Разъемная форма

Авторы патента:

B28B7/00 - Формы; сердечники; оправки (специально предназначенные для изготовления трубчатых изделий B28B 21/00)

Владельцы патента RU 2508195:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики формы. Разъемная форма содержит поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, снабжена, по крайней мере, одной подвижной пластиной, боковые стенки имеют пазы, а в торцевой стенке выполнено щелевое отверстие для установки пластины. 1 з.п. ф-лы , 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных.

Известна форма для изготовления декоративных плит, состоящая из основания (поддона), стенок, элементов крепления [1].

Известна также разъемная форма, содержащая поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления [2].

Задачей изобретения является повышение удобства формы в эксплуатации, расширение ее функциональных возможностей.

Технический результат достигается тем, что разъемная форма, содержащая поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, снабжена, по крайней мере, одной подвижной пластиной, боковые стенки имеют пазы, а в торцевой стенке выполнено щелевое отверстие для установки пластины. Разъемная форма снабжена подвижной заслонкой, прилегающей к торцевой стенке.

На фиг.1 показана разъемная форма для изготовления декоративных плит; на фиг.2 - вид боковой стенки для изготовления плит с выпуклой и вогнутой поверхностью; на фиг.3 - показаны варианты щелевых отверстий в торцевой стенке.

Разъемная форма содержит поддон 1, боковые стенки 2, торцевые стенки 3, элементы 4 крепления, по крайней мере, одну подвижную пластину 5, входящую краями 6 в пазы 7 на боковых стенках. Пазы могут быть прямолинейными (фиг.1) и криволинейными (фиг.2). В торцевой стенке выполнено, по крайней мере, одно щелевое отверстие 8 для установки пластины. Щелевое отверстие может иметь различную конфигурацию, повторяющую конфигурацию поперечного сечения пластины (не показано) и расположение (фиг.3). Подвижная заслонка 9 прилегает к торцевой стенке. Пластина и заслонка изготавливаются из тонкого и прочного листового материала (фторопласт, стеклопластик, текстолит, сталь, стекло).

Из поддона 1, боковых 2 и торцевых 3 стенок посредством элементов 4 крепления собирают форму. Форму смазывают (суспензией, эмульсией, маслом, вазелином). Устанавливают подвижную заслонку 9 так, чтобы она перекрывала щелевое отверстие 8 или щелевые отверстия, если их несколько. Форму заполняют на требуемую высоту бетонными смесями, например, различной цветовой окраски. После уплотнения материала подвижную пластину 5 вставляют в щелевое (нижнее) отверстие до ее упора в подвижную заслонку. Затем производят подъем заслонки до возможности полного продвижения пластины, входящей краями 6 в пазы 7, в объем формы. Для получения нескольких плит операцию повторяют, каждый раз поднимая заслонку и устанавливая очередную пластину. Неиспользуемые щелевые отверстия в торцевой стенке герметизируют (временно заклеивают, замазывают). После затвердевания бетонной смеси форму разбирают, извлекают готовые изделия. Имея набор пластин, можно изготавливать разнообразные (прямые, вогнутые, выпуклые и другие) декоративные плиты.

Форма компактна, удобна в эксплуатации.

Источники информации

1. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.112,147.

2. Попов Л.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий.- М.: Высш.шк., 1984. - С.54.

1. Разъемная форма, содержащая поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, отличающаяся тем, что снабжена, по крайней мере, одной подвижной пластиной, боковые стенки имеют пазы, а в торцевой стенке выполнено щелевое отверстие для установки пластины.

2. Разъемная форма по п.1, отличающаяся тем, что снабжена подвижной заслонкой, прилегающей к торцевой стенке.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для отливки бетонных изделий. .

Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков // 2465415

Способ изготовления разноцветной плитки и оснастка для этого способа // 2452619

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам для формования методом вибролитья тротуарной, половой и облицовочной плитки из многоцветных песчано-цементных смесей.

Способ производства ячеистобетонной смеси и устройство для его осуществления // 2447041

Арматурно-формовочный блок для изготовления сборных элементов // 2433911

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления сборных железобетонных элементов и конструкций. .

Форма для изготовления изделий из бетона // 2378111

Изобретение относится к области формования. .

Способ изготовления кирпичей // 2359822

Изобретение относится к области строительства. .

Разъемная форма // 2325275

Изобретение относится к устройствам для производства цементно-песчаных, бетонных, железобетонных и гипсовых изделий декоративно-прикладного назначения. .

Разъемная форма // 2325274

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных декоративных блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных. .

Способ изготовления заготовки высоковольтного керамического изолятора и форма для его осуществления // 2318657

Разъемная форма // 2508196

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых. Изобретение позволит упростить монтаж формы. Разъемная форма содержит жесткие стенки, элементы крепления, поддон с установленной на нем съемной пластиной. Пластина разделена на взаимозаменяемые части и выполнена с отверстиями для размещения волоконно-оптических световодов. 2 ил.

Разъемная форма // 2514049

Изобретение, относится к устройствам для изготовления декоративных плит. Разъемная форма содержит поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей. При этом отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Разъемная форма // 2516778

Изобретение относится к производству в условиях отрицательных температур бетонных и железобетонных строительных изделий, а также садово-парковой скульптуры, в том числе с рельефным рисунком. Способ изготовления изделия включает прикрепление стенок к поддону разъемной формы посредством элементов крепления. При этом устанавливают в условиях отрицательных температур в проемы, выполненные в стенках или поддоне, обернутую полимерной пленкой или промасленной бумагой деталь из отвержденной воды с вмороженными закладными элементами с возможностью подпора детали при помощи, по крайней мере, одной расположенной на поддоне опоры с плоской или криволинейной площадкой для удержания детали из отвержденной воды. После чего форму заполняют бетонной смесью с противоморозными химическими добавками. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. После отвердения бетона деталь из отвержденной воды переводят в жидкое состояние или разрушают механическим способом. Извлекают готовое изделие. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделия. 4 ил.

Способ получения газобетона и сырьевая смесь для его приготовления // 2560009

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству газобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных блоков. В способе получения газобетона изготовление газобетонных изделий осуществляют в форме с крепящейся к ней крышкой, выполненной в виде рамы, с нижним стальным листом, в которую заливают газобетонную смесь, полученную при перемешивании портландцемента марки М 400, кварцевого песка с модулем крупности до 1,8, стеклопорошка с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г, алюминиевой пудры марки ПАП-1 и воды, далее форму закрывают крышкой, выполненной с отверстием квадратного сечения, расположенным по центру формы, площадь которого составляет 35-40% от площади верхней поверхности формы, осуществляют технологическую выдержку, срезание образованной через отверстие в крышке формы "горбушки" и пропаривание. Сырьевая смесь для приготовления газобетона по п.1 содержит, мас.%: портландцемент марки М 400 52,78-58,15, кварцевый песок с модулем крупности до 1,8 4,16-16,52, стеклопорошок с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г 30,53-37,57, алюминиевую пудру марки ПАП-1 0,089-0,12, воду до В/Т=0,51-0,58. Технический результат - упрощение технологического процесса изготовления газобетонных изделий при одновременном повышении коэффициента конструктивного качества и прочности при сжатии. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Станок для изготовления камней и способ регулирования по высоте такого станка // 2563515

Группа изобретений относится к станку (1) для изготовления камней, содержащему опорную стойку (3) и установленную на ней с возможностью регулирования по высоте основную раму (2). На основной раме (2) находится по меньшей мере одно устройство (19) для подъема и опускания каменной формы (20). Основная рама (2) выполнена с возможностью перемещения относительно опорной стойки (3) под действием расположенного на опорной стойке (3) устройства (19) для подъема формы. Способ регулирования по высоте станка (1) для изготовления камней включает приведение устройства (19) для подъема формы в положение опоры (AS) на опорной стойке (3). Ослабляют фиксатор (9) основной рамы (2). Приводят в действие устройство (19) для подъема формы таким образом, чтобы поднялась основная рама (2). Затягивают фиксатор (9) основной рамы (2). Техническим результатом является упрощение регулирования станка по высоте. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки // 2605981

Группа изобретений относится к способам изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки, а также измерительному устройству для измерения сегмента башни. Способ изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки включает подготовку имеющей по меньшей мере одну опалубку формы сегмента для задания формы подлежащего изготовлению сегмента башни и для заполнения бетоном. Заполняют форму сегмента бетоном, так что при последующем затвердевании бетона образуется сегмент башни. Измеряют затвердевший сегмент башни с целью создания трехмерной виртуальной фактической модели сегмента башни. Создают трехмерную фактическую модель. Сравнивают трехмерную фактическую модель с заданной формой, в частности с хранящейся в памяти трехмерной виртуальной заданной моделью, и определяют отклонение между этими двумя виртуальными моделями. Изменяют форму сегмента, в частности по меньшей мере одной опалубки, когда отклонение превышает первое заданное предельное значение. Техническим результатом является повышение точности изготовления сегмента. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок // 2642575

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров типа кварцевых тиглей для металлургической промышленности. Формовой комплект содержит водопоглощающую матрицу, расположенную в металлическом каркасе, сердечник и узел подпитки. При этом водопоглощающая матрица выполнена из пористого полимера, заполняющего весь объем, образованный наружным контуром заготовки и каркасом. В теле матрицы выполнены каналы диаметром от 2 до 15 мм, расположенные от основания каркаса к рабочей поверхности матрицы. Расстояние между центрами каналов, а также от рабочей поверхности матрицы до окончания канала составляет от 15 до 40 мм. Матрица в зоне основания каркаса выполнена с зазором, а каркас имеет патрубки для подачи в этот зазор воздуха и воды под давлением. Узел подпитки содержит патрубок для подачи шликера под давлением. Техническим результатом является повышение производительности формовых комплектов для формования сложнопрофильных керамических заготовок. 1 ил.