Способ эксплуатации посудомоечной машины

Изобретение относится к способу эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, согласно которому жидкость нагревают при помощи первого нагревательного устройства, по меньшей мере, два раза, отличающийся тем, что в качестве первого нагревательного устройства используют воздухоподогреватель, причем осуществляют несколько этапов (V, R, Z, K, Т) программы, а первое нагревательное устройство включают, по меньшей мере, временно во время, по меньшей мере, двух этапов (V, R, K) программы. Технический результат заключается в снижении термической нагрузки, в частности, на чувствительные очищаемые предметы. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к способу эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Известны посудомоечные машины, которые выполняют программы мойки, включающие несколько этапов, например, предварительную помывку, очистку, промежуточное полоскание, окончательное полоскание и сушку очищенных предметов. При этом во время некоторых этапов программы, например, предварительной помывки или очистки, жидкость нагревается нагревательным устройством, выполненным в виде проточного нагревателя. При этом речь может идти об одном объеме жидкости, который дважды нагревается проточным нагревателем, или о двух объемах жидкости. Нагрев с помощью проточного нагревателя позволяет быстро нагреть жидкость, что, однако, подвергает значительной нагрузке чувствительные очищаемые предметы.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является снижение термической нагрузки, в частности, на чувствительные очищаемые предметы.

Изобретение основывается на способе эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, согласно которому жидкость нагревается при помощи первого нагревательного устройства, по меньшей мере, два раза.

Согласно изобретению, в качестве первого нагревательного устройства используется воздухоподогреватель (HZ). Таким образом, воздухоподогреватель включается во время выполнения программы мойки, по меньшей мере, два раза, чтобы обеспечить нагрев одного или двух объемов жидкости. Это позволяет оберегать очищаемые предметы при нагреве.

В следующем варианте исполнения в качестве второго нагревательного устройства используется водонагреватель. Это позволяет дополнительно ускорить нагрев, не увеличивая длительность программы мойки.

В следующем варианте исполнения во время нагрева при помощи воздухоподогревателя осуществляется, по меньшей мере, частичная десорбция реверсивно дегидрируемого осушающего материала, в частности, цеолита. Таким образом, десорбция выполняется в два этапа, которые разделены, например, полной или частичной заменой жидкости, выполняемой посредством откачивания и повторной заливки жидкости. То есть полная десорбция осушающего материала гарантируется даже в том случае, если длительность первого этапа недостаточна для достижения полной десорбции.

В следующем варианте исполнения способ включает осуществление нескольких этапов программы, причем первое нагревательное устройство включается, по меньшей мере, временно, по меньшей мере, во время двух этапов программы.

Кроме того, в следующем варианте исполнения второе нагревательное устройство включается лишь, по меньшей мере, временно во время одного этапа программы. Таким образом, возможен режим работы посудомоечной машины, особенно эффективный в отношении энергопотребления.

При этом в следующем варианте исполнения, по меньшей мере, между двумя этапами программы происходит, по меньшей мере, одна замена жидкости (по меньшей мере, частичная), выполняющаяся посредством откачивания и повторной заливки жидкости.

Кроме того, в следующем варианте исполнения первым этапом программы является предварительная помывка с очищающим действием (без добавления моющего средства), а вторым этапом программы - очистка с очищающим действием (с добавлением моющего средства). Это позволяет реализовать особенно интенсивную очистку очищаемых предметов, так как нагретая жидкость подается на очищаемые предметы уже во время предварительной помывки.

В следующем варианте исполнения первым этапом программы является очистка с очищающим действием (с добавлением моющего средства), а вторым этапом программы - окончательное полоскание с добавлением ополаскивающего средства. В результате достигается особенно хорошее высушивание очищаемых предметов, так как перед этапом сушки на этапе окончательного полоскания на очищаемые предметы подается нагретая жидкость.

В следующем варианте исполнения первое нагревательное устройство нагревает жидкость до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 35 до 50°C, в частности от 40 до 45°C. Достижение этой температуры позволяет улучшить очищающее действие на этапе предварительной помывки и/или повысить производительность сушки на этапе сушки.

В следующем варианте исполнения второе нагревательное устройство нагревает жидкость до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 45 до 80°C, предпочтительно, от 55 до 75°C. Таким образом, гарантируется, по существу, полная десорбция осушающего материала.

При этом в следующем варианте исполнения длительность работы первого нагревательного устройства во время первого этапа программы в 2-6 раз, предпочтительно, в 3-4 раза больше длительности его работы во время второго этапа программы.

Кроме того, задача изобретения решается посудомоечной машиной, в частности, бытовой посудомоечной машиной, с первым нагревательным устройством, которое может нагревать жидкость, по меньшей мере, два раза, причем согласно изобретению первое нагревательное устройство выполнено в виде воздухоподогревателя.

Варианты исполнения посудомоечной машины согласно изобретению раскрываются в зависимых пунктах формулы.

Краткое описание чертежей

Изобретение и вариант его исполнения подробно описываются ниже на основании фигур, на которых изображено:

Фигура 1: схематичный вид варианта исполнения посудомоечной машины согласно изобретению с системой сорбционной сушки.

Фигура 2: схематичный график температуры для первого варианта выполнения программы мойки согласно изобретению.

Фигура 3: схематичный график температуры для второго варианта выполнения программы мойки согласно изобретению.

Фигура 4: схематичный график температуры для третьего варианта выполнения программы мойки согласно изобретению.

Осуществление изобретения

Сначала рассмотрим фигуру 1.

Посудомоечная машина GS, которая в предлагаемом варианте исполнения выполнена в виде бытовой посудомоечной машины, содержит внутреннюю полость IR, которая служит моечной камерой и может открываться и закрываться с целью загрузки и выгрузки с помощью двери (не показанной на фигуре), которая шарнирно соединена с посудомоечной машиной GS с возможностью поворота. Во внутренней полости IR посудомоечной машины GS предусмотрены корзины GK для посуды, в которые помещаются очищаемые предметы. Эти корзины могут выдвигаться из внутренней полости IR посудомоечной машины GS, чтобы облегчить загрузку и выгрузку.

Для очистки очищаемых предметов, помещенных в корзины GK для посуды, во внутренней полости IR посудомоечной машины GS предусмотрены средства подачи жидкости на очищаемые предметы, выполненные в виде консолей SA с форсунками. При этом жидкость может представлять собой, например, воду с моющими средствами или кондиционером, чтобы было обеспечено очищающее действие или сушка без разводов. Жидкость, стекающая с очищаемых предметов, собирается в зумпф PS насоса, расположенный в области дна внутренней полости IR посудомоечной машины GS.

Консоли SA с форсунками соединены подводящим трубопроводом ZL, по которому может протекать жидкость, с циркуляционным насосом UP, который вместе с другими компонентами посудомоечной машины GS расположен в донном конструктивном узле ВО под внутренней полостью IR посудомоечной машины GS. При работе, то есть при работающем циркуляционном насосе UP, циркуляционный насос UP всасывает жидкость, собранную в зумпфе PS насоса, и перекачивает ее по подводящему трубопроводу ZL на консоли SA с форсунками. Для нагрева жидкости, перекачиваемой при работе циркуляционного насоса UP, циркуляционный насос содержит встроенный водонагреватель WZ. В альтернативном варианте рядом с циркуляционным насосом UP может быть предусмотрен отдельный проточный нагреватель или водонагреватель другого типа. Для опорожнения внутренней полости IR посудомоечной машины GS предусмотрен насос LP для моющего раствора, который также соединен с зумпфом PS насоса, проводящим жидкость соединением, и может подключаться к бытовой системе отвода стоков посредством отводящего трубопровода EL.

Кроме того, посудомоечная машина GS содержит систему сорбционной сушки, с помощью которой в конце выполнения программы мойки могут быть высушены очищенные предметы, помещенные в корзины GR для посуды. Для этого в донном конструктивном узле ВО предусмотрена сорбционная камера SB, которая соединена воздуховодом LK (с возможностью пропускания воздуха) с впуском E1. При этом для принудительного создания потока воздуха предусмотрен вентилятор LT. Чтобы снова вернуть воздух, всосанный через впуск E1 и переданный вентилятором LT в сорбционную камеру, во внутреннюю полость IR посудомоечной машины GS, предусмотрено выпускное отверстие AU в области дна внутренней полости IR посудомоечной машины GS.

Для обеспечения сушки очищенных предметов воздух всасывается вентилятором LT из внутренней полости IR посудомоечной машины GS, прогоняется через сорбционную камеру SB и снова направляется во внутреннюю полость IR посудомоечной машины GS через выпускное отверстие AU. Чтобы при этом осушить перегоняемый воздух, в сорбционной камере SB предусмотрено осушающее средство для выполнения экзотермического осушения. При этом речь идет о реверсивно дегидрируемом осушающем материале, например, цеолите, который благодаря своим гигроскопичным свойствам поглощает воду с одновременным выделением тепловой энергии. Такая высвобожденная тепловая энергия обуславливает нагрев перекачиваемого воздуха, что одновременно повышает способность перекачиваемого воздуха к поглощению влаги. В конце процесса сушки в осушающем материале ZEO накапливается некоторое количество жидкости.

Чтобы восстановить поглощающую способность осушающего материала ZEO к следующему циклу мойки, предусмотрен воздухоподогреватель HZ, который в предлагаемом варианте исполнения расположен в сорбционной камере SB. Впрочем, воздухоподогреватель может также находиться вне сорбционной камеры SB, например, в воздуховоде LK, чтобы обеспечить нагрев воздуха, направляемого в сорбционную камеру SB. Чтобы высвободить объем жидкости, накопленный в осушающем материале ZEO, выполняется нагрева потока воздуха, созданного вентилятором LT. В результате осушающий материал ZEO может быть нагрет до температуры, при которой может быть высвобожден объем воды, накопленной в осушающем материале ZEO.

Теперь дополнительно рассмотрим фигуры 2-4.

Посудомоечные машины GS с целью очистки и сушки очищаемых предметов выполняют программы мойки, которые включают несколько последовательно выполняемых этапов. Такая программа может включать этапы предварительной помывки V, очистки R, промежуточного полоскания Z, окончательного полоскания K и сушки Т, причем отдельные этапы программы, например, предварительная помывка V или промежуточное полоскание Z могут отключаться, а отдельные этапы, например, промежуточное полоскание Z - многократно повторяться. Во время предварительной помывки V, например, на очищаемые предметы подается вода без добавления моющих средств, причем вода подается без нагрева или с нагревом при помощи нагревательного устройства. Для этого может использоваться вода, накопленная в резервуаре для воды (не показанном на фигуре). Такой резервуар для воды может состоять в теплопроводящем контакте с окружающей средой посудомоечной машины, благодаря чему жидкость (например, вода из бытовой водопроводной сети), временно хранящаяся в резервуаре, может нагреваться до комнатной температуры. На этапе R очистки происходит очистка очищаемых предметов путем подачи на них воды с моющими средствами, то есть на этапе очистки происходит добавление моющих средств. Кроме того, выполняется нагрев жидкости с целью повышения очищающего действия моющего средства. При этом этап R очистки включает фазу P1, P2 нагрева, во время которой жидкость в посудомоечной машине GS нагревается с помощью нагревательных устройств до заданной максимальной температуры, и последующей фазы промывки, во время которой при выключенном нагревательном устройстве медленно охлаждающаяся жидкость перекачивается при помощи циркуляционного насоса UP. На этапе Z промежуточного полоскания на очищаемые предметы подается жидкость с целью вывода остатков грязи из посудомоечной машины GS. Следующим этапом программы является окончательное полоскание К, предназначенное для подготовки к этапу Т сушки. Во время окончательного полоскания вода с кондиционером перекачивается при помощи циркуляционного насоса и подается на уже очищенные предметы через консоли SA с форсунками. Затем выполняется этап T сушки, во время которого на очищенные предметы более не подается жидкость, а вместо этого при помощи работающего вентилятора LT создается поток воздуха, циркулирующий по внутренней полости IR посудомоечной машины GS и сорбционной камере SB. Между отдельными этапами программы может происходить полная или частичная замена жидкости, то есть посудомоечная машина GS опорожняется с помощью насоса LP для моющего раствора и отводящего трубопровода EL и снова заполняется с помощью питающего трубопровода (не показанного на фигуре), соединяющегося с бытовой водопроводной сетью.

При выполнении программы мойки согласно фигуре 2 нагрев жидкости происходит только на этапе R очистки. При этом, исходя из начальной температуры TO, жидкость, перекачиваемая циркуляционным насосом UP во время первой фазы Р1, сначала нагревается воздухоподогревателем HZ в сорбционной камере SB до максимальной температуры T1. При этом вентилятор LT одновременно создает поток воздуха, циркулирующий через внутреннюю полость IR посудомоечной машины GS. С помощью воздухоподогревателя HZ осушающий материал ZEO в сорбционной камере SB нагревается до температуры, при которой вода, накопленная в осушающем материале ZEO, выводится из осушающего материала ZEO и переправляется через выпускное отверстие AU во внутреннюю полость IR посудомоечной машины GS. Под действием воздухоподогревателя HZ этот объем жидкости нагревается. Таким образом, за счет смешивания с уже перекачанной циркуляционным насосом UP жидкостью, происходит нагрев всей жидкости во внутренней полости IR посудомоечной машины GS. Благодаря тому, что на этапе R очистки с помощью воздухоподогревателя HZ осуществляется нагрев до первой температуры T1, гарантируется возможность надежной и полной десорбции осушающего материала ZEO за счет перекачивания сравнительно холодного и сухого воздуха из внутренней полости IR посудомоечной машины GS. Вместо фиксированного выполнения программы мойки, при котором на первом этапе программы, во время которого выполняется нагрев жидкости, происходит процесс десорбции, в альтернативном варианте исполнения может быть предусмотрен анализ параметров, влияющих на процесс десорбции, с целью определения момента выполнения десорбции. При этом речь может идти о температуре воздуха и о температуре поступающей воды. Например, процесс десорбции может выполняться на этапе очистки или окончательного полоскания, а также, если это целесообразно, на этапе предварительной помывки.

Во время десорбции с помощью воздухоподогревателя HZ выполняется охлаждение выпускного отверстия AU во внутренней полости IR посудомоечной машины GS, призванное исключить перегрев выпускного отверстия AU с последующим его повреждением под действием нагревательной мощности воздухоподогревателя HZ.

Для этого во время работы воздухоподогревателя HZ, то есть, например, во время фазы P1, включается циркуляционный насос UP, благодаря чему жидкость перекачивается из зумпфа PS насоса по подводящему трубопроводу на консоль SA с форсунками. Таким образом, консоли SA с форсунками приводятся во вращение и, опрыскивая выпускное отверстие AU, в частности закрывающий выпускное отверстие AU колпак, обеспечивают его охлаждение.

Во время следующей фазы P2 этапа R очистки водонагреватель WZ нагревает объем жидкости с первой температуры T1 до второй температуры T2.

Чтобы повысить очищающее действие во время этапа R очистки, предусмотрено повышение давления разбрызгивания водяных струй, выходящих из консоли SA с форсунками, за счет увеличения числа оборотов циркуляционного насоса UP. Для этого на этапе очистки (во время фазы NA последующей промывки) количество жидкости, перекачиваемой циркуляционным насосом UP, увеличивается за счет этапа доливки, например, в момент t1 (ср. фиг.2). После этого число оборотов циркуляционного насоса UP увеличивается (например, плавно) до стабильного уровня, то есть до уровня, при котором циркуляционный насос UP во время работы не всасывает пузырьки воздуха, которые снижают его производительность и приводят к возникновению нежелательного шума. Таким образом, можно учитывать высвободившийся во время десорбции объем жидкости, который был накоплен в осушающем материале ZEO, при определении доливаемого объема жидкости и, тем самым, сократить общую потребность в воде, улучшив производительность очистки.

Между этапом К окончательного полоскания и этапом Т сушки предусмотрена фаза AB стока (см. фиг.2), во время которой жидкость (то есть вода с кондиционером), осевшая на очищенных предметах, может стекать с очищенных предметов под действием силы тяжести и собираться в зумпфе PS внутренней полости IR посудомоечной машины GS. Таким образом, уменьшается объем жидкости, который должен быть поглощен системой сорбционной сушки, и, тем самым, сокращается длительность этапа Т сушки.

Перед этой фазой AB стока, то есть в конце этапа K окончательного полоскания, происходит процесс откачивания, во время которого жидкость с кондиционером переправляется с помощью насоса LP для моющего раствора по отводящему трубопроводу EL в бытовую систему отвода стоков. За ним следует фаза АВ стока, во время которой не работает ни циркуляционный насос UP, ни насос LP для моющего раствора, также не работает вентилятор LT и ни одно из упомянутых нагревательных устройств HZ, WZ. По завершении этой фазы АВ стока выполняется этап T сушки, начинающийся с включения вентилятора LT. В результате создается поток воздуха, циркулирующий через внутреннюю полость IR посудомоечной машины и сорбционную камеру SB с целью сушки очищенных предметов в корзинах GK для посуды. В конце этапа Т сушки происходит повторный процесс откачивания с помощью насоса LP для моющего раствора, во время которого остающаяся в посудомоечной машине GS жидкость переправляется по отводящему трубопроводу EL в бытовую систему отвода стоков. В альтернативном варианте (или в качестве дополнения) дополнительный процесс откачивания может выполняться в начале этапа T сушки.

В программе мойки согласно фигурам 3 и 4 нагрев жидкости производится на первом из этапов программы, а именно этапе V предварительной помывки. Для этого, посредством воздухоподогревателя HZ, жидкость нагревается во время фазы РГ с начальной температуры ТО до температуры ТГ за счет того, что вентилятор LT, как описано выше, создает поток воздуха, циркулирующий через внутреннюю полость IR посудомоечной машины GS и сорбционную камеру SB. По достижении температуры ТГ воздухоподогреватель HZ отключается. К этому времени десорбция осушающего материала еще не завершена, то есть в осушающем материале ZEO имеется остаточное количество воды. Чтобы вывести это остаточное количество воды из осушающего материала ZEO и, тем самым, снова получить полностью способный к поглощению воды осушающий материал ZEO к началу этапа Т сушки, во время следующего этапа R очистки жидкость сначала нагревается воздухоподогревателем HZ до температуры T1, а затем нагревается водонагревателем до температуры T2. То есть фаза десорбции осушающего материала ZEO в сорбционной камере SB в данном варианте исполнения разделена на две части и распределена по двум этапам программы, а именно этапу V предварительной помывки и этапу R очистки.

Чтобы увеличить очищающее действие за счет дополнительного повышения температуры, может быть предусмотрена дополнительная фаза P3 (ср. фиг.3), во время которой водонагреватель WZ будет дополнительно нагревать жидкость до температуры T3.

Чтобы улучшить результат сушки в конце этапа Т сушки, в вариантах исполнения согласно фигурам 3 и 4 нагрев жидкости происходит на этапе К окончательного полоскания. Для этого во время фазы P4 жидкость, под которой подразумевается вода или вода с кондиционером, нагревается водонагревателем WZ до температуры T4. В альтернативном варианте вместо водонагревателя может использоваться воздухоподогреватель HZ, чтобы, например, завершить десорбцию, которая не была завершена во время выполнения предыдущей программы. Дополнительно, во время следующей фазы P5, может происходить дополнительный нагрев жидкости до температуры T5, чтобы улучшить высушивание с помощью системы сорбционной сушки.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

АВ фаза стока

AU выпускное отверстие

BO донный конструктивный узел

E1 впуск

EL отводящий трубопровод

GK корзина для посуды

GS посудомоечная машина

HZ воздухоподогреватель

IR внутренняя полость

LK воздуховод

LP насос для моющего раствора

LT вентилятор

NA фаза последующей промывки

P1' фаза 1'

P1 фаза 1

P2 фаза 2

P3 фаза 3

P4 фаза 4

P5 фаза 5

PS зумпф насоса

SA консоль с форсунками

SB сорбционная камера

t1 момент доливки

T0 начальная температура

T1' температура

T1 температура

T2 температура

T3 температура

T4 температура

T5 температура

UP циркуляционный насос

WZ водонагреватель

ZEO осушающий материал

ZL подводящий трубопровод

1. Способ эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, согласно которому жидкость нагревают при помощи первого нагревательного устройства, по меньшей мере, два раза, отличающийся тем, что в качестве первого нагревательного устройства используют воздухоподогреватель, причем осуществляют несколько этапов (V, R, Z, K, Т) программы, а первое нагревательное устройство включают, по меньшей мере, временно во время, по меньшей мере, двух этапов (V, R, K) программы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве второго нагревательного устройства используют водонагреватель.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время нагрева при помощи воздухоподогревателя осуществляют, по меньшей мере, частичную десорбцию реверсивно дегидрируемого осушающего материала системы сорбционной сушки, в частности цеолита.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что способ содержит осуществление нескольких этапов (V, R, Z, K, Т) программы, причем первое нагревательное устройство включают, по меньшей мере, временно, по меньшей мере, два раза, по меньшей мере, во время одного этапа (V, R, K) программы.

5. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что второе нагревательное устройство включают лишь, по меньшей мере, временно во время одного этапа (R) программы.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, между двумя этапами (V, R, K) программы посредством откачивания и повторной заливки жидкости производят, по меньшей мере, одну замену жидкости, по меньшей мере, частичную.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первым этапом программы является предварительная помывка (V) с очищающим действием без добавления моющего средства, а вторым этапом программы - очистка (R) с очищающим действием с добавлением моющего средства.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что первым этапом программы является очистка (R) с очищающим действием с добавлением моющего средства, а вторым этапом программы - окончательное полоскание (K) с добавлением ополаскивающего средства.

9. Способ по одному из пп.1-3, 6-8, отличающийся тем, что с помощью первого нагревательного устройства нагревают жидкость до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 35 до 50°C, в частности от 40 до 45°C.

10. Способ по одному из пп.1-3, 6-8, отличающийся тем, что с помощью второго нагревательного устройства нагревают жидкость до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 45 до 80°C, в частности от 55 до 75°C.

11. Способ по одному из пп.1-3, 6-8, отличающийся тем, что длительность работы первого нагревательного устройства во время первого этапа (V, R, K) программы в 2-6 раз, в частности в 3-4 раза, больше длительности его работы во время второго этапа (R, K) программы.

12. Посудомоечная машина, в особенности бытовая посудомоечная машина, с первым нагревательным устройством, выполненным с возможностью нагревать жидкость, по меньшей мере, два раза, отличающаяся тем, что первое нагревательное устройство выполнено в виде воздухоподогревателя, и жидкость может нагреваться на, по меньшей мере, двух этапах (V, R, K) из нескольких этапов (V, R, Z, K, Т) программы, причем первое нагревательное устройство выполнено с возможностью включения, по меньшей мере, временно во время, по меньшей мере, двух этапов (V, R, K) программы.

13. Посудомоечная машина по п.12, отличающаяся тем, что второе нагревательное устройство выполнено в виде водонагревателя.

14. Посудомоечная машина по п.12, отличающаяся тем, что во время нагрева при помощи воздухоподогревателя может осуществляться, по меньшей мере, частичная десорбция реверсивно дегидрируемого осушающего материала системы сорбционной сушки, в частности цеолита.

15. Посудомоечная машина по одному из пп.12-14, отличающаяся тем, что способ ее эксплуатации включает осуществление нескольких этапов (V, R, Z, K, Т) программы, причем первое нагревательное устройство выполнено с возможностью включения, по меньшей мере, временно, по меньшей мере, два раза, по меньшей мере, во время одного этапа (V, R, K) программы.

16. Посудомоечная машина по одному из пп.13 и 14, отличающаяся тем, что второе нагревательное устройство выполнено с возможностью включения лишь, по меньшей мере, временно во время одного этапа (R) программы.

17. Посудомоечная машина по п.15, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, между двумя этапами (V, R, K) программы предусмотрена, по меньшей мере, одна, по меньшей мере, частичная замена жидкости посредством откачивания и повторной заливки жидкости.

18. Посудомоечная машина по п.15, отличающаяся тем, что первым этапом программы является предварительная мойка (V) с очищающим действием без добавления моющего средства, а вторым этапом программы - очистка (R) с очищающим действием с добавлением моющего средства.

19. Посудомоечная машина по п.15, отличающаяся тем, что первым этапом программы является очистка (R) с очищающим действием с добавлением моющего средства, а вторым этапом программы - окончательное полоскание (K) с добавлением ополаскивающего средства.

20. Посудомоечная машина по одному из пп.12-14, 17-19, отличающаяся тем, что первое нагревательное устройство выполнено с возможностью нагревания жидкости до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 35 до 50°C, в частности от 40 до 45°С.

21. Посудомоечная машина по одному из пп.12-14, 17-19, отличающаяся тем, что второе нагревательное устройство выполнено с возможностью нагревания жидкости до максимальной температуры, составляющей, по существу, от 45 до 80°C, в частности от 55 до 75°С.

22. Посудомоечная машина по п.15, отличающаяся тем, что длительность работы первого нагревательного устройства во время первого этапа (V, R, K) программы в 2-6 раз, предпочтительно в 3-4 раза, больше длительности его работы во время второго этапа (R, K) программы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к напольному бытовому прибору, в частности посудомоечной машине. Изобретение направлено на создание малошумного бытового прибора.

Изобретение относится к способу работы посудомоечной машины (GS), в частности бытовой посудомоечной машины, при котором во время по меньшей мере первой фазы (P1, P1') производится работа с первым заданным количеством жидкости, а во время второй фазы (P2) производится работа со вторым заданным количеством жидкости, при этом первое количество жидкости меньше, чем второе количество жидкости.

Изобретение относится к водопотребляющему бытовому прибору, в частности посудомоечной или стиральной машине, который содержит, по меньшей мере, одно устройство перенаправления воды для распределения моечного раствора, содержащее, по меньшей мере, один держатель (29), на котором закреплен сервопривод (23).

Настоящее изобретение относится к способу попеременного снабжения одного из трех выпускных патрубков (С, D, Е) устройства (1) с пересекающимися струями, подающего жидкость в три контейнера (41, 42, 43) для моющих средств в стиральной машине (100), в частности стиральной или стирально-сушильной машине для белья, в которой три контейнера (41, 42, 43) находятся в сообщении по текучей среде с баком стиральной машины (100), и в которой устройство (1) с пересекающимися струями содержит камеру (X) для пересечения, в которую направлены первый и второй впускные патрубки (А, В) и три выпускных патрубка (С, D, Е), причем выпускные патрубки (С, D, Е) находятся в сообщении по текучей среде с тремя контейнерами (43, 41, 42) и снабжаются попеременно упомянутой жидкостью в зависимости от того, снабжаются ли один или оба впускных патрубка (А, В), и причем жидкостью, подаваемой в первый впускной патрубок (А), является чистая вода, взятая из водопровода, и жидкостью, подаваемой во второй впускной патрубок (В), является жидкость для стирки, взятая из бака.

Изобретение относится к устройству (164) для контроля уровня в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости, в котором резервуар (122, 132, 144) для жидкости выполнен, чтобы принимать подаваемую текучую среду.

Изобретение относится к водопроводящему бытовому прибору (1), в частности посудомоечной машине (2), в которую во время, по меньшей мере, одного этапа наполнения может подаваться жидкость и которая содержит, по меньшей мере, один откачивающий насос (6), предназначенный для отвода жидкости из водопроводящего бытового прибора (1), и устройство (11) защиты от перелива, предназначенное для предотвращения подъема воды в водопроводящем бытовом приборе (1) до слишком высокого уровня.

Изобретение относится к обшивке цоколя для бытового прибора, в частности посудомоечной или стиральной машины, с панелью (1) цоколя и, по меньшей мере, одним кронштейном (3) для панели цоколя, который удерживает панель (1) цоколя при помощи, по меньшей мере, одного фиксирующего соединения, причем панель (1) цоколя содержит переднюю стенку (23) и нижнюю планку (19), простирающуюся под бытовым прибором.

Изобретение относится к посудомоечной машине, которая содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру и, по меньшей мере, одну сорбционную сушильную систему для сушки очищаемых предметов, причем сорбционная сушильная система содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом, который соединен с моечной камерой, по меньшей мере, одним воздуховодом с целью создания потока воздуха, причем воздуховод соединен с сорбционной камерой таким образом, что поток воздуха входит в сорбционную камеру в направлении вхождения потока, после чего отклоняется в направлении прохождения потока, которое отличается от направления вхождения, и в котором воздух проходит через внутреннее пространство сорбционной камеры, отличающейся тем, что сорбционный элемент сорбционной камеры содержит, по меньшей мере, одно нижнее сито или решетку и, по меньшей мере, одно верхнее сито или решетку, которые расположены на заданном расстоянии по высоте друг от друга, а пространство между обоими ситами или решетками в большей степени заполнено сорбционным материалом, причем сорбционный материал заполняет в сорбционном элементе сорбционной камеры насыпной объем с образованием поверхности вхождения потока, которая, по существу, перпендикулярна направлению прохождения потока, и поверхности выхода потока, которая расположена в большей степени параллельно поверхности вхождения потока. 16 з.п. ф-лы, 17 ил.

Посудомоечное устройство (10) для мытья партии изделий (20) содержит моечную камеру (24), которая выполнена с возможностью размещения изделий (20) и в которой расположены разбрызгивающие элементы (34а-b) для разбрызгивания моющей жидкости и ополаскивающей жидкости, моющий резервуар (28), выполненный с возможностью содержания моющей жидкости, которая на этапе мытья подается в моечную камеру (24) через разбрызгивающие элементы (34а-b), рециркуляционный резервуар (52) для ополаскивающей жидкости, выполненный с возможностью содержания использованной ополаскивающей жидкости, которая на этапе ополаскивания подается в моечную камеру (24) через разбрызгивающие элементы (34а-b), элементы (62) для подачи жидкости для завершающего ополаскивания, которая на этапе завершающего ополаскивания подается в моечную камеру (24) через разбрызгивающие элементы (34а-b), сборник (42, 46), выполненный с обеспечением сбора жидкости, поданной в моечную камеру (24) через разбрызгивающие элементы (34а-b), и насос (48), выполненный с возможностью нагнетания использованной ополаскивающей жидкости из сборника (42, 46) в указанный рециркуляционный резервуар (52). 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине с моечным отсеком и сорбционным сушильным устройством. Посудомоечная машина с моечным отсеком (101) и сорбционным сушильным устройством (105), соединенным воздуховодом с моечным отсеком (101), причем предусмотрено одно или более средств (6) формирования потока для выравнивания поперечного профиля воздушного потока (14) при его прохождении через сорбционное сушильное устройство (105), отличающаяся тем, что для создания воздушного потока (14), по ходу потока (14) перед сорбционным модулем (4) сорбционного сушильного устройства (105), предусмотрен, по меньшей мере, один вентилятор (104), причем между вентилятором (104) и сорбционным модулем (4) с регенерируемым сорбентом (41) сорбционного сушильного устройства (105) предусмотрен, по меньшей мере, один нагревательный элемент (5) для осуществления десорбции, причем для нагревательного элемента (5) предусмотрены одно или более средств (8.2) формирования потока, которые установлены по ходу потока между вентилятором (104) и нагревательным элементом (5) так, что по существу в каждой точке обтекания потоком нагревательного элемента (5) создается течение преимущественно с одним и тем же значением объемного расхода. 38 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору (HG), в особенности, бытовой посудомоечной машине, которая содержит, по меньшей мере, индикатор (ВА) режимов работы, по меньшей мере, с одним оптическим и/или акустическим средством (AZ) индикации, предназначенным, по меньшей мере, для отображения информации и/или подачи сигнала о завершении процесса обработки. Согласно изобретению, после завершения процесса обработки средство (AZ) индикации, отображающее информацию и/или подающее сигнал, по меньшей мере, о завершении процесса обработки, активизируется на заданный промежуток времени (Δt). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине (1), содержащей корпус (2), дверцу (3), обеспечивающую доступ внутрь корпуса (2), и открывается сверху вниз, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, дверную защелку (4), позволяющую запирать дверцу (2), и механизм (6) открывания дверцы, имеющий линейный привод (5), который обеспечивает автоматическое открывание дверцы (3) по окончании процессов мойки и сушки так, чтобы между дверцей (3) и корпусом (2) оставался некоторый зазор. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, при котором посуду в ходе по меньшей мере двух или большего количества программных операций по меньшей мере в течение некоторого времени подвергают воздействию нагретой жидкости и при котором по меньшей мере частично осуществляется процесс десорбции обратимо обезвоживаемого материала, в частности цеолита, в системе сорбционной сушки. Согласно изобретению предусмотрено, что процесс десорбции проходит по меньшей мере частично до или во время первой из по меньшей мере двух программных операций (V, R), во время которых посуду подвергают воздействию нагретой жидкости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложены варианты реализации посудомоечных машин с ослаблением звука. Посудомоечные машины содержат по меньшей мере одну слоистую структуру для ослабления звука. Структура может содержать слой акустической ленты, содержащей двунаправленные волокна, выполненные с возможностью перенаправления и преобразования звука, производимого посудомоечной машиной, в тепло так, что уровень звуковой мощности вне машины понижен. Структура может также содержать по меньшей мере один поропластовый слой для поглощения звука и по меньшей мере один виниловый слой для преобразования звука в тепло. Панели слоистых структур могут быть расположены в блоке нижней планки, дверном блоке, основании, резервуаре и рамочных элементах посудомоечной машины, а также вокруг и вдоль указанных компонентов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации посудомоечной машины (GS), в частности бытовой посудомоечной машины, в котором посуду, находящуюся в, по меньшей мере, одной внутренней камере (IR), по меньшей мере, периодически обрабатывают нагретой жидкостью, при этом для нагревания жидкости воздух вначале пропускают через осушающий материал (ZEO), пригодный для экзотермической сушки, а затем воздух с удаленной из осушающего материала (ZEO) нагретой жидкостью подают во внутреннюю камеру (IR) через выпускное отверстие (AU), при этом выпускное отверстие (AU) охлаждают, и обеспечивают циркуляцию хладоносителя посредством циркуляционного насоса (UP), предусмотренного для обработки посуды жидкостью, при этом при охлаждении выпускного отверстия (AU) циркуляционный насос (UP) приводят с меньшим числом оборотов, чем при обработке посуды жидкостью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору (HG), в особенности бытовой посудомоечной машине, содержащему, по меньшей мере, передающий интерфейс (U), который может соединяться линией (SV) передачи сигналов с внешними средствами (ЕА) индикации. Согласно изобретению после завершения процесса обработки бытовой прибор (HG) отсоединяется от сети электроснабжения, которая питает бытовой прибор (HG) электроэнергией, а перед отсоединением бытового прибора (HG) от сети электроснабжения, в особенности вблизи от момента завершения процесса обработки, через передающий интерфейс (U) может передаваться сигнал (Sоконч) для активизации внешних средств (ЕА) индикации с целью отображения, по меньшей мере, информации о завершении процесса обработки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложено предохранительное устройство для посудомоечной машины. Предохранительное устройство выполнено с возможностью содержания датчика наличия решетки, выполненного для определения размещения решетки в моечном месте в посудомоечной машине и для подачи сигнала в ответ на указанное размещение. Блок обработки данных выполнен с возможностью взаимодействия с указанным датчиком наличия решетки и выполнен с возможностью приема указанного сигнала. Кроме того, указанный блок обработки данных выполнен с возможностью предотвращения моечной процедуры посудомоечной машины, когда посредством указанного сигнала указано на то, что указанная решетка не размещена в указанном моечном месте. Кроме того, посудомоечная машина выполнена с возможностью содержания пользовательского интерфейса, состоящего во взаимодействии с указанным блоком обработки данных, причем указанный пользовательский интерфейс выполнен с возможностью обеспечения индикации, указывающей на то, что указанная решетка не размещена в указанном моечном месте, и/или может быть отключен посредством указанного блока обработки данных, когда посредством указанного сигнала указано на то, что указанная решетка не размещена в указанном моечном месте. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 20 ил.
Наверх