Пропашной культиватор



Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор
Пропашной культиватор

 


Владельцы патента RU 2507730:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" (RU)

Изобретение относится к устройствам для междурядной обработки пропашных культур. Пропашной культиватор содержит поперечный брус, опорные колеса, параллелограммные секции, грядили и рабочие органы. Грядиль содержит копирующее колесо, направляющие кронштейны и держатели. Держатели установлены в направляющих кронштейнах на равном расстоянии от продольной оси симметрии грядиля с возможностью регулирования этого расстояния. Рабочие органы установлены в держателях и содержат стойку, стрельчатую лапу и кронштейн. Кронштейн установлен на стойке. На кронштейне закреплен регулировочный диск с осью. Под регулировочным диском установлен дополнительный диск. Под дополнительным диском закреплен дополнительный кронштейн с полуосью и отвалом. Отвал выполнен плоским и установлен под острым углом к направлению движения пропашного культиватора. Отвал установлен на полуоси с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы. Рабочие органы установлены в держателях и регулируются по высоте. Пропашной культиватор содержит ротационную боронку. Боронка содержит ось, боковые диски, Т-образные рыхлители и односторонне заточенные ножи. Т-образные рыхлители закреплены на внешней поверхности боковых дисков. Односторонне заточенные ножи закреплены на оси ротационной боронки и направлены острой кромкой в сторону движения пропашного культиватора. Односторонне заточенные ножи закреплены на Т-образных рыхлителях и направлены острой кромкой против направления вращения часовой стрелки. Такое конструктивное решение пропашного культиватора позволяет повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 8 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для междурядной обработки пропашных культур.

Известен пропашной культиватор [Пропашной культиватор. Патент RU №19441. - Опубл. 10.09.2001 г.], включающий опорные колеса и поперечный брус, несущий параллелограммные секции. Параллелограммные секции включают верхние и нижние тяги, грядили с закрепленными на них последовательно рабочими органами, и сферические диски. Верхние тяги выполнены с опорой на сферические диски.

Однако известное устройство имеет недостаток, к которому можно отнести неудовлетворительное качество междурядной обработки пропашных культур, а также обнажение верхнего слоя почвы после прохода стрельчатых лап, в результате чего образуются трещины на поверхности почвы.

Цель изобретения - повышение качества междурядной обработки пропашных культур.

Указанная цель достигается тем, что грядиль содержит копирующее колесо, направляющие кронштейны и держатели. Держатели устанавливают в направляющих кронштейнах на равном расстоянии от продольной оси симметрии грядиля с возможностью регулирования этого расстояния. Рабочие органы устанавливают в держателях. Рабочие органы содержат стойку, стрельчатую лапу и кронштейн. Кронштейн устанавливают на стойке. На кронштейне жестко закрепляют регулировочный диск с осью. Под регулировочным диском с возможностью поворота вокруг своей оси устанавливают дополнительный диск. Под дополнительным диском жестко закрепляют дополнительный кронштейн с полуосью и отвалом. Отвал выполнен плоским и образует острый угол между своей плоской стороной и направлением движения пропашного культиватора. Отвал устанавливают на полуоси с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы. Рабочие органы устанавливают в держателях с возможностью регулирования расстояния между нижними кромками крыльев стрельчатых лап и нижней точкой копирующего колеса. За рабочими органами устанавливают ротационную боронку. Ротационная боронка содержит ось, боковые диски, Т-образные рыхлители и односторонне заточенные ножи. Т-образные рыхлители жестко закрепляют на внешней поверхности боковых дисков. Односторонне заточенные ножи жестко закрепляют на Т-образных рыхлителях и оси ротационной боронки. Односторонне заточенные ножи, закрепленные на оси ротационной боронки, острой кромкой направляют в сторону движения пропашного культиватора, а односторонне заточенные ножи, закрепленные на Т-образных рыхлителях, острой кромкой направляют против направления вращения часовой стрелки.

На фиг.1 изображен пропашной культиватор, вид сбоку, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.3 - рабочий орган, вид сбоку, на фиг.4 - то же, вид сверху, на фиг.5 - сечение рабочего органа по линии А-А, на фиг.6 - вид Б, на фиг.7 - продольный разрез ротационной боронки, на фиг.8 - поперечное сечение ротационной боронки по линии В-В.

Пропашной культиватор содержит поперечный брус 1, опорные колеса 2, параллелограммные секции 3, грядили 4 и рабочие органы 5.

Грядиль 4 содержит копирующее колесо 6, направляющие кронштейны 7 и держатели 8. Держатели 8 установлены в направляющих кронштейнах 7 на равном расстоянии от продольной оси симметрии грядиля 4 с возможностью регулирования этого расстояния. Необходимое расстояние между рабочими органами 5 устанавливают перемещением держателей 8 по направляющим кронштейнам 7 в разные стороны от продольной оси симметрии грядиля 4 и фиксируют в требуемом положении болтами 9, вворачиваемыми в резьбовые отверстия держателей 8.

Рабочие органы 5 установлены в держателях 8 и содержат стойку 10, ножевидную стойку 11, стрельчатую лапу 12. На стойке 10 установлен кронштейн 13. На кронштейне 13 жестко закреплен регулировочный диск 14 с осью 15. Под регулировочным диском 14 с возможностью поворота вокруг своей оси установлен дополнительный диск 16. Регулировочный диск 14 и дополнительный диск 16 имеют отверстия 17, расположенные по периферии на одинаковом расстоянии от их центра. Под дополнительным диском 16 жестко закреплен дополнительный кронштейн 18 с полуосью 19 и отвалом 20. Полуось 19 жестко закреплена на дополнительном кронштейне 18. На отвале 20 закреплен цилиндрический корпус 21 с подшипником 22. Отвал 20 выполнен плоским и посредством подшипника 22 установлен на полуоси 19 с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы 12 с возможностью вращения вокруг своей оси и изменения угла установки к направлению движения. Отвал 20 образует острый угол между своей плоской стороной и направлением движения пропашного культиватора. Требуемый угол установки отвала 20 устанавливают вращением дополнительного диска 16 вместе с дополнительным кронштейном 18 и полуосью 19 вокруг оси 15 регулировочного диска 14 и фиксируют в требуемом положении болтом 23, вставляемым в одно из отверстий 17.

Рабочие органы 5 установлены в держателях 8 с возможностью регулирования расстояния между нижними кромками крыльев стрельчатых лап 12 и нижней точкой копирующего колеса 6.

На секции пропашного культиватора за рабочими органами 5 в держателе 24 посредством сцепки 25 установлена ротационная боронка 26. Ротационная боронка 26 содержит ось 27, боковые диски 28, Т-образные рыхлители 29 и односторонне заточенные ножи 30 и 31. Т-образные рыхлители 29 жестко закреплены на внешней поверхности боковых дисков 28. Односторонне заточенные ножи 30 и 31 жестко закреплены на Т-образных рыхлителях 29 и оси 27 ротационной боронки 26 соответственно. Односторонне заточенные ножи 31, закрепленные на оси 27 ротационной боронки 26, острой кромкой направлены в сторону движения пропашного культиватора, а односторонне заточенные ножи 30, закрепленные на Т-образных рыхлителях 29, острой кромкой направлены против направления вращения часовой стрелки.

Пропашной культиватор работает следующим образом. Устанавливают необходимое расстояние между рабочими органами 5, в зависимости от первой или второй междурядной обработки для регулирования ширины защитной зоны рядка растений, для чего перемещают держатели 8 по направляющим кронштейнам 7 в разные стороны от продольной оси симметрии грядиля 4 и фиксируют в требуемом положении болтом 9. Устанавливают глубину хода стрельчатых лап 12, для чего перемещают стойки 10 в держателях 8 и фиксируют болтами 32, и угол атаки отвалов 20 к направлению движения культиватора в зависимости от высоты растений.

При движении культиватора с заглубленными рабочими органами стрельчатые лапы 12 рыхлят почву и подрезают сорные растения. Отвалы 20, установленные под острым углом к направлению движения пропашного культиватора, сдвигают верхний слой почвы с поверхности междурядий в защитные зоны рядков растений, присыпая не подрезанные сорные растения, подавляя их всходы, с одновременным окучиванием культурных растений. Толщина присыпаемых слоев почвы зависит от высоты культурных и сорных растений, и составляет при первой междурядной обработке 2…4 см, при второй - 6…8 см.

Вращающаяся за рабочими органами 5 ротационная боронка 26 рыхлит верхний слой почвы Т-образными рыхлителями 29, после прохода стрельчатых лап 12. При этом Т-образные рыхлители 29 внедряются в почву на определенную глубину и рыхлят верхний слой почвы. Комки почвы, образовавшиеся после прохода стрельчатых лап 12, и находящиеся в зоне действия ротационной боронки проходят между Т-образными рыхлителями 29 и попадают во внутреннюю полость ротационной боронки 26. За счет того что ножи 30, жестко закрепленные на Т-образных рыхлителях 29, вращаются вместе с Т-образными рыхлителями 29, а ножи 31, жестко закрепленные на оси 27 ротационной боронки 26, остаются неподвижными в процессе вращения ротационной боронки 26, то комки почвы, попадая в зону действия ножей 30 и 31, разрушаются и выходят из внутренней полости ротационной боронки 26. При этом максимальный размер разрушенных комков почвы не превышает максимальных размеров комков почвы, допускаемых агротехническими требованиями к междурядной обработке пропашных культур. После прохода ротационной боронки 26 верхний слой почвы имеет рыхлую и мелкокомковатую структуру, что предотвращает испарение влаги и образование трещин на поверхности почвы между рядками возделываемых культур.

Наличие направляющих кронштейнов 7 позволяет перемещать по ним держатели 8 в разные стороны от продольной оси симметрии грядиля 3 для регулирования ширины защитной зоны рядка растений и, соответственно, необходимого расстояния между рабочими органами 5, в зависимости от первой или второй междурядной обработки.

Выполнение отвала 20 плоским и установка его с внутренней стороны стрельчатой лапы 12 позволяет сдвигать почву в защитную зону рядка возделываемой культуры без ее оборота.

Выполнение отверстий 17 по периферии регулировочного 14 и дополнительного 16 дисков, позволяет регулировать угол установки отвала 20 относительно направления движения культиватора, а также устанавливать отвал 20 с правой или левой стороны стойки 10, регулировать дальность отбрасывания почвы, обеспечивая засыпание сорняков в защитной зоне культурных растений слоем почвы заданной толщины.

Присыпание в защитных зонах возделываемых культур сорных растений позволяет подавить их всходы, а окучивание культурных растений способствует образованию у них придаточных корней. При этом слой почвы толщиной 2…4 см позволяет засыпать всходы сорных растений, предотвращая их прорастание, без ущерба для культурных растений. При второй междурядной обработке слой почвы толщиной 6…8 см позволяет также засыпать всходы сорных растений без ущерба для культурных растений, с одновременным окучиванием культурных растений, и создать условия для развития в нем придаточных корней культурных растений.

Установка рабочих органов 5 в держателях 8 с возможностью регулирования расстояния между нижними кромками крыльев стрельчатых лап 12 и нижней точкой копирующего колеса 6 позволяет регулировать глубину рыхления почвы в зависимости от первой или второй междурядной обработки.

Наличие ротационной боронки 26, содержащей ось 27, боковые диски 28, Т-образные рыхлители 29 и односторонне заточенные ножи 30 и 31, позволяет не только с высоким качеством разрыхлить верхний слой почвы, но разрушить комки почвы, оставшиеся после прохода стрельчатых лап 12. За счет того, что односторонне заточенные ножи 31, закрепленные на оси 27 ротационной боронки 26, острой кромкой направлены в сторону движения пропашного культиватора, а односторонне заточенные ножи 30, закрепленные на Т-образных рыхлителях 29, острой кромкой направлены против направления вращения часовой стрелки, то комки почвы защемляются между острыми кромками односторонне заточенных ножей 30 и 31 и эффективно разрушаются с наименьшими затратами, в результате чего поверхность почвы имеет мелкокомковатую структуру.

За счет повышения качества междурядной обработки пропашных культур, путем создания благоприятных температурных, водных и воздушных условий для быстрого и дружного прорастания семян повышается урожайность возделываемых культур.

Пропашной культиватор, включающий поперечный брус, опорные колеса, параллелограммные секции, грядили и рабочие органы, отличающийся тем, что грядиль содержит копирующее колесо, направляющие кронштейны и держатели, держатели установлены в направляющих кронштейнах на равном расстоянии от продольной оси симметрии грядиля с возможностью регулирования этого расстояния, рабочие органы установлены в держателях и содержат стойку, стрельчатую лапу и кронштейн, кронштейн установлен на стойке, на кронштейне жестко закреплен регулировочный диск с осью, под регулировочным диском с возможностью поворота вокруг своей оси установлен дополнительный диск, под дополнительным диском жестко закреплен дополнительный кронштейн с полуосью и отвалом, отвал выполнен плоским и образует острый угол между своей плоской стороной и направлением движения пропашного культиватора, отвал установлен на полуоси с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы, рабочие органы установлены в держателях с возможностью регулирования расстояния между нижними кромками крыльев стрельчатых лап и нижней точкой копирующего колеса, за рабочими органами установлена ротационная боронка, ротационная боронка содержит ось, боковые диски, Т-образные рыхлители и односторонне заточенные ножи, Т-образные рыхлители жестко закреплены на внешней поверхности боковых дисков, односторонне заточенные ножи жестко закреплены на Т-образных рыхлителях и оси ротационной боронки, причем односторонне заточенные ножи, закрепленные на оси ротационной боронки, острой кромкой направлены в сторону движения пропашного культиватора, а односторонне заточенные ножи, закрепленные на Т-образных рыхлителях, острой кромкой направлены против направления вращения часовой стрелки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для междурядной обработки почвы. .

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для междурядной обработки почвы. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прополки бахчевых культур в рядке. .

Изобретение относится к способу оптимизированной, в частности энергосберегающей, культивации/обработки сельскохозяйственных площадей при помощи орудия, имеющего прорезающие и обрабатывающие почву почвообрабатывающие рабочие органы.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для обработки почвы и прополки в рядах пропашных культур. .

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для уничтожения сорняков при междурядных обработках пропашных культур, преимущественно жесткостебельных.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для междурядной обработки почвы. .

Способ заключается в том, что сорняки в рядках и защитных зонах последовательно наклоняют в сторону рядка и засыпают почвой с частичным подрезанием стеблей в междурядьях. Из стеблестоя культурных и сорных растений в рядках и защитных зонах выделяют сорняки. Выделенные сорняки последовательно наклоняют и перемещают низкостоящие и переросшие стебли сорняков от рядка культурных растений в сторону смежных междурядий. Одновременно с перемещением сорняков подрезают их корни и стебли в защитных зонах, рыхлят очищенный в них верхний слой почвы и сдвигают сорняки в междурядья. Дополнительно подрезают наклоненные стебли сорняков по границам защитных зон и окучивают культурные растения в защитных зонах. Устройство содержит закрепленные на раме кронштейны, упругие элементы, загортачи и плоскорезные рабочие органы. Упругие элементы выполнены в виде дугообразного стеблеотвода, закрепленного в верхней части на подпружиненном поводке, шарнирно подвешенном к кронштейну и установленном на раме культиватора под углом 20…30° к горизонту. S-образные концы стеблеотвода отогнуты в горизонтальной плоскости от оси симметрии на угол 120…130°, а в вертикальной плоскости - с тыльным углом 3…4°. Хвостовая часть стеблеотвода подогнута к оси симметрии по дуге, образующей угол скольжения до 30°. Наружные поверхности концов и хвостовых частей стеблеотвода снабжены съемными режущими элементами. Загортачи установлены за хвостовой частью стеблеотвода под углом 7…15° к оси симметрии. На наружной режущей кромке загортачей нанесены пилообразные насечки. Такие технология и конструкция позволят повысить качество борьбы с сорняками смешанного вида и при снижении повреждаемости культурных растений. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственноого машиностроения, в частности к машинам для рыхления почвы и уничтожения сорняков. Рыхлитель-прополочник выполнен в виде барабана шириной захвата 1,2…1,5 м и содержит корпус, шестигранный вал с приводом от вала отбора мощности. На шестигранном валу смонтированы ряды корпусов. На периферийной части корпусов с помощью шпилек и державок установлены зубовые лопатки. Зубовые лопатки имеют вертикальный угол вхождения наружной части лопатки в почву и заострение внутренней части под углом крошения почвы 12…18°. Державки зафиксированы между собой пружинами сжатия и имеют в передней части клинообразное ребро с углом клина, равным углу трения скольжения почвы о сталь. Зубовые лопатки выполнены расширяющимися к наружной кромке и имеют клиновое углубление с зубовой режущей кромкой. Такое конструктивное решение направлено на качественную подготовку поля для возделывания сельскохозяйственных культур и повышение урожайности. 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для поверхностной обработки почвы и борьбы сорняками. Ротационное орудие содержит раму с опорными колесами и прицепным устройством. На раме последовательно установлены два ряда с возможностью вращения и связанные между собой цепными передачами четыре секции роторных дисков. На валах роторных дисков установлены звездочки. В верхней части рамы смонтирован механизм регулировки глубины обработки. Каждый диск имеет форму плоского многоугольника со смонтированными на нем лучами прямоугольного сечения. Угол изгиба лучей составляет α=28…30°. Лучи имеют ножи с угольными вырезами в концевой части с углом раствора β=35…40°, углом заточки j=45…60° и углом заточки концевой части δ=20…30°. Передаточное отношение изменяется с помощью цепного редуктора, установленного между передней и задней батареями орудия. Лучи передних роторных дисков загнуты в противоположную сторону относительно лучей задних роторных дисков. Такое конструктивное исполнение позволяет обеспечить полное вычесывание сорняков, сохранить почвенную влагу, повысить качество поверхностной обработки почвы, снизить количество проходов по полю. 7 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям. Роторный вычесыватель-глубокорыхлитель содержит раму с присоединительным устройством, вращающийся навстречу движению орудия ротор с валом и вычесывающими зубьями на нем и механизмы привода ротора. Зубья ротора расположены в одной плоскости вращения и закреплены на подвижном в плоскости вращения фланце. Зубья размещены по винтовой линии с угловым смещением на смежных фланцах не менее 45º. Обойма фланца сопряжена с валом ротора посредством эластичных элементов. Эластичные элементы установлены в кольцевой полости между сопрягаемыми поверхностями обоймы и вала. Обойма и вал содержат соответственно на внутренней и внешней сопрягаемых поверхностях продольные ребра. Продольные ребра размещены с одинаковым угловым смещением. Длина участка кольцевой полости ненагруженного ротора заполнена эластичными элементами перед ребром вала и, по крайней мере, в два раза больше, чем перед ребром обоймы. Перед ротором в средней части полос, проходящей между его зубьями установлены дисковые ножи с поводками. Поводки дисковых ножей закреплены на несущей балке с возможностью регулировки по высоте установки. В задней части ротора между зубьями расположены желобчатые и сужающиеся книзу щитки. Щитки содержат закругленные продольные ребра разной высоты. Поводки щитков сопряжены с несущей балкой шарнирно с ограничением их опускания. Нижние концы щитков размещены сзади тела вращения ротора. Такое конструктивное решение направлено на обеспечение устойчивости и качества процесса извлечения из почвы корневых остатков многолетних насаждений и снижение энергозатрат на глубокое рыхление почвы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия состоит из двух смещенных относительно друг друга в горизонтальном направлении частей с вертикальным и горизонтальным лезвиями. Лезвия образованы деформацией полос из конструкционной стали по линиям сгиба в зеркальном отражении. Угол между линией сгиба и тыльной гранью вертикального лезвия каждой части рабочего органа определяется из зависимости cos α = ( a max + 0,02 ) sin ( α − 40 ° ) ( a min − 0,02 ) sin ( 40 ° ) , где amax и amin - соответственно максимальная и минимальная предполагаемые глубины обработки почвы в метрах. Фронтальная часть каждого горизонтального лезвия срезана от фронтальной точки линии сгиба под углом γ=30° к линии сгиба. На каждом вертикальном лезвии выполнен вырез, образованный пересечением двух срезов по прямым линиям. Нижняя прямая линия среза исходит от фронтальной точки линии сгиба и обращена вертикально вверх. Верхняя прямая линия среза исходит от расположенной на фронтальной кромке вертикального лезвия точки, удаленной от фронтальной точки линии сгиба на расстояние , обращена вниз и ориентирована к вертикали под углом 50°. На гранях, образованных в результате среза горизонтальных лезвий и вырезов вертикальных лезвий, путем односторонней заточки изготовлены режущие кромки, на которые напылен (наплавлен) износостойкий материал. Такое конструктивное решение направлено на снижение тенденции к выглублению рабочего органа почвообрабатывающего орудия и уменьшение его продольного размера, а также на сокращение вероятности забивания мортмассой и растительными остатками. 6 ил.
Наверх