Разъемная форма



Разъемная форма
Разъемная форма

 


Владельцы патента RU 2508196:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых. Изобретение позволит упростить монтаж формы. Разъемная форма содержит жесткие стенки, элементы крепления, поддон с установленной на нем съемной пластиной. Пластина разделена на взаимозаменяемые части и выполнена с отверстиями для размещения волоконно-оптических световодов. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых.

Известна форма для изготовления декоративных плит, состоящая из основания, стенок, элементов крепления [1].

Известна также разъемная форма, содержащая поддон, стенки, элементы крепления [2].

Известные формы не позволяют получать на поверхностях изделий точечные световые рисунки.

Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей формы.

Технический результат достигается тем, что в разъемной форме, содержащей поддон, стенки, элементы крепления, на поддоне установлена съемная пластина, в которой выполнены отверстия для размещения волоконно-оптических световодов. Отверстия образуют рисунок. Пластина разделена на взаимозаменяемые части.

На фиг.1 изображена разъемная форма, вид сбоку; на фиг.2 - то же, что на фиг.1, вид сверху.

Разъемная форма содержит поддон 1, стенки 2, элементы 3 крепления. Поддон и стенки выполняются жесткими. На поддоне установлена съемная пластина 4, в которой выполнены отверстия 5 для размещения волоконно-оптических световодов (не показаны). Отверстия образуют рисунок (животных, растений и др.). Пластина разделена на взаимозаменяемые части а, б, в и может комплектоваться их набором с разнообразными рисунками.

Из поддона 1, стенок 2 посредством элементов 3 крепления собирают форму. Из частей а, б, в собирают съемную пластину 4. В отверстия 5 пластины, образующие рисунок, помещают концы волоконно-оптических световодов.

Затем пластину со световодами устанавливают на поддон. Противолежащие концы волоконно-оптических световодов, собранные в пучок, выводят за объем формы. Форму (смазанную машинным маслом) заполняют цементно-песчаной или бетонной смесью, либо гипсовым тестом. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания. После чего форму разбирают, извлекают из нее изделие и с лицевой его стороны обрезают концы волоконно-оптических световодов. Выступающие за пределы формы, собранные в пучок концы световодов подлежат подключению к источнику света. Меняя части а, б, в пластины в прямоугольной, круглой, овальной или иной разъемной форме можно получать разнообразные строительные изделия для применения при строительстве общественных (кафе, рестораны, гостиницы, театры и др.) и жилых зданий.

Такое выполнение разъемной формы расширяет ее функциональные возможности, а именно: позволяет получать изделия с точечными световыми рисунками.

Источники информации

1. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.112, 147.

2. Попов Л.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий. - М.: Высш. шк., 1984. - С.54.

Разъемная форма, содержащая жесткие стенки, элементы крепления, поддон с установленной на нем съемной и разделенной на взаимозаменяемые части пластиной с выполненными на ней отверстиями для размещения волоконно-оптических световодов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики формы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для отливки бетонных изделий. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам для формования методом вибролитья тротуарной, половой и облицовочной плитки из многоцветных песчано-цементных смесей.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления сборных железобетонных элементов и конструкций. .

Изобретение относится к области формования. .
Изобретение относится к области строительства. .

Изобретение относится к устройствам для производства цементно-песчаных, бетонных, железобетонных и гипсовых изделий декоративно-прикладного назначения. .

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных декоративных блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных. .

Изобретение, относится к устройствам для изготовления декоративных плит. Разъемная форма содержит поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей. При этом отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к производству в условиях отрицательных температур бетонных и железобетонных строительных изделий, а также садово-парковой скульптуры, в том числе с рельефным рисунком. Способ изготовления изделия включает прикрепление стенок к поддону разъемной формы посредством элементов крепления. При этом устанавливают в условиях отрицательных температур в проемы, выполненные в стенках или поддоне, обернутую полимерной пленкой или промасленной бумагой деталь из отвержденной воды с вмороженными закладными элементами с возможностью подпора детали при помощи, по крайней мере, одной расположенной на поддоне опоры с плоской или криволинейной площадкой для удержания детали из отвержденной воды. После чего форму заполняют бетонной смесью с противоморозными химическими добавками. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. После отвердения бетона деталь из отвержденной воды переводят в жидкое состояние или разрушают механическим способом. Извлекают готовое изделие. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделия. 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству газобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных блоков. В способе получения газобетона изготовление газобетонных изделий осуществляют в форме с крепящейся к ней крышкой, выполненной в виде рамы, с нижним стальным листом, в которую заливают газобетонную смесь, полученную при перемешивании портландцемента марки М 400, кварцевого песка с модулем крупности до 1,8, стеклопорошка с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г, алюминиевой пудры марки ПАП-1 и воды, далее форму закрывают крышкой, выполненной с отверстием квадратного сечения, расположенным по центру формы, площадь которого составляет 35-40% от площади верхней поверхности формы, осуществляют технологическую выдержку, срезание образованной через отверстие в крышке формы "горбушки" и пропаривание. Сырьевая смесь для приготовления газобетона по п.1 содержит, мас.%: портландцемент марки М 400 52,78-58,15, кварцевый песок с модулем крупности до 1,8 4,16-16,52, стеклопорошок с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г 30,53-37,57, алюминиевую пудру марки ПАП-1 0,089-0,12, воду до В/Т=0,51-0,58. Технический результат - упрощение технологического процесса изготовления газобетонных изделий при одновременном повышении коэффициента конструктивного качества и прочности при сжатии. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Группа изобретений относится к станку (1) для изготовления камней, содержащему опорную стойку (3) и установленную на ней с возможностью регулирования по высоте основную раму (2). На основной раме (2) находится по меньшей мере одно устройство (19) для подъема и опускания каменной формы (20). Основная рама (2) выполнена с возможностью перемещения относительно опорной стойки (3) под действием расположенного на опорной стойке (3) устройства (19) для подъема формы. Способ регулирования по высоте станка (1) для изготовления камней включает приведение устройства (19) для подъема формы в положение опоры (AS) на опорной стойке (3). Ослабляют фиксатор (9) основной рамы (2). Приводят в действие устройство (19) для подъема формы таким образом, чтобы поднялась основная рама (2). Затягивают фиксатор (9) основной рамы (2). Техническим результатом является упрощение регулирования станка по высоте. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх