Способ изготовления распорок для усиления колонны здания



Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания
Способ изготовления распорок для усиления колонны здания

 


Владельцы патента RU 2507356:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU)

Способ относится к области строительства и может быть использован при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн стальными обоймами. Распорки стальной обоймы изготовляют в виде пары угловых стоек и соединительных планок, которые скрепляют между собою сварным соединением в виде комплексного шва, при этом соединительную планку выполняют в виде стальной пластины, размеры и форма концевого и среднего участка которой принимают из условий несущей способности планки и сварного соединения. Технический результат - повышение надежности работы сварных соединений встык и внахлестку, снижение металлоемкости и повышение огнезащиты распорок стальной обоймы для усиления колонны. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к строительству и касается способа изготовления распорок для усиления (ремонта, реставрации и реконструкции) бетонных, железобетонных и каменных колонн здания.

Известен способ изготовления распорок для усиления колонны, который включает пару ненапрягаемых распорок металлической обоймы, при этом каждую распорку выполняют из двух уголков, которые устанавливают по граням колонны и соединительных планок между ними. Шаг планок принимают равным минимальному размеру сечения колонны. Металлическую обойму выполняют как самостоятельную систему по нормам проектирования стальных конструкций; / Реконструкция зданий и сооружений; под ред. А.Л. Шагина; учебное пособие. - М: Высш.шк., 1991, - 352 с; (см. п.10.5 Усиление колонн; рис.10.40, стр.182-183)/[1].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления распорок стальной обоймы для усиления колонны, относится то, что в известном способе изготовления используют устройство весьма громоздкое и металлоемкое, так как стальная обойма имеет большие габариты в плане вследствие выступа соединительных планок за наружние грани угловых стоек распорок; при этом размеры поперечного сечения соединительных планок принимают конструктивно, с большим коэффициентом запаса по несущей способности (k3≥3); фактическая огнестойкость колонны, усиливаемой стальной обоймой, не высока вследствие отсутствия конструктивной огнезащиты ее металлических элементов.

Известен способ изготовления распорок для усиления колонны предварительно напряженными металлическими профильными элементами (распорками); / А.с. 100439 SU, Кл E04G 23/02. Способ усиления колонны/Н.М. Онуфриев (класс 37b, 3-03); заявка №9351449 710 от 28.09.1953/[2].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления распорок стальной обоймы, относится то, что сечение соединительных планок принимают конструктивно, вследствие этого расходы стали на их изготовление велики.

Известен способ изготовления распорок для усиления колонны, который содержит две двухсторонние преднапряженные распорки, состоящие из двух уголков L 75×50×5 мм и соединительных планок (шаг S=55 см) сечением 100×6 мм (принимают по конструктивным соображениям); здесь же приводят последовательность расчета на прочность и подбора профиля угловых стоек, сечения планок, а так же порядок проверки сварных швов; /Рекомендации по усилению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений предприятий горнодобывающей промышленности. - М.: Строиздат, 1974. - 96 с (см. Усиление колонны преднапряженными распорками, п.6.9, стр.60-61; приложение 1, пример расчета, стр.79-81)/[3].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления относится то, что в известном способе изготовления распорок усиления применяют весьма громоздкое и металлоемкое устройство, так как стальная обойма имеет большие габариты в плане вследствие выступа соединительных планок за наружние грани угловых стоек распорок; размеры сечения соединительных планок принимают конструктивно, с большим перерасходом строительной стали.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по совокупности признаков является способ изготовления распорок для усиления колонны, включающий стальные преднапряженные распорки (две пары), соединительные планки, упорные уголки, планки - упоры, крепежные монтажные болты; при этом соединительные планки, выполняют из конструктивных соображений (из толстолистовой стали толщиной δ≥6 мм; шириной b=80 мм), натяжные болты ⌀20 мм; проектирование составных сжатых элементов их уголков выполняют как сплошно-стенчатых при условии, что наибольшее расстояние на участках между приваренными планками (в свету) не превышают Su≤40·τх; (где τх - радиус инерции равнополочного уголка угловой стойки); проектирование соединительных планок выполняют на срез и изгиб; / Онуфриев Н.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений. - Л., М: Стройиздат, 1965. - 342 с; (см.22 Усиление колонн посредством преднапряженных распорок усиления; рис.83, стр.241-247; пример 20, рис.86, стр.252-256)/[4], - принят за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления распорок для усиления колонны, принятого за прототип, относится то, что известный способ включает изготовление металлоемкого и громоздкого усиления вследствие увеличения габаритов обоймы в плане из-за выступа за наружние грани угловых стоек распорок соединительных планок, геометрические размеры которых принимают по конструктивным соображениям с коэффициентом запаса k3≥3 (перерасход прокатной стали по массе в 3,5-4 раза); элементы стальной обоймы проектируют и изготовляют без учета совместной работы с усиливаемой колонной, следовательно принятые предельные гибкости уголковых стоек распорки, определяющие шаг соединительных планок для сжатых (растянутых) элементов, приняты необоснованно малыми: Smin=40·τх, - здесь Smin - минимальный шаг планок, см; τх - радиус инерции равнополочного уголка, см); при конструировании сварных соединений не учитывают современные виды сварных швов; фактическая огнестойкость колонны, усиленной распорками стальной обоймы, не высока вследствие отсутствия конструктивной огнезащиты ее металлических элементов.

Сущность изобретения заключается в следующем. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение способа изготовления распорок стальной обоймы для усиления колонны здания, уменьшение габаритов стальной обоймы в плане, снижение погрешности при назначении геометрических размеров соединительных планок по расчету на изгиб, повышение точности определения размеров и фактической несущей способности сварных швов, соединяющих угловые стойки распорки и соединительных планок, по расчету на срез и изгиб, сокращение расхода строительной стали на изготовление распорок для усиления колонны здания.

Технический результат изобретения - упрощение способа изготовления распорок усиления колонны здания, уменьшение габаритов стальной обоймы в плане, проектирование геометрических размеров соединительных планок по расчету на изгиб, повышение фактической несущей способности сварных швов для соединительных планок из расчета швов на срез и изгиб, рациональное применение различных видов сварных швов для соединяющихся элементов распорки встык и внахлест; повышение качества и надежности работы сварных соединений; снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления распорок для усиления колонны; повышение степени огнезащиты металлических элементов стальной обоймы.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе изготовления распорок для усиления колонны здания, включающем проведение технического осмотра и поверочного расчета усиливаемой колонны, проектирование, изготовление и установку опорных и упорных углов, угловых стоек, соединительных и крепежных планок, натяжного узла, напрягающего распорки с регулируемым усилием с последующим обжатием и бетонированием, а также сочленение угловых стоек и соединительных пластин сварным соединением внахлест с использованием углового сварного шва по торцам соединительной планки, особенностью является то, что что каждую соединительную планку распорки выполняют в виде стальной пластины, размеры и форму концевого участка которой принимают из условия несущей способности сварного соединения с угловой стойкой распорки и условия размещения сварного соединения встык или внахлест, рассчитанного на сдвиг и изгиб; размеры поперечного сечения среднего участка соединительной планки распорки принимают из условия прочности планки на изгиб.

Концевой участок соединительной планки выполняют в виде тавра. Концевой участок соединительной планки выполняют с вырезкой в виде прямоугольника, треугольника, полукруга. Концевой участок соединительной планки выполняют с раззенкованными отверстиями для точечного сварного соединения с угловой стойкой распорки. Соединительную планку выполняют укороченной в виде пластины, установленной между торцами перьев уголка уголковых стоек распорки и скрепленной с помощью стыковых сварных швов. Соединительную планку выполняют из отрезка листа просечно - вытяжной стали.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлест в виде угловых лобового и фланговых швов.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлест в виде угловых односторонних лобовых швов по торцу соединительной планки и по торцу пера стойки распорки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлест в виде углового лобового шва по торцу соединительной планки совместно со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлест в виде угловых сварных швов по торцу соединительной планки и по торцу пера угловой стойки распорки в комплекте со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде угловых фланговых горизонтальных и наклонных под углом 60° сварных швов на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде односторонних угловых фланговых горизонтальных и кругового сварных швов на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде сварного стыкового шва между пером угловой стойки распорки и торцом соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой, принятой в виде отрезка листа просечно - вытяжной стали, выполняют в виде шпоночного шва длиной l≥50 мм.

Соединительную планку, при использовании сварного стыкового шва, выполняют с большой высотой с отверстиями для пропуска бетона или строительного раствора усиления колонны.

На чертежах представлено:

На фиг.1 изображена конструкция распорок для усиления колонны здания: 1 - усиливаемая колонна; 2 - угловая стойка;

3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 5 - фланговый сварной шов; 10 - концевой участок соединительной планки; 11 - средний участок соединительной планки; 13 - крепежная планка; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны); 15 - упорный уголок; 16 - планка - упор; 17 - крепежный болт (пластина); (Sn - шаг соединительных планок; Z0 - расстояние от центра тяжести (ц.т.) угловой стойки до наружной грани полки; С - расстояние между ц.т.угловых стоек распорки);

На фиг.2 изображен разрез А-А распорок для усиления колонны: 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны); (обозначения Z0, С и ц.т. приведены в подрисуночной подписи к фиг.1);

На фиг.3 и 4 изображено соединение веток угловой стойки распорок с соединительной планкой в виде сварного стыкового шва между перьями угловых стоек распорок и торцами соединительной планки (поперечный разрез соединения - сечение Б-Б): 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 6 - стыковой сварной шов; (l0 - укороченная длина соединительной планки, 5 - толщина планки; lш - длина стыкового шва);

На фиг.5 и 6 соответственно изображена укороченная соединительная планка в виде двутавра и пластины с отверстиями: 3 - соединительная планка; 6 - стыковой сварной шов; (10 - укороченная длина планки, 8 - толщина планки; lш - длина сварного шва);

На фиг.7 и 8 изображено соединение внахлест угловой стойки и соединительной планки в виде комплексного сварного шва, включающего угловой лобовой, шпоночный шов и сварное точечное соединение: 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 5 - фланговый сварной шов; 7 - сварное точечное соединение; 9 - шпоночный шов; 10 - концевой участок планки; 11 - средний участок планки;

На фиг.9 изображено соединение внахлестку угловой стойки и соединительной планки путем наложения угловых сварных швов с лицевой и тыльной стороны: 4 - угловой сварной шов; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны);

На фиг.10 и 11 - изображено соединение внахлестку угловой стойки и соединительной планки, выполненной с вырезом на концевых участках пластины в виде треугольника (фиг.10) и прямоугольника (фиг.11), путем наложения комплексного сварного шва: 4 - угловой сварной шов; 5 - фланговый сварной шов; 9 - шпоночный шов; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны).

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением указанного выше технического результата.

Пример конкретного выполнения. Стальная обойма для усиления железобетонной колонны сечением 400×500 мм содержит напрягаемые распорки, составленные из двух пар угловых стоек и соединительных планок 3. Угловые стойки 2 выполнены из стального (сталь С 245) прокатного профиля - равнополочных уголков 2L 125×125×10 мм: ширина полки b=125 мм; толщина полки S=10 мм; момент инерции Jx,y=360 см4; радиус инерции τх=3,85 см; площадь сечения А=24,3 см2; расстояние от центра тяжести до наружной грани полки Z0=3,45 см; плотность проката ρ=7850 кг/м3; модуль упругости Е=2,1·106 кгс/см2; Соединительные планки 3 выполнены из толстолистовой стали С 235 (марка ВСт3кп2); толщина планок δ=8 мм; высота планок b=80 мм; сварное соединение угловых стоек 2 распорки и соединительной планки 3 выполнено комплексным сварным швом, включающим два угловых сварных шва с фронтальной и тыльной стороны планки длиной 1уг=8 см каждый, плюс один угловой фланговый шов длиной 1фл=6 см; всего на каждом концевом участке соединительной планки длина комплексного шва равна:

1ш=2·1уг+1фл=2·8+6=22 см;

катет сварного шва kш=6 мм; сварка произведена покрытыми электродами типа Э-42А (ГОСТ 9467-75*); расчетное сопротивление сварных соединений с угловыми швами Rωf=180 МПа (1850 кгс/см2).

Введение соединительных планок в работу угловых стоек распорок произведено следующим образом.

