Нейтрализатор сероводорода и меркаптанов


 


Владельцы патента RU 2510615:

Фахриев Ахматфаиль Магсумович (RU)
Фахриев Рустем Ахматфаилович (RU)

Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Нейтрализатор сероводорода и меркаптанов включает, мас.%: уротропин 5-27, моноэтаноламин 3-12, триэтаноламин 1-15, параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат (КФК) 5-35 и формалин - остальное. Нейтрализатор дополнительно может содержать алифатический спирт и гидроксид и/или карбонат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, маc.%: уротропин 5-26, моноэтаноламин 3-10, триэтаноламин 1-13, параформальдегид или КФК 8-35, гидроксид и/или карбонат щелочного металла 0-1%, алифатический спирт 3-20 и формалин - остальное. Технический результат - создание эффективного нейтрализатора, обладающего высокими технологичностью (низкой температурой застывания) и реакционной способностью и обеспечивающего высокую степень очистки нефти, нефтепродуктов и углеводородных газов от сероводорода и легких меркаптанов при низких удельных расходах. Нейтрализатор также обладает бактерицидной активностью к СВБ и может быть использован в качестве бактерицида для подавления роста СВБ в нефтепромысловых средах. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 18 пр.

 

Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности для очистки сероводородсодержащих нефтей, газоконденсатов и их фракций, а также попутных нефтяных и природных газов.

Известно использование 20-50%-ного водного раствора пероксида водорода для нейтрализации сероводорода в нефти (в продукции нефтяных скважин), который берут из расчета не менее 20 мл (в расчете на 35%-ный раствор Н2О2) на 1 г нейтрализуемого сероводорода (пат. ФРГ №3151133, C10G 27/12, 1983 г.).

Основными недостатками указанного нейтрализатора являются низкая реакционная способность, большой расход, пожаровзрывоопасность и высокая токсичность пероксида водорода. Кроме того, пероксид водорода является малостабильным продуктом, самопроизвольно разлагающимся на кислород и воду при транспортировании и хранении, поэтому требуется его транспортирование и хранение в специальных пассивированных алюминиевых цистернах при температуре не выше 30°С; при работе с ним не допускается использование аппаратуры и трубопроводов из нелегированной и низколегированной стали, чугуна, являющихся катализаторами разложения пероксида водорода (ГОСТ 177-88. Водорода перекись). Эти недостатки, а также загрязнение сырья образующейся коррозионной элементной серой, препятствуют практическому применению водных растворов пероксида водорода в качестве нейтрализатора сероводорода для промысловой очистки сероводородсодержащих нефтей и газоконденсатов.

Известно средство для нейтрализации сероводорода в нефти и нефтепродуктах, представляющее собой продукт взаимодействия алкиленполиамина, преимущественно диэтилентриамина, с формалином в мольном соотношении полиамин: формальдегид от 1:1 до 1:14, предпочтительно 1:1-3 (пат. США №5284576, C10G 29/20, 1994 г.).

Однако указанный реагент-нейтрализатор обладает невысокой нейтрализующей способностью и не обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и меркаптанов в нефти.

Известно также применение около 40%-ного водного раствора гексаметилентетрамина (уротропина) для очистки нефти и нефтепродуктов от сероводорода и меркаптанов (пат. США №5213680, C10G 29/20, 1993 г.).

Однако указанный нейтрализатор обладает низкой реакционной способностью и не обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и меркаптанов в нефти при обычных температурах, в результате чего требуется проведение процесса очистки при повышенных температурах (выше 80-100°С) и высоком расходе нейтрализатора. Высокое содержание воды (~ 60%) в его составе и высокий расход на очистку приводят к увеличению содержания воды в обработанной нефти выше уровня современных требований и к необходимости дополнительного обезвоживания очищенной нефти.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является нейтрализатор сероводорода и меркаптанов в нефти и газоконденсате, представляющий собой 3-30%-ный раствор уротропина в смеси формальдегида, метанола и воды (в формалине) или в смеси водного аммиака и формалина. В преимущественном варианте использования известный нейтрализатор представляет собой 10-30%-ный раствор уротропина в формалине или раствор уротропина в смеси водного аммиака и формалина состава, %: формальдегид 20-30, уротропин 3-30, аммиак 0,5-6, метанол 3-10, вода 40-60 (пат. РФ №2269567, C10G 29/20, 2006 г.).

Однако указанные растворы уротропина обладают невысокой нейтрализующей способностью и, главное, являются нетехнологичными продуктами для практического применения в промысловых условиях из-за высокой температуры их застывания (от 0 до +25°С в зависимости от концентрации уротропина). Учитывая суровые климатические условия в большинстве нефтедобывающих регионах страны и, соответственно, жесткие требования нефтяной отрасли к химреагентам для нефтедобычи по температуре их застывания (не выше минус 35-40°С), требуется создание нового эффективного и технологичного нейтрализатора с низкой температурой застывания для промысловой очистки добываемых сероводородсодержащих нефтей до уровня современных требований (ГОСТ Р 51858-2002).

В основу настоящего изобретения положена задача создания на основе уротропина и формалина состава нейтрализатора, обладающего технологичностью (низкой температурой застывания) и высокой реакционной (нейтрализующей) способностью по отношению к сероводороду, легким меркаптанам и обеспечивающего эффективную их нейтрализацию при низких удельных расходах реагента-нейтрализатора.

Поставленная задача решается тем, что химический реагент-нейтрализатор сероводорода и/или легких меркаптанов в углеводородных средах, включающий уротропин, формалин и азотсодержащее основание, в качестве последнего он содержит моноэтаноламин и триэтаноламин, и дополнительно содержит параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат (КФК) - продукт конденсации карбамида с газообразным (мономерным) формальдегидом в мольном соотношении 1:(4-6) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Уротропин 5-27
Моноэтаноламин 3-12
Триэтаноламин 1-15
Параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат 5-35
Формалин Остальное

В преимущественном варианте выполнения изобретения предлагаемый нейтрализатор дополнительно содержит алифатический спирт и, необязательно, гидроксид и/или карбонат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Уротропин 5-26
Моноэтаноламин 3-10
Триэтаноламин 1-13
Параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат 8-35
Алифатический спирт 3-20
Гидроксид и/или карбонат щелочного металла 0-1
Формалин Остальное

В качестве алифатического спирта предлагаемый нейтрализатор преимущественно содержит метанол, этанол и/или метанольно-альдегидную фракцию производства бутиловых спиртов, а в качестве гидроксида, карбоната щелочного металла - гидроксид натрия или калия.

Предлагаемые композиции в обычных условиях представляет собой однородную жидкость от бесцветного или светло-желтого до коричневого цвета плотностью в пределах 1,0-1,23 г/см3 и величиной показателя рН от 8 до 12 (в зависимости от содержания щелочного агента). Данное техническое решение позволяет получить по существу новую, более эффективную и всесезонную товарную форму реагента-нейтрализатора на основе уротропина и формалина с температурой застывания минус 35-40°С и ниже, пригодную для применения в промысловых условиях на нефтегазодобывающих предприятиях в регионах с суровыми климатическими условиями, причем в качестве реагента комплексного действия - нейтрализатора сероводорода и легких меркаптанов, бактерицида и ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах.

В качестве исходного сырья для приготовления предлагаемого нейтрализатора преимущественно используют технические уротропин (ГОСТ 1381), формалин (ГОСТ 1625 или ТУ 38.602-09-43-92), моноэтаноламин (ТУ 2423-159-00203335-2004), натр едкий (ГОСТ 2263 или ГОСТ 11078), триэтаноламин (ТУ 2423-168-00203335-2007), параформальдегид (ТУ 6-05-930-78 или ТУ 6-09-141-03-89), или карбамидоформальдегидный концентрат марки «КФК-80», «КФК-85» или «КФК-70» (ТУ 2181-032-00203803-2003 или ТУ 2494-002-52185836-2006 или ТУ 2223-009-00206492-2007, или ТУ У 24.1-33270581-014:2007), метанол (ГОСТ 2222) или метанольно-альдегидную фракцию (ТУ 2421-111-05766575-2003), являющуюся отходом производства бутиловых спиртов и имеющую состав, мас. %: метанол 69,7-76,4, масляные альдегиды 4,6-5,6, вода 1,2-3,4 и эфиры - остальное (пат. РФ №2278145, 2006 г.). Карбамидоформальдегидные концентраты вышеуказанных марок получают каталитическим окислением метанола в формальдегид с последующей абсорбцией формальдегида из контактных газов раствором карбамида. Они используются в качестве исходного сырья (полупродукта) для производства высококачественных и экологичных карбамидоформальдегидных смол (пат. РФ №№2297428, 2305685 и др.), а также в качестве антислеживающей добавки для обработки гранулированных азотных удобрений (карбамида). Для приготовления нейтрализатора может быть использован также карбамидоформальдегидный концентрат, модифицированный на стадии синтеза 1-15% уроновых соединений и содержащий 65-85% формальдегида и его соединений с карбамидом в мольном соотношении (4-6): 1 (пат. РФ №2136703, №2142965).

Выше указанные виды исходного сырья производятся в промышленных масштабах и являются доступными продуктами, т.е. с точки зрения обеспеченности исходным сырьем предлагаемый нейтрализатор является промышленно применимым.

Анализ отобранных в процессе поиска известных технических решений показал, что в науке и технике в данной области нет объекта, аналогичного по заявленной совокупности признаков и наличию свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии его критериям «новизна» и «изобретательский уровень».

Для доказательства соответствия заявленного объекта критерию «промышленная применимость» ниже приведены конкретные примеры приготовления нейтрализатора (примеры 1-9) и его использования для очистки жидких и газообразных углеводородов от сероводорода и легких меркаптанов (примеры 10-18).

Пример 1. В емкость, снабженную механической мешалкой и капельной воронкой, загружают 48 г формалина и при перемешивании вводят 15 г триэтаноламина (ТЭА) и 7 г моноэтаноламина (МЭА), а затем 16 г уротропина и 14 г параформальдегида. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина и параформальдегида. Полученную композицию используют в качестве нейтрализатора (пример 10).

Пример 2. К 46 г формалина при перемешивании вводят 10 г ТЭА, 10 г МЭА и 21 г уротропина, а затем - 13 г параформальдегида. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина и параформальдегида.

Пример 3. К 60 г формалина при перемешивании вводят 10 г ТЭА, 4 г МЭА и 7 г уротропина, а затем - 9 г параформальдегида. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина и параформальдегида.

Пример 4. К 50 г формалина при перемешивании вводят 8 г ТЭА и 5 г МЭА, а затем - 16 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 5 г этанола, 16 г параформальдегида и смесь перемешивают до полного растворения параформальдегида.

Пример 5. К 40 г формалина при перемешивании вводят 0,5 г едкого натра, 4 г ТЭА и 5 г МЭА, а затем - 5 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 20 г метанола и 25,5 г параформальдегида. Смесь дополнительно перемешивают до полного растворения параформальдегида.

Пример 6. К 55 г формалина при перемешивании вводят 12 г ТЭА и 3 г МЭА, а затем - 16 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 14 г КФК (марки «КФК - 80») и смесь дополнительно перемешивают до получения однородного продукта.

Пример 7. К 60 г формалина при перемешивании вводят 2 г ТЭА и 4 г МЭА, а затем - 26 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 8 г КФК и смесь дополнительно перемешивают до получения однородного продукта.

Пример 8. К 61 г формалина при перемешивании вводят 3 г ТЭА и 5 г МЭА, а затем - 21 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 10 г КФК и смесь дополнительно перемешивают до получения однородного продукта.

Пример 9. К 40 г формалина при перемешивании вводят 0,2 г едкого натра, 5 г МЭА и 4,8 г ТЭА, а затем - 5 г уротропина. Смесь перемешивают до полного растворения уротропина, а затем добавляют 35 г КФК, 10 г метанола и смесь перемешивают до получения однородного продукта.

Компонентный состав нейтрализаторов, полученных по примерам 1-9, приведен в таблице.

Полученные композиции испытывают на температуру застывания по стандартной методике (ГОСТ 20287). Результаты испытаний представлены в таблице. Здесь же для сравнения приведен результат испытания на температуру застывания известного нейтрализатора по прототипу.

Полученные композиции в нормальных условиях представляют собой однородные жидкости от светло-желтого до коричневого цвета с характерным запахом формальдегида, плотностью 1,06-1,18 г/см3 и температурой застывания ниже минус 35°С.

Пример 10. Использование нейтрализатора по примеру 1 для нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в нефти. В реакционную колбу с мешалкой вводят 0,1 г нейтрализатора по примеру 1, затем загружают 100 мл высокосернистой карбоновой нефти, содержащей 0,0248 мас. % (248 ppm) сероводорода и 0,082 мас. % меркаптановой серы, в т.ч. 0,011 мас. % (110 ppm) легких метил-, этилмеркаптанов. Массовое соотношение нейтрализатор: сероводород + метил-, этилмеркаптаны в реакционной смеси составляет 3:1, т.е. удельный расход нейтрализатора (расходный коэффициент) составляет 3 г/г. Реакционную смесь перемешивают при температуре 50°С в течение 3 ч и после охлаждения проводят количественный анализ нефти на содержание остаточных сероводорода и легких меркаптанов. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 99% и от легких метил-, этилмеркаптанов - 93%, т.е. предлагаемый нейтрализатор по примеру 1 обладает высокой реакционной способностью и при расходном коэффициенте 3 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов, что позволяет получить товарную нефть, соответствующую нормам ГОСТ Р 51858-2002 по содержанию сероводорода и метил-, этилмеркаптанов.

Пример 11. Испытание нейтрализатора по примеру 2 на эффективность нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в нефти проводят аналогично и в условиях примера 10, но при удельном расходе (расходном коэффициенте) нейтрализатора 2,6 г/г. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 98% и от легких метил-, этилмеркаптанов - 92%, т.е. нейтрализатор по примеру 2 при расходном коэффициенте 2,6 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и легких меркаптанов и позволяет получить товарную нефть по ГОСТ Р 51858.

Пример 12. Испытание нейтрализатора по примеру 3 на эффективность нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в нефти проводят аналогично и в условиях примера 10, но при удельном расходе нейтрализатора 2,5 г/г. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 96% и от легких меркаптанов - 90%, т.е. нейтрализатор по примеру 3 при расходном коэффициенте 2,5 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и легких меркаптанов и позволяет получить товарную нефть по ГОСТ Р 51858.

Пример 13. Испытание нейтрализатора по примеру 5 на эффективность нейтрализации сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов в газоконденсате проводят аналогично и в условиях примера 10, но при температуре 40°С. Степень очистки газоконденсата от сероводорода составляет 97% и от легких меркаптанов - 88%, т.е. нейтрализатор по примеру 5 при расходном коэффициенте 3 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода и легких меркаптанов в газоконденсате.

Пример 14. Испытание нейтрализатора по примеру 6 на эффективность нейтрализации сероводорода в мазуте проводят аналогично и в условиях примера 10, но при температуре 70°С. Степень очистки мазута от сероводорода составляет 100%, т.е. предлагаемый нейтрализатор обеспечивает эффективную очистку нефтепродуктов (мазута) от сероводорода.

Пример 15. Испытание нейтрализатора по примеру 7 на эффективность нейтрализации сероводорода и метил-, этилмеркаптанов в нефти проводят аналогично и в условиях примера 10, но при температуре 60°С. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 98% и от легких меркаптанов - 94%, т.е. нейтрализатор по примеру 7 при расходном коэффициенте 3 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода, легких меркаптанов и позволяет получить товарную нефть по ГОСТ Р 51858.

Пример 16. Испытание нейтрализатора по примеру 8 на эффективность нейтрализации сероводорода и метил-, этилмеркаптанов в нефти проводят аналогично и в условиях примера 10. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 94% и от легких меркаптанов - 90%, т.е. нейтрализатор по примеру 8 при расходном коэффициенте 3 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода, легких меркаптанов и позволяет получить товарную нефть по ГОСТ Р 51858.

Пример 17. Испытание нейтрализатора по примеру 9 на эффективность нейтрализации сероводорода и метил-, этилмеркаптанов в нефти проводят аналогично и в условиях примера 10. Степень очистки нефти от сероводорода составляет 95% и от легких меркаптанов - 90%, т.е. нейтрализатор по примеру 9 при расходном коэффициенте 3 г/г обеспечивает эффективную нейтрализацию сероводорода, легких меркаптанов и позволяет получить товарную нефть по ГОСТ Р 51858.

Пример 18. Использование нейтрализатора по примеру 4 для очистки нефтяного газа от сероводорода. В стеклянный насадочный абсорбер, заполненный кольцами Рашига, диаметром 20 мм и высотой 500 мм загружают 40 мл нейтрализатора по примеру 4. Затем при комнатной температуре и атмосферном давлении пропускают через абсорбер нефтяной газ, содержащий 2,5 об.% сероводорода и 2 об. % диоксида углерода. Отходящий с верха абсорбера очищенный газ пропускают через склянку Дрекселя с 10%-ным водным раствором едкого натра для поглощения остаточного сероводорода. По окончании опыта раствор щелочи анализируют на содержание сульфидной серы методом потенциометрического титрования и рассчитывают остаточную концентрацию сероводорода в очищенном газе и степень очистки газа. Степень очистки газа от сероводорода составляет 99,99%. При этом вспенивания нейтрализатора и образования твердых продуктов реакции не наблюдается. Следовательно, предлагаемый нейтрализатор пригоден для селективной очистки газа от сероводорода, поскольку содержащийся в нефтяном газе диоксид углерода практически не реагирует с применяемым нейтрализатором.

Сравнительный эксперимент показал, что при очистке нефтяного газа в условиях примера 18 с применением известного нейтрализатора (прототип) степень очистки газа от сероводорода составляет 89,6%, т.е. известный нейтрализатор обладает невысокой реакционной способностью и не обеспечивает эффективную очистку нефтяного газа от сероводорода. Сравнительный эксперимент также показал, что при очистке нефти, содержащей 248 ppm сероводорода и 110 ppm легких меркаптанов, аналогично и в условиях примера 10, но с применением известного нейтрализатора (прототип) при удельном расходе 3 г/г степень очистки нефти от сероводорода составляет 60% и от меркаптанов - 56%.

Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый нейтрализатор, в отличие от известного, имеет низкую температуру застывания (минус 38-40°С и ниже), следовательно, обладает более высокой технологичностью и пригоден для применения в зимнее время в регионах с суровыми климатическими условиями. Представленные в примерах 10-18 данные показывают, что предлагаемый нейтрализатор обладает более высокой реакционной способностью по отношению к сероводороду и легким меркаптанам и обеспечивает эффективную их нейтрализацию в различных углеводородных средах при низких удельных расходах (при расходном коэффициенте 2,5-3 г/г).

Кроме того, согласно результатам испытаний на бактерицидное действие, предлагаемый нейтрализатор обладает достаточно высокой бактерицидной активностью к сульфатвосстанавливающим бактериям (СВБ) и, следовательно, может быть использован в качестве бактерицида для подавления роста СВБ в нефтепромысловых средах.

Таблица
Номер образца Компонентный состав*, мас. % Температура застывания, °С
Уротропин Формалин МЭА ТЭА Параформ КФК NaOH Спирт
1 16 48 7 15 14 - - - ниже минус 40
2 21 46 10 10 13 - - - минус 39
3 17 60 4 10 9 - - - минус 40
4 16 50 5 8 16 - - ЭС-5 минус 40
5 5 40 5 4 25,5 - 0,5 МС-20 ниже минус 40
6 16 55 3 12 - 14 - - ниже минус 40
7 26 60 4 2 - 8 - - минус 38
8 21 61 5 3 - 10 - - ниже минус 40
9 5 40 5 4,8 - 35 0,2 МС-10 минус 39
10 Прототип (16%-ный раствор уротропина в смеси водного аммиака и формалина) 0
* Примечание: МЭА - моноэтаноламин, ТЭА - триэтаноламин, ЭС - этиловый спирт, МС - метиловый спирт, параформ - параформальдегид, КФК - карбамидоформальдегидный концентрат.

1. Нейтрализатор сероводорода и/или легких меркаптанов, включающий уротропин, формалин и азотсодержащее основание, отличающийся тем, что в качестве последнего он содержит моноэтаноламин и триэтаноламин, и дополнительно содержит параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат (КФК) -продукт конденсации карбамида с газообразным формальдегидом в мольном соотношении 1:(4-6) при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Уротропин 5-27
Моноэтаноламин 3-12
Триэтаноламин 1-15
Параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат 5-35
Формалин Остальное

2. Нейтрализатор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алифатический спирт и необязательно гидроксид и/или карбонат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Уротропин 5-26
Моноэтаноламин 3-10
Триэтаноламин 1-13
Параформальдегид или карбамидоформальдегидный концентрат 8-35
Алифатический спирт 3-20
Гидроксид и/или карбонат щелочного металла 0-1
Формалин Остальное

3. Нейтрализатор по п.2, отличающийся тем, что в качестве алифатического спирта он преимущественно содержит метанол, этанол и/или метанольно-альдегидную фракцию производства бутиловых спиртов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу удаления сероводорода из сырой нефти. Изобретение касается способа снижения количества сероводорода, присутствующего в сырой нефти, включающего добавление к сырой нефти поглощающей сероводород композиции, с целью улавливания сероводорода, обеспечения миграции уловленных сульфидов в водную фазу и удаления водной фазы из сырой нефти, в котором поглощающая сероводород композиция включает глиоксаль и катализатор, причем катализатор содержит четвертичную соль аммония, имеющую формулу 1: где каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 30 атомов углерода, арильную группу, содержащую от 6 до 30 атомов углерода, или арилалкильную группу, содержащую от 7 до 30 атомов углерода, а Х представляет собой галогенид, сульфат, нитрат или карбоксилат.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслям промышленности. Изобретение касается нейтрализатора сероводорода в нефти, газоконденсате, водонефтяных эмульсиях и нефтепродуктах, включающего азотсодержащее органическое основание и формальдегидсодержащий продукт, при этом в качестве последнего он содержит параформальдегид и дополнительно содержит низший алифатический спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: параформальдегид - 45-55; азотсодержащее органическое основание - 1-10, низший алифатический спирт - остальное.

Изобретение относится к химическим реагентам - нейтрализаторам сероводорода и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности для нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородсодержащих средах.

Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности.

Изобретение относится к очищающей добавке, пригодной для переработки сырой нефти и углеводородов. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для нейтрализации сероводорода и метил- и этилмеркаптанов в товарной нефти в процессе подготовки нефти и в нефтепродуктах (мазутах).

Изобретение относится к способу очистки дизельного топлива и предназначено для повышения качества как стандартного, так и некондиционного топлива. .
Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности.
Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода в углеводородных и/или водных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности.
Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах химическими реагентами-нейтрализаторами, и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности. Изобретение касается нейтрализатора сероводорода включающего, мас.%: уротропин 1-12, низший алифатический спирт, преимущественно метанол 14-38 и формалин - остальное. Технический результат - повышение эффективности нейтрализатора, обладающего высокими технологичностью (низкой температурой застывания, стабильностью при хранении) и нейтрализующей способностью и обеспечивающего высокую степень очистки углеводородных сред от сероводорода при низких удельных расходах и стоимости нейтрализатора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 14пр.
Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородных средах. Изобретение касается нейтрализатора сероводорода и легких меркаптанов, включающего, мас. %: азотсодержащее органическое основание и/или гидроксид щелочного металла 0,05-15, параформальдегид 1-45 и формалино-метанольную смесь (ФМС) - остальное. Изобретение касается также способа очистки нефти, газоконденсата и их фракций от сероводорода и легких меркаптанов. Технический результат - повышение эффективности нейтрализатора, обладающего высокими технологичностью (низкой температурой застывания, стабильностью при хранении) и нейтрализующей способностью и обеспечивающего высокую степень очистки углеводородных сред от сероводорода при низких удельных расходах реагента-нейтрализатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 20 пр.

Изобретение относится к химическим реагентам для нейтрализации сероводорода, подавления роста бактерий в нефтепромысловых средах и защиты оборудования от коррозии и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Изобретение касается реагента, включающего мас.%: органическое основание и/или гидроксид щелочного металла 0,03-20, четвертичную аммониевую соль 0,3-30, полиэтиленгликоль 0,01-5 и гемиформаль(и) низшего алифатического спирта(ов) - остальное. Технический результат - высокая биоцидная активность и реакционная способность к сероводороду, эффективная защита оборудования от коррозии. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 22 пр.

Изобретение относится к способу удаления меркаптанов из углеводородных текучих сред. Изобретение касается способа уменьшения количества меркаптанов в углеводородной текучей среде, включающего приведение в контакт углеводородной текучей среды с эффективным количеством композиции, включающей два вида простых альфа-аминоэфиров, достаточным для превращения меркаптана в нелетучие соединения, и содействие удалению летучих соединений из углеводородной текучей среды, уменьшая таким образом количество меркаптанов, высвобождаемых в паровую фазу, причем указанная композиция содержит 10-25% простого моноэфира, 50-80% простого бисэфира с одним атомом углерода между эфирными атомами кислорода, а также 10-25% диамина. Технический результат - уменьшение количества меркаптана с образованием нелетучего серосодержащего соединения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области нейтрализации (поглощения) сероводорода в углеводородных и/или водных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Изобретение относится к нейтрализатору (поглотителю) сероводорода, включающему отход производства в виде отработанного абсорбента на основе метилдиэтаноламина с отделения абсорбционной очистки агрегата синтеза аммиака АМ-76 - 5-30 мас.%, N-метилпирролидон - 5-25 мас.% и остальное карбамидоформальдегидный концентрат КФК. Изобретение также касается варианта нейтрализатора (поглотителя) сероводорода и способа очистки нефти, нефтепродуктов, углеводородных газов, пластовых сточных вод и технологических жидкостей от сероводорода. Технический результат - повышение эффективности нейтрализатора, обеспечивающего высокую степень очистки углеводородных и водных сред. 3 н.п. ф-лы, 2 табл., 13 пр.

Изобретение относится к обработке сернистого нефтяного газа и жидкого углеводорода для удаления из них сероводорода. Изобретение касается способа, включающего приведение флюида в контакт с эффективным количеством композиции, включающей поглотитель сульфидов, представляющий собой алкилтриазин и нитроксидный промотор, где количество нитроксидного промотора составляет 1-25%. Технический результат - эффективное удаление сероводорода, исключается возможность загрязнения углеводородного потока галогенидами. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к обработке сернистого нефтяного газа и жидкого углеводорода с удалением или уменьшением в них концентрации серы. Изобретение касается способа, включающего контакт текучей среды с эффективным количеством композиции, включающей поглотитель сероводорода, где количество поглотителя сероводорода достаточно для взаимодействия с сероводородом, чтобы уменьшить его количество в паровой фазе; продукт реакции между поглотителем сероводорода и сероводородом остается в растворенном состоянии в углеводородной текучей среде и поглотитель сероводорода содержит: 10-25% N,N′-оксибис(метилен)бис(N,N-дибутиламина), 50-80% N,N′-(метиленбис(окси)бис(метилен))бис(N,N-дибутиламина и 10-25% N,N,N′,N′-тетрабутилметандиамина. Технический результат - использование растворимого в нефти поглотителя вместо водорастворимых поглотителей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 1 пр.

Описаны реакционная система и способы удаления гетероатомов из окисленных, содержащих гетероатомы углеводородных фракций, и получаемые посредством этого продукты. В реакционной системе в реакцию вступает окисленный, содержащий гетероатомы исходный углеводородный продукт, поток едкого вещества и активатора селективности, где едкое вещество представляет собой неорганический оксид элементов из групп IA и IIA, неорганический гидроксид элементов из групп IA и IIA, их смеси или их расплавленные смеси, а активатор селективности представляет собой спирт, полиол или их смесь, образуя посредством этого неионные углеводородные продукты. Изобретение также касается вариантов реакционного способа и реакционной системы снижения содержания гетероатомов. Технический результат - удаление гетероатомов из окисленной углеводородной фракции. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 22 пр.

Изобретения относятся к способам улучшения сырой нефти. Изобретение касается способа улучшения углеводородного сырья, содержащего гетероатомы, путем удаления гетероатомных загрязнителей, включающего приведение в контакт углеводородного сырья, содержащего гетероатомы, с окислителем; приведение в контакт окисленного углеводородного сырья, содержащего гетероатомы, с по меньшей мере одним каустическим средством и по меньшей мере одним усилителем селективности при температуре в диапазоне от 150C до 350°C и давлении в диапазоне от приблизительно 0 до приблизительно 2000 фунтов на квадратный дюйм (избыточное) (от приблизительно 0 до приблизительно 13790 кПа), где по меньшей мере одно каустическое средство представляет собой неорганический оксид, содержащий элемент группы IA или IIA, неорганический гидроксид, содержащий элемент группы IA или IIA или их смесь, а усилитель селективности представляет собой спирт, полиол, или их смесь; удаление гетероатомных загрязнителей из углеводородного сырья с получением углеводородного продукта, по существу не содержащего гетероатомов. Изобретение также касается вариантов способов улучшения углеводородного сырья. Технический результат - эффективное удаление гетероатомов из углеводородного сырья. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.
Наверх