Контактный резервуар для обработки воды озоном (варианты)


 


Владельцы патента RU 2509732:

Закрытое акционерное общество "Высокоэффективные электрозарядные технологии и оборудование" (ЗАО "ВЭТО") (RU)

Изобретение относится к водоснабжению, а именно к очистке воды из поверхностных источников путем обработки ее озоном, и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов. Контактный резервуар включает: напорный отсек с системой подачи воды, сливной отсек с системой слива воды потребителю, а также систему подачи озоно-газовой смеси, системой ее отведения и деструкции остаточного озона, газодиспергирующие элементы, установленные в нижней части контактного резервуара и снабженные узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок, входы которых сообщены с системой подачи воды, обеспечивающей необходимый перепад давления воды на форсунках, а выходные сопла в виде круговой щели размещены над перфорированной поверхностью газодиспергирующих элементов и параллельны ей. Сопла форсунок обеспечивают смыв плоской струей воды зарождающихся пузырьков озоно-газовой смеси уменьшенного размера и повышение степени поглощения озона водой. Системы подачи необработанной воды из напорного отсека в контактный резервуар и подачи озонированной воды в сливной отсек выполнены в виде установленных вверху контактного резервуара, под уровень горизонта воды, и у дна, ниже диспергирующих элементов, параллельно друг другу заглушенных с одного торца перфорированных труб, открытые торцы которых сообщены либо с напорным, либо со сливным отсеком. Входы центробежных форсунок сообщены с трубами, через открытые торцы которых вода поступает из напорного отсека, при этом газодиспергирующие элементы выполнены обычной дисковой формы и равномерно размещены по поперечному сечению контактного резервуара с образованием проходов для пропуска воды и обслуживания. Предлагаемый контактный резервуар выполнен в двух вариантах. В первом варианте (фиг.1) открытые торцы перфорированных труб в верхней части контактного резервуара сообщены с напорным отсеком, а открытые торцы перфорированных труб в нижней части контактного резервуара сообщены со сливным отсеком. Вариант обеспечивает противоток воды и озоно-газовой смеси. Во втором варианте (фиг.2) открытые торцы перфорированных труб в верхней части контактного резервуара сообщены со сливным отсеком, открытые торцы перфорированных труб в нижней части контактного резервуара сообщены с напорным отсеком контактного резервуара. Вариант обеспечивает спутные потоки воды и озоно-газовой смеси. В обоих вариантах входы центробежных форсунок, установленных на газодиспергирующих элементах, сообщены с напорным отсеком контактного резервуара. Технический результат: упрощение конструкции газодиспергирующих элементов, снижение стоимости их изготовления, монтажа и обслуживания, обеспечение возможности смыва пузырьков озоно-газовой смеси обрабатываемой водой также в контактном резервуаре с противотоком воды и озоно-газовой смеси. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к установкам для обработки воды озоном и может быть использована, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов.

Из уровня техники известна, установка для обработки воды озоном, содержащая генератор озоно-газовой смеси, контактный резервуар с системой подачи воды и системой слива потребителю, в придонной части которого установлены газо-диспергирующие элементы, соединенные трубопроводом с генератором озоно-газовой смеси. Газо-диспергирующие элементы выполнены в виде пустотелых двухслойных панелей с равномерно перфорированным верхним слоем, состыкованных между собой без зазоров с образованием междудонного пространства между нижним слоем панелей и днищем контактного резервуара. Для прохода воды в панелях предусмотрены гильзы. Газо-диспергирующие элементы снабжены узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок выходные сопла, которых выполнены как круговые щели, которые размещены над поверхностью перфорированного слоя панелей и параллельны ему, а входные отверстия форсунок сообщены с междудонным пространством и системой подачи воды в контактный резервуар (патент РФ №2374184 C02F 1/00, опубл. 2007).

Эта установка является наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения.

К недостаткам данной установки относится техническая сложность создания беззазорных стыков между поворотными пустотелыми панелями, устанавливаемыми на всей площади пола контактного резервуара площадью в 70…100 м2 и последующей эксплуатации оборудования, в том числе проведения регламентных работ включающих санобработку контактного резервуара. Наличие реальных зазоров между панелями намного превышающих суммарную площадь проходного сечения щелевых форсунок, требует существенного увеличения дополнительного напора воды в междудонном пространстве для эффективного функционирования щелевых форсунок.

При перепаде давления воды на форсунках ~0,05 кгс/см2 нагрузка снизу на полые панели с учетом архимедовой выталкивающей силы составляет около 45…50 т. Возникают в связи с этим дополнительные проблемы с обеспечением прочности полых панелей и узлов стыка между ними.

Весьма существенный недостаток состоит в том, что это устройство не может быть использовано в контактном резервуаре с противотоком воды и озоно-газовой смеси. В нем осуществимы только спутные потоки с направлением «снизу-вверх».

Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение возможности использования газо-диспергирующих элементов, снабженных центробежными форсунками с соплами в виде круговых щелей, для уменьшения размера диспергируемых пузырьков озоно-газовой смеси, в контактных резервуарах с противотоком воды и озоно-газовой смеси, а также упрощение конструкции газо-диспергирующих элементов, стоимости их изготовления, монтажа и обслуживания.

Решение указанной задачи достигается тем, что в контактном резервуаре для обработки воды озоном, включающем: напорный отсек с системой подачи воды, сливной отсек с системой слива воды потребителю, а также оборудованный системой подачи озоно-газовой смеси, системой ее отведения и деструкции остаточного озона, газо-диспергирующие элементы, установленные в нижней части контактного резервуара и снабженные узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок, выходы которых сообщены с системой подачи воды, а выходные сопла в виде круговой щели размещены над перфорированной поверхностью газо-диспергирующих элементов и параллельны ей, в верхней части контактного резервуара в под уровень горизонта воды параллельно друг другу установлены заглушенные с одного торца перфорированные трубы, причем открытые торцы перфорированных труб, установленных в верхней части сообщены с напорным отсеком, открытые торцы труб, установленных в придонной части ниже газо-диспергирующих элементов сообщены со сливным отсеком, а входные отверстия щелевых форсунок сообщены с внутренней полостью перфорированных труб, установленных в верхней части и с напорным отсеком, а газо-диспергирующие элементы установлены на удалении друг от друга с образованием свободных проходов для потока воды и зон обслуживания при санобработке контактного резервуара.

В контактном резервуаре 1-го варианта с противотоком воды и озоно-газовой смеси (см. Фиг.1) открытые торцы перфорированных труб - 4 в верхней его части сообщены с напорным отсеком - 2, а в нижней его части со сливным отсеком - 3, входные отверстия щелевых форсунок - 7 с внутренней полостью перфорированных труб - 4 в верхней его части и напорным отсеком - 2.

В контактном резервуаре 2-го варианта со спутными потоками воды и озоно-газовой смеси (см. Фиг.2) открытые торцы перфорированных труб - 4 в верхней его части совмещены со сливным отсеком - 3, а в нижней его части - с напорным отсеком - 2, входные отверстия щелевых форсунок - 7 с придонными перфорированными трубами - 4 и с напорным отсеком - 2.

В обоих вариантах газо-диспергирующие элементы - 5 установлены равномерно на удалении друг от друга с образованием свободных проходов для потока воды и зоны обслуживания при санобработке контактного резервуара.

Устройство предлагаемых вариантов контактного резервуара поясняется схемами.

На Фиг.1 изображена схема 1-го варианта контактного резервуара с противоточным направлением движения воды и озоно-газовой смеси.

На Фиг.2 изображена схема 2-го варианта контактного резервуара со спутными потоками воды и озоно-газовой смеси с направлением «снизу-вверх».

Цифрами на чертежах обозначены контактный резервуар - 1, напорный отсек - 2, сливной отсек - 3, перфорированные трубы - 4, газо-диспергирующие элементы - 5, трубопроводы подачи озоно-газовой смеси - 6, центробежные форсунки - 7, трубопроводы подачи воды на вход центробежных форсунок - 8, трубопровод отвода отработанной озоно-газовой смеси - 9.

Стрелками полыми внутри показано направление движения озоно-газовой смеси, а сплошной черной направление движения воды.

Заявленный контактный резервуар 1-го варианта с противотоком воды и озоно-газовой смеси работает следующим образом.

Вода поступает (см. Фиг.1) в напорный отсек - 2, поднимается под действием давления подачи до верхнего уровня в напорном отсеке, превышающем уровень воды в контактном резервуаре - 1, и через открытые торцы в перфорированных трубах - 4, установленных под уровень воды в контактном резервуаре, поступает внутрь труб - 4, заполняет их, а затем под давлением через отверстия перфорации поступает в контактный резервуар, равномерно распределяясь по его поперечному сечению. Затем вода направляется сверху вниз и по пути насыщается озоном из пузырьков восходящего потока озоно-газовой смеси и далее через отверстия перфорации труб - 4, установленных в нижней части контактного резервуара, заполняет трубы и через отверстия в боковой стенке контактного резервуара поступает в сливной отсек - 3 и далее потребителю.

Некоторая часть озонируемой воды под давлением в напорном отсеке - 2 поступает на вход центробежных форсунок - 7 по трубопроводам - 8, сообщенным с полостью перфорированных труб - 4, установленных в верхней части контактного резервуара. При воздействии тангенциально направленного потока воды из центробежных форсунок - 7 размеры диспергируемых пузырьков озоно-газовой смеси уменьшаются, что увеличивает степень поглощения озона водой.

Озоно-газовая смесь с остаточным озоном по трубопроводу - 9 с помощью вытяжного вентилятора отводится на деструктор остаточного озона и выбрасывается затем в окружающую атмосферу.

Заявленный контактный резервуар 2-го варианта со спутными потоками воды и озоно-газовой смеси работает следующим образом.

Вода поступает (см. Фиг.2) в напорный отсек - 2 и поднимается под давлением подачи до верхнего уровня, превышающего уровень воды в контактном резервуаре - 1, и через отверстия в боковой стенке контактного резервуара - 1 поступает в полости перфорированных труб - 4, установленных в нижней части контактного резервуара, а затем через отверстия перфорации, поступает в контактный резервуар - 1, равномерно распределяясь по его поперечному сечению, направляется вверх и по пути насыщается озоном из спутного потока пузырьков озоно-газовой смеси и далее через отверстия перфорированных труб - 4, установленных в верхней части контактного резервуара, поступает внутрь труб и через открытые торцы поступает в сливной отсек - 3 и далее потребителю.

Озоно-газовая смесь с остаточным озоном по трубопроводу - 9 с помощью вытяжного вентилятора отводится на деструктор остаточного озона и выбрасывается затем в окружающую атмосферу.

Некоторая часть озонируемой воды под давлением поступает на вход центробежных форсунок - 7 по трубопроводам - 8, сообщенным с полостью перфорированных труб - 4, установленных в нижней части контактного резервуара. При воздействии тангенциально направленного потока воды из центробежных форсунок - 7 размеры диспергируемых пузырьков озоно-газовой смеси уменьшаются, что увеличивает степень поглощения озона водой. Озоно-газовая смесь с остаточным озоном по трубопроводу - 9 с помощью вытяжного вентилятора отводится на деструктор остаточного озона и выбрасывается затем в окружающую атмосферу.

Представленные варианты конструктивного решения контактного резервуара обеспечивают противоточное и спутное движение воды и озоно-газовой смеси в контактном резервуаре, упрощают конструкцию газо-диспергирующих элементов, снабженных щелевыми центробежными форсунками, удешевляют стоимость монтажных работ и создают удобства для санобработки контактного резервуара, повышают эффективность использования произведенного озона.

1. Контактный резервуар для обработки воды озоном, включающий напорный отсек с системой подачи воды, сливной отсек с системой слива воды потребителю, а также оборудованный системой подачи озоно-газовой смеси, системой ее отведения и деструкции остаточного озона, газодиспергирующие элементы, установленные в нижней части контактного резервуара и снабженные узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок, входы которых сообщены с системой подачи воды, а выходные сопла в виде круговой щели размещены над перфорированной поверхностью газодиспергирующих элементов и параллельны ей, отличающийся тем, что дополнительно в придонной части контактного резервуара ниже газодиспергирующих элементов и в верхней части под уровень горизонта воды установлены параллельно друг к другу заглушенные с одного торца перфорированные трубы, причем открытые торцы перфорированных труб, установленных в верхней части, сообщены с напорным отсеком, открытые торцы труб, установленных в придонной части ниже газодиспергирующих элементов, сообщены со сливным отсеком, а входные отверстия щелевых форсунок сообщены с внутренней полостью перфорированных труб, установленных в верхней части, и с напорным отсеком, а газодиспергирующие элементы установлены на удалении друг от друга с образованием свободных проходов для потока воды и зон обслуживания при санобработке контактного резервуара.

2. Контактный резервуар для обработки воды озоном, включающий напорный отсек с системой подачи воды, сливной отсек с системой слива воды потребителю, а также оборудованный системой подачи озоно-газовой смеси, системой ее отведения и деструкции остаточного озона, газодиспергирующие элементы, установленные в нижней части контактного резервуара и снабженные узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок, входы которых сообщены с системой подачи воды, а выходные сопла в виде круговой щели размещены над перфорированной поверхностью газодиспергирующих элементов и параллельны ей, отличающийся тем, что дополнительно в придонной части контактного резервуара ниже газодиспергирующих элементов и в верхней части под уровень горизонта воды установлены параллельно друг к другу заглушенные с одного торца перфорированные трубы, причем открытые торцы перфорированных труб, установленных в верхней части, сообщены со сливным отсеком, открытые торцы труб, установленных в придонной части ниже газодиспергирующих элементов, сообщены с напорным отсеком, а входные отверстия щелевых форсунок сообщены с внутренней полостью перфорированных труб, установленных в нижней части контактного резервуара, и с напорным отсеком, а газодиспергирующие элементы установлены на удалении друг от друга с образованием свободных проходов для потока воды и зон обслуживания при санобработке контактного резервуара.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу снижения концентрации йодидного соединения в жидкости с применением ионообменной смолы. Способ включает контактирование жидкости со смолой, где смола включает сильнокислотную макропористую смолу, имеющую, по меньшей мере, 1% кислотных функциональных групп, обмененных на серебро, емкость сухой массы, равную, по меньшей мере, 5,0 экв/кг, средний диаметр пор (D50), равный приблизительно 400-800 Å, объем пор, равный приблизительно 0,4-0,6 мл/г, и удельную площадь поверхности, равную приблизительно 20-40 м2/г.

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного термического гидролиза шлама, включающего биологический материал. Способ включает непрерывное осуществление стадий подачи биологического материала в зону подачи трубчатого реактора, чтобы повысить давление и обеспечить температуру в диапазоне 100-200°C без кипения биологического материала; подачи пара в реактор в зоне подачи пара, чтобы повысить температуру до температуры в диапазоне 100-200°C; поддерживания давления в реакторе в течение заданного периода времени, такого как 0-5 часов; подачи воды в реактор в зоне охлаждения, чтобы снизить температуру до температуры ниже 100°C, и введения биологического материала в зоне выпуска.
Изобретение относится к области очистки промышленных сточных или оборотных вод со слабощелочной реакцией от ионов тяжелых металлов путем перевода их в труднорастворимые в воде соединения, подвижность которых в природных средах сильно ограничена, а именно к получению реагентов для очистки данных вод на основе торфа.

Изобретение может быть использовано в области очистки воды. Устройство для обработки жидкости включает корпус (20), имеющий верхнюю часть (12), включающую верхний резервуар, принимающий нефильтрованную жидкость, нижнюю часть (14), включающую нижний резервуар (18), принимающий отфильтрованную жидкость, и промежуточную часть (38), включающую каплеобразующую систему фильтрации жидкости (46).

Изобретение может быть использовано в области очистки воды. Устройство для обработки жидкости включает корпус (20), имеющий верхнюю часть (12), включающую верхний резервуар, принимающий нефильтрованную жидкость, нижнюю часть (14), включающую нижний резервуар (18), принимающий отфильтрованную жидкость, и промежуточную часть (38), включающую систему подачи жидкости с эффектом дождя, принимающую жидкость из верхнего резервуара.
Изобретение относится к удалению взвешенных твердых частиц в процессах варки бокситовых руд. Предложен способ флоккуляции, включающий взаимное перемешивание кремнийсодержащего полимерного флоккулянта с технологическим потоком процесса варки бокситовой руды в количестве, эффективном для того, чтобы флоккулировать, по меньшей мере, часть взвешенных в нем твердых частиц по меньшей мере, одного типа, выбранных из алюмосиликата кальция, силиката кальция, титаната кальция, диоксида титана и их смесей.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве сборного железобетона и в монолитном строительстве. Техническим результатом является повышение пластичности смесей, снижение энергозатрат за счет снижения температуры термовлажностной обработки и сокращения времени экзотермической выдержки.

Изобретение относится к нефтеотделителю-отстойнику может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к области очистки воды. В качестве средства для очистки воды используют объемный материал из стеклянных волокон диаметром от 100 до 400 нм с объемной плотностью 12-26 кг/м3.

Изобретение может быть использовано в технологии осуществления реакции Фишера-Тропша в промышленности. Способ очистки водного потока, выходящего после реакции Фишера-Тропша, включает обработку неорганическим основанием, имеющим рКа выше или равным 6,5, и подачу его в испаритель, получают два выходящих потока - поток пара из головной части испарителя и водный поток из нижней части испарителя.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при биологической очистке сточных вод гальванических цехов от солей тяжелых металлов. Способ предусматривает внесение в сточную воду биомассы дрожжей в виде отходов пивоваренных производств, содержащих ассоциацию дрожжей различных штаммов Saccharomyces cerevisiae с жизнеспособностью 90-95% в заданном количестве. Перемешивание биомассы дрожжей со сточной водой с получением суспензии. Выдерживание полученной суспензии в течение 8 часов при температуре от 10°С до 29°С и рН раствора 5,5-8,0 с дальнейшей утилизацией отработанных дрожжей, содержащих тяжелые металлы, путем обработки их известью Са(ОН)2, при соотношении биомасса дрожжей:известь, равном 1:5-8 с получением смеси. Полученную смесь подвергают влажной обработке при температуре 90°С в течение одного часа, с последующей изоляцией полученной смеси, содержащей тяжелые металлы, в бетонном тесте. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к развертываемой в полевых условиях системе очистки воды. Система очистки воды включает несколько модулей, соединяемых водопроводными линиями. Модули содержат, по меньшей мере, один элемент фильтрации воды и, по меньшей мере, один водяной насос, соединенный указанными линиями с элементом фильтрации воды, электродвигатель и двигатель внутреннего сгорания, причем модули включают фильтрационный модуль и, по меньшей мере, два модуля привода насоса, включающие один модуль, несущий указанный электродвигатель, и другой модуль, несущий указанный двигатель внутреннего сгорания. Насос выполнен с возможностью выборочного соединения с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания посредством сцепления водяного насоса с модулем, несущим электродвигатель, или с модулем, несущим двигатель внутреннего сгорания, при этом электродвигатель и двигатель внутреннего сгорания выполнены с возможностью альтернативного соединения с насосом и запитки насоса. Гибкость и вес модульной системы очистки воды оптимизированы с использованием насосного компонента, который может быть смонтирован с помощью стандартизованных фитингов в альтернативных модулях первичных движителей, способных принять и запитать насос. Технический результат - легкая транспортировка, установка и эксплуатация системы с целью производства очищенной питьевой воды, добытой из непитьевых источников. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для доочистки питьевой воды. Водоочиститель включает последовательно расположенные в продольном сосуде 1 зоны: замораживания воды, вытеснения примесей из фронта льда и концентрации примесей в виде рассола, перехода воды из твердого состояния в жидкое. В зоне замораживания установлена кольцевая морозильная камера 2, за которой смонтировано приводное устройство продольного перемещения замороженного стержня воды 3 в виде зубчатых роликов 4. В зоне вытеснения примесей размещено по центру замороженного стержня разобщающее устройство, за которым расположен кольцевой нагревательный элемент 11. Раздельные патрубки 8, 12, расположенные в нижней части продольного сосуда, установлены с возможностью вывода примесей и талой воды. Приводное устройство оборудовано дополнительным усилителем перемещения замороженного стержня в виде бесконечной ленты 15, имеющей привод движения, кинематически связанный с вращением зубчатых роликов 4. Положение бесконечной ленты 15 относительно продольного сосуда 1 обеспечивается натяжными роликами 16. Изобретение позволяет повысить производительность и долговечность водоочистителя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим обеззараживание жидкостей посредством воздействия ультразвукового излучения. Устройство для ультразвуковой обработки молока проточного типа содержит пьезоисточники ультразвуковых излучений кольцевой формы, собранные в виде полого цилиндра. Источники ультразвуковых излучений размещены таким образом, что расстояние между источниками ультразвуковых излучений и стенкой молокопровода кратны длине полуволны ультразвука. Молокопровод имеет подводящий и отводящий патрубки, резонансная мембрана выполнена из эластичной резины и размещена на цилиндре с возможностью прохода через нее наружу излучения. Молокопровод представляет собой лоток полукруглой формы, установленный вокруг цилиндра по винтовой линии. Сопряженные стенки лотков соединены между собой точечной сваркой, причем концы отогнуты полукругом для размещения уплотняющего шланга из пищевой резины с возможностью подачи через него газа или жидкости. На витках молокопровода выполнены углубления для создания турбулентного режима течения и интенсивного перемешивания обрабатываемого молока. На наружной поверхности винтового молокопровода размещены ребра жесткости, частично входящие в углубления витков, изогнутые концы которых стянуты хомутами с зажимными рычажками. Изобретение обеспечивает повышение производительности и качества обработки молока при одновременном упрощении конструкции и повышении удобства эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке питьевой воды с использованием сорбционной очистки. Способ дообработки питьевой воды включает механическую фильтрацию воды через древесную активированную угольную сорбционную загрузку и введение в исходную фильтруемую воду гипохлорита натрия. Фильтрацию исходной воды осуществляют с заданной скоростью, соответствующей времени контакта фильтруемой воды с сорбционной загрузкой в течение 8-12 минут. Периодически измеряют показатель окисляемости в фильтрате. При увеличении на 25-30% показателя окисляемости в фильтрате заданную скорость фильтрации снижают в 2-3 раза. Гипохлорит натрия вводят в исходную фильтруемую воду с концентрацией 60-80 мг/л, после чего сорбционную загрузку промывают обратным током очищенной воды. Изобретение позволяет увеличить сорбционную емкость угля в процессе дообработки воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к охране окружающей среды и методам экореабилитации водоемов, в частности сбора загрязняющих веществ из толщи воды бессточных водоемов. Устройство содержит металлический каркас, внутри которого расположена емкость из полимерного материала с адсорбентом. Емкость имеет застежку-молнию и прикреплена к металлическому каркасу стяжками. В верхней части металлического каркаса расположена фильтрующая сетка. Устройство оборудовано подъемными стропами. Обеспечивается комплексная очистка толщи воды бессточных водоемов от органических и неорганических веществ. 1 ил.
Способ очистки водного потока, поступающего после реакции Фишера-Тропша, включает дистилляцию и/или обработку отпаркой, обработку по меньшей мере одним неорганическим основанием и обработку по меньшей мере одним органическим основанием. Указанный способ позволяет использовать по меньшей мере часть водного потока, выходящего после реакции Фишера-Тропша, в качестве технологической воды в установке для получения синтез-газа, в дальнейшем подаваемую в установку для получения углеводородов с помощью реакции Фишера-Тропша. 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Группа изобретений относится к области обеззараживания и подготовки воды. Станция обеззараживания воды содержит электролизер с разделенными мембранной перегородкой анодной и катодной камерами, узел приготовления раствора хлорида натрия, линию подачи воды, средства дозирования, сепараторы анолита и католита и установленный в проточной магистрали эжектор. Средства дозирования выполнены в виде насосов-дозаторов с внешним управлением, один из которых установлен в линии подачи раствора хлорида натрия на вход анодной камеры, а другой - в линии подачи воды на вход катодной камеры. Сепаратор анолита, установленный на выходе анодной камеры, снабжен воздухозаборным элементом, на входе которого установлен гидрозатвор, при этом выходной газоотводящий патрубок сепаратора связан с всасывающим патрубком эжектора. Сепаратор католита установлен на выходе катодной камеры и связан с накопителем щелочи. Предлагаемое устройство контроля и сепарации включает скомпонованные в единый блок сепаратор анолита, сепаратор католита и гидрозатвор. Упомянутый блок размещен в прозрачном корпусе, разделенном перегородками на три камеры для размещения, соответственно, сепаратора анолита, гидрозатвора и сепаратора католита. На боковых стенках корпуса, по периметру, нанесены контрольные метки, обеспечивающие контроль уровня жидкости во всех трех камерах одновременно. Изобретение обеспечивает повышение безопасности и эксплуатационной надежности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области микробиологии. Предложен штамм бактерий Bacillus vallismortis ВКПМ В-11017 - деструктор нефти и нефтепродуктов. Штамм обладает способностью в короткие сроки в широком диапазоне температур от +8 до +37°C осуществлять деградацию нефти на 78,3%. Штамм может быть использован для очистки почв и для очистки воды, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, такими как дизельное топливо, масло моторное, газовый конденсат. 3 табл., 5 пр.
Композиция для доведения до кондиции грязевых отходов содержит минеральное соединение, которое является известью, и органическое соединение, которое является органическим катионным коагулянтом, имеющим средний молекулярный вес, меньший или равный 5 миллионам г/моль и превышающий или равный 20000 г/моль, при этом указанный органический катионный коагулянт выбирают из группы, в которую входят линейные или разветвленные полимеры на основе солей диаллилдиалкиламмония. Изобретение позволяет повысить производительность фильтрации, ускорить этап механического разделения твердой и жидкой фаз, ограничить проблемы текучести. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 пр., 9 табл.
Наверх