Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него

Авторы патента:


Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него
Инструмент для фрезерования пазов и пластина для фрезерования пазов для него

 


Владельцы патента RU 2508966:

СЕКО ТУЛЗ АБ (SE)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании пазов со смещением. Инструмент содержит пластину для фрезерования пазов, устанавливаемую на краю державки инструмента. Пластина включает в себя первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и множество краевых поверхностей между первой и второй боковыми поверхностями. Каждая краевая поверхность пересекается с другой краевой поверхностью в углу и образует режущую кромку. Первая и вторая боковые поверхности имеют боковую опорную поверхность пластины для примыкания к опорной поверхности державки. Пластина имеет зеркальную симметрию относительно центральной плоскости, продолжающейся через краевые поверхности посередине между первой и второй боковыми поверхностями. Стружколом расположен на каждой краевой поверхности, соответствует каждой режущей кромке и включает выемку под режущей кромкой и участок, выступающий к режущей кромке. Выступающий участок образует первую и вторую стружкоотводящие выемки между выступающим участком и первой и второй боковыми поверхностями соответственно. Обеспечивается установка пластины на любой стороне державки и требуемая степень зачистки поверхности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Уровень техники и раскрытие изобретения

Настоящее изобретение, в общем, относится к установленным на краю пластинам для фрезерования пазов и инструментам для фрезерования пазов, содержащим установленные на краю пластины для фрезерования пазов.

В пазовых фрезах периферия фрезерующего корпуса снабжена множеством установленных на краю пластин для фрезерования пазов, каждая вторая из которых выступает относительно одной стороны державки и с противоположной стороны державки. Относительное смещение пластин для фрезерования пазов производится для того, чтобы осуществить зачистку, и для того, чтобы получить пазы, имеющие перпендикулярные или параллельные ограничивающие поверхности. Нижняя поверхность паза вырезается главными режущими кромками пластин для фрезерования пазов, а боковые поверхности паза вырезаются вспомогательными режущими кромками, продолжающимися по существу перпендикулярно главным режущим кромкам. Радиусы между нижней поверхностью и боковыми поверхностями получаются посредством более или менее скругленных режущих углов на переходе между соответствующими парами главных и вспомогательных режущих кромок каждой пластины для фрезерования пазов. Относительное смещение пластин для фрезерования пазов требует того, чтобы пластины для фрезерования пазов были образованы в частности в правостороннем и левостороннем конструктивных исполнениях для того, чтобы гарантировать необходимую зачистку между боковой стенкой и участком пластины для фрезерования пазов, следующим после главной режущей кромки.

Необходимо создать установленную на краю пластину для фрезерования пазов и инструмент для фрезерования пазов, в котором единственная пластина может быть установлена на любой стороне державки.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения пластина для фрезерования пазов, устанавливаемая на краю державки инструмента для фрезерования пазов, содержит первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и множество краевых поверхностей между первой и второй боковой поверхностями, причем каждая краевая поверхность пересекается с другой краевой поверхностью в углу и образует режущую кромку. Первая и вторая боковые поверхности имеют боковую опорную поверхность пластины для примыкания к упорной поверхности державки, а пластина имеет зеркальную симметрию относительно центральной пластины, продолжающейся через краевые поверхности посередине между первой и второй боковыми поверхностями. Стружколом обеспечен на каждой краевой поверхности и соответствует каждой режущей кромке, и каждый стружколом включает в себя выемку под режущей кромкой и участок, выступающий к режущей кромке, причем выступающий участок образует первую и вторую стружкоотводящие выемки между выступающим участком и первой и второй боковыми поверхностями соответственно.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения инструмент для фрезерования пазов содержит державку, имеющую первую и вторую стороны и периферийную поверхность между первой и второй сторонами, при этом державка имеет по меньшей мере два гнезда, причем по меньшей мере первое гнездо из по меньшей мере двух гнезд продолжается внутрь от первой стороны и периферии державки, не достигая второй стороны державки, а по меньшей мере второе гнездо из по меньшей мере двух гнезд продолжается внутрь от второй стороны и периферийной поверхности державки, не достигая первой стороны державки. В каждом гнезде расположена установленная на краю пластина для фрезерования пазов, содержащая первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность и множество краевых поверхностей между первой и второй боковыми поверхностями, причем каждая краевая поверхность пересекается с другой краевой поверхностью в углу и образует режущую кромку. Первая и вторая боковые поверхности имеют боковую опорную поверхность пластины для примыкания к упорной поверхности державки, а пластина имеет зеркальную симметрию относительно центральной пластины, продолжающейся через краевые поверхности посередине между первой и второй боковыми поверхностями. Стружколом обеспечен на каждой краевой поверхности и соответствует каждой режущей кромке, и каждый стружколом включает в себя выемку под режущей кромкой и участок, выступающий к режущей кромке, причем выступающий участок образует первую и вторую стружкоотводящие выемки между выступающим участком и первой и второй боковыми поверхностями соответственно.

Краткое описание чертежей

Признаки и преимущества настоящего изобретения хорошо понятны при прочтении нижеследующего подробного описания вместе с чертежами на которых одинаковыми ссылочными позициями обозначены подобные элементы, и на которых:

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе инструмента для фрезерования пазов согласно аспекту изобретения;

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе пластины для фрезерования пазов согласно аспекту изобретения;

Фиг.3 представляет собой вид в перспективе пластины для фрезерования пазов согласно другому аспекту изобретения;

Фиг.4А представляет собой вид в поперечном сечении по линии 4А-4А на фиг.1;

Фиг.4В представляет собой вид в поперечном сечении по линии 4В-4В на фиг.1;

Фиг.5 представляет собой увеличенный вид участка по фиг.2;

Фиг.6 представляет собой схематичный вид группы инструментов для фрезерования пазов согласно аспекту настоящего изобретения; и

Фиг.7А и 7В представляют собой две пластины с различными геометриями режущих кромок согласно аспекту настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

На фиг.1 показан инструмент 21 для фрезерования пазов, содержащий двухстороннюю пластину 23 для фрезерования пазов, устанавливаемую на краю державки 25. Иллюстративная пластина 23 показана на фиг.2 и содержит первую боковую поверхность 27, вторую боковую поверхность 29 и множество краевых поверхностей 31 между первой и второй боковыми поверхностями. Каждая краевая поверхность 31 пересекается с другой краевой поверхностью в углу 33 и образует режущую кромку 35.

Первая и вторая боковые поверхности 27 и 29 имеют боковую опорную поверхность 37 и 39 пластины (не показаны на фиг.2, показаны на фиг.1 и 4А-4В) соответственно для примыкания к упорной поверхности 41 или 43 соответственно на первой и второй сторонах 45 или 47 державки 25. Обычно каждая боковая опорная поверхность 37 и 39 пластины и каждая упорная поверхность являются по существу плоскими. Пластина 23 имеет зеркальную симметрию относительно центральной плоскости P, продолжающейся через краевые поверхности 31 посередине между первой и второй боковыми поверхностями 27 и 29.

На фиг.2 показана пластина 23 такого типа, который может быть установлен на краю державки, как показано на фиг.1. Проиллюстрированная пластина 23 имеет четыре краевые поверхности 31, однако пластина может иметь другое количество краевых поверхностей. Например, на фиг.3 показана пластина 23' такого типа, который содержит пять краевых поверхностей. В других аспектах изобретения может быть обеспечено больше или меньше краевых поверхностей. Пластины, показанные на фиг.2 и 3, могут быть образованы любой подходящей технологией изготовления. Пластина, показанная на фиг.2, обычно образуется традиционной операцией обратного прессования, а пластина 23', показанная на фиг.3, может быть лучше образована операцией поперечного прессования.

В пластине 23 на фиг.2, на каждой краевой поверхности 31 обеспечена зачистная поверхность, соответствующая каждой режущей кромке 35. Каждая зачистная поверхность 49 обеспечена по существу смежно соответствующей режущей кромке 35 и следует за режущей кромкой во время операции фрезерования.

В пластине на фиг.2, краевая опорная поверхность 51 пластины обеспечена на каждой краевой поверхности 31 и обычно она образует ненулевой угол с плоскостью зачистной поверхности 49. Краевая опорная поверхность 51 пластины обеспечена для поддержания пластины 23 в гнезде 53 или 55, обеспеченном на первой или второй стороне 45 или 47 соответственно державки 25 посредством примыкания к краевой опорной поверхности 57 гнезда 53 или краевой опорной поверхности 59 гнезда 55. Гнезда 53 и 55 образованы частично упорными поверхностями 41 и 43 соответственно. Обычно, как видно на фиг.1, пластина 23 поддерживается в гнезде 53 двумя краевыми опорными поверхностями 51 пластины, примыкающими к двум краевым упорным поверхностям 57 и 61 пластины, которые также частично образуют гнездо 53, и боковой опорной поверхностью 37 пластины на первой стороне 27 пластины, примыкающей к упорной поверхности 41. Пластина 23 обычно поддерживается в гнезде 55 двумя краевыми опорными поверхностями 51 пластины, примыкающими к двум краевым упорным поверхностям 59 и 63 пластины (частично показаны на фиг.1), которые также частично образуют гнездо 55, и боковой опорной поверхностью 39 пластины на второй стороне 29 пластины, примыкающей к упорной поверхности 43.

В пластине на фиг.2 на каждой краевой поверхности 31 обеспечен стружколом 65, соответствующий каждой режущей кромке 35. Стружколом 65 может включать в себя выемку 67 под режущей кромкой 35, т.е. обращенную вперед в направлении перемещения инструмента 21 для фрезерования пазов, и участок 69, выступающий к режущей кромке. Выступающий участок 69 образует первую и вторую стружкоотводящие выемки 71 и 73 между выступающим участком и первой и второй боковыми поверхностями 27 и 29, соответственно. Таким образом, стружка может быть отведена струкжоломом независимо от того, какая из боковой опорной поверхности 37 пластины или боковой опорной поверхности 39 пластины примыкает к упорной поверхности 41 или 43, соответственно. Выемки 71 и 73, показанные на фиг.2, могут быть скруглены больше, чтобы сильнее содействовать сходу стружки. Например, пластина по фиг.3 имеет более скругленные формы, образующие стружколом и соответствующие структуры.

Обычно ширина каждого выступающего участка 69 уже, чем длина LC его соответствующей режущей кромки 35. Ширина каждого выступающего участка 69 также обычно уже, чем расстояние D между каждой из боковых опорных поверхностей пластины.

Как видно на фиг.5, на которой показан увеличенный вид участка пластины по фиг.2, длина LC каждой режущей кромки 35 может быть больше, чем расстояние D между боковыми опорными поверхностями 37 и 39 пластины. Ширина WW между самыми удаленными участками боковых участков 87 и 89 зачистных поверхностей 49 может быть по существу такая же, а обычно шире, чем длина LC соответствующей режущей кромки, а ширина WESS каждой краевой опорной поверхности 51 обычно является по существу такой же, что и расстояние D между каждой боковой опорной поверхностью 37 и 39 пластины.

В пластине по фиг.2 и 5, каждая режущая кромка 35 содержит центральный участок 75 и два боковых участка 77 и 79 на противоположных концах центрального участка. Каждый боковой участок 77 и 79 может быть продолжен центральным участком 75, например, соединением с центральным участком в изогнутых углах 81 и 83 соответственно. Боковые участки 77 и 79 обычно содержат участок, который функционирует в качестве режущей кромки, смежной центральному участку 75, и который имеет относительно небольшой радиус (R1 и R1' на фиг.7А и 7В), и участок, который не используется для резания, который обычно имеет больший радиус (R2 на фиг.7А и 7В). Длина LC режущей кромки 35 может считаться такой, как участок кромок 75, 77 и 79 между переходом от участков с относительно небольшим радиусом боковых участков 77 и 79 к участкам с большим радиусом. Зачиститель 49 может быть обеспечен и может включать в себя центральную зачистную поверхность 85, которая может следовать за центральным участком 75 режущей кромки 35, и боковые зачистные поверхности 87 и 89, которые соответственно могут следовать за боковыми участками 77 и 79 режущей кромки. Боковые зачистные поверхности 87 и 89 могут иметь по существу большую продолжительность за боковые участки 77 и 79, чем центральная зачистная поверхность 85 имеет за центральным участком 75. Центральный участок 75 режущей кромки 35 обычно является перпендикулярным плоскостям первой и второй боковых поверхностей 27 и 29. Ссылка на плоскости первой и второй боковых поверхностей, и на плоскости, в общем, не означает, что поверхности являются обязательно плоскими, поскольку они могут иметь другие формы. Плоскости поверхностей могут лишь указываться в качестве плоскостей, имеющих лишь некоторое отношение к плоскостям. Обычно плоскости поверхностей будут параллельны центральной плоскости P.

В инструменте 21 для фрезерования пазов, показанном на фиг.1, державка 25 имеет первую и вторую стороны 45 и 47, и периферийную поверхность 91 между первой и второй сторонами. Державка 25 имеет по меньшей мере два гнезда 53 и 55. Первое гнездо 53 продолжается внутрь от первой стороны 45 державки 25 и периферийной поверхности 91, не достигая второй стороны 47 державки. Второе гнездо 55 продолжается внутрь от второй стороны 47 державки 47 и периферийной поверхности 91 державки 25, не достигая первой поверхности 45 державки. Обычно на первой и второй сторонах 45 и 47 обеспечены дополнительные гнезда. В каждом гнезде 53 и 55 расположена установленная на краю пластина 23 для фрезерования пазов, причем обычно по меньшей мере две краевые опорные поверхности 51 пластины примыкают к краевым опорным поверхностям в гнездах. Пластина 23 установлена в гнезде 53 так, что боковая опорная поверхность 37 пластины на первой боковой поверхности 27 контактирует с упорной поверхностью 41 на первой стороне 45 державки 25, и пластина установлена в гнезде 55 так, что боковая опорная поверхность 39 пластины на второй боковой поверхности 29 контактирует с упорной поверхностью 43 на второй стороне 47 державки 25.

Как видно на фиг.4А и 4В, первая упорная поверхность 41 пластины и вторая упорная поверхность 43 пластины обычно не параллельны друг другу и центральной плоскости PT державки. Краевые опорные поверхности 57 и 59 также обычно не параллельны, и краевые опорные поверхности 61 и 63 также обычно не параллельны. Если ориентация пластин, зафиксированных в гнездах 35 и 55, является такой, что их режущие кромки не параллельны, пластины будут обычно образовывать паз, который не будет иметь плоскую нижнюю часть.

На фиг.6 показана группа вращающихся инструментов 21а-21е для фрезерования пазов. Группа содержит по меньшей мере две державки 25а-25е, имеющие разные диаметры. Каждая державка 25а-25е содержит первую сторону 45а-45е и вторую сторону 47а-47е, причем первая сторона и вторая сторона являются по существу перпендикулярными оси А вращения державки. По меньшей мере одна упорная поверхность 41а-41е и 43а-43b пластины обеспечена на каждой из первой стороны 45а-45е и второй стороны 47а-47е, соответственно. Упорные поверхности пластины на первой стороне и второй стороне каждой державки по существу являются зеркальными отображениями друг друга, и упорные поверхности пластины на каждой из первой стороны и второй стороны каждой державки 25а-25е являются по существу идентичными упорным поверхностям пластины на каждой другой по меньшей мере из двух державок.

Множество идентичных пластин 23 установлены со смещением или чередованием сторон (например, 45а и 47а) на каждой по меньшей мере из двух державок 25а-25е. Как видно из фиг.2, каждая пластина 23 имеет первую боковую поверхность 27 и вторую боковую поверхность 29 и множество краевых поверхностей 31 между первой и второй боковыми поверхностями, причем каждая краевая поверхность пересекается с другой краевой поверхностью в углу 33 и образует режущую кромку 35. Первая и вторая боковые поверхности 27 и 29 имеют соответственно боковую опорную поверхность 37 и 39 пластины для примыкания к одной из упорных поверхностей 41а-41е и 43а-43е.

Как видно на фиг.6, для каждой державки 25а-25е, упорные поверхности 41а-41е и 43а-43е пластины на первой и второй сторонах 45a-45e и 47a-47e образуют угол, например, θ1, θ2, θ3 или θ4 с плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения державки. Угол, образованный опорными поверхностями пластины и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, является отличным по меньшей мере для двух державок, имеющих разные диаметры. Например, упорные поверхности 41а и 43а пластины державки 25а образуют углы θ2 и θ1 с плоскостью PT, а упорные поверхности 41е и 43е пластины державки 25е образуют углы θ4 и θ3 с плоскостью PT, причем θ4 и θ3 могут быть отличными от углов θ2 и θ1.

Так как на проиллюстрированных инструментах для фрезерования пазов стороны пластин используются в качестве зачистителей, на пластине образуется радиальное усилие, которое имеет тенденцию к отклонению инструмента для фрезерования пазов. Для учета различных усилий, образующихся на инструменте для фрезерования пазов ввиду различных диаметров державки, согласно аспекту настоящего изобретения при изменении диаметра инструмента для фрезерования пазов установочный угол пластины на державке может быть изменен. Обычно при большем диаметре инструмента фрезерования пазов, угол установки пластины будет большим. Например, в случае инструментов 21а и 21е для фрезерования пазов, углы θ2 и θ1, образованные упорными поверхностями пластины и плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения державки 21а большего диаметра по меньшей мере двух державок, имеющих разные диаметры, являются большими, чем углы θ4 и θ3, образованные упорными поверхностями пластины и плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения державки 21е меньшего диаметра.

Несмотря на то, что упорные поверхности пластины будут обычно образовывать ненулевой угол с плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения державки, угол может составлять 0° по меньшей мере для одной державки, например углы θ4 и/или θ3 могут составлять 0°. Как видно, например, в отношении инструментов 21а и 21b для фрезерования пазов по меньшей мере для двух различных державок 23а и 23b, имеющих разные диаметры, углы θ2 и θ1, образованные упорными поверхностями 41а и 41b, а также 43a и 43b пластины и плоскостями PT, перпендикулярными оси вращения державок, могут быть одинаковыми по меньшей мере для двух державок, имеющих разные диаметры. В группе вращающихся инструментов 21а-21е для фрезерования пазов, угол θ4 и θ3, образованный упорными поверхностями 41е и 43е пластины и плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения самой меньшей державки 21, отличается приблизительно на 1° от угла θ2 и θ1, образованного упорными плоскостями 41а и 43а пластины и плоскостью PT, перпендикулярной оси вращения самой большей державки 21а.

В группе вращающихся инструментов для фрезерования пазов, различные державки, например, 25d и 25a, 25b, 25c или 25e могут иметь разную толщину, измеренную между первой поверхностью и второй поверхностью державок. По меньшей мере две державки, например, 25d и 25b или 25c из по меньшей мере двух державок, имеющих разную толщину, могут иметь один и тот же диаметр. Для державок, имеющих разную толщину, углы θ2 и θ1 или θ4 и θ3, образованные упорными поверхностями пластин и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, могут быть разными, как в случае державки 25с по отношению к державке 25d, или одинаковыми, как в случае державки 25b по отношению к державке 25d. Обычно, угол θ2 и θ1, образованный упорными поверхностями пластины и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, является большим для более узкой державки, например державок 21а и 21b из по меньшей мере двух державок, имеющих разную толщину, чем для более толстой державки, например, 25d из по меньшей мере двух державок, имеющих разную толщину.

В группе инструментов для фрезерования пазов две или более державки могут иметь одинаковый диаметр, как в случае державок 21b, 21c и 21d. Для державок, имеющих одинаковый диаметр, угол θ2 и θ1 или θ4 и θ3, определенный упорными поверхностями пластины и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, может быть отличным по меньшей мере для двух державок, как в случае державки 25с по отношению либо к державке 25b или 25d, или одинаковым, как в случае державок 25b и 25d.

Множество пластин 23 может содержать группу пластин, причем каждый элемент из группы пластин имеет отличную геометрию от другого элемента из группы пластин, например, режущую кромку 35а или 35b, имеющую отличную форму, как видно при сравнении режущих кромок по фиг.7А и 7В. Режущие кромки 35а и 35b отличаются друг от друга прежде всего тем, что угловой радиус R1 для режущей кромки 35а больше, чем угловой радиус R1' для режущей кромки 35b. Ширина LC режущих кромок 35а и 35b измеряется между точками, где угловой радиус R1 или R1' пересекается с кромками, проходящими к зачистным поверхностям 87 и 89, которые обычно скруглены по радиусу и имеют больший радиус R2, чем угловой радиус режущих кромок. Расположение самой широкой части пластины между расстоянием WW между наиболее удаленными частями зачистных поверхностей 87 и 89 содействует функционированию зачистных поверхностей в качестве зачистных поверхностей, когда пластина установлена на державку при ненулевом угле относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения державки.

В любых двух инструментах для фрезерования пазов, образующих группу инструментов для фрезерования пазов, каждая пластина 23, установленная на две державки, может быть идентичной, или отличные пластины из группы пластин могут быть установлены на одни и те же державки так, что несмотря на то что по меньшей мере несколько из множества пластин на двух державках являются идентичными, другие пластины на державках могут быть отличными. Так как форма режущей кромки и зачистителей на пластине действует на усилия в инструменте для фрезерования пазов, некоторые геометрии пластин могут быть менее подходящими для использования при конкретных диаметрах инструментов для фрезерования пазов, чем другие.

Угол θ2 или θ4, образованный по меньшей мере одной опорной поверхностью пластины на первой стороне державки и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, будет часто таким же, что угол θ1 или θ3, образованный по меньшей мере одной опорной поверхностью на второй стороне державки и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, т.е. θ2=θ1 и θ4=θ3. Однако, как видно в отношении инструмента 21d для фрезерования пазов, угол θ2 или θ4, образованный по меньшей мере одной упорной поверхностью пластины на первой стороне державки и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, может быть отличным от угла θ1, образованного по меньшей мере одной упорной поверхностью пластины на второй стороне державки и плоскостью, перпендикулярной оси вращения державки, т.е. θ2=θ1≠θ4.

По сравнению с односторонней пластиной для фрезерования пазов, двухсторонняя пластина с 8 или 10 углами будет иметь приблизительно те же самые производственные затраты, но будет иметь на 4-6 используемых углов больше в отличие от односторонних пластин.

В настоящей заявке использование термина, такого как «включающий в себя», является неограниченным и имеет то же самое значение, что и термин «содержащий», и не препятствует наличию другой конструкции, материала или действий. Аналогичным образом, хотя использование термина, такого как «может», является неограниченным и отражает то, что конструкция, материал или действия не являются необходимыми, неиспользование таких терминов не отражает тот факт, что конструкция, материал или действия являются существенными. В такой степени, в которой конструкция, материал или действия являются существенными в настоящее время, они определены как таковые.

Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, предполагается, что в нем могут быть выполнены изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема изобретения, определенного в формуле изобретения.

Описания заявок на патент Швеции № 0900285-8 и 0950124-8, на основании которых испрашивается приоритет по данной заявке, включено сюда путем ссылки.

1. Двухсторонняя пластина (23, 23') для фрезерования пазов, устанавливаемая на краю державки (25) инструмента (21) для фрезерования пазов со смещением, содержащая
первую боковую поверхность (27);
вторую боковую поверхность (29) и
множество краевых поверхностей (31) между первой и второй боковыми поверхностями, каждая из которых пересекается с другой краевой поверхностью в углу (33) и образует режущую кромку (35),
при этом первая и вторая боковые поверхности (27 и 29) пластины имеют боковую опорную поверхность (37 и 39) для примыкания к упорной поверхности (41 и 43) в державке (25), и пластина (23, 23') имеет зеркальную симметрию относительно центральной плоскости (P), продолжающейся через краевые поверхности (31) посередине между первой и второй боковыми поверхностями (27 и 29), отличающаяся тем, что на каждой краевой поверхности (31) обеспечен стружколом (65), соответствующий каждой режущей кромке (35), при этом каждый стружколом (65) включает в себя выемку (67) под режущей кромкой (35) и участок (69), выступающий к режущей кромке (35), причем выступающий участок (69) образует первую и вторую стружкоотводящие выемки (71 и 73), расположенные между выступающим участком (69) и первой и второй боковыми поверхностями (27 и 29) соответственно.

2. Пластина (23') по п.1, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере пять краевых поверхностей (31).

3. Пластина (23, 23') по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каждая боковая опорная поверхность (37, 39) пластины выполнена по существу плоской.

4. Пластина (23, 23') по п.1 или 2, отличающаяся тем, что зачистная поверхность (85) обеспечена на каждой краевой поверхности (31) и соответствует каждой режущей кромке (35), причем каждая зачистная поверхность (85) обеспечена по существу смежно соответствующей режущей кромке (35).

5. Пластина (23, 23') по п.4, отличающаяся тем, что на каждой краевой поверхности (31) обеспечена по существу плоская краевая опорная поверхность (51) пластины, образующая ненулевой угол с плоскостью зачистной поверхности (85).

6. Пластина (23, 23') по п.1, отличающаяся тем, что ширина каждого выступающего участка (69) уже, чем длина (LC) ее соответствующей режущей кромки (35).

7. Пластина (23, 23') по п.1, отличающаяся тем, что ширина каждого выступающего участка (69) уже, чем расстояние между каждой боковой опорной поверхностью (37 и 39) пластины.

8. Пластина (23, 23') по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ширина (WW) между боковыми зачистными поверхностями (87, 89) больше, чем длина (LC) соответствующей режущей кромки (35).

9. Пластина (23, 23') по п.8, отличающаяся тем, что длина (LC) каждой режущей кромки (35) больше, чем расстояние (D) между каждой боковой опорной поверхностью (27, 29) пластины, а ширина (WESS) каждой краевой опорной поверхности (51) по существу такая же, что и расстояние (D) между каждой боковой опорной поверхностью (37, 39) пластины.

10. Пластина (23, 23') по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каждая режущая кромка (35) содержит центральный участок (75) и два боковых участка (77, 79) на противоположных концах центрального участка.

11. Пластина (23, 23') по п.10, отличающаяся тем, что каждый боковой участок (77, 79) продолжается центральным участком (75).

12. Пластина (23, 23') по п.10, отличающаяся тем, что центральная зачистная поверхность (85) следует за центральным участком (75), а боковые зачистные поверхности (87, 89) следуют за боковыми участками (77, 79), причем боковые зачистные поверхности (87, 89) имеют по существу большую продолжительность за боковыми участками (77, 79), чем центральная зачистная поверхность (85) за центральным участком (75).

13. Пластина (23, 23') по п.10, отличающаяся тем, что центральный участок (75) выполнен перпендикулярным плоскостям первой и второй боковых поверхностей (27, 29).

14. Инструмент (21) для фрезерования пазов, содержащий державку (25), имеющую первую и вторую стороны (45 и 47) и периферийную поверхность между первой и второй сторонами, при этом державка (25) имеет по меньшей мере два гнезда (53, 55), причем по меньшей мере первое гнездо (53) из по меньшей мере двух гнезд продолжается внутрь от первой стороны (45) и периферии державки, не достигая второй стороны державки, а по меньшей мере второе гнездо (55) из по меньшей мере двух гнезд продолжается внутрь от второй стороны (47) и периферийной поверхности державки, не достигая первой стороны державки, отличающийся тем, что в каждом гнезде расположена установленная на краю пластина (23, 23') для фрезерования пазов по любому из пп.1-13.

15. Инструмент (21) по п.14, отличающийся тем, что первое гнездо (53) включает в себя первую упорную поверхность (41) пластины для примыкания к боковой опорной поверхности (37) пластины на первой стороне (27) первой пластины (23), а второе гнездо (55) включает в себя вторую упорную поверхность (43) пластины для примыкания к боковой опорной поверхности (39) пластины на второй стороне (29) второй пластины (23), при этом первая упорная поверхность (41) пластины и вторая упорная поверхность (43) пластины не параллельны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин.

Режущая пластина предназначена для закрепления во вращающемся режущем инструменте и содержит две противоположные торцевые поверхности и периферийную боковую поверхность между ними, при этом каждая торцевая поверхность имеет общую первую ось симметрии, вокруг которой каждая торцевая поверхность имеет N-кратную симметрию вращения, где N выбирают из группы 2, 3 и 4, криволинейные режущие кромки двух торцевых поверхностей не перекрываются, если смотреть с торца режущей пластины вдоль первой оси симметрии, каждая из криволинейных режущих кромок лежит на торе.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин.

Односторонняя режущая пластина, содержащая нижнюю поверхность, верхнюю поверхность, две противоположные большие боковые поверхности и две противоположные меньшие боковые поверхности, продолжающиеся между верхней и нижней поверхностями, продольную срединную плоскость, пересекающую две меньшие боковые поверхности и верхнюю и нижнюю поверхности, и углубление, образованное в нижней поверхности и содержащее профильное отверстие, которое продолжается к верхней поверхности, при этом профильное отверстие имеет первую опорную область на первой стороне продольной срединной плоскости и вторую опорную область на второй стороне продольной срединной плоскости, причем первая и вторая опорные области обращены в противоположных направлениях, а углубление имеет такую форму, чтобы принимать через нижнюю поверхность ввинчивающийся элемент для приложения зажимного усилия к одной из первой и второй опорных областей, при этом углубление содержит канавку, продолжающуюся между двумя большими боковыми поверхностями и вдоль нижней поверхности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментах с механическим креплением режущих пластин. Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в режущих инструментах с механическим креплением режущих пластин. Инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, выполненной с выемкой и расположенной в отверстии корпуса, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса с возможностью взаимодействия с выемкой на цилиндрической направляющей части прихвата.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Фреза содержит корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в сборных фрезах с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин.

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин, в частности к резцам, фрезам и разверткам. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Сменная двухсторонняя режущая пластина в форме многогранника или круга предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена верхней и нижней поверхностями и расположенной между ними боковой поверхностью и имеет обращенные соответственно вверх и вниз опорные поверхности, боковые опорные поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении верхней и нижней поверхностей с боковой поверхностью, и сквозное отверстие, ограниченное боковой поверхностью с осью, совпадающей с осью поворотной симметрии. Сквозное отверстие выполнено с поперечным сечением в форме многоугольника. При этом на боковой поверхности сквозного отверстия симметрично относительно средней плоскости перпендикулярной оси поворотной симметрии расположено ребро. При этом упомянутые боковые опорные поверхности расположены на боковой поверхности сквозного отверстия, а обращенные вверх и вниз опорные поверхности - на боковых поверхностях упомянутого ребра. Технический результат: повышение прочности режущей пластины в зоне режущего клина. 2 н. и 1 з.п. ф-лы,9 ил.

Усовершенствованная конструкция комплекта режущих пластин включает в себя множество режущих пластин для цилиндрического фрезерования и выполненных с возможностью установки в державке инструмента, предназначенного для цилиндрического фрезерования. Каждая из режущих пластин имеет ширину, одинаковую для каждой режущей пластины. Каждая из режущих пластин включает в себя вершину, имеющую радиус закругления вершины, отличающийся для каждой режущей пластины, и заднюю поверхность осевого выравнивания, образующую эквивалентную установочную поверхность и эквивалентный задний угол для каждой из множества режущих пластин, когда пластина съемно установлена в державке инструмента. Технический результат:повышение производительности обработки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Индексируемая режущая пластина имеет первую и вторую боковые поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними. Периферийная поверхность имеет идентичные периферийные грани, каждая из которых разделена на две идентичные первую и вторую режущие секции. Каждая режущая секция имеет первую режущую кромку, вторую режущую кромку, угловую режущую кромку, которая проходит между первой и второй режущими кромками, и переднюю поверхность, имеющую плоский участок, образующий поверхность зацепления. Передняя поверхность пересекает первую боковую поверхность по первой режущей кромке. Плоский участок передней поверхности пересекает вторую боковую поверхность по открытой кромке передней поверхности. На каждой периферийной грани, две режущие секции выполнены некомпланарными. Каждые два плоских участка передней поверхности, связанных с первыми режущими секциями, сходятся по направлению вдоль оси пластины, и режущие кромки выступают над плоским участком передней поверхности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина со сквозным отверстием, имеющим боковую поверхность, предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена идентичными верхней и нижней поверхностями в форме многоугольника или круга и расположенной между ними боковой поверхностью. Режущая пластина имеет ось поворотной симметрии, проходящую через центры симметрии верхней и нижней поверхностей и совпадающую с осью сквозного отверстия. Для повышения производительности обработки на боковой поверхности сквозного отверстия выполнены выемки, каждая из которых ограничена цилиндрической поверхностью и по меньшей мере одной конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения, причем для каждой выемки оси цилиндрической поверхности и по меньшей мере одной конической поверхности или выпуклой поверхности вращения совпадают и расположены параллельно оси сквозного отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена и закреплена с помощью крепежного винта, имеющего головку, режущая пластина. При этом в гнезде выполнена нижняя опорная стенка и предназначенные для размещения внутри сквозного отверстия режущей пластины три боковые опорные стенки, одна из которых предназначена для взаимодействия с головкой крепежного винта, вторая - с конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения одной из упомянутых выемок режущей пластины, а третья опорная стенка предназначена для взаимодействия с цилиндрической поверхностью другой выемки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях металлорежущих инструментов для фрезерования деталей. Сборная червячная фреза содержит ряд продольных пазов, в которых установлены опорные и упорные рейки, образующие инструментальные блоки, которые, в свою очередь, закреплены винтами с помощью зажимных и опорных сухарей от осевого смещения, режущие элементы базируются в угловых пазах упорных реек с помощью зажимных клиньев. В продольных пазах имеются плоская вертикальная поверхность и противоположная поверхность, выполненная под углом α1. Одна поверхность зажимных клиньев выполнена плоской и вертикальной, а противоположная выполнена под углом α. Каждый следующий сменный инструментальный блок смещен относительно предыдущего на величину, которая определяется по приведенной расчетной формуле. Обеспечивается расширение технологических возможностей. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в режущих инструментах с механическим креплением режущих пластин. Режущий инструмент содержит державку и режущую пластину, закрепленную прихватом. Державка выполнена с отверстием под цилиндрическую направляющую часть прихвата и с пересекающим его цилиндрическим отверстием с конической торцовой поверхностью. Направляющая часть прихвата выполнена с резьбовым отверстием, ось которого пересекает ось отверстия под направляющую часть державки, предназначенным для установки в нем винта с конической поверхностью эксцентрично торцовой конической поверхности цилиндрического отверстия державки с возможностью взаимодействия с ней. Резьбовое отверстие направляющей части прихвата выполнено из условия расположения его оси под углом к оси цилиндрического отверстия державки. Углы конических поверхностей винта и торцовой поверхности цилиндрического отверстия державки связаны определенным соотношением. Упрощается конструкция, уменьшаются габариты узла крепления, обеспечивается возможность использования конструкции в малоразмерном инструменте. 2 ил.

Режущая пластина имеет многоугольную форму с двумя противолежащими торцовыми поверхностями и периферийную поверхность, расположенную между ними, при этом средняя плоскость M, пересекающая режущую пластину, расположена между торцовыми поверхностями, сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями, режущую кромку, образованную на пересечении каждой торцовой поверхности с периферийной поверхностью. При этом режущая кромка содержит последовательно чередующиеся и сопряженные между собой и разделенные вершиной участки главной и вспомогательной режущих кромок, причем вершины режущей кромки попарно одна относительно другой смещены в плоскостях соответственно противолежащих торцовых поверхностей на плане сверху на режущую пластину на углы ά и β, тангенциальные опорные поверхности расположены вокруг сквозного отверстия на каждой противолежащей торцовой поверхности и имеют грани в форме поверхностей второго порядка. Для снижения внутренних напряжений в режущей пластине на каждой тангенциальной опорной поверхности выполнено по крайней мере три грани в форме поверхностей второго порядка с вершинами, расположенными симметрично относительно оси сквозного отверстия и направленными от его оси к периферии режущей пластины, и понижением, направленным по касательной к сквозному отверстию с выходом на него, так что на противолежащих тангенциальных опорных поверхностях грани расположены со 180-градусной зеркальной симметрией, а на плане сверху на режущую пластину проекции осей понижений граней образуют треугольник, и вершины граней противолежащих тангенциальных опорных поверхностей взаимно смещены на острый угол ά1 или β1, равный соответственно углу ά или углу β взаимного смещения вершин режущих кромок противолежащих торцовых поверхностей режущей пластины. Режущий инструмент, в частности торцовая фреза, содержит головку инструментодержателя с одним или несколькими гнездами, при этом каждое гнездо имеет одну опорную поверхность и боковые контактные поверхности для описанной выше режущей пластины. Технический результат: повышение эффективности использования режущей пластины при обработке труднообрабатываемых материалов за счет снижения в ней внутренних напряжений. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке материалов резанием. Режущая пластина имеет множество режущих участков, сформированных на пересечении каждой торцевой поверхности и периферийной поверхности. Каждый режущий участок содержит первую режущую кромку, выполненную для работы в качестве главной режущей кромки, и вторую режущую кромку. Если смотреть со стороны торцевой поверхности, на каждой торцевой поверхности сформированы чередующиеся первые и вторые вершины, которые имеют разные внутренние углы. Внутренний угол первой вершины меньше внутреннего угла второй вершины. Каждая первая режущая кромка имеет участок, приближающийся к медианной плоскости по мере удаления от соответствующей первой вершины. Первый участок боковой поверхности, проходящий по периферийной поверхности от каждой первой режущей кромки, образует внутренний тупой угол пластины с плоскостью, проходящей через первую режущую кромку и параллельной медианной плоскости, а второй участок боковой поверхности, проходящий по периферийной поверхности от каждой второй режущей кромки, образует внутренний острый угол с плоскостью, проходящей через вторую режущую кромку и параллельной медианной плоскости. Обеспечивается более глубокое резание в сравнении с известными режущими пластинами. 2 н. и 11 з.п.ф-лы, 22 ил.

Режущая пластина имеет режущую кромку, образованную на пересечении боковой поверхности и торцевой поверхности. Углубления, выполненные в боковой поверхности прерывают режущую кромку на углубленных участках режущей кромки. Каждый углубленный участок режущей кромки имеет, если смотреть с торца режущей пластины, криволинейную центральную секцию, расположенную между двумя криволинейными боковыми секциями. Центральная секция имеет первый радиус кривизны, а каждая боковая секция имеет второй радиус кривизны, при этом первый радиус кривизны больше второго радиуса кривизны. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущая пластина, имеющая многоугольную форму и включающая две зеркально симметричные противолежащие торцовые поверхности и расположенную между ними периферийную боковую поверхность, включающую чередующиеся и сопряженные между собою поверхности, сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями, среднюю плоскость М режущей пластины, параллельную торцовым поверхностям и пересекающую сквозное отверстие, режущие кромки, образованные на пересечении торцовых поверхностей с периферийной боковой поверхностью, при этом режущая кромка содержит последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок, проходящих от завышенных к заниженным соответственно относительно средней плоскости пластины М участкам и соответствующие участкам периферийной поверхности, тангенциальные опорные поверхности, расположенные между сквозным отверстием и передними поверхностями главной и вспомогательной режущих кромок, направленные от режущих кромок соответственно вовнутрь торцовых поверхностей. Торцовые поверхности на виде сверху на режущую пластину имеют форму вогнутого восьмиугольника с углами, периферийная боковая поверхность содержит восемь боковых поверхностей, соединяющих торцовые поверхности, которые на виде сверху на режущую пластину попарно относительно оси симметрии торцовых поверхностей взаимно параллельны и перпендикулярны средней плоскости М, на пересечении первой пары боковых поверхностей с торцовыми поверхностями расположены главные режущие кромки, вторая пара боковых поверхностей является тангенциальными базами режущей пластины, при этом плоскости, проходящие через первые и вторые пары боковых поверхностей на виде сверху на режущую пластину образуют параллелограмм, на пересечении третьей пары боковых поверхностей с торцовыми поверхностями, расположенных под острыми углами ко второй паре боковых поверхностей на виде сверху на торцовые поверхности, диагонально расположены вспомогательные режущие кромки, причем завышенные участки торцовых поверхностей, являющиеся местом соединения главных и вспомогательной режущих кромок, расположены на наибольшей внутренней диагонали восьмиугольников на виде сверху на торцовые поверхности режущей пластины вне полей параллелограммов, образованных первой и второй парой боковых поверхностей, на пересечении четвертой пары боковых поверхностей с третьей парой боковых поверхностей и торцовыми поверхностями режущей пластины расположены заниженные участки вспомогательных режущих кромок, а на пересечении первой и второй пары боковых поверхностей соответственно с торцовыми поверхностями расположены заниженные участки главных режущих кромок. Технический результат: повышение эффективности использования режущей пластины при обработке труднообрабатываемых материалов за счет снижения в ней внутренних напряжений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх