Рабочий стол для технологических машин

Авторы патента:


Рабочий стол для технологических машин
Рабочий стол для технологических машин
Рабочий стол для технологических машин
Рабочий стол для технологических машин

 


Владельцы патента RU 2510313:

РОБЕРТ БОШ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к рабочему столу для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил. Рабочий стол имеет опору для заготовки, образованную поверхностью стола и расположенными за границами поверхности стола подпорками для поддержки заготовки. Каждая подпорка установлена на столе ниже его плоскости посредством поворотного кронштейна с возможностью ее поворота параллельно поверхности стола. Подпорки, в частности две подпорки, соосно установлены в краевой области поверхности стола посредством своих поворотных кронштейнов и общего опорного узла с возможностью регулирования углового положения подпорок относительно друг друга. Указанная краевая область образована задней угловой частью плиты стола, заканчивающейся задней кромкой стола. В результате обеспечивается универсальность рабочего стола и удобство его применения в отношении обработки заготовок различных размеров и в различных ориентациях. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение относится к рабочему столу для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил, охарактеризованному в ограничительной части пункта 1 формулы.

Рабочие столы указанного типа известны из практики. Их поверхность, определяющая плоскость стола, образует опору для подаваемых к пиле заготовок. Для того чтобы необходимую надежность и/или точность манипулирования заготовкой можно было гарантировать и при работе с большими заготовками, зачастую неудобными в обращении, требуются опоры для заготовок соответствующего размера. Однако на практике размер поверхности соответствующего рабочего стола ограничивается тем, что рабочий стол должен быть рассчитан и на обработку заготовок меньшего размера, для чего расположенный в пределах поверхности стола рабочий инструмент должен находиться в зоне досягаемости пользователя, осуществляющего ведение заготовки.

В случае рабочих столов передвижных, не привязанных жестко к одному месту станков, например применяемых на мелких предприятиях, особенно при выполнении работ непосредственно на объекте, но прежде всего - в быту, к этому прибавляется и то, что размер и вес таких столов ограничиваются требуемой для них мобильностью.

В известных рабочих столах эти соображения учитываются выполнением опоры для заготовки вариабельной в отношении размера, в частности применением удлинителей и/или расширителей стола, образованными удлиняющими и/или расширяющими элементами, примыкающими к соответствующим кромкам стола, ограничивающим его поверхность и используемыми в качестве подпорок для заготовки, расположенных параллельно поверхности стола. Так можно получать большие, а при необходимости и сплошные опоры для заготовок, однако за счет размера и веса подпорок, обеспечивающих соответствующее увеличение площади опорной поверхности.

Известно также, что для увеличения опоры для заготовки относительно данной площади поверхности стола краевые области опоры для заготовки выполняют в виде удлиняющих и/или расширяющих элементов, которые вытягиваются из расположенной по центру неподвижной части, образующей поверхность стола, и в вытянутом состоянии образуют подпорки для заготовки, расположенные с уступом относительно центральной поверхности стола. Подобное решение приводит к усложнению и утяжелению базовой конструкции рабочего стола и ограничивает возможности его применения в мобильном варианте.

Кроме того, известно, что для увеличения опоры для заготовки рабочий стол снабжают кронштейном, выступающим в сторону на уровне поверхности стола и используемым в качестве подпорки для заготовки, параллельной поверхности стола. К выступающему кронштейну на его свободном конце примыкает откидная опорная ножка, так что хотя в убранном состоянии соответствующий конструктивный узел сравнительно невелик, этот конструктивный узел позволяет получить только одну опору для заготовки, которая соответствует одному монтажному положению подпорки относительно поверхности стола.

В основу изобретения была положена задача создания вариабельной по своему размеру опоры для заготовки за счет использования простой, компактной и универсально применимой подпорки для поддержки заготовки. Согласно изобретению эта задача решается в рабочем столе для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил, имеющем опору для заготовки, образованную поверхностью стола и расположенными за границами поверхности стола подпорками для поддержки заготовки, каждая из которых установлена на столе ниже его плоскости посредством поворотного кронштейна с возможностью ее поворота параллельно поверхности стола, за счет того, что подпорки, в частности две подпорки, соосно установлены в краевой области поверхности стола посредством своих поворотных кронштейнов и общего опорного узла с возможностью регулирования углового положения подпорок относительно друг друга, причем указанная краевая область образована задней угловой частью плиты стола, заканчивающейся задней кромкой стола.

Благодаря установке подпорок для поддержки заготовки на рабочем столе посредством поворотных кронштейнов с возможностью поворота параллельно относительно поверхности стола, подпорки имеют расположенную за границами поверхности стола область откидывания, причем подпорки, в зависимости от потребности, можно отклонять в различные опорные положения для соответствующей заготовки и фиксировать в этих положениях. При этом подпорки предлагаемого в изобретении рабочего стола также могут использоваться в режиме перемещения вместе с заготовкой, т.е. может следовать за подаваемой заготовкой, что позволяет учитывать соответствующие требования, предъявляемые к ведению заготовки.

Выполнение подпорок для поддержки заготовки в виде небольшого легкого поворотного кронштейна балочного типа позволяет использовать подпорку при небольших затратах для больших расстояний вылета опоры относительно рабочего стола, так как, отклоняя подпорку, можно создавать подходящие для поддержки заготовки точечные опоры.

Кроме того, изобретение позволяет учитывать требования, предъявляемые к поддержке соответствующей заготовки, за счет установки на рабочем столе нескольких подпорок для поддержки заготовки, в частности двух таких подпорок. Предлагаемое в изобретении решении обеспечивает, при невысокой конструктивной сложности, позиционирование заготовки на рабочем столе, соответствующее конкретному случаю применения.

Соединение подпорок для поддержки заготовки с рабочим столом посредством поворотного кронштейна также обеспечивает компактность выполнения подпорки в целом, а также возможность перевода подпорок в убранное положение, предусмотренное на случай хранения и/или транспортировки рабочего стола, причем подпорки можно не только при желании отделить от рабочего стола и транспортировать самостоятельно, но и, благодаря их малому весу и компактности конструкции, при необходимости транспортировать вместе с рабочим столом.

Изобретение позволяет с помощью по меньшей мере двух соосно установленных в задней угловой части подпорок охватить большую часть пространства вокруг рабочего стола, обеспечивая конструктивно простыми средствами универсальность рабочего стола и удобство его применения в отношении обработки заготовок различных размеров и в различных ориентациях. Кроме того, благодаря сосредоточенной в одном месте соосной установке нескольких подпорок упрощается конструкция всей опоры для заготовки, образованной плитой стола и подпорками.

Связанный с подпоркой поворотный кронштейн может быть выполнен одноколенным или многоколенным (одно- или многозвенным), причем при многоколенном выполнении поворотного кронштейна по меньшей мере два из расположенных друг за другом колен поворотного кронштейна шарнирно сочленены, так что сама многоколенная конструкция поворотного кронштейна обеспечивает реализацию поддержки заготовки с возможностью перемещения подпорки вместе с заготовкой (подвижная поддержка заготовки) без перекосов.

Также поворотный кронштейн, при его одноколенном выполнении или при его многоколенном - в отношении по меньшей мере одного из его колен - выполнении, может быть выполнен изменяемой длины, в частности, телескопическим, что также дает преимущество как в отношении подвижной поддержки заготовки без перекосов, так и в отношении уменьшения размеров подпорки с соответствующим поворотным кронштейном для целей транспортировки.

Подпорка как таковая может быть выполнена в виде опорного элемента, в частности по типу опорного или поворотного диска, предпочтительно установленного с возможностью вращения относительно поворотного кронштейна, в частности установленного шарнирно и/или с фиксацией по высоте, или опирающегося на поворотный кронштейн с возможностью установки его положения на заданную высоту. Для придания устойчивости, в частности для придания устойчивости при позиционировании заготовки относительно подпорки, может быть целесообразным предусмотреть, в частности в зоне подпорки, опорную ножку для поворотного кронштейна, которая предпочтительно является регулируемой по длине, в частности выполнена телескопически регулируемой по длине, и которая в целесообразном исполнении может переводиться из разложенного положения, в котором она упирается в поверхность, на которой установлен рабочий стол, в сложенное положение, в котором она примыкает к поворотному кронштейну, вследствие чего подпорка для поддержки заготовки с соответствующим поворотным кронштейном и опорной ножкой может быть сложена в компактный конструктивный узел.

Для установки поворотного кронштейна на рабочем столе целесообразным может быть, в частности, расположение поворотного кронштейна в районе по меньшей мере одного из углов рабочего стола. В частности, при осуществлении изобретения также может быть предусмотрено крепление нескольких, в частности двух, поворотных кронштейнов на общей расположенной со стороны стола опоре, причем поворотные кронштейны могут поворачиваться относительно друг друга, что касается их углового положения относительно поворотной оси, и, в частности, также могут быть регулируемыми. Далее, поворотные кронштейны двух подпорок, установленные в одной опоре, могут быть соединены друг с другом, образуя вместе единое целое.

Предпочтительное решение предусматривает возможность выполнения соответствующей опоры поворотного кронштейна или поворотных кронштейнов таким образом, что поворотные кронштейны соединяются с опорой ниже плоскости стола, например, закреплены на опорном пальце и проходят в направлении связанной с ними подпорки искривленными вверх, причем как в опоре поворотного кронштейна, так и в соединении подпорки с поворотным кронштейном может быть предусмотрена возможность регулирования положения по высоте, в частности для подгонки подпорки по высоте к соответствующим характеристикам заготовки.

В частности, выгодным является выполнение поворотного кронштейна в виде сочлененного кронштейна с параллельными друг другу поворотными осями, а также с возможностью изменения длины по меньшей мере одного из колен поворотного кронштейна, причем как выполнение в виде колена, так и перемещение поворотного кронштейна и/или по меньшей мере одного из его колен в продольном направлении позволяет по необходимости складывать подпорку с коленом в особенно компактный конструктивный узел

Возможность изменения длины достигается, в частности, телескопическим выполнением поворотного кронштейна или по меньшей мере одного из его колен с применением открытых или закрытых профилей, позволяющих получить особенно легкую в сборке конструкцию. Далее, выгодным в соответствии с изобретением является выполнение подпорки регулируемой по высоте относительно поворотного кронштейна и/или шарнирной опоры, что упрощает регулировку подпорки или подпорок, в том числе, при обработке заготовок неоднородной или неправильной формы.

При необходимости сам поворотный кронштейн может быть частью опоры для заготовки или может образовывать по меньшей мере одну часть опоры для заготовки. Если поворотный кронштейн образует лишь часть опоры для заготовки, то остальную часть этой опоры образуют поверхность стола либо подпорка для поддержки заготовки и поверхность стола.

Для поворотного кронштейна или поворотных кронштейнов в сочетании с применением на рабочих столах целесообразно, чтобы расположенная со стороны стола опора находилась, в частности, в угловой части стола, причем предпочтительно, чтобы такая опора выступала по типу консоли, например в угловой части поверхности стола, что позволяет реализовать особенно большой диапазон углов поворота кронштейна, причем для соединения с рабочим столом могут использоваться простые пальцевые соединения.

Другие преимущества изобретения и целесообразные варианты его осуществления раскрыты в формуле изобретения, описании осуществления изобретения и на чертежах, на которых показано:

на фиг.1 - схематизированное изображение рабочего стола настольной дисковой пилы при взгляде сверху на поверхность этого рабочего стола, с выполненной в поверхности стола и проходящей параллельно плоскости пильного диска направляющей для упора-толкателя и подпоркой для поддержки заготовки, являющейся частью опоры для заготовки, включающей в себя поверхность стола, и закрепленной на рабочем столе шарнирно и консольно, т.е. с выступанием за пределы поверхности стола, посредством поворотного кронштейна,

на фиг.2 и 3 - схематичные упрощенные изображения возможных вариантов выполнения шарнирного узла для крепления поворотных кронштейнов на рабочем столе, в частности в угловой части поверхности стола, и

на фиг.4 - упрощенное изображение многоколенного, в данном случае двухколенного поворотного кронштейна, колена которого соединены между собой поворотной осью, параллельной поворотной оси поворотного кронштейна, причем по меньшей мере одно из колен выполнено изменяемой длины, в частности выполнено телескопическим, и на поворотном кронштейне в области его свободного конца установлена подпорка для поддержки заготовки, регулируемая по высоте относительно поворотного кронштейна и предпочтительно установленная шарнирно.

Осуществление изобретения

На фиг.1 номером 1 обозначен рабочий стол технологической машины, выполненной в виде дисковой, или циркулярной, пилы, являющейся разновидностью круглопильного станка. Плита 2 стола, выполненная цельной или состоящей из нескольких частей, имеет поверхность 3 стола. Над поверхностью 3 стола выступает, по крайней мере во время работы пилы, соответствующий рабочий сегмент пильного диска 4, проходящего через плиту 2 стола и расположенного в вытянутой по длине прорези 5 соответствующих размеров. Пильный диск 4 изображен в положении, перпендикулярном поверхности 3 стола. Вместе с тем, для выполнения косых резов пильный диск 4 можно наклонять вокруг оси поворота, проходящей параллельно поверхности 3 стола, и устанавливать его в различные угловые положения относительно поверхности 3 стола. Соответствующие регулировочные и несущие устройства, как и основание рабочего стола 1, перекрыты сверху плитой 2 стола и на фиг.1 не показаны.

Параллельно пильному диску 4 или прорези 5 для него проходит выполненный в виде канала вырез 6, который может быть выполнен в виде связанного с плитой 2 стола направляющего паза для упора-толкателя 7 или же образует проем для доступа к другой продольной направляющей, предусмотренной в зоне выреза и предпочтительно под плитой 2 стола, в частности к продольной направляющей для перемещения упора-толкателя 7. На фиг.1 условно представлена рукоятка 9 зажимного приспособления 8, с помощью которого упор-толкатель 7 фиксируется относительно соответствующей, не показанной на чертеже продольной направляющей, причем предпочтительно, чтобы упор-толкатель фиксировался также в различных угловых положениях относительно доступного через выполненный в виде канала вырез 6 направляющего паза, или продольной направляющей, который(-ая) проходит параллельно продольным кромкам 10, 11 плиты 2 стола в обозначенном стрелкой 12 направлении работы (движения подачи). Спереди упора-толкателя 7 расположена условно представленная заготовка 13, которая опирается на поверхность 3 стола, вследствие чего поверхность 3 стола служит опорой для заготовки.

Размер поверхности 3 стола ограничивается, помимо прочего, весовыми соображениями, особенно в случае передвижных рабочих столов 1. Кроме того, ограничения на поверхность 3 рабочих столов 1 обычно накладываются и тогда, когда для манипулирования заготовками меньшего размера при их обработке необходимо обеспечить доступ к области рабочего стола, близлежащей к пильному диску 4. Однако рабочие столы 1, что касается их поверхности 3 как опоры для заготовки, предоставляют недостаточно возможностей для укладки и ведения больших, на чертеже не показанных, заготовок, которые выдаются в сторону за пределы поверхности 3 стола и/или соответственно рабочему положению относительно пильного диска 4 свисают в продольном направлении, причем особенно большой вылет подобных заготовок в направлении 12 работы за кромку поверхности 3 стола при все уменьшающемся располагаемом для пользователя плече приложения удерживающего усилия весьма затрудняет ведение и удержание заготовки пользователем.

В соответствии с изобретением эта проблема решается за счет того, что для увеличения опоры для заготовки предусмотрены подпорки 14, 15 для поддержки заготовки, консольно выступающие за пределы плиты 2 стола, в частности выступающие вбок-назад, т.е. расположенные в задней области относительно поверхности 3 стола при положении по высоте, соответствующем поверхности 3 стола с учетом соответствующей заготовки и ее формы. При этом подпорки 14, расположенные сбоку от плиты 2 стола, могут располагаться, в частности, с ощутимым смещением относительно поверхности 3 стола по высоте, учитывающим форму заготовки при ее укладке на поверхность 3 стола. Для подпорки же 15, расположенной позади задней кромки 16 стола, сопоставимое смещение по высоте, как правило, не рассматривается, так как когда во время работы заготовка 13 при ее подаче в направлении 12 работы выходит за границу поверхности 3 стола, она должна подхватываться подпоркой 15.

Целесообразно, чтобы подпорки 14, 15 были регулируемыми по высоте относительно соответствующих поворотных кронштейнов 17, 18, посредством которых эти подпорки 14, 15 соединены с рабочим столом 1 с возможностью их поворота.

Поворотные кронштейны 17, 18 шарнирно присоединены к рабочему столу 1 предпочтительно в его задней части, заканчивающейся задней кромкой 16. В этой связи позициями 19, 20 обозначены шарнирные узлы в задних угловых частях плиты 2 стола.

На фиг.1 представлено совместное и соосное крепление обоих поворотных кронштейнов 17, 18, обеспечиваемое шарнирным узлом 19. В рамках изобретения поворотные кронштейны 17, 18 могут устанавливаться на рабочем столе 1 и по отдельности, в соответствующих шарнирных узлах 19, 20, или же, если этого требует форма соответствующей заготовки, в каждом из двух шарнирных узлов 19, 20 может устанавливаться несколько поворотных кронштейнов, например поворотных кронштейнов 17, 18 с относящимися к ним подпорками 14, 15.

Примеры конструктивного оформления шарнирных узлов 19, 20, показанных на фиг.1 лишь схематично, с поворотными осями 21, 22, перпендикулярными поверхности 3 стола, показаны на фиг.2 и 3, на каждой из которых изображена область подобного узла шарнирного крепления поворотного кронштейна к плите 2 стола, например в угловой части плиты 2 стола.

При этом на фиг.2 изображенные частично поворотные кронштейны 17, 18 показаны в положении, в котором они своими проушинами 23, 24 надеты на несущий палец 25. Несущий палец 25 расположен под поверхностью стола на несущем выступе 26 плиты стола, а поворотные кронштейны 17, 18 установлены на нем с возможностью вращения, но зафиксированы в осевом направлении, например пружинным стопорным кольцом 27 или иным аналогичным стопорным устройством, предусмотренным на конце несущего пальца 25.

Если в варианте выполнения шарнирных узлов 21, 22, показанном на фиг.2, поворотные кронштейны 17, 18 надеты на несущий палец 25, расположенный под поверхностью 3 стола, и, находясь в соответствующей угловой зоне или же выступая за нее, прилегают к смещенному вниз от поверхности 3 стола несущему выступу 26, то в варианте, показанном на фиг.3 вместо открытой сверху опоры поворотных кронштейнов 17, 18 в зоне их проушин 23, 24 используется вильчатая опора, охватывающая проушины 23, 24 сверху и снизу полувилками 29, 30, через которые проходит несущий палец 41, посредством которого поворотные кронштейны установлены с возможностью поворота относительно плиты 2 стола. Такая схема позволяет простым образом перекрыть сверху шарнирные узлы 19, 20 поверхностью 2 стола. В обоих случаях поворотные кронштейны 17, 18 без затруднений устанавливаются на рабочий стол и снимаются с него, что позволяет легко отсоединять их от плиты 2 стола, например для целей транспортировки. Вместо рассмотренного выше шарнирного крепления поворотных кронштейнов к плите 2 стола поворотные кронштейны могут устанавливаться соответствующим образом и на станине технологической машины или иной аналогичной конструкции. Аналогично шарнирному креплению двух поворотных кронштейнов 17, 18 опора поворотных кронштейнов, обеспечивающая возможность их поворота относительно рабочего стола 1, может быть реализована и при одиночной установке поворотных кронштейнов.

На фиг.4 показаны сочлененная конструкция поворотного кронштейна 31, выполнение поворотного кронштейна или его колена (звена) изменяемой длины, в частности за счет телескопического выполнения, а также конструкция соединения подпорки 14 или 15 с поворотным кронштейном или коленом поворотного кронштейна.

На фиг.4 поворотный кронштейн 31, выполненный в виде сочлененного кронштейна, содержит два колена 32, 33, соединенных поворотной осью 34. Для шарнирного крепления к рабочему столу, на фиг.4 не показанному, одно колено 32 имеет на конце проушину 35, посредством которой это колено при параллельном положении поворотных осей 34, 35 с помощью не показанного на чертеже пальца или иного аналогичного элемента присоединяется к рабочему столу. Это колено 32 показано в раздвижном исполнении, обеспечивающем возможность изменения его длины. Это исполнение представлено телескопической направляющей 36 со стержнем 38, входящим во втулкообразное гнездо 37 некруглого поперечного сечения, т.е. телескопической направляющей с фиксацией от проворачивания.

Колено 33 на одном конце переходит в подпорку 39, представленную опорным элементом (звеном), выполненным в виде опорного диска 40, и посредством резьбовой шпильки 41 регулируемую по высоте относительно отогнутого конца 42 колена 33. Предпочтительно, чтобы опорный диск 40 опирался на резьбовую шпильку 41 посредством шарнира 43, например шарового шарнира. Благодаря возможности изменения длины по меньшей мере одного из колен 32, 33, а также при использовании одноколенного поворотного кронштейна 17, 18, регулируемого по длине, при неподвижном относительно заготовки 13 позиционировании подпорки 14, 15; 39 достигается подвижная поддержка заготовки 13 подпоркой, при которой подпорка движется вместе с заготовкой на протяжении пути подачи заготовки 13, причем многоколенное выполнение поворотного кронштейна, как это показано для поворотного кронштейна 31 с коленами 32, 33, открывает в этом отношении улучшенные возможности ведения заготовки.

Поворотные кронштейны 17, 18 и/или 31 могут и сами образовывать часть опоры для заготовки, например при их выполнении по меньшей мере частично изогнутыми, в частности отогнутыми вверх, в вертикальном направлении, в результате чего опора для заготовки в этом случае может быть образована поверхностью стола и одним или несколькими поворотными кронштейнами и/или поверхностью стола, одним или несколькими поворотными кронштейнами и одной или несколькими подпорками, установленными на соответствующем поворотном кронштейне.

1. Рабочий стол (1) для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил, имеющий опору для заготовки, образованную поверхностью (3) стола и расположенными за границами поверхности (3) стола подпорками (14, 15, 39) для поддержки заготовки, каждая из которых установлена на столе (1) ниже его плоскости посредством поворотного кронштейна (17, 18, 31) с возможностью ее поворота параллельно поверхности (3) стола, отличающийся тем, что подпорки (14, 15, 39), в частности две подпорки, соосно установлены в краевой области поверхности (3) стола (1) посредством своих поворотных кронштейнов (17, 18, 31) и общего опорного узла с возможностью регулирования углового положения подпорок относительно друг друга, причем указанная краевая область образована задней угловой частью плиты (2) стола, заканчивающейся задней кромкой (16) стола (1).

2. Рабочий стол по п.1, отличающийся тем, что поворотный кронштейн (17, 18, 31) выполнен одноколенным или многоколенным и имеет изменяемую длину за счет телескопической конструкции по меньшей мере одного колена (32).

3. Рабочий стол по п.1, отличающийся тем, что поворотный кронштейн (31) содержит несколько колен (32, 33) и имеет изменяемую длину за счет складывания и раскладывания его колен (32, 33).

4. Рабочий стол по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна подпорка образована поворотным кронштейном (17, 18; 31) или частью поворотного кронштейна (17, 18; 31).

5. Рабочий стол по п.1, отличающийся тем, что подпорка (14, 15; 39) содержит по меньшей мере один опирающийся на поворотный кронштейн (17, 18; 31) опорный элемент, шарнирно установленный на поворотном кронштейне (31).

6. Рабочий стол по п.1, отличающийся тем, что поворотный кронштейн является регулируемым по высоте относительно поверхности (3) стола.

7. Рабочий стол по п.5 или 6, отличающийся тем, что опорный элемент является регулируемым по высоте относительно поворотного кронштейна (31).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лесной промышленности и предназначено для распиловки лесоматериалов. .

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях. .

Изобретение относится к многопильным деревообрабатывающим станкам с дисковыми пилами, предназначенным для продольных распиловок досок на рейки определенной ширины.

Изобретение относится к устройствам для подачи заготовок в деревообрабатывающие, например, круглопильные станки. .

Изобретение относится к режущим устройствам. .

Изобретение относится к режущим инструментам. .

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки алюминиевых ошиновок. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии резки листового металла и дерева в бытовых условиях. .

Изобретение относится к настольной режущей машине. Упомянутая машина содержит стол для размещения материала, подлежащего резанию, и главный корпус режущей машины, размещенный с возможностью перемещения вертикально над столом. Главный корпус режущей машины поддерживается посредством механизмов скольжения с обеспечением его скольжения в направлении вперед и обратно вдоль направления поверхности стола. Каждый из механизмов скольжения включает направляющий элемент скольжения, продолжающийся в направлении вперед и обратно, и поддерживающий элемент скольжения для поддержания направляющего элемента скольжения с обеспечением его относительно свободного скольжения в направлении вперед и обратно. В машине размещен механизм скольжения нижней ступени, в котором направляющий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока поддерживающий элемент скольжения закреплен. Также выполнен механизм скольжения верхней ступени, в котором поддерживающий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока направляющий элемент скольжения закреплен. В результате обеспечивается хорошая видимость края ножа и улучшение эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх