Композиция сложного эфира аминоалкоксилата и четвертичного аммониевого соединения в качестве собирателя (коллектора) для силикатсодержащих минералов

Изобретение касается применения композиций из солей алкиламмония и сложных эфиров аминоалкоксилата при очистке методом флотации силикатсодержащих минералов и руд. Композиция состоит из по меньшей мере одного четвертичного аммониевого соединения, содержащего по меньшей мере один органический радикал с 1-36 атомами углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы, и по меньшей мере одного сложного эфира аминоалкоксилата формулы или его соли, где A, B независимо друг от друга представляют собой C25 алкилен, R1 представляет собой С824 алкил или алкенил, R2, R3, R4 независимо друг от друга представляют собой H или C824 ацил, при условии, что по меньшей мере один из радикалов R2, R3 или R4 представляет собой C824 ацил, и х, y, z независимо друг от друга представляют собой целые числа от 0 до 50, при условии, что сумма x+y+z равна целому числу от 1 до 100, в количествах от 10 до 5000 грамм на тонну руды в качестве собирателя при флотации силикатов. Технический результат - повышение эффективности флотации силикатов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение касается применения композиций из солей алкиламмония и сложных эфиров аминоалкоксилата при очистке методом флотации силикатсодержащих минералов и руд.

Уровень техники

В методе обратной флотации примеси вымываются из ценного минерала. В частности, таким образом часто очищают железную руду, карбонат кальция, фосфат и полевой шпат. Во многих случаях минералы, содержащие силикаты, являются основным компонентом данных примесей, что служит причиной снижения качества конечного продукта. Помимо кварца, слюды и полевого шпата, в их число входят также мусковит и биотит. Например, высокое содержание силикатов снижает качество железорудного концентрата, и поэтому данный концентрат очищают методом флотации, например в Бразилии, с применением алкиловых эфиров аминов и алкиловых эфиров диаминов, для производства высококачественной стали из концентрата с низким содержанием силикатов.

Карбонат кальция выделяют в чистом виде из силикатсодержащих и окрашенных минералов, применяя четвертичные аммониевые соли на основе жирных кислот или жирных алкилимидазолиновых соединений. Поскольку карбонат кальция, наряду с каолином, рутилом и тальком, применяется в качестве белого пигмента в изготовлении бумаги и пластмасс, желательна как можно более высокая степень белизны или низкое содержание окрашенных минералов. Вследствие жесткости силикатов, в производстве бумаги это также приводит к увеличению износа каландров бумагоделательных машин. Поэтому карбонат кальция, помимо сухой очистки, очищают методом флотации.

В целом, предпринимаются попытки посредством обратной флотации понизить содержание силикатов, которое в случае карбоната кальция часто определяется как содержание нерастворимого в кислоте компонента, до уровня менее 1.0 масс.%. Содержание силикатов в сырье может варьировать и иногда может составлять 10-20 масс.%.

В качестве собирателей силикатов применяются, например, жирные амины, алкиловые эфиры аминов, алкиловые эфиры диаминов или четвертичные аммнониевые соли. Они также известны под торговой маркой Flotigam®.

В WO-A-00/62937 раскрыто применение четвертичных аммониевых солей для флотации железной руды.

В EP-A-0876222 описано применение биоразлагаемых этерифицированных четвертичных аммониевых соединений (esterquats) в качестве собирателя для флотации несульфидных руд.

В US-4995965 раскрыто применение гидроксипропилированных четвертичных аммониевых солей, солей несимметрично замещенного диметилдиалкиламмония и диалкилгексагидропиримидиновых соединений в качестве собирателей для обратной флотации карбоната кальция.

В CA-A-1187212 раскрыты четвертичные аммониевые соли и бисимидазолины в качестве собирателей для флотации силикатов.

В US-5720873 раскрыт собиратель для флотации силикатов, где описанный собиратель, в дополнение к четвертичному аммониевому соединению, содержит аминоалкоксилат.

Однако описанные в предшествующем уровне техники собиратели для флотации силикатов показывают неудовлетворительные результаты в плане селективности и выхода. Поэтому задачей настоящего изобретения была разработка улучшенного собирателя для флотации силикатов, который может применяться, в частности, для обратной флотации, но также и для прямой флотации.

Неожиданно было обнаружено, что собирающая композиция из алкиламмониевой соли и сложного эфира аминоалкоксилата удаляет меньше мелкозернистого кальцита, чем ранее описанные собиратели и собирающие композиции, и тем самым заметно повышается выход ценного материала без увеличения содержания силикатов в концентрате.

Раскрытие изобретения.

Настоящее изобретение касается применения композиции, состоящей из

A) по меньшей мере одного четвертичного аммониевого соединения, содержащего по меньшей мере один органический радикал, с 8-36 атомами углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы, и

B) по меньшей мере одного сложного эфира аминоалкоксилата формулы (1) или его соли

где

A, B независимо друг от друга представляют
собой C25 алкилен
R1 представляет собой C824 алкил или C8-C24 алкенил
R2, R3, R4 независимо друг от друга представляют собой H
или C8-C24 ацил, при условии что по меньшей мере
один из радикалов R2, R3 или R4 представляет
собой C8-C24 ацил
х, y, z независимо друг от друга представляют собой
целые числа от 0 до 50, при условии что сумма
x+y+z равна целому числу от 1 до 100,
в количествах от 10 до 5000 грамм на метрическую тонну руды в качестве собирателя при флотации силикатов.

Настоящее изобретение также касается способа флотации силикатсодержащего минерала путем введения композиции, состоящей из A) и B), в контакт с силикатсодержащим минералом.

Настоящее изобретение также касается композиции, содержащей 1-99 масс.% компонента A) и 1-99 масс.% компонента B).

Композиция, состоящая из A) и B), далее по тексту также именуется собирателем по настоящему изобретению.

Предпочтительно, четвертичное аммониевое соединение, составляющее компонент A), представляет собой соль тетраалкиламмония формулы (2)

где

R6, R7 независимо друг от друга представляют собой C16 алкил или бензил,

R8, R9 независимо друг от друга представляют собой C836 алкил или С836 алкенил

и

X представляет собой анион.

Этерифицированные четвертичные аммониевые соединения, соответствующие формуле (3), представляют собой более предпочтительные варианты осуществления четвертичного аммониевого соединения компонента A),

где

Rl0, R11, R12 независимо друг от друга представляют собой H или C824 ацил,

R5 представляет собой C1-C6 алкил или бензил,

k, l, m представляют собой целые числа от 0 до 5, и

X представляет собой анион, предпочтительно Cl или CH3SO4.

R1, R8 и R9 независимо друг от друга представляют собой линейную или разветвленную алкильную или алкенильную группу. Предпочтительно, данные радикалы содержат от 8 до 18 атомов углерода. Особое предпочтение отдается 2-этилгексилу, изононилу, изодецилу и изотридецилу, а также додецилу.

R2, R3, R4, R10, R11 и R12 представляют собой ацил, содержащий от 8 до 24 атомов углерода. Данный ацил предпочтительно содержит от 10 до 18 атомов углерода. Он может быть линейным или разветвленным. Данный ацил может быть насыщенным или ненасыщенным. Предпочтительными ацильными радикалами являются стеароил и олеоил.

Компонент A) собирателя по настоящему изобретению содержит по меньшей мере один органический радикал, имеющий от 8 до 36 атомов углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы. Данный радикал предпочтительно может представлять собой алкил, алкенил или ацил, который более предпочтительно является таким, как описано для R1 или R2.

A, в частности, может представлять собой этиленовую (-C2H4-), пропиленовую (-C3H6-) или бутиленовую (-C4H8-) группу. Предпочтительно, A представляет собой этиленовую группу.

B, в частности, может представлять собой этиленовую (-C2H4-), пропиленовую (-C3H6-) или бутиленовую (-С4Н8-) группу. Предпочтительно, B представляет собой изопропиленовую группу.

k, l и m предпочтительно равны, независимо друг от друга, 2, 3 или 4, в частности 3.

Сумма х, y и z предпочтительно равна целому числу от 15 до 30, в частности от 20 до 25.

В предпочтительном варианте осуществления, сложный эфир аминоэтоксилата, составляющий компонент B), находится в форме его моноаммониевой или диаммониевой солей, которые получают нейтрализацией не только органическими, но также и неорганическими кислотами.

Компоненты A) и B) собирателя по настоящему изобретению могут применяться совместно с другими собирателями, известными в предшествующем уровне техники, которые отличаются от A) и B). Примерами таких дополнительных собирателей, отличающихся от A) и B), являются

где R14 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 1 до 40, предпочтительно от 8 до 32, атомов углерода, и R13 представляет собой алифатическую углеводородную группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода;

где R17 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 1 до 40, предпочтительно от 8 до 32, атомов углерода, и R15 и R16 представляют собой одну или несколько алифатических углеводородных групп, содержащих от 2 до 4 атомов углерода;

где R21, R18, R19 и R20 представляют собой одну или несколько углеводородных групп, содержащих от 1 до 22 атомов углерода, и Y- представляет собой подходящий анион;

где R22 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 1 до 40, предпочтительно от 8 до 32, атомов углерода;

где R23 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу или алкенильную группу, содержащую от 6 до 24 атомов углерода, и D представляет собой C24 алкиленовую группу.

Применение собирателя по настоящему изобретению может также осуществляться в комбинации с пенообразователями и регуляторами, такими как известные в предшествующем уровне техники. В случае флотации силикатов из железной руды, во избежание сопутствующего удаления железной руды, добавляют в качестве регуляторов предпочтительно гидрофильные полисахариды, такие как, например, модифицированный крахмал, карбоксиметилцеллюлоза или гуммиарабик, в дозировках от 10 до 1000 граммов на метрическую тонну.

Флотацию силикатов предпочтительно осуществляют при значении pH от 6 до 12, в частности от 8 до 11, которое устанавливают, например, с помощью гидроксида натрия.

Применение по настоящему изобретению может осуществляться в ходе прямой или обратной флотации силикатов. Применение по настоящему изобретению также подходит для освобождения силикатного песка от примесей путем отделения силикатного песка от примесей методом флотации с использованием соединения, представляющего собой композицию из A) и B).

Предпочтительное количество добавляемого собирателя по настоящему изобретению составляет от 100 до 1500 граммов на метрическую тонну руды, в частности от 500 до 600 граммов на метрическую тонну руды.

Предпочтительное массовое соотношение компонентов в композиции по настоящему изобретению и применении по настоящему изобретению составляет А:В=от 99:1 до 1:99, в частности от 20:80 до 80:20.

Осуществление изобретения

Примеры

Лабораторные эксперименты по флотации проводили с использованием флотационной установки Denver type D в стеклянной ячейке объемом 2,5 л, в которой уровень пульпы поддерживали на постоянной высоте непрерывным добавлением питьевой воды. Пульпа содержала 130 г твердых частиц в литре.

Пример 1: Измельченный кальцит, 100%<250 мкм, который содержал приблизительно 12 вес.% силикатных минералов, таких как кварц, слюда, а также графит, переносили в стеклянную ячейку объемом 2,5 л. Затем добавлением питьевой воды доводили содержание твердых частиц во флотационной пульпе до 130 г в литре пульпы. Флотационную пульпу доводили до рабочих кондиций и затем осуществляли флотацию с использованием флотационной установки Denver type D-12.

Для флотации графита флотационную пульпу сначала обрабатывали с применением скипидара в количестве 20 г/т. Скипидар добавляли в пульпу неразбавленным и выдерживали 1 минуту. Графит всплывал в составе пенной фазы (графитовые флотационные хвосты). Флотацию заканчивали через 3 мин.

Оставшийся в ячейке продукт затем подвергали флотации силикатов, в ходе которой силикаты всплывали в составе пенной фазы (силикатные флотационные хвосты). Очищенный кальцит (концентрат) оставался во флотационной ячейке. Собиратели силикатов добавляли в неразбавленном виде во флотационную пульпу, и пульпу выдерживали в течение 1 мин. Осуществляемую далее флотацию силикатов заканчивали через 4 мин.

Полученные в ходе флотации фракции (графитовые флотационные хвосты, силикатные флотационные хвосты и концентрат) обезвоживали, сушили, взвешивали и растворяли в 25%-ном растворе HCl для определения содержания части, нерастворимой в кислоте. Содержание кислотонерастворимого компонента (AIR) в концентрате является показателем качества. Вычисляли содержание AIR: %AIR=сухой остаток из раствора HCl/начальная масса в растворе HCl×100%.

Дальнейшим показателем качества концентрата после флотации является его степень белизны, которую измеряют фотометром относительно барита.

Применявшиеся собиратели и достигнутые с их помощью результаты флотации приведены далее в таблицах.

Применявшимися стандартными собирателями были дикокоалкилдиметиламмония хлорид (стандартный собиратель 1), диолеоилоксиэтилгидроксиэтилметиламмония метосульфат (стандартный собиратель 2) и жирный талловый пропилендиамин, содержащий 40 моль этиленоксида (ЭО) (стандартный собиратель 3).

В качестве примера собирателя по настоящему изобретению (собиратель 4) применяли смесь дикокоалкилдиметиламмония хлорида (стандартный собиратель 1, компонент A) и этоксилированного кокоалкилпропилендиамина, этерифицированного олеиновой кислотой (A=этилен, R1=кокосовый жирный алкил, R2, R3, R4=олеиновая кислота, сумма х, y и z равна 50, компонент В) в различных массовых соотношениях согласно Таблице 3.

Таблица 1
Стандартный собиратель 1=дикокоалкилдиметиламмония хлорид Стандартный собиратель 2=диолеоилоксиэтилгидроксиэтилметиламмония метосульфат
Пример Собиратель Добавление [г/т] AIR [%] Извлечение [%]
1(C) 1 404 1,98 89,5
2(C) 1 455 1,98 88,7
3(C) 1 500 0,51 87,8
4(C) 2 478 2,56 90,1
5(C) 2 577 1,50 88,4
6(C) 2 693 0,74 86,3
Таблица 2:
Стандартный собиратель 1=дикокоалкилдиметиламмония хлорид
Стандартный собиратель 3=жирный талловый пропилендиамин, содержащий 40 моль ЭО
Пример Собиратель Добавление [г/т] Собиратель Добавление [г/т] AIR [%1 Извлечение [%]
7(C) 1 500 3 0 0,51 87,8
8(C) 1 250 3 250 0,83 86,1
9(C) 1 350 3 150 0,52 87,2
10(C) 1 450 3 50 0,52 88,3
11(C) 1 0 3 500 1,32 84,5
Таблица 3
Применение собирателя 3 по настоящему изобретению
Пример Соотношение A):B) Добавление [г/т] AIR [%] Извлечение [%]
12(C) 100:0 500 0,51 87,8
13 80:20 500 0,50 91,4
14 70:30 500 0,51 89,8
15 50:50 500 0,52 89,5
16 30:70 500 0,49 89,1
17(C) 0:100 500 1,62 84,0
AIR=кислотонерастворимый остаток

Полученные результаты показывают, что стандартный собиратель обеспечивает намного более низкое извлечение кальцита, чем собиратель по настоящему изобретению.

1. Применение композиции, состоящей из
A) по меньшей мере одного четвертичного аммониевого соединения, содержащего по меньшей мере один органический радикал с 8-36 атомами углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы, и
B) по меньшей мере одного сложного эфира аминоалкоксилата формулы (1) или его соли

где

A, B независимо друг от друга представляют
собой C25 алкилен
R1 представляет собой C824 алкил или C8-C24 алкенил
R2, R3, R4 независимо друг от друга представляют собой H
или C8-C24 ацил, при условии что по меньшей мере
один из радикалов R2, R3 или R4 представляет
собой C8-C24 ацил
х, y, z независимо друг от друга представляют собой
целые числа от 0 до 50, при условии что сумма
x+y+z равна целому числу от 1 до 100,
в количествах от 10 до 5000 грамм на метрическую тонну руды в качестве собирателя при флотации силикатов.

2. Применение по п.1, где аммониевая соль A) выбрана из солей тетраалкиламмония и этерифицированных четвертичных аммониевых соединений.

3. Применение по п.2, где соль тетраалкиламмония отвечает формуле (2)

где
R6, R7 независимо друг от друга представляют собой C16 алкил или бензил,
R8, R9 независимо друг от друга представляют собой C836 алкил или С836 алкенил
и
X представляет собой анион.

4. Применение по п.2, где этерифицированное четвертичное аммониевое соединение отвечает формуле (3)

где
R10, R11, R12 независимо друг от друга представляют собой H или C8-C24 ацил,
R5 представляет собой C1-C6 алкил или бензил,
k, l, m независимо друг от друга представляют собой целые числа от 0 до 5, и
X представляет собой анион, предпочтительно Cl или CH3SO4.

5. Применение по одному из пп.1-2, где R1, R2, R3, R4, R8, R9, R10, R11 и R12 независимо друг от друга выбраны из линейных или разветвленных алкильных, алкенильных или ацильных радикалов, содержащих от 8 до 18 атомов углерода.

6. Применение по п.5, где R1, R2, R3, R4, R8, R9, R10, R11 и R12 независимо друг от друга выбраны из 2-этилгексанового, изононанового, изодеканового, деканового, додеканового или изотридеканового радикалов или соответствующих ацильных радикалов.

7. Применение по одному из пп.1-2, где A представляет собой этиленовую группу (-C2H4-).

8. Применение по одному из пп.4, 6, где k, l и m независимо друг от друга равны 2, 3 или 4.

9. Применение по одному из пп.1-2, где сумма х, y и z равна целому числу от 15 до 30.

10. Применение по одному из пп.1-2 для обратной флотации силикатсодержащих минералов из железной руды, фосфатной руды или карбоната кальция.

11. Применение по одному из пп.1-2 для очистки силикатного песка.

12. Применение по одному из пп.1-2 в комбинации с пенообразователями и регуляторами.

13. Применение по одному из пп.1-2 в диапазоне pH от 7 до 12.

14. Применение по одному из пп.1-2 в количествах от 0,1 до 1,5 кг на метрическую тонну руды.

15. Композиция, содержащая
A) по меньшей мере одно четвертичное аммониевое соединение, содержащее по меньшей мере один органический радикал с 1-36 атомами углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы, и
B) по меньшей мере один сложный эфир аминоалкоксилата формулы (1) или его соль

где

A, B независимо друг от друга представляют собой
C25 алкилен
R1 представляет собой C8-C24 алкил или С824 алкенил
R2, R3, R4 независимо друг от друга представляют собой H
или C8-C24 ацил, при условии что по меньшей мере
один из радикалов R2, R3 или R4 представляет
собой C824 ацил
х, y, z независимо друг от друга представляют собой
целые числа от 0 до 50, при условии что сумма
x+y+z равна целому числу от 1 до 100,
в массовом соотношении от 99:1 до 1:99.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу удаления глинистых шламов из калийных руд флотацией. .

Изобретение относится к агентам для пенной флотации и способам пенной флотации, предназначенным для использования при обогащении и извлечении металлов из минеральных руд.

Изобретение относится к коллектору для отделения, путем флотации, карбонатов и может быть использован для осуществления процесса флотации фосфорнокислых горных пород.

Изобретение относится к области флотации, в частности к применению алкилтриаминов при флотационном обогащении силикатсодержащих минералов и руд. .

Изобретение относится к модифицированным смолам, применяемым, в частности, для селективного отделения твердых веществ и/или ионных соединений, таких как катионы металлов, от водной среды.

Изобретение относится к использованию собирателей при флотационной обработке силикатсодержащих полезных ископаемых и руд, в частности железной руды. .

Изобретение относится к разделительному процессу пенной флотации и активаторам для подобного процесса флотации. .
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к селективной флокуляции перед флотационным или гравитационным обогащением тонкоизмельченных продуктов, содержащих благородные металлы.
Изобретение относится к флотационным реагентам и способу пенной флотации с использованием флотационных реагентов для усовершенствованного извлечения ценных сульфидных минералов и драгоценных металлов из руд, содержащих силикаты Мg, шламообразующих минералов и/или глины. Способ включает следующие операции: добавление на одной или нескольких стадиях процесса пенной флотации, осуществляемого в щелочных условиях, модификатора пенной фазы и усиливающего действие модификатора агента, представляющего собой однозарядный ион. Модификатор пенной фазы представляет собой полимер, включающий одну или несколько функциональных групп, подобранных из группы, состоящей из карбоксильных групп или групп, преобразующихся в карбоксильные в результате гидролиза, сульфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфатных групп или соответствующих им кислот, фосфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфинатных групп или соответствующих им кислот, гидроксаматных групп или соответствующих им кислот, силановых групп и силанольных групп. Композиция для повышения извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды содержит: руду, содержащую ценный сульфидный минерал и/или минерал драгоценных металлов и один или несколько из силиката Mg, шламообразующего минерала и/или глины; модификатор пенной фазы, подобранный из одного или нескольких полимеров, и один или несколько собирателей, подобранных из одного или нескольких соединений из группы, состоящей из алкоксикарбонилалкилдитиокарбамата, меркаптобензотиазола, диалкилдитиокарбамата, диарил- или диалкилдитиофосфата, диалкилдитиофосфината, алкоксикарбонилалкилтионокарбамата, аллилалкилтионокарбамата, сложного эфира аллилалкилксантата и диалкилтионокарбамата. Комплект для повышения извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды, подвергаемой способу пенной флотации в щелочных условиях, содержит в одном или нескольких контейнерах модификатор пенной фазы, собиратель, один или несколько усиливающих действие модификатора агентов, представляющих собой однозарядный ион, подобранных из группы, состоящей из NaOH, KOH, NH4OH, LiOH, гидроксида тетраметиламмония и гидроксида тетраэтиламмония. Технический результат - повышение извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 табл., 65 пр.

Изобретение относится к способу флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд. В способе проводят измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты. В качестве вспенивателя вводят реагент В-56, представляющий собой полистирилфосфиноксид формулы (C25H30O5P2)к, с расходом 20 г/т. Технический результат заключается в повышении технологических показателей флотационного процесса, расширении ассортимента эффективных флотореагентов-вспенивателей. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способу разделения силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов пенной флотацией. Способ разделения силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов включает следующие стадии: a) подготовка по меньшей мере одного минерального материала, включающего по меньшей мере один силикат и по меньшей мере один карбонат щелочноземельного металла, при этом упомянутый минеральный материал имеет средневесовой диаметр зерен, составляющий от 5 до 1000 мкм; b) подготовка по меньшей мере одного гидрофобно модифицированного полиалкиленимина; c) контакт упомянутого минерального материала (материалов) со стадии а) с упомянутым гидрофобно модифицированным полиалкиленимином (полиалкилениминами) со стадии b) за одну или более стадий в водной среде для формирования водной суспензии, имеющей рН, равный от 7 до 10; d) пропускание газа через суспензию со стадии с); e) регенерация содержащего карбонат щелочноземельного металла продукта и содержащего силикат продукта из суспензии; f) повышение рН силикатной фракции со стадии е) в водной среде по меньшей мере на 0,5 единицы рН с целью десорбции всего или части гидрофобно модифицированного полиалкиленимина (полиалкилениминов) из силикатной фракции и экстрагирования гидрофобно модифицированного полиалкиленимина (полиалкилениминов) в промывочную жидкость, и g) обработка жидкой фракции со стадии f) кислотой для снижения рН данной жидкой фракции по меньшей мере на 0,5 единицы рН. Полиалкиленимин гидрофобно модифицируют посредством замещения всех или части атомов водорода их первичных и/или вторичных аминогрупп функциональной группой R, где R включает линейную, или разветвленную, или циклическую алкил- и/или арилгруппу и содержит от 1 до 32 атомов углерода. Модификация полиалкиленимина приводит к повышению количества атомного С относительно немодифицированного полиалкиленимина, составляющему от 1 до 80%. До модификации полиалкиленимин содержит по меньшей мере 3 алкилениминовых повторяющихся звена и имеет молекулярную массу, составляющую от 140 до 100000 г/моль. Технический результат - повышение эффективности разделения. 25 з.п. ф-лы, 13 табл., 7 пр.

Изобретение относится к флотационному реагенту для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит. Применение композиции, содержащей A) по меньшей мере один аминалкоксилатный сложный эфир формулы (1) или его соль: где А, В являются, независимо один от другого, С2-С5-алкиленовым радикалом, R1 -С8-С24-алкильным или -алкенильным радикалом, R2, R3, R4 являются, независимо друг от друга, Н или C8-С24-ацильным радикалом при условии, что по меньшей мере один из радикалов R2, R3 или R4 является С8-С24-ацильным радикалом, x, y, z являются, независимо друг от друга, целым числом от 0 до 50 при условии, что х+y+z дает целое число от 1 до 100, и B) соединение формулы D-NH2, где D - углеводородный радикал, имеющий от 1 до 50 атомов углерода, который может содержать либо атом кислорода, либо атом кислорода и атом азота, в количествах от 10 до 5000 г/т в качестве собирателя при обратной флотации железной руды, которая содержит магнетит, гематит или и оба компонента, кальцита, фосфатной руды и полевого шпата. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей промышленности при выделении минеральных компонентов из руд для улучшения эффективности процессов разделения пенной флотацией. Способ предусматривает добавление к исходной суспензии эффективного количества фосфорорганического соединения, выбранного из группы, состоящей из полиаминополиэфирметиленфосфонат - ПАПЭМФ, в форме кислоты или соли; триалканоламинтри(эфир фосфорной кислоты), в форме кислоты или соли. Затем осуществляют селективную флотацию продукта в виде частиц путем барботирования суспензии до формирования концентрата и жидкого раствора. Способ обеспечивает повышение степени извлечения целевого продукта в виде частиц из тонко измельченной сульфидной минеральной руды, а также приводит к уменьшению энергетических затрат и увеличению эффективности других стадий обработки и очистки, что помогает в охране окружающей среды. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых. Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд состоит из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента. Технический результат - повышение извлечения никеля и меди в концентрат. 1 табл., 6 пр.

Изобретение может быть использовано при получении редкоземельных металлов (РЗМ) из бедного или техногенного сырья с помощью ионной флотации. Способ извлечения солей празеодима (III) из нитратных растворов включает введение в раствор собирателя - додецилсульфата натрия. Додецилсульфат натрия берут в концентрации, соответствующей стехиометрии реакции: где Pr+3 - катион празеодима, C12H25OSO3Na - додецилсульфат натрия. Флотацию осуществляют при pH от 6,0 до 7,0. Изобретение позволяет повысить степень извлечения катионов празеодима (III) до 99%. 2 ил., 1 пр.
Предложенное изобретение относится к флотационным реагентам и способу пенной флотации для усовершенствованного извлечения ценных сульфидных минералов и драгоценных металлов из руд, содержащих силикаты Mg, шламообразующие минералы и/или глины. Способ повышения извлекаемости ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды, содержащей указанный минерал и/или минерал драгоценного металла и один или несколько из силиката Mg, шламообразующих минералов и/или глины включает добавление на одной или нескольких стадиях процесса пенной флотации, осуществляемого в кислотных условиях, модификатора пенной фазы. Модификатор пенной фазы представляет собой полимер, включающий одну или несколько функциональных групп, подобранных из группы, состоящей из сульфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфатных групп или соответствующих им кислот, фосфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфинатных групп или соответствующих им кислот, гидроксаматных групп или соответствующих им кислот, силановых групп и силанольных групп. Технический результат - повышение извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из указанной руды. 14 з.п. ф-лы, 12 табл., 65 пр.

Изобретение относится к способу переработки минеральной смеси, который заключается в том, что вначале готовят минеральную смесь, которая содержит металлосодержащий минерал и одну или более нежелательных пустых пород. Затем приводят в контакт минеральную смесь с полимерным материалом, содержащим минерал-связывающий фрагмент, который селективно связывается с металлосодержащим минералом. После этого разделяют пустую породу и полимерный материал, к которому присоединен металлосодержащий минерал. Все этапы способа проводят как часть флотационного процесса. Полимерный материал содержит частицы, выполненные с возможностью обеспечения их всплытия. Полимерный материал включает полимер, образованный путем полимеризации предшественника полимера формулы (I), в которой R1 представляет собой i) CRa, где Ra представляет собой водород или алкил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода; ii) группу N+R13 (Zm)1/m, S(O)pR14 или SiR15, где R13 представляет собой водород, галоген, нитро или гидрокарбил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода, необязательно содержащий в качестве заместителя или включающий в свою структуру функциональные группы, R14 и R15 независимо выбраны из водорода или гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, Z представляет собой анион, имеющий заряд m, и p равен 0, 1 или 2, iii) C(O)N, C(S)N, S(O)2N, C(O)ON, CH2ON или CH=CHRcN, где Rc представляет собой электроноакцепторную группу, или iv) ОС(O)СН, С(O)ОСН или S(O)2CH; где R12 выбран из водорода, галогена, нитро, гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, R2 выбран из (CR7R8)n или группы CR9R10, CR7R8CR9R10 или CR9R10CR7R8, где n равен 0, 1 или 2, R7 и R8 независимо выбраны из водорода или алкила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, и один из R9 или R10 представляет собой водород, а другой представляет собой электроноакцепторную группу, или R9 и R10 вместе образуют электроноакцепторную группу; R4 выбран из СН или CR11, где CR11 представляет собой электроноакцепторную группу, пунктирные линии обозначают присутствие или отсутствие связи, X1 представляет собой группу СХ2Х3, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, отсутствует, и группу СХ2, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, присутствует, X2, X3 независимо выбраны из водорода или фтора. Изобретение позволяет эффективно отделить металлосодержащий минерал от нежелательной пустой породы. 41 з.п. ф-лы, 21 пр.

Изобретение относится к способу переработки минеральной смеси, который заключается в том, что вначале готовят минеральную смесь, которая содержит металлосодержащий минерал и одну или более нежелательных пустых пород. Затем приводят в контакт минеральную смесь с полимерным материалом, содержащим минерал-связывающий фрагмент, который селективно связывается с металлосодержащим минералом. После этого разделяют пустую породу и полимерный материал, к которому присоединен металлосодержащий минерал. Все этапы способа проводят как часть флотационного процесса. Полимерный материал содержит частицы, выполненные с возможностью обеспечения их всплытия. Полимерный материал включает полимер, образованный путем полимеризации предшественника полимера формулы (I), в которой R1 представляет собой i) CRa, где Ra представляет собой водород или алкил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода; ii) группу N+R13 (Zm)1/m, S(O)pR14 или SiR15, где R13 представляет собой водород, галоген, нитро или гидрокарбил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода, необязательно содержащий в качестве заместителя или включающий в свою структуру функциональные группы, R14 и R15 независимо выбраны из водорода или гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, Z представляет собой анион, имеющий заряд m, и p равен 0, 1 или 2, iii) C(O)N, C(S)N, S(O)2N, C(O)ON, CH2ON или CH=CHRcN, где Rc представляет собой электроноакцепторную группу, или iv) ОС(O)СН, С(O)ОСН или S(O)2CH; где R12 выбран из водорода, галогена, нитро, гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, R2 выбран из (CR7R8)n или группы CR9R10, CR7R8CR9R10 или CR9R10CR7R8, где n равен 0, 1 или 2, R7 и R8 независимо выбраны из водорода или алкила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, и один из R9 или R10 представляет собой водород, а другой представляет собой электроноакцепторную группу, или R9 и R10 вместе образуют электроноакцепторную группу; R4 выбран из СН или CR11, где CR11 представляет собой электроноакцепторную группу, пунктирные линии обозначают присутствие или отсутствие связи, X1 представляет собой группу СХ2Х3, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, отсутствует, и группу СХ2, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, присутствует, X2, X3 независимо выбраны из водорода или фтора. Изобретение позволяет эффективно отделить металлосодержащий минерал от нежелательной пустой породы. 41 з.п. ф-лы, 21 пр.
Наверх