Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки


 


Владельцы патента RU 2510382:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-55,0; бентонит - 10,0-12,0; лесс - 1,0-2,0; плиточный бой - 0,1-1,0; фосфорит - 10,0-12,0; волластонит - 10,0-12,0; кварцевый песок - 10,0-12,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 52,0-55,0; бентонит 10,0-12,0; лесс 1,0-2,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 10,0-12,0; волластонит 10,0-12,0; кварцевый песок 10,0-12,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Каолин 55,0 54,4 52,0
Бентонит 10,0 11,0 12,0
Лесс 2,0 1,5 1,0
Плиточный бой 1,0 0,1 1,0
Фосфорит 10,0 11,0 12.0
Волластонит 10,0 11,0 12,0
Кварцевый песок 12,0 11,0 10,0
Прочность на сжатие, МПа 40-45 40-45 40-45

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, бентониты, лессы любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1100-1150°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 800-850°С проводят второй обжиг. Возможно последующее декорирование глазурованной поверхности плитки керамическими красками, люстровыми красками, препаратами драгоценных металлов.

Источник информации

1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-55,0; бентонит - 10,0-12,0; лесс - 1,0-2,0; плиточный бой - 0,1-1,0; фосфорит - 10,0-12,0; волластонит - 10,0-12,0; кварцевый песок - 10,0-12,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,0-88,0, уголь 1,0-6,0, дегидратированную глину монтмориллонитовую 10,0-20,0, каолин 1,0-6,0.
Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости плиток.
Изобретение относится к составам керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Технический результат заключается в повышении прочности пуговиц.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит каолин, монтмориллонит, волластонит, пирофиллит, кварц и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 32,0-34,0; монтмориллонит - 4,0-6,0; волластонит - 20,0-24,0; пирофиллит - 4,0-6,0; кварц - 20,0-24,0; тальк - 12,0-14,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 34,0-40,0; монтмориллонит 4,0-6,0; волластонит 26,0-28,0; пирофиллит 8,0-10,0; костяная зола 10,0-12,0; пегматит 10,0-12,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 50,0-54,0; мониториллонит 10,0-12,0; волластонит 12,0-14,0; пирофиллит 8,0-10,0; сподумен 14,0-16,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для получения облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 48,0-49,0; бентонит 4,0-5,0; волластонит 23,0-24,0; тальк 13,0-14,0; сподумен 8,5-9,0; оксид цинка 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 66,0-69,0; бентонит 4,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 10,0-12,0; кварцевый песок 6,0-8,0; пегматит 4,0-5,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамической фасадной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости фасадной плитки, полученной из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: глина красножгущаяся 87,0-92,0; мелкий кварцевый песок 7,0-11,0; барда винно-коньячного производства 0,5-1,0; оксид цинка 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,5-89,0, уголь 3,0-4,0, кварцевый песок 6,0-8,0, этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 0,5-1,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину тугоплавкую, кварциты, бентонит, триполифосфат натрия и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 72,85-74,75; кварциты - 15,0-17,0; бентонит - 3,0-5,0; триполифосфат натрия - 0,15-0,25; волластонит - 5,0-7,0. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 55,0-65,0, доломит 10,0-15,0, сподумен 25,0-30,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс для производства облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 38,5-47,5; каолин 30,0-40,0; песок кварцевый 9,0-11,0; оксид цинка 1,5-2,5; бой кварцевого стекла 9,0-11,0. 1 табл.
Наверх