Сначала изготовляют в мастерских угловые стойки 2, соединительные планки 3 и крепежные планки 13. Для плотного прилегания угловых стоек 2 поверхность бетона по граням усиляемой колонны 1 тщательно выравнивают скалыванием поврежденного бетона и зачеканкой цементным раствором. Предварительное напряжение соединительных и крепежных планок осуществляют термическим способом. Для этого соединительную планку 3 или крепежную планку 13 приваривают одной стороной к угловым стойкам 2 распорки, затем разогревают средний участок планки 11 газовой горелкой до (120±20)°C и в разогретом состоянии приваривают второй конец планки.

Замыкание планок осуществляют симметрично от среднего по высоте колонны пояса. При остывании планок происходит обжатие поперечных сечений усиливаемой колонны, - это существенно повышает ее несущую способность. Эффективным средством усиления нагруженных колонн здания является устройство преднапряженных стальных распорок: преднапряжение (60±20) МПа. Шаг соединительных крепежных планок (болтов) в свету принят равным ширине грани сечения колонны (S1=40 см; S2=50 см).

Применение предложенного способа изготовления распорок для усиления колонны здания позволяют восстановить эксплуатационные свойства (несущую способность, огнестойкость) и улучшить качественные показатели: способ изготовления прост в использовании и монтаже вследствие рационального использования прокатного металла; конструкция распорки снижает расходы металла на изготовление соединительных и крепежных планок в 3,5-4 раза; геометрические размеры поперечного сечения соединительных и крепежных планок принимают непосредственно по результатам расчета их на поперечную силу и изгиб (k3=1,05-1,1); уменьшение габаритов поперечного сечения обоймы усиления колонны вследствие отсутствия выступов за наружние грани угловых стоек соединительных и крепежных планок распорок (при условии их стыкового сварного соединения); при конструировании сварных соединений внахлест и встык принимают комплексные виды сварных швов (угловой лобовой, фланговый, шпоночный, стыковой, сварное точечное соединение в раззенкованные отверстия соединительных и крепежных планок).

Высокий предел огнестойкости колонны, усиливаемой стальной обоймой, достигают применением конструктивной огнезащиты ее стальных элементов.

Предложенный способ изготовления распорок усиления колонны применен в строительной промышленности при усилении колонн жилого дома (с встроенным торговом залом на первом этаже), поврежденного пожаром (t=1000±50°C; τ=120 мин). Работы по обследованию сильно поврежденных несущих конструкций первого этажа высотой Н=3,8 м и выдача экспертами СГАСУ рекомендаций по восстановлению колонн проведены в кротчайшие сроки (г.Самара, 2011 г.).

Источники информации

1. Реконструкция зданий и сооружений; под ред. А.Л. Шагина; учебное пособие. - М: Высш.шк., 1991, - 352 с; (см. п.10.5 Усиление колонн; рис.10.40, стр.182-183).

2. A.c. SU №100439, Кл E04G 23/02. Способ усиления колонны/Н.М. Онуфриев (класс 37 b,3-03); заявка №9351/449 710 от 28.09.1953.

3. Рекомендации по усилению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений предприятий горнодобывающей промышленности. - М.: Строиздат, 1974. - 96 с (см. Усиление колонны преднапряженными распорками, п.6.9 стр.60-61; приложение 1, пример расчета, стр.79-81).

4. Онуфриев И.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений. - Л., М: Стройиздат, 1965. - 342 с; (см.22 Усиление колонн посредством преднапряженных распорок усиления; рис.83, стр.241-247; пример 20, рис.86, стр.252-256)

1. Способ изготовления распорок для усиления колонны здания, включающий проведение технического осмотра и поверочного расчета усиливаемой колонны, проектирование, изготовление и установку опорных и упорных углов, угловых стоек, соединительных и крепежных планок, натяжного узла, напрягающего распорки с регулируемым усилием с последующим обжатием и бетонированием, а также сочленение угловых стоек и соединительных пластин сварным соединением внахлест с использованием углового сварного шва по торцам соединительной планки, отличающийся тем, что каждую соединительную планку распорки выполняют в виде стальной пластины, размеры и форму концевого участка которой принимают из условия несущей способности сварного соединения с угловой стойкой распорки и условия размещения сварного соединения встык или внахлест, рассчитанного на сдвиг и изгиб; размеры поперечного сечения среднего участка соединительной планки распорки принимают из условия прочности планки на изгиб.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевой участок соединительной планки выполняют в виде тавра.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевой участок соединительной планки выполняют с вырезкой в виде прямоугольника, треугольника, полукруга.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевой участок соединительной планки выполняют с раззенкованными отверстиями для точечного сварного соединения с угловой стойкой распорки.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительную планку выполняют укороченной в виде пластины, установленной между торцами перьев уголка уголковых стоек распорки и скрепленной с помощью стыковых сварных швов.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительную планку выполняют из отрезка листа просечно-вытяжной стали.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлестку в виде угловых лобового и фланговых швов.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлестку в виде угловых односторонних лобовых швов по торцу соединительной планки и по торцу пера стойки распорки.

9. Способ по пп.1, 4 и 7, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлестку в виде углового лобового шва по торцу соединительной планки совместно со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют внахлестку в виде угловых сварных швов по торцу соединительной планки и по торцу пера угловой стойки распорки в комплекте со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде угловых фланговых горизонтальных и наклонных под углом 60°, сварных швов на концевом участке соединительной планки.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде односторонних угловых фланговых горизонтальных и кругового сварных швов на концевом участке соединительной планки.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполняют в виде сварного стыкового шва между пером угловой стойки распорки и торцом соединительной планки.

14. Способ по пп.1 и 6, отличающийся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой, принятой в виде отрезка листа просечно-вытяжной стали, выполняют в виде шпоночного шва длиной 1≥50 мм.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительную планку, при использовании сварного стыкового шва, выполняют с большой высотой с отверстиями для пропуска бетона или строительного раствора усиления колонны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при ремонте и реконструкции зданий с деревянными перекрытиями без отселения жильцов или пользователей ремонтируемого здания.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления ребристой железобетонной плиты. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности конструкции.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для разгружения каменных несущих стен зданий. Технический результат: обеспечение разгрузки несущих стен здания.
Изобретение относится к клею для заполнения трещин окрашенного камня и для заполнения трещин швов между камнями и может быть использован, например, в керамической промышленности.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн стальными обоймами. Распорка стальной обоймы включают пару угловых стоек и соединительные планки, которые скреплены между собою сварным соединением в виде комплексного шва, при этом соединительная планка выполнена в виде стальной пластины, размеры и форма концевого и среднего участка которой приняты из условий несущей способности планки и сварного соединения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания. Технический результат заключается в повышении надежности и безопасности колонны и элементов перекрытия, снижении расхода стали и материальных затрат.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания. Технический результат заключается в повышении надежности работы, снижении расхода металла и энергии.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления деревянных балок междуэтажных перекрытий. Технический результат заключается в обеспечении эффективности усиления балочного перекрытия, снижении трудоемкости, материалоемкости и сохранении высоты перекрытия.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усилениям строительных конструкций, и в частности к способу усиления колонны. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности железобетонной колонны.

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к усилению строительных конструкций, преимущественно железобетонных балок. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к реконструкции малоэтажных жилых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности реконструированного здания. Реконструированное здание содержит старое здание с фундаментом и верхним перекрытием, дополнительный фундамент, расположенный по всему наружному периметру старого здания, вертикальные колонны, размещенные на дополнительном фундаменте с, по меньшей мере, одним межэтажным перекрытием, расположенным над старым зданием, и перекрытие, установленное на верхней части вертикальных колонн и соединенное с ними, и стены, закрепленные между вертикальными колоннами. Реконструированное здание дополнительно содержит, по меньшей мере, один силовой подвес, расположенный над старым зданием и соединенный с упомянутым перекрытием. Дополнительный фундамент выполнен так, что нагрузка от него находится вне зоны силового воздействия на фундамент старого здания. Перекрытие выполнено в виде несущей силовой конструкции. Межэтажное перекрытие соединено с несущей силовой конструкцией посредством, по меньшей мере, одного силового подвеса, смонтировано по направлению от несущей силовой конструкции к верхнему перекрытию старого здания и выполнено с возможностью взаимодействия с вертикальными колоннами. 1 ил.

Группа изобретений относится к области строительства, а именно, к работам по реставрации и ремонту кирпичных фасадов зданий. Задачей предлагаемой группы изобретений является повышение срока службы отремонтированного фасада здания без изменения его внешнего облика. В способе ремонта фасада здания, включающем демонтаж, по меньшей мере, части кладки старого облицовочного кирпича и создание новой кладки облицовочного кирпича с закреплением ее на несущей стене здания, согласно изобретению создание новой кладки и ее закрепление осуществляют путем закрепления в несущей стене здания анкеров, на которые укладывают горизонтальные ряды арматуры, на каждом из которых на растворе укладывают несколько рядов кирпичей с зазором по отношению к несущей стене здания, при этом первый и последний ряды новой кладки облицовочного кирпича расположены с горизонтальными вентиляционными зазорами по отношению к старой кладке. Кроме того, при закреплении кладки на несущую стену здания в указанном зазоре наносят раствор в виде вертикальных полос, соединяющих места закрепления анкеров, для дополнительного закрепления кирпичей и устранения коррозии анкеров. Техническим результатом изобретения, обеспечивающим решение поставленной задачи, является исключение конденсации влаги на и в облицовочном кирпиче за счет образования в фасаде вентиляционного зазора, благодаря которому создается направленный поток воздуха снизу вверх, уносящий теплый влажный воздух от стены, предотвращающий конденсацию влаги. Кроме того, повышение срока службы фасада происходит за счет предлагаемого надежного закрепления кладки облицовочного кирпича на несущей стене здания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способам упрочнения силовых конструкций, имеющих существующие или прогнозируемые разрушающиеся участки, с помощью полос из композиционного материала. В качестве полос используют тканый или нетканый армирующий наполнитель из стеклянных, базальтовых, синтетических полимерных или углеродных волокон. Указанные волокна пропитывают полимерной композицией в количестве 30÷60% от веса композита, обеспечивающей их прилипание к силовым конструкциям и последующее отверждение от +5°С до +100°С в течение от 5 минут до двух суток. Полимерная композиция содержит в мас.ч.: эпоксидная смола 100, активный эпоксидный разбавитель 5÷130, отвердитель 15÷110, загуститель 5÷50, пигмент или краситель 0,5÷50. В качестве отвердителя она содержит продукт взаимодействия аминного компонента с монокарбоновыми кислотами. В качестве аминного компонента используют смесь, состоящую из первичного ароматического амина или смесь ароматических аминов (А), вторичного алифатического аминоспирта (Б) и третичного алифатического аминоспирта (В) в массовом соотношении А:Б:В от 98:0,2:1,8 до 80:5:15. Монокарбоновую кислоту (Г) вводят в виде - 25÷80% раствора в одноатомном алифатическом или ароматическом спирте, или их эфире с моно- или дикарбоновой кислотой, в соотношении (А+Б+В):Г от 90:10 до 60:40 в пересчете на 100% кислоту с последующим взаимодействием путем перемешивания в реакторе при температуре от 50 до 130°С в течение от 20 до 120 минут и скорости мешалки от 100 до 3000 оборотов в минуту. Обеспечивается повышение адгезии усиливающих полос из композиционных материалов к поверхностям конструкций и более эффективное их упрочнение. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к защите от окисления активных и пассивных каркасов, закладываемых в бетонную массу. Технический результат изобретения заключается в обеспечении глубокой пропитки поверхностей или границ раздела неоднородных материалов. В изобретении раскрыт способ нагнетания жидкости в пористый материал или в материал, имеющий границы разделов, содержащий следующие этапы: прикрепление к указанному материалу инжектора, который, по меньшей мере с одной поверхностью указанного материала, определяет границы камеры сжатия; нагнетание указанной жидкости в указанную камеру сжатия под низким давлением; воздействие на указанную жидкость акустической волной высокой мощности посредством колебательного элемента, проходящего непосредственно в указанную камеру сжатия. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно - к усилению балочных конструкций эксплуатируемых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности за счет выравнивания усилий во всех тяжах шпренгельной системы. Устройство для усиления балочных конструкций включает предварительно напряженные четырехветвевые шпренгельные затяжки, закрепленные на торцах балки в верхней ее части, опертые в местах перегиба на шарнирные цилиндрические опоры с подкладкой, установленные в нижней части балки и стянутые хомутами. В верхней торцевой зоне балки установлены на коротыш с возможностью поворота уголковые профили, в которых натяжным узлом закреплены шпренгельные затяжки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к опорному элементу, предназначенному для вклейки в кирпичную кладку и используемому в узлах опирания плит перекрытий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности опорного элемента. Опорный элемент содержит центральный стержень и концевые анкерные части. Центральный стержень выполнен из бетонного цилиндра, имеющего на наружной стороне продольные рифления для лучшего растекания инъекционного состава глубиной 0,1-0,5 см и два поперечных рифления для установки фиксирующих колец глубиной 0,1-0,5 см: внутреннего центрирующего кольца в форме звездочки и внешнего фиксирующего кольца с контрольным отверстием в верхней части. В центре цилиндра выполнено сквозное отверстие для установки в него штуцера для инъектирования химического состава. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам усиления конструкций покрытий зданий. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости при установке покрытия и повышении надежности совместной работы конструкций покрытия после усиления. Способ усиления конструкций покрытия здания, включающего несущие конструкции, прогоны и ограждение, заключается в установке между существующими прогонами усиливающих балок из швеллера, опирающихся на несущие конструкции. В местах опирания усиливающих балок на несущие конструкции вырезают участок верхней полки швеллера, на сварке крепят аналогичный участок с противоположной стороны, превращая сечения швеллера в z-образное. Окончательную установку усиливающих балок производят путем поворота их вокруг продольной оси. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для радикального усиления плит, подвергающихся длительному воздействию агрессивной среды и практически утративших несущую способность. Технический результат состоит в повышении несущей способности, жесткости и трещиностойкости плиты. Устройство для усиления сплошной железобетонной плиты включает несколько элементов усиления и состоит из двух дополнительных монолитных железобетонных плит, расположенных сверху и снизу и объединенных между собой железобетонными шпонками. Нижняя плита снабжена стержнями с винтовой нарезкой на концах, выполняющими функцию предварительно-напряженной рабочей арматуры, соединенными на гайках с анкерами, которые являются для них упорами. Анкера соединены с основной плитой по типу нагеля эпоксидным клеем. Шпонки снабжены вертикальными стержнями, выполняющими одновременно функцию рабочей арматуры шпонок и функцию подвески в креплении опалубки нижней плиты. Поверхность контакта между основной и нижней плитой снабжена слоем компаунда на основе эпоксидной смолы, препятствующим доступу агрессивной среды к рабочей арматуре. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усилению и реконструкции существующих зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости здания. Способ реконструкции здания или сооружения включает установку внутри здания или сооружения ядер жесткости для восприятия нагрузки от несущих элементов каркаса здания или сооружения. Ядра жесткости устанавливают с зазором по отношению к усиливаемым пролетным конструкциям перекрытий, под которые монтируют несущие фермы. Фермы фиксируют в ядрах жесткости на глубину не менее половины толщины соответствующего ядра жесткости перпендикулярно к последнему и связывают неподвижно с пролетными конструкциями. Пролетные конструкции выполнены в виде ригелей и перекрытий, или ригелей, или перекрытий. Концы несущих ферм замоноличивают в ядра жесткости. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления сборных панелей покрытия из ячеистого бетона. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности панели покрытия. Способ усиления заключается в том, что вскрывают конструкцию кровли вдоль шва сопряжения смежных панелей на ширину 300-400 мм. Затем прорезают вдоль швов на всю длину панели сквозные щели шириной 85-90 мм, после этого в щели сверху вставляют продольные стальные балки, имеющие снизу фасонки для крепления поперечных балок. К продольным балкам снизу подводят поперечные балки и соединяют фасонками с продольными балками монтажными болтами. Зазоры между поперечными балками и усиливаемой панелью заполняют бетоном, а зазоры между продольными балками и боковыми поверхностями панелей заполняют монтажной пеной. Щель над поверхностью продольных балок заполняют утеплителем, затем восстанавливают конструкцию кровли, а выступающие за потолочную поверхность панелей стальные элементы усиления покрывают защитными материалами. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх