Автономный счетчик газа

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано в технологических трубопроводах для измерения количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ. Автономный счетчик газа содержит вход и выход газопровода, расположенный в нем струйный преобразователь расхода с электрическим выходом и счетное устройство. При этом к входу газопровода параллельно струйному преобразователю расхода подключен мембранный преобразователь расхода с электрическим выходом, соединенным со счетным устройством, в котором электрические сигналы обоих преобразователей суммируются, при этом их выходы объединены выходом газопровода, а к входу струйного преобразователя расхода подключен клапан с приводом, управляемый сигналом счетного устройства. Технический результат - расширение динамического диапазона измерения при сохранении одновременно начального уровня измерения расхода известного мембранного счетчика и его чувствительности, увеличение ресурса (в частности, его чувствительного элемента), снижение перепада давления и погрешности измерения расхода во всем диапазоне. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано в технологических трубопроводах для измерения количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ.

Известны мембранные (диафрагменные, камерные) счетчики-расходомеры газа, бытовые и коммунально-бытовые счетчики газа, типа СГБ-01,6 , G-2,5, G-4, G-6, G-10 с независимым энергопитанием, выпускаемые промышленностью. Выпускают подобные счетчики такие фирмы, как ЗАО «Сигнал-Прибор», Газдевайс, ЭЛЬСТЕР РусГазПрибор, ООО Krom Schroder и др. (1. Совершенствование учета природного газа и собираемости средств за его реализацию. Ж. территория нефтегаз, 5/04).

Известны также мембранные промышленные счетчики-расходомеры газа типоразмеров от G10 до G100 на различные трубопроводы с условным проходом до 80-100 мм с измерительными комплексами и стационарным питанием (www.tg-c.ru).

Все известные счетчики-расходомеры имеют большие габариты, вес, металлоемкость, требуют строгой ориентации в пространстве. Кроме того, относительная погрешность указанных типов счетчиков в интервале 0,2 Qнoм<Q<Омакс составляет не менее 1,5%. Далее счетчики такого типа подвержены влиянию температурных условий, которые вносят дополнительную погрешность в измерение расхода. Для уменьшения этого влияния вносят в комплект различные по конструкции корректоры по температуре, что также усложняет и удорожает счетчик-расходомер как прибор в комплекте.

Известны счетчики-расходомеры газа струйной линейки Turbo Flow серии GFG-F (2. www.gazovik-gaz.ru. Газовик, г.Саратов, ул. Орджоникидзе, 17), принцип действия которых основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе. Чувствительным элементом измерителя служит автогенератор струйных импульсов, частота которых прямопропорциональна объемному расходу, протекающему через устройство формирования перепада давления. Недостатком таких счетчиков-расходомеров является малая чувствительность по перепаду давления для возбуждения колебаний автогенератора.

Известны счетчики-расходомеры газа и жидкости (3. С.Л.Трескунов и др. Струйные автогенераторные расходомеры - новый тип измерителей расходов. Ж.П и СУ, №11, 1990), содержащие основной и байпасный каналы, причем в основном канале расположен частотный генератор на струйных элементах. Основными недостатками таких устройств являются недостаточный динамический диапазон измеряемого расхода, сравнительно большой нижний уровень расхода, с которого начинается измерение.

Использование только струйного счетчика-расходомера, содержащих байпас, при измерении с динамическим диапазоном более 40 также неудовлетворительно, т.к. этот прием не увеличивает динамический диапазон измерения, а лишь приводит к смещению характеристики в сторону увеличения минимальных расходов измерения. Стандартные сужающие устройства, располагаемые в байпасе, также имеют ограничения по диапазону расхода. Кроме того, стандартные сужающие устройства требуют спрямляющие участки на подключаемых трубопроводах.

Частичное устранение недостатков сделано в известном устройстве (5- Н.Gelaar. Volumenzahlermit mit Fluidik - Elementen. Messen, steuern, regeln. 1991, 34, №5, 222-226) в части расширения диапазона и уменьшении нижнего уровня измеряемого расхода, которое является наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению и принятым за прототип.

Это устройство содержит два датчика расхода на разные диапазоны измерения, которые включаются в работу с помощью переключающего клапана. В канале байпаса расположен термоанемометрический датчик расхода для измерения малых расходов (4% всего диапазона расхода). В основном канале расположен струйный частотный датчик расхода (струйный генератор), измеряющий большую часть расхода (96%), выход которого соединен с преобразователем и вычислителем. Недостаток такого метода измерения - это ограничения по измеряемому диапазону, особенно в верхней части диапазона. Объясняется это тем, что при больших величинах расхода в струйном генераторе возникают большие потери давления, поскольку сам струйный генератор расположен в канале, через который проходит весь измеряемый расход. Ограничения по величине потерь давления при измерении вводятся, например, различными техническими условиями (ТУ) в технологических производствах, при перекачке газа, или при применении счетчиков в бытовом секторе в домовых сетях. Для соблюдения этих условий приходится увеличивать размеры чувствительного элемента генератора и всего устройства. Различные способы измерения, примененные в известном устройстве [4] на разных диапазонах расхода, в данном случае аналоговый на термисторах и частотный на струйном генераторе, создают дополнительные трудности согласования выходного сигнала от каждого датчика своего диапазона в вычислителе, при выполнении различных принципов построения преобразователей для передачи сигнала вычислителю. Также дополнительные вопросы приходится решать при обеспечении электропитания преобразователей, в тоже время работа такого устройства неавтономна по электропитанию.

Кроме того, характеристики аналогового датчика перепада давления как индикатора включения байпаса ненадежны, особенно при малых перепадах давления, когда разброс уровня переключения более 50%.

Основной недостаток струйных счетчиков-расходомеров, в которых пропускается расход только через струйный генератор, состоит в нелинейной зависимости между расходом и выходной частотой. При этом для уменьшения нелинейности возникает требование ограничения по создаваемому перепаду давления при измерении максимального расхода в выбранном диапазоне. Кроме того, необходимо обеспечить устойчивые колебания струйного течения при измерении минимального расхода диапазона, при котором перепад давления на счетчике составляет десятые доли Па.

Для обеспечения таких условий работы необходим подбор и согласование характеристик параметров струйных элементов для счетчиков-расходомеров.

Только путем детального анализа и эксперимента можно приблизиться к оптимальному соотношению размеров канала управления и сопла питания для начала устойчивых колебаний струи измеряемого расхода, которое также зависит от положения сопла управления относительно сопла питания, длины пути струйного течения до приемных сопел и длины внешних коммуникационных каналов от приемных каналов до управляющих сопел. Эта сложная геометрия проточной части струйного элемента выбирается экспериментальным путем с привлечением дополнительных аэродинамических эффектов.

Препятствием получения расширенного диапазона в устройстве прототипа [4] является сравнительно узкий диапазон измерения малых расходов в «нижнем» диапазоне, который принуждает охватывать остальную часть требуемого диапазона измерения с помощью струйного генератора на большем перепаде давления, приводящем к нелинейным показателям, а для их отсутствия необходимо уменьшать динамический диапазон измерения.

Техническим результатом предложенного устройства является расширение динамического диапазона измерения расхода при сохранении одновременно начального уровня измерения расхода известного мембранного счетчика и его чувствительности, увеличение ресурса чувствительного элемента, снижение перепада давления и погрешности измерения расхода во всем диапазоне.

Технический результат достигается тем, что в предложенном автономном счетчике газа, содержащем вход и выход газопровода, расположенный в нем струйный преобразователь расхода с электрическим выходом и счетное устройство, по нашему предложению к входу газопровода параллельно струйному преобразователю расхода подключен мембранный преобразователь расхода с электрическим выходом, соединенным со счетным устройством, в котором электрические сигналы обоих преобразователей суммируются, при этом их выходы объединены выходом газопровода, а к входу струйного преобразователя расхода расположен клапан с приводом, управляемый сигналом счетного устройства.

В предложенном счетчике затвор клапана выполнен плоским.

В предложенном счетчике изменение положения затвора клапана осуществляется, например, пьезоприводом.

В предложенном счетчике мембранный и струйный преобразователи расхода расположены внутри газопровода.

В предложенном счетчике струйный преобразователь расхода газа выполнен с байпасом.

Преобразователь расхода, который построен в виде генератора на струйных элементах, позволяет значительно ослабить методическое требование обязательной стабилизации течения потока, которое предполагает наличие спрямляющих участков до и после измерительного устройства.

