Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов содержит каолин, шамот, нефелин, кварц и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-54,0; шамот - 10,0-15,0; нефелин - 4,0-6,0; кварц - 20,0-23,0; муллит - 7,0-9,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 36,0-41,0; шамот 10,0-25,0; плавень (нефелин) 20,0-25,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая глинистое сырье, шамот, нефелин, в качестве глинистого сырья содержит каолин и дополнительно - кварц и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 52,0-54,0; шамот 10,0-15,0; нефелин 4,0-6,0; кварц 20,0-23,0; муллит 7,0-9,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления изразцов.
| Таблица. |
| Компоненты |
Состав, мас.%: |
| 1 |
2 |
3 |
| Каолин |
54,0 |
53,0 |
52,0 |
| Шамот |
10,0 |
12,5 |
15,0 |
| Нефелин |
6,0 |
5,0 |
4,0 |
| Кварц |
23,0 |
21,5 |
20,0 |
| Муллит |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
| Термостойкость (нагрев до 200°С - охлаждение в воде до 20°С), циклы |
16-18 |
16-18 |
16-18 |
Для приготовления керамической массы используют любые качественные каолины.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 008, смешивают с каолином и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1220-1260°С. По поверхности обожженных изразцов выполняют роспись керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и вторично обжигают при температуре 1030-1070°С.
Источники информации
1. SU 893956, 1981.
Керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая глинистое сырье, шамот, нефелин, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит каолин и дополнительно - кварц и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-54,0; шамот - 10,0-15,0; нефелин - 4,0-6,0; кварц - 20,0-23,0; муллит - 7,0-9,0.
Похожие патенты:
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и уменьшении усадки изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 46,5-50,7; маршалит 45,0-50,0; древесные опилки, просеянные через сетку №5, 3,0-4,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,5.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 55,0 - 70,0, вспученный перлит 20,0 - 25,0, каолин 5,0 - 10,0, кремнегель 5,0 - 10,0.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления кирпича, плитки, изразцов. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 36,0-40,0; глинозем 4,0-6,0; шамот 20,0-24,0; бентонит 4,0-6,0; костяная зола 6,0-8,0; циркон 22,0-24,0.
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: легкоплавкие глины 74,0-88,0, нефтешлам 2,0-6,0, кварцевый песок 10,0-20,0.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотая до прохождения через сетку №014 глина монтмориллонитовая 70,0-77,0, размолотый до прохождения через сетку №014 уголь и/или размолотый до прохождения через сетку №014 доломит 5,0-6,0, жидкое стекло 18,0-24,0.
Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, пегматит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 68,0-76,0; пегматит - 12,0-16,0; циркон - 12,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы для производства кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая - 82,5-87,5; кварциты - 10,0-15,0; галит - 1,0-1,5; жидкое натриевое стекло - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства пуговиц содержит глину, сподумен и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 74,0-76,0; сподумен - 9,0-11,0; кварцевый песок - 13,0-17,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 40,0-45,0; глина 28,0-29,5; керамический череп 0,5-1,0; полевой шпат 11,0-13,0; маршалит 15,0-17,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, полевой шпат, фосфогипс и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: каолин - 66,0-68,0; полевой шпат - 13,0-15,0; фосфогипс - 4,0-6,0; кварцевый песок - 13,0-15,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Технический результат заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса для производства пуговиц содержит следующие компоненты, мас.%: глина 78,0-80,0; сподумен 12,0-16,0; циркон 6,0-8,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости плиток. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: глина 49,0-51,0; вода 22,0-26,0; тальк 11,0-13,0; кварцевый песок 5,0-7,0; спонголит 7,0-9,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 46,0-48,0; бентонит 3,0-4,0; волластонит 16,0-18,0; тальк 22,0-24,0; циркон 5,0-7,0; фосфат кальция 3,0-4,0.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 34,0-35,0; бентонит 7,0-10,0; волластонит 17,0-21,0; тальк 17,0-21,0; маршалит 17,0-21,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 78,5-79,5; глина 2,0-3,0; керамический череп 0,2-0,3; доломит 0,2-0,3; природный диопсид 5,0-7,0; циркон 11,0-13,0. 1 табл.
