Глазурь


 


Владельцы патента RU 2507166:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 74-76; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; оксид меди 1-2; оксид цинка 3-4; костяную золу 12-14. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет 35-40 циклов. Бой оконного и/или тарного стекла дробят, смешивают с остальными компонентами и сплавляют при температуре 1400°С. Расплав гранулируют в воду. Готовую суспензию наносят (напылением, поливом) на поверхность плитки, сушат и обжигают при температуре 900-950°С. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку.

Известна глазурь, включающая, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 60-90; каолин 5-20; по крайней мере, один компонент из группы; силикат натрия, метасиликат натрия, сода кальцинированная, гидроокись калия, плав щелочей NaOH и КОН 5-20 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, плав щелочей NaOH и КОН, дополнительно содержит оксид меди, оксид цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%.: бой оконного и/или тарного стекла 74-76; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; оксид меди 1-2; оксид цинка 3-4; костяная зола 12-14.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Бой стекла
- оконного 74 35 -
- тарного - 40 76
Каолин 4 3,5 3
Плав щелочей NaOH и КОН 3 3,5 4
Оксид меди 1 1,5 2
Оксид цинка 4 3,5 3
Костяная зола 14 13 12
Морозостойкость, циклы 35-40 35-40 35-40

Подготавливают и дозируют компоненты. Бой оконного и/или тарного стекла дробят, смешивают с остальными компонентами и сплавляют при температуре 1400°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Готовую суспензию наносят (напылением, поливом) на поверхность плитки, сушат и обжигают при температуре 900-950°С.

Источники информации

1. А.с. №773031 СССР, С04В 41/00, 1980.

Глазурь, включающая бой оконного и/или тарного стекла, каолин, плав щелочей NaOH и КОН, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид меди, оксид цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 74-76; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; оксид меди 1-2; оксид цинка 3-4; костяная зола 12-14.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным материалам для вибрационной финишной обработки, которые могут быть использованы для удаления заусенцев и сглаживания поверхностей.
Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.%: горный хрусталь 19,98-29,98; оконное листовое стекло 30-35; бура 10-15; углекислый кобальт 0,01-0,02; оксид бария 15-20; поташ 10-15.
Глазурь // 2487092
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия, преимущественно облицовочную плитку. .
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики. .
Глазурь // 2469963
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.
Глазурь // 2513817
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 77-80; каолин 2-3; буру 10-14; криолит 6-8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет 40 циклов. Обжиг глазури осуществляют при температуре 830-900оС. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления декоративно-художественных изделий, бижутерии. Шихта содержит, мас.%: сода 19,0-21,0; бура 5,0-7,0; криолит 5,0-7,0; перлит и/или обсидиан 67,0-69,0. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки стекла. Температура варки стекла составляет 1260-1300оС. Расплав заливают в металлические формы из жаропрочной стали. Стеклянные изделия подвергают отжигу и последующей механической обработке. 1 табл.
Наверх