Сопло питания струйного элемента выполнено с приближением гидравлического сопротивления сопла к гидравлическому сопротивлению в тонкой стенке, обладающей свойством постоянной величины коэффициента истечения, характеризующего стабильность течения, начиная с некоторого числа Re>90. Условия течения в предложенном автономном счетчике газа не нарушают режим течения в трубе процедурой измерения расхода газа.

Сущность изобретения поясняется схемой автономного счетчика газа (чертеж), на которой обозначены основные блоки: 1 - вход газопровода, 2 - выход газопровода, 3 - мембранный преобразователь расхода газа с газораспределительным устройством (он же мембранный счетчик), 4 - электрический преобразователь мембранного счетчика, 5 - счетное устройство, 6 - струйный преобразователь расхода газа (он же струйный счетчик), 7 - электрический преобразователь струйного счетчика, 8 - выход мембранного преобразователя расхода газа, 9 - выход струйного преобразователя расхода газа, 10 - клапан, 11 - затвор клапана, 12 - привод клапана, 13 - байпас струйного преобразователя расхода газа.

Мембранный счетчик 3 и струйный счетчик 6 расположены в одном корпусе, их входы (на схеме не обозначены) объединены с входом 1 газопровода, их выходы 8 и 9 объединены с выходом 2 газопровода так, что поток газа независимо поступает по параллельным каналам в тот или другой счетчик-расходомер. Такое расположение обоих счетчиков позволяет сохранить практически габариты корпуса, в котором находится один мембранный счетчик.

Сигналы в частотной форме от датчиков частоты переключений (на схеме не указаны) поступают через электрические преобразователи 4 и 7 в счетное устройство 5, в котором эти сигналы суммируются, обрабатываются и выдаются на цифровой дисплей устройства 5 в виде количества прошедшего через прибор газа.

Клапан 10, расположенный в канале струйного счетчика 6, может выполняться с аналоговым или дискретным управлением положения затвора 11 приводом 12 от счетного устройства 5. В этом же канале расположен канал байпаса 13 струйного счетчика-расходомера 6, доступ в который при необходимости конструктивно можно закрыть пробкой. Привод 12 можно выполнить в виде электромотора, пьезоэлемента, электромагнита и др. В случае применения пьезопривода достигаются минимальные габариты и вес клапана 10. Затвор 11 может открываться в положение, заданное техусловием (необязательно на полное открытие). При достижении максимального значения частотного сигнала, соответствующего расходу при максимальном перепаде давления, например 200 Па, происходит дальнейшее открытие затвора 11 клапана 10. И так постепенно, пока сигнал от счетного устройства не подаст команду на установку клапана в крайнее положение, соответствующее максимальному расходу. Такая мера открытия затвора 11 позволяет значительно сократить затрату электроэнергии на переключение.

Конструктивно затвор клапана 11 выполнен в виде плоской пластины, например, поворачивающейся приводом 12 и открывающей доступ в канал струйного счетчика-расходомера (если требуется с байпасом). Такая конструкция затвора уменьшает габариты переключающего устройства.

Клапан 10 может быть установлен по потоку после струйного преобразователя, что позволяет выбрать наивыгодный по конструкции его расположения, впереди струйного преобразователя или после него.

Работа предложенного автономного счетчика газа заключается в следующем. С целью сохранения ресурса мембранного преобразователя (считается, что ресурс струйного преобразователя на два порядка выше) выбирается некоторый перепад давления, меньший максимального, например 50%, что применительно к мембранному счетчику типа NPM-G 1,6 составляет 100 Па и расход 0,8 куб.м. Эти данные при наладке фиксируются в счетном устройстве 5. Эта величина в дальнейшем будет определять рубеж включения струйного преобразователя 6. Кроме того, с целью экономии энергии переключения, поскольку счетчик автономный, выбирается согласованная величина первоначального ступенчатого или аналогового открытия клапана, например 30%.

Далее, назначается величина минимального (0,8 куб.м/ч, например, при частоте 80-90 Гц) и максимального расхода газа по характеристике динамического диапазона струйного преобразователя расхода. Примем, что коэффициент динамического диапазона равен 10 при максимальном перепаде на нем 100 Па и частоте 300 Гц. При выбранных значениях величин погрешность измерения расхода с помощью струйного преобразователя составляет менее 1% при измерении больших расходов газа. Таким образом, общий динамический диапазон автономного счетчика газа составит 500, который недоступен одному типоразмеру мембранного преобразователя расхода.

При подаче расхода к потребителю поток газа проходит через предложенный автономный счетчик газа. По мере увеличения расхода, начиная с минимального, нарастает перепад давления на счетчике и частота сигнала мембранного преобразователя 3. При достижении перепада давления, например 100 Па, частота мембранного преобразователя 3 соответствует значению подачи сигнала на привод 12, который формируется в счетном устройстве 5 и открывает затвор 11 на согласованную величину. При этом включается в измерение струйный преобразователь 6 с выходом частотного сигнала в счетное устройство 5. В момент включения в работу струйного преобразователя 6 уменьшается перепад давления на обоих преобразователях расхода 3 и 6.

Первое открытие затвора 11 клапана 10 свидетельствует о появлении величины единичного наполнения частотного импульса расходом газа для струйного преобразователя 6. В дальнейшем изменение этой величины, представляющей собой цену одного импульса в объемном выражении, не происходит, несмотря на переменное положение затвора 11.

Цены одного импульса в объемном выражении мембранного преобразователя 3 и струйного преобразователя 6 остаются постоянными на протяжении измерения по всему диапазону. Текущая сумма частотных сигналов преобразователей 3 и 6, измеряющих расход газа каждый по своему каналу, обрабатывается в счетном устройстве и выдается для фиксации на дисплей счетного устройства 5. При дальнейшем повышении расхода газа, что выражается в падении величины давления после автономного счетчика газа (дополнительно включен, например, газовый котел) и увеличении на нем перепада давления, частота струйного преобразователя достигает максимального значения, которая ориентировочно равна 300 Гц. Для согласования частот в счетном устройстве 5 величину частоты струйного преобразователя 6 можно разделить до величины частоты мембранного преобразователя 3, измеряемой долями Гц.

Далее по максимальному частотному сигналу счетное устройство подает сигнал приводу 12 на дальнейшее открытие затвора 11 клапана 10. И так до полного открытия клапана 10 при максимальном расходе мембранного 3 и струйного 6 преобразователей с сохранением показателей погрешности менее 1-1,5% (известно, что в пределах динамического диапазона 10 величина погрешности измерения струйного преобразователя составляет менее 1%). Величина измеренного расхода газа при этом составит 25 м3/ч. При включении байпаса 13 струйного преобразователя 6 максимальная величина измеряемого расхода приближается к 40-50 м3/ч. Для этого необходимо изменить настроечные параметры включения струйного преобразователя расхода 6.

При снижении расхода уменьшается и перепад давления, и частота, например, до 80 Гц. Тогда затвор 11 клапан 6 закрывается приводом 12 по команде от счетного устройства 5, отключается от измерения струйный преобразователь 6 и работает только мембранный преобразователь 3 с погрешностью 1,5%.

При отсутствии потребления газа дисплей счетного устройства 5 показывает накопленную величину прошедшего газа через автономный счетчик.

Предложенный автономный счетчик газа расширяет динамический диапазон измерения при сохранении одновременно начального уровня измерения расхода мембранным счетчиком и его чувствительности, увеличивает ресурс (в частности, его чувствительного элемента), снижает перепад давления и погрешность измерения расхода во всем диапазоне.

1. Автономный счетчик газа, содержащий вход и выход газопровода, расположенный в нем струйный преобразователь расхода с электрическим выходом и счетное устройство, отличающийся тем, что к входу газопровода параллельно струйному преобразователю расхода подключен мембранный преобразователь расхода с электрическим выходом, соединенным со счетным устройством, в котором электрические сигналы обоих преобразователей суммируются, при этом их выходы объединены выходом газопровода, а в канале струйного преобразователя расхода расположен клапан с приводом, управляемый сигналом счетного устройства.

2. Счетчик по 1, отличающийся тем, что затвор клапана выполнен плоским.

3. Счетчик по 1, отличающийся тем, что изменение положения затвора клапана осуществляется пьезоприводом.

4. Счетчик по 1, отличающийся тем, что мембранный и струйный преобразователи расхода расположены внутри газопровода.

5. Счетчик по 1, отличающийся тем, что струйный преобразователь расхода газа выполнен с байпасом.



 

Похожие патенты:

Способ обеспечивает определение объема отсепарированного попутного нефтяного газа (ПНГ) в установке предварительного сброса воды (УПСВ) или дожимной насосной станции (ДНС).

Предложенное изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в водоснабжении и гидравлике для измерения количества холодной и/или горячей воды.

Способ оценки термодинамического равновесия газожидкостной смеси при проведении фильтрационных экспериментов предусматривает закачивание в многофазный сепаратор газовой и жидкой фаз с заданными объемным соотношением фаз в потоке и расходами.

Изобретение относится к области измерительной техники. .

Изобретение относится к области газовой хроматографии, а именно к прокачке поверочных газовых смесей (ПГС) через какие-либо изделия, например концентраторы, используемые в дальнейшем в лабораторных комплексах для отбора и газохроматографического анализа проб воздуха из компрессора газотурбинного авиационного двигателя при его стендовых испытаниях на наличие и содержание вредных примесей.

Изобретение относится к способу измерения объема расхода электропроводящих жидкостей через сосуд по п.1 формулы изобретения. .

Изобретение относится к способу управления давлением и/или объемным расходом текучей среды и к устройству для управления объемным расходом и/или давлением в трубопроводе.

Изобретение относится к области измерительной техники и направлено на повышение точности определения массового расхода убираемых культур даже в случае малых расходов, что обеспечивается за счет того, что устройство, в котором убираемая культура транспортируется посредством транспортера, содержит первое измерительное устройство для взвешивания транспортера вместе с транспортируемой убираемой культурой, второе измерительное устройство для определения объема убираемой культуры, транспортируемой с помощью транспортера, и компьютерное устройство, которое соединено с первым измерительным устройством и вторым измерительным устройством и которое задействовано для того, чтобы определять массовую плотность убираемой культуры посредством измеренных значений первого измерительного устройства и второго измерительного устройства.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической промышленности, в том числе связанных с нанотехнологиями.

Изобретение относится к гидротехнике и мелиорации и может быть использовано для автоматического расхода воды потребителю, совмещающего функции водоподачи и водоучета при поступлении воды из водозаборных узлов, бассейнов суточного регулирования или из крупных каналов.

Изобретение относится к методам измерения объемного расхода, а именно определения эффективной площади натекания и механизма поступления природного газа радона в помещение. Способ определения доминирующего механизма поступления радона в помещение основан на анализе временных рядов непрерывных измерений объемной активности радона в действующих помещениях, который позволяет выявить зависимости удельного поступления радона на единицу объема воздуха в помещении от разницы температур атмосферного воздуха внутри и снаружи помещения. Изучение зависимости скорости поступления радона в помещение от разности температур между атмосферой в здании и внешней атмосферой позволяет оценить доминирующий тип поступления радона в помещение - диффузионный (отсутствие зависимости от разности температур) или конвективный (рост скорости поступления с увеличением разности температур). Одновременные измерения временной зависимости объемной активности радона и разницы давлений между оболочкой здания и внешней атмосферой позволяют оценить такой параметр помещения, как эффективная площадь натекания. Техническим результатом является высокая точность определения механизма поступления природного газа радона в помещение, путем анализа временных рядов непрерывных измерений объемной активности радона в действующих помещениях. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Турбинный расходомер содержит корпус с измерительным каналом, в котором между двумя обтекателями, соответственно струенаправляющего аппарата и струевыпрямителя, с возможностью осевого перемещения и вращения расположена турбинка, а также узел съема сигнала. На ступице турбинки расположены лопасти, на которых закреплено кольцевое тело обтекания с лопастями на его внешней стороне и лопастями, закрепленными на внутренней стороне упомянутого кольцевого тела обтекания. Для обеспечения гидродинамического уравновешивания турбинки на торце ступицы с противоположной входу стороне расположен кольцевой буртик, в котором выполнены продольные сквозные каналы, расположенные против лопастей, на которых закреплено кольцевое тело обтекания. Высота лопастей, закрепленных на внутренней стороне кольцевого тела обтекания, меньше или равна расстоянию между кольцевым телом обтекания и кольцевым буртиком. Технический результат - обеспечение надежности гидродинамического уравновешивания турбинки в широком диапазоне измеряемых расходов, в том числе и на максимальных расходах, расширение диапазона измерений, повышение чувствительности на малых расходах, повышение точности измерений, увеличение ресурса работы, снижение потерь напора, упрощение технологии изготовления турбинки вместе с устройством для ее гидродинамического уравновешивания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области контроля правильности загрузки железнодорожных цистерн нефтепродуктами и может применяться для контроля уровня загрузки железнодорожных цистерн непосредственно в процессе налива нефтепродуктов, например мазута, на наливных эстакадах для исключения (предупреждения) перелива или недолива цистерн. Способ контроля уровня загрузки железнодорожных цистерн в процессе налива нефтепродуктов характеризуется тем, что перед началом налива нефтепродуктов при помощи гибкой линейки, размещенной на наружной стороне цилиндрической поверхности котла цистерны, фиксируют уровень H1 контроля загрузки цистерны, который устанавливают ниже уровня Н2 требуемой загрузки цистерны, затем осуществляют налив нефтрепродуктов, в процессе которого при помощи тепловизионного прибора контролируют момент, при котором фактический уровень загрузки цистерны достигает уровня Ht контроля загрузки цистерны. Технический результат - расширение арсенала технических средств, предназначенных для контроля уровня загрузки железнодорожных цистерн в процессе налива нефтепродуктов, повышении точности определения уровня загрузки за счет контроля текущего уровня загрузки цистерны в режиме реального времени в процессе налива нефтепродуктов, что снижает вероятность недолива или перелива загружаемых нефтепродуктов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для контроля расхода газожидкостной смеси (ГЖС), извлекаемой, например, из буровой скважины. Способ измерения расхода газожидкостной смеси включает измерение объемного расхода по частоте вращения ротора при нулевом перепаде давления и передачу данных вычислителю. При этом поддерживают частоту вращения ротора при нулевом перепаде давления на нем, измеряют величины крутящего момента ротора и его частоты вращения, определяют плотность смеси по крутящему моменту ротора, приравнивают ее к одному из двух уравнений, связывающих плотность, вязкость и покомпонентные доли трехкомпонентной смеси для формирования ее доли сопротивления в крутящем моменте ротора. Далее выделяют вязкость для двухфазной смеси и сравнивают ее с другим из двух уравнений, корректируют величину плотности смеси в трехкомпонентной смеси через крутящий момент ротора, формируют его доли по плотности и вязкости смеси, извлекают вычислителем из полученных независимых уравнений массовые и объемные составляющие трехкомпонентной смеси и массового расхода смеси. Технический результат - упрощение способа измерения расхода газожидкостной смеси при ограниченном приборном составе устройств измерения, т.е. сокращение измерительных операций, требующих одновременности для более достоверного измерения массового расхода среды, а также измерение параметров потока в одном приборном месте. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения расхода различных сред, в частности при коммерческих расчетах. Способ измерения массового расхода среды включает измерение объемного расхода по частоте вращения измерителя при нулевом перепаде давления и передачу данных вычислителю. При этом выработанную вычислителем величину крутящего момента привода делят на частоту вращения измерителя. Технический результат - упрощение способа измерения массового расхода при ограниченном приборном составе устройства измерения, т.е. сокращение измерительных и вычислительных операций, требующих одновременности для более достоверного измерения массового расхода среды, а также одновременное измерение двух параметров в одном приборном месте. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для контроля расхода газожидкостной смеси (ГЖС), извлекаемой, например, из буровой скважины. Способ измерения покомпонентного расхода газожидкостной смеси включает измерение объемного расхода и передачу данных вычислителю. При этом поддерживают частоту вращения ротора при нулевом перепаде давления на нем, измеряют величины крутящего момента ротора, его частоты вращения и вязкость смеси, определяют плотность смеси по величине крутящего момента и приравнивают ее одному из двух известных уравнений, связывающих плотность, вязкость и покомпонентные доли трехкомпонентной смеси, измеренный коэффициент вязкости смеси сравнивают с другим из двух известных уравнений, извлекают вычислителем из трех независимых уравнений массовые и объемные покомпонентные составляющие смеси. Технический результат - упрощение способа измерения покомпонентного расхода газожидкостной смеси при ограниченном приборном составе устройств измерения, т.е. сокращение измерительных операций, требующих одновременности для более достоверного измерения массового расхода среды, а также измерение параметров потока в одном приборном месте. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью электромагнитного способа, т.е. способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем. Электромагнитный расходомер жидких металлов имеет цилиндрическую трубу, выполненную из немагнитного материала, электроды и индуктор. При этом имеется защитный кожух, выполненный из нержавеющей немагнитной стали в виде полого цилиндра с диаметром, превышающим диаметр трубы, и установленный соосно с трубой, с которой закреплен с помощью двух металлических перемычек, касающихся наружной поверхности трубы и внутренней поверхности защитного кожуха по линии, пересекающий диаметр канала в центральной области поперечного сечения трубы перпендикулярно направлению магнитного поля, создаваемого индуктором, который расположен за пределами защитного кожуха, а электроды приварены к внешней поверхности защитного кожуха. Технический результат - упрощение монтажа расходомера на трубопроводе с защитным кожухом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для регулирования уровня жидкости содержит сепарационную емкость, коллектор входа газожидкостной смеси, газовую трубу, жидкостную трубу, выходной коллектор. Сепарационная емкость соединена с выходным коллектором через расходную емкость, причем соединения жидкостной трубы, газовой трубы и выходного коллектора образуют комплекс из двух прямых и двух оппозитных сифонов и, при этом жидкостная труба соединена через расходную емкость с выходным коллектором при помощи прямого сифона и оппозитного сифона, а газовая труба соединена с выходным коллектором при помощи другого прямого и другого оппозитного сифона тоже через расходную емкость, и, кроме того, и оба оппозитных сифона, и выходной коллектор соединены тройником, а нижняя образующая колена прямого сифона, соединяющая сепарационную емкость с расходной емкостью, находится внутри расходной емкости. Соединение сепарационной емкости с выходным коллектором через расходную емкость достаточного объема для организации необходимого расхода жидкости посредством комплекса из двух прямых и двух оппозитных сифонов и создает надежную систему регулирования уровня жидкости. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик, герметичности и стабильности работы устройства для регулирования уровня жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения объема и объемного расхода жидких сред. Счетчик состоит из входного (1) и выходного (2) коллекторов, корпуса (3), ротора (4), имеющего возможность вращаться вокруг оси в точке O, и лопастей (5), шарнирно закрепленных на роторе в точках A, A′, A′′. Также имеются тяги (6), соединяющие одну из точек (B, B′, B′′) каждой лопасти (5) с точкой C. Положение точек O и C неизменно и они не совпадают. Подача потока жидких сред возможна в любом направлении. Технический результат - повышение точности измерения объема и объемного расхода жидких сред, исключение трения разделительного элемента по формообразующей поверхности корпуса и износа формообразующих поверхностей корпуса и лопастей. 2 ил.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем. Это взаимодействие подчиняется закону электромагнитной индукции, согласно которому в жидкости, пересекающей магнитное поле, индуцируется электрическое поле, являющееся мерой объемного расхода. Электромагнитный расходомер большого диаметра для жидких металлов состоит из трубы без электроизоляционного покрытия, электродов, присоединенных к наружной поверхности трубы, магнитопровода, выполненного в виде полого цилиндра толщиной не менее 5 мм и двух бескаркасных седлообразной формы индукционных катушек возбуждения магнитного поля. Каждая бескаркасная катушка имеет вид эллипса, огибающего трубу, ось среднего витка которого, расположенная вдоль образующей трубы, равна 0,5-0,6 диаметра канала, а ось среднего витка, расположенная вдоль периметра трубы, равна 1,0-1,2 диаметра канала. Технический результат - повышение верхнего предела температуры измеряемой среды до 500°C и повышение точности измерения расхода в трубах большого диаметра (от 300 до 1000 мм). 1 ил.

Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано в технологических трубопроводах для измерения количества газа или жидкости в производственных процессах, а также в узлах учета энергоресурсов для коммерческого расчета в ЖКХ. Автономный счетчик газа содержит вход и выход газопровода, расположенный в нем струйный преобразователь расхода с электрическим выходом и счетное устройство. При этом к входу газопровода параллельно струйному преобразователю расхода подключен мембранный преобразователь расхода с электрическим выходом, соединенным со счетным устройством, в котором электрические сигналы обоих преобразователей суммируются, при этом их выходы объединены выходом газопровода, а к входу струйного преобразователя расхода подключен клапан с приводом, управляемый сигналом счетного устройства. Технический результат - расширение динамического диапазона измерения при сохранении одновременно начального уровня измерения расхода известного мембранного счетчика и его чувствительности, увеличение ресурса, снижение перепада давления и погрешности измерения расхода во всем диапазоне. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх