвода очищенной воды размещены во флокуляционной камере и камере для отвода очищенной воды соответственно и выполнены в виде продольных труб с отверстиями, направленными вверх вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - во флокуляционной камере, и вниз вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - в камере для отвода очищенной воды.

При этом предпочтительно отверстия в продольных трубах, направленные вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей, размещать рядами и в шахматном порядке.

Предлагаемый аппарат представлен на чертежах, где на фиг.1 схематично показан общий вид аппарата с боковым подводом и отводом воды, на фиг.2 - аппарат в поперечном разрезе.

На фиг.3 показан вариант аппарата с торцевым подводом и отводом воды, а на фиг.4 - аппарат в поперечном разрезе.

Нефтеотделитель-отстойник содержит цилиндрический корпус 1, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей 2, выполненный из продольных пластин 3, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды 4 и отвода очищенной воды 5 и узлы отвода нефти 6 и шлама 7. При этом блок тонкослойных модулей 2 установлен наклонно к боковой стенке отстойника с образованием вместе с ней флокуляционной, расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды 8 и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды 9, а устройства для подачи исходной нефтесодержащей 4 и отвода очищенной воды 5 размещены во флокуляционной камере 8 и камере для отвода очищенной воды 9, соответственно. Устройство для подачи исходной нефтесодержащей воды 4 выполнено в виде продольной трубы 10 с отверстиями 11, направленными вверх вдоль боковой стенки корпуса, и - 12, направленными вдоль поверхности блока тонкослойных модулей 2. Устройство для отвода очищенной воды 5 выполнено в виде продольной трубы 13 с отверстиями 14, направленными вниз вдоль боковой стенки корпуса, и - 15, направленными вдоль поверхности блока тонкослойных модулей 2. Подача исходной нефтесодержащей воды в продольную трубу 10 осуществляется через патрубки 16. Отвод очищенной воды из продольной трубы 13 осуществляется через патрубки 17.

На фиг.3 и 4 схематично показан вариант аппарата с торцевым подводом воды через патрубок 18 и отвода воды 19.

Нефтеотделитель-отстойник работает следующим образом.

Исходная нефтесодержащая вода подается в нефтеотделитель-отстойник через патрубки 16 и продольную трубу 10 с отверстиями 11 и 12 в флокуляционную камеру 8. Во флокуляционной камере 8, расширяющейся кверху, возникают слабые вихревые потоки, способствующие агломерации загрязнений, содержащихся в исходной воде перед ее поступлением в блок тонкослойных модулей 2. Далее, восходящим потоком, нефтесодержащая вода поступает к верхней части тонкослойного модуля 2. В тонкослойном модуле 2, при нисходящем потоке воды, происходит отделение от воды всплывающих и оседающих загрязнений. Всплывающие загрязнения собираются в верхней части нефтеотделителя-отстойника, а оседающие - в нижней. Очищенная вода после тонкослойного модуля 2 восходящим потоком через камеру для отвода очищенной воды 9 поступает в продольную трубу 13 через отверстия 14 и 15 и далее через патрубки 17 отводится из нефтеотделителя-отстойника. Отвод всплывших и осевших загрязнений производится по мере их накопления через устройства 6 и 7 соответственно. При использовании в процессе очистки воды реагентов флокуляционная камера 8 играет роль камеры хлопьеобразования. В зависимости от преобладания в очищаемой воде всплывающих или оседающих загрязнений направление движения очищаемой воды в нефтеотделителе-отстойнике может меняться на обратное. Подача исходной нефтесодержащей воды в нефтеотделитель-отстойник и отвод очищенной воды может производится как через патрубки 16 и 17 соответственно, расположенные в боковой стенке корпуса (фиг.1 и фиг.2), так и через патрубки 18 и 19 соответственно, расположенные в торце корпуса (фиг.3 и фиг.4).

1. Нефтеотделитель-отстойник, включающий цилиндрический корпус, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды и узлы отвода нефти и шлама, отличающийся тем, что блок тонкослойных модулей установлен наклонно к боковой стенке корпуса с образованием вместе с ней флокуляционной расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды, при этом устройства для подачи исходной нефтесодержащей и отвода очищенной воды размещены во флокуляционной камере и камере для отвода очищенной воды соответственно и выполнены в виде продольных труб с отверстиями, направленными вверх вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - во флокуляционной камере, и вниз - вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - в камере для отвода очищенной воды.

2. Нефтеотделитель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что отверстия в продольных трубах, направленные вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей, размещены рядами и в шахматном порядке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горизонтальному цилиндрическому полочному отстойнику и может быть использовано в области нефтехимии и нефтепереработки. Отстойник включает в себя корпус с патрубками для ввода сырья и вывода нефтепродуктов, очищенной воды и механических примесей.

Изобретение относится к устройству для очистки ливнесточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ и может использоваться при очистке ливневых и технологических сточных вод.

Изобретение относится к устройствам для отделения при помощи силы тяжести мелких твердых частиц, содержащихся в вязкой жидкости, т.е. .

Изобретение относится к очистке подземных вод от растворенных в ней газов, в частности сероводорода и примесей, и может быть использовано в водоподготовке, например, изобретение может найти применение при подготовке экологически чистой воды в коммунальных, промышленных и оборотных системах хозяйственно-питьевого водоснабжения городов, населенных пунктов, отдельных объектов и сельскохозяйственных комплексов, а также при подготовке воды для санаторно-курортных комплексов.

Изобретение относится к бассейну-отстойнику для очистных установок и может использоваться для отделения осаждаемых за счет силы тяжести материалов, таких как песок, камни или стеклянные осколки от подводимых сточных вод.

Изобретение относится к безреагентной очистке эмульсии и масел от нерастворимых твердых веществ и может применяться в различных отраслях промышленности. .

Изобретение относится к области гравитационного разделения и может быть использовано при сгущении и осветлении различных минеральных суспензий в технологии переработки природного сырья, очистки сточных вод, в строительной, химической, горно-металлургической и других отраслях промышленного производства.

Изобретение относится к области очистки оборотных вод большого объема, а также технологических жидкостей, смазочно-охлаждающих жидкостей, моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке.

Изобретение относится к области очистки жидкостей и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах. .

Изобретение относится к очистным сооружениям, а именно к блокам тонкостенного отстаивания, и может использоваться для очистки сточных вод. Блок содержит тонкослойные модули. Модуль изготавливается из ламелей. К ламели крепятся направляющие втулки, задающие угол наклона ламелей и зазор между ламелями. Через втулки на ламели пропускаются полипропиленовые трубы, на которые последовательно нанизываются ламели с закрепленными втулками. Для системы регенерации используются трубы внутреннего каркаса, средний ряд из трех труб закольцовывается, а в центральной трубе кольца выполняется перфорация из отверстий, отверстия располагаются по центру между ламелями. Угол наклона ламелей 40-60 градусов и зазор между ламелями 20-50 мм. Через втулки на ламели пропускаются полипропиленовые трубы диаметром 15-50 мм, в центральной трубе кольца выполняется перфорация из четырех отверстий диаметром 1-5 мм. С торца блока тонкослойного отстаивания к кольцу системы регенерации подводится насосом вода из отстойника, воздух от компрессора, или смесь воздуха и воды. Технический результат состоит в повышении эффективности отстаивания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу отделения твердых частиц, в частности коксовых частиц, из водной фазы под действием силы тяжести в установке для получения углеводородов за счет расщепления содержащего углеводороды исходного сырья, а также к устройству для осуществления этого способа. Водную фазу удаляют из точки над дном (В) колонны через выпуск (А). Выполненный в виде многоступенчатого чана-отстойника (2) гравитационный отделитель (2) находится рядом с водопромывной колонной (1). Отстойник водопромывной колонны (1) действует уже в качестве части первого гравитационного отделителя (2). Через выпуск (5) в дне (В) колонны удаляют тяжелую, нагруженную коксовыми частицами водную фазу и направляют во второй гравитационный отделитель (3). Эта фаза подвергается совместно с тяжелой, нагруженной коксовыми частицами водной фазой из углублений (6) многоступенчатого отделителя (2) дальнейшей обработке. Многоступенчатый чан-отстойник (2) и отстойник закалочной колонны (1) образуют сообщающуюся жидкостную систему, в которой устанавливается одинаковый уровень водной фазы. Технический результат состоит в уменьшении размеров установки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сепарационному устройству и может быть использовано в сгустителях. Сепарационное устройство (20) предназначено для отделения пульпы от загружаемого материала и содержит чан (1) для приема загружаемого материала, гребковый узел (21), установленный с возможностью вращения в чане (1) для обеспечения перемещения пульпы по направлению к его выпускному отверстию (22), и сдвигающее устройство (23), предназначенное для сдвигания пульпы в чане (1) и установленное с возможностью перемещения независимо от гребкового узла (21). Технический результат состоит в предотвращении налипания осадка на гребковый узел. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к разделительным устройствам для суспензий и шламов и касается способа и устройства для возмущения шлама с сетчатой структурой. Способ включает стадии: введения подаваемого материала в бак, осаждения подаваемого материала в баке, образования агрегатов из шлама, осаждения агрегатов шлама на дно бака и образования слоя шлама с сетчатой структурой, создания одинакового возмущения по всей зоне возмущения в верхней области слоя с сетчатой структурой для разрушения шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения в течение заданного интервала времени, посредством чего освобождают захваченную жидкость из шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения и повышают плотность шлама под зоной возмущения относительно плотности шлама над зоной возмущения. Изобретение позволяет усовершенствовать процесс разделения шлама. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к промышленной очистке и обеззараживанию воды и может быть использовано в области хозяйственно-бытового водоснабжения для удаления примесей из природных, преимущественно подземных, вод. Установка безреагентной очистки и обеззараживания воды содержит два гидроциклона 20, 21, бак-реактор 1 с аэрационной колонной 2, в верхней части которой размещены два эжектора 3, 4, камеры смешения которых направлены навстречу друг другу. Над камерами смешения расположен отражающий экран 5 куполообразной формы, над которым расположен фильтр-картридж 8. Бак-реактор 1 двумя вертикальными перфорированными перегородками 9, 10 разделен на два отсека. В первом отсеке 12 бака-реактора 1 содержится отстойник 15, связанный с дренажной системой. Второй отсек 13 бака-реактора 1 оборудован датчиками верхнего 17 и нижнего 18 уровня воды. Выход бака-реактора 1 связан с подающей линией обрабатываемой воды и трубопроводом подачи воды потребителю. Гидроциклоны 20, 21 соединены с подающей линией обрабатываемой воды и дренажной системой, а через сетчатые фильтры 22, 23 со входами приемных камер эжекторов 3, 4. Изобретение позволяет увеличить площадь контактирования воды и воздуха и обеспечить дополнительное диспергирование, кавитацию, турбулизацию, аэрацию и дегазацию обрабатываемой воды. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке технологических жидкостей и природных вод и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности и на очистных сооружениях. Устройство содержит бак, снабженный патрубками. В верхней части бака установлены оси. На осях закреплены вертикальные пластины с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На обеих сторонах вертикальных пластин установлены наклонные ламели. Между каждыми двумя пластинами уровень закрепления ламелей на одной пластине смещен относительно уровня закрепления ламелей на соседней пластине так, что нижние грани ламелей чередуются между собой и геометрически расположены с минимальным зазором по вертикали. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения ламелей оси выполнены с эксцентриковыми шейками и соединены с пневмоприводом с возможностью периодического подключения, что может быть осуществлено в ручном режиме или автоматически. Бак снабжен патрубками для подвода очищаемой жидкости и отвода чистой, а также дополнительными патрубками для подачи промывочной жидкости и отвода шлама. Технический результат изобретения заключается в том, чтобы при сохранении производительности уменьшить габариты устройства, снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления устройства с сохранением высокого качества очистки жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится в основном к отстойным резервуарам, используемым для разделения твердых частиц и жидкостей. Устройство подачи для использования с отстойным резервуаром содержит подающую камеру, содержащую центральную стенку, причем, по меньшей мере, один канал расположен в основании указанной подающей камеры. Питающий стакан, который является, по существу, концентрическим с подающей камерой. Подающая камера находится в сообщении с питающим стаканом, причем суспензия проходит через упомянутый канал для получения доступа к питающему стакану. Выпуск расположен на питающем стакане, причем суспензия проходит через выпуск в отстойный резервуар. Центральная стенка имеет коническую форму и содержит верхний участок и конический нижний участок. Упомянутый канал расположен рядом с нижней частью упомянутой центральной стенки. Изобретение обеспечивает более равномерное распределение суспензии в отстойном резервуаре и повышение эффективности процесса разделения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке сточных вод. Наклонный горизонтальный осветлитель содержит камеру 1 подачи исходной жидкости, средство 2 для ее распределения в ламинарный поток с горизонтальными верхней и нижней кромками, корпус с наклонными продольными параллельными стенками с последовательно размещенными в нем тонкослойными модулями, днище и камеру для осветленной жидкости 9. Тонкослойные модули состоят из наклонных пластин 5 одинаковой высоты, расположенных вдоль горизонтального направления движения потока воды. Днище выполнено в виде совокупности последовательно расположенных раздельных сборников осадка 4 в виде приямков. Верхние и нижние кромки пластин 5 модулей расположены в горизонтальных плоскостях. Изобретение позволяет отделять осадки в виде фракций и обеспечить использование последовательно расположенных тонкослойных модулей и их замену практически без нарушения процесса осветления. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к биологической очистке бытовых и промышленных сточных вод и может быть использовано в индивидуальном, коммунальном хозяйствах и на промышленных предприятиях. Устройство для биологической очистки сточных вод включает корпус, поделенный перемычками и перегородками на отдельные отсеки и участки, системы коммуникаций для подвода воздуха, распределения и отвода сточных вод, а также рециркуляции иловых смесей и биологический фильтр. Корпус выполнен в виде коаксиально установленных на основание 1 цилиндрической наружной стенки 2, промежуточной цилиндрической стенки 3 и отстойника, состоящего из нижней конической части 4, нижней цилиндрической части 5, верхней конической части 6 и верхней цилиндрической части 7. Объем, заключенный между наружной 2 и промежуточной 3 стенками, разделен перемычками разной высоты. В каждом отсеке имеется дополнительная перемычка с отверстием в своей нижней части. Объем, заключенный между промежуточной стенкой 3 и отстойником, разделен вертикальными перегородками разной высоты, имеющими в своей нижней части вырезы 51, на отдельные каскадно-переливные участки. В нижней части отстойника имеются щелевые клапаны, и внизу установлена ловушка отходов 33. Изобретение позволяет повысить степень очистки сточных вод и упростить эксплуатацию. 5 ил.

Изобретение относится к очистным сооружениям. Отстойник содержит корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка. В нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части. Со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса. Корпус состоит из двух частей, первая из которых, соединенная с водосливом, выполнена в виде пескоулавливающей камеры с пескосборником в нижней части, а вторая часть корпуса содержит тонкослойный блок, выполненный по перекрестной схеме и расположенный в горизонтальной плоскости параллельно оси водослива, в нижней части которой расположен илосборник. Струераспределительное устройство расположено перпендикулярно оси водослива и отделяет первую и вторую части корпуса друг от друга посредством горизонтально расположенных пластин. Во второй части корпуса расположен патрубок для выхода очищенной воды. Обеспечивается повышение эффективности очистки сточных вод. 2 ил.
Наверх