Обратный клапан

Авторы патента:


Обратный клапан
Обратный клапан
Обратный клапан
Обратный клапан
Обратный клапан

 


Владельцы патента RU 2506484:

СТИГЕН Спулка з ограничоно одповедзяльносьця (PL)

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве обратного клапана для перекрытия проходного сечения трубопровода с потоком рабочих веществ. Обратный клапан содержит корпус (1). Внутри корпуса (1) находится контрконус (2) с углом наклона (α) от 25° до 45°, выполненный со сквозными отверстиями (4) для рабочего вещества и свободно закрепленным в отверстии (5) стержнем (7) конической клапанной головки (6) с углом (β), меньшим или равным углу (α) контрконуса (2). Стержень (7) конической клапанной головки (6) с опорной поверхностью (3) оснащен конической пружиной (8), по одной из сторон опорной поверхности (3) соосно соединен с конической клапанной головкой (6). Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана для рабочих веществ с высокой частотой расхода при открывании и закрывании. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Предметом данного изобретения является обратный односторонний клапан для рабочих веществ с высокой частотой расхода, в частности, с параллельным импульсным расходом.

Известные обратные односторонние клапаны, характеризующиеся по строению большими габаритами и не подходят для применения для рабочих веществ с высокой частотой расхода при открывании и закрытии (см., например, патент US 4712619 A, кл. F16K 15/06, 15.12.1987).

Целью данного изобретения является создание одностороннего обратного клапана, который можно будет применять для рабочих веществ с высокой частотой расхода при открывании и закрытии.

Согласно данному изобретению обратный клапан характеризуется тем, что имеет корпус, внутри которого находится контрконус (гнездо клапана) с углом наклона опорной поверхности „α" от 25° до 45°, оснащенный сквозными отверстиями для рабочего вещества; в ведущем отверстии свободно закреплен стержень конической клапанной головки с углом „β", который меньше или равняется углу „α" контрконуса, причем стержень конической клапанной головки, оснащенной конической пружиной, соосно соединен по одной из сторон опорной поверхности с конической клапанной головкой. Коническая пружина клапана имеет форму конической спирали, отдельные витки которой входят в соседние витки таким образом, что после сжатия толщина конической пружины равняется толщине одного витка. При этом указанные величины угла наклонной поверхности „α" были определены экспериментальным путем, и при выходе за пределы указанных величин, технический результат, достигаемый заявленным изобретением, наблюдаться не будет.

Предмет данного изобретения представлен в виде образца на фигурах:

фиг.1 - осевое сечение обратного клапана,

фиг.2 - осевое сечение через корпус клапана,

фиг.3 - корпус клапана со стороны конической клапанной головки,

фиг.4 - коническая клапанная головка со стержнем - вид сбоку,

фиг.5 - вид конической клапанной головки со стороны конического стержня.

Как показано на фигурах, у обратного клапана есть корпус 1, внутри которого находится контрконус (гнездо клапана) 2 с углом наклона α от 25° до 45°, имеющий сквозные отверстия 4 для рабочего вещества и свободно закрепленный в ведущем отверстии 5 стержень 7 конической клапанной головки 6 с углом β, меньшим или равным углу α контрконуса 2. Стержень 7 конической клапанной головки 6 с опорной поверхностью 3, оснащенной конической пружиной 8, закрепленной в контрконусе 9, по одной из сторон опорной поверхности 3 соосно соединен с конической клапанной головкой 6. Коническая пружина 8 имеет форму конической спирали, отдельные витки которой входят в соседние витки таким образом, что после сжатия толщина конической пружины 8 равняется толщине одного витка 10.

1. Обратный клапан, отличающийся тем, что имеет корпус (1), внутри которого находится контрконус (2) с углом наклона (α) от 25° до 45°, оснащенный сквозными отверстиями (4) для рабочего вещества и свободно закрепленным в ведущем отверстии (5) стержнем (7) конической клапанной головки (6) с углом (β), меньшим или равным углу (α) контрконуса (2), причем стержень (7) конической клапанной головки (6) с опорной поверхностью (3), оснащенной конической пружиной (8), по одной из сторон опорной поверхности (3) соосно соединен с конической клапанной головкой (6).

2. Обратный клапан по п.1, отличающийся тем, что коническая пружина (8) имеет форму конической спирали, отдельные витки которой входят в соседние витки таким образом, что после сжатия толщина конической пружины равняется толщине одного витка (10).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено, в частности, для добычи флюидов из скважины штанговыми винтовыми насосами. Клапан обратный штанговый включает седло и запорный элемент.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначен в качестве обратного клапана для использования в трубопроводных системах газовых, нефтяных и энергетических магистралей высокого давления.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для осуществления контроля и автоматического закрывания расположенных ниже по потоку газопроводов при превышении определенного максимального расхода.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для использования в плунжерных насосах, работающих в тяжелых условиях: агрессивная среда, высокая концентрация твердых частиц, высокое давление и т.д.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при добыче нефти, промывке и освоении скважин. .

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к клапанам обратным для газовых магистралей высокого давления. .

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для использования в нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующим нефть, газ, агрессивные среды, воду для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров от обратных перетоков при их остановках.

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к клапанам обратным, и предназначено для предотвращения обратного потока в газовых, нефтяных магистралях высокого давления, в энергетике.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к клапанам обратным осесимметричным, и предназначено в качестве неуправляемых, автоматически действующих защитных устройств для предотвращения обратного потока рабочих сред в объектах энергетики и газонефтехимии. Клапан обратный осесимметричный с верхним фланцевым разъемом содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, верхний фланцевый разъем с проточкой, в которой установлен уплотнительный элемент для герметизации разъема корпус-крышка, а также съемное седло. В крышке жестко закреплен обтекатель с размещенным внутри запорным узлом. В крышке выполнен технологический канал. Между корпусом и крышкой, а также между крышкой и резьбовой пробкой имеются герметичные замкнутые контуры с каналами контроля герметичности разъемных соединений. Каналы закрываются пробками, имеющими аналогичные резьбы с пресс-масленками. Изобретение направлено на повышение надежности и герметичности в течение всего срока службы работы клапана, на обеспечение его ремонтопригодности без вырезки из трубопровода, на осуществление постоянного контроля герметичности разъемных соединений клапана и положения его запорного органа. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к клапанам обратным осесимметричным с верхним разъемом, и предназначено в качестве неуправляемых, автоматически действующих защитных устройств для предотвращения обратного потока рабочих сред в объектах энергетики и газонефтехимии. Клапан обратный осесимметричный с верхним разъемом содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и с проточкой в верхнем разъеме. В проточке установлено напряженное многослойное торообразное уплотнение для герметизации разъема корпус-крышка. В корпусе установлено съемное седло посредством самоуплотняющейся конической резьбы. В крышке посредством пилона жестко закреплен обтекатель с каналом для установки устройства для формирования сигнала о положении запорного органа. Изобретение направлено на повышение работоспособности при высоких параметрах рабочих сред, надежности и герметичности в течение всего срока службы работы клапана, на обеспечение его ремонтопригодности без вырезки из трубопровода, на осуществление постоянного контроля герметичности разъемных соединений клапана и положения его запорного органа. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для проведения ремонта скважин. Клапан-отсекатель устанавливается в составе лифтовой колонны труб над гидравлическим устройством и состоит из разъемного корпуса, в осевом канале которого установлен полый плунжер с кольцевым выступом, опирающимся на пружину. В осевом канале полого плунжера выполнен упор, на который установлена втулка с радиальными отверстиями, чередующимися с осевыми отверстиями, соединяющими полость под полым плунжером с полостью над седлом. В осевом канале размещена втулка с полой трубкой, снабженной тарельчатым клапаном на конце, поджимаемым к седлу пружиной. Между полым плунжером и разъемным корпусом выполнена кольцевая камера, гидравлически связанная радиальным отверстием с осевым каналом втулки и полой трубки. Во втулке выполнено донышко с центральным осевым каналом, в котором установлен перепускной клапан с тарелью, перекрывающей в исходном положении перепускные отверстия в донышке, ход которого ограничен снизу стопорным кольцом. Технический результат заключается в обеспечении возможности: герметизации осевого канала лифтовой колонны труб от полости скважины при любой глубине скважины и воздействии гидростатического давления на тарельчатый клапан; заполнения осевого канала лифтовой колонны труб пластовой жидкостью при спуске устройства в скважину; открытия тарельчатого клапана при создании избыточного давления в осевом канале труб лифтовой колонны труб со свободным пропуском рабочей жидкости к устройству, расположенному ниже. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть применено при освоении скважин. Клапан содержит полый корпус с муфтовым и ниппельным концами, снабженными резьбами для соединения клапана с колонной насосно-компрессорных труб и с радиальным отверстием, полый золотник с радиальным отверстием, поршень. Полый золотник размещен эксцентрично относительно корпуса и жестко зафиксирован на его наружной поверхности. Радиальные отверстия корпуса и золотника сообщаются между собой, причем полый золотник снабжен боковым каналом. Поршень жестко закреплен на нижней части штока, а верхняя часть штока оснащена наружным кольцевым выступом и герметично вставлена в регулировочную гайку с возможностью осевого перемещения относительно регулировочной гайки. Регулировочная гайка ввернута во внутреннюю резьбу полого золотника, выполненную на ее верхнем конце, причем поршень подпружинен от регулировочной гайки вниз, а ниже поршня в золотнике выполнена гидравлическая камера, сообщающаяся с внутренним пространством корпуса. Под действием избыточного давления в гидравлической камере поршень имеет возможность осевого перемещения вверх и сообщения гидравлической камеры с заколонным пространством скважины через боковой канал полого золотника. Технический результат заключается в снижении и возможности регулирования гидравлического давления для срабатывания клапана, обеспечении возможности прохождения геофизических приборов через клапан, а также в возможности совмещения нескольких технологических операций за один спуск колонны труб. 1 ил.
Наверх