Сушилка для сыпучих материалов


 


Владельцы патента RU 2511807:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") (RU)

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и обработки масличных семян с целью подготовки их для пищевых и кормовых целей. В предлагаемой сушилке для сыпучих материалов, содержащей ступенчато секционированную сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, содержащих газоподводящие короба с расположенными над ними газораспределительными решетками, причем секция сушки материала в кипящем слое снабжена газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали, а также оснащенную патрубками загрузки, выгрузки материала и отвода отработанного теплоносителя, новым является то, что после секции сушки материала в кипящем слое дополнительно предусмотрена секция двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом, содержащая последовательно установленные смесители малой и большой производительности, каждый из которых оснащен входным и выходным патрубком, причем выходной патрубок смесителя малой производительности соединен с входным патрубком смесителя большой производительности, выходной патрубок которого осуществляет подачу материала в секцию отлежки, при этом между входными патрубками смесителей закреплена гибкая лента и направляющая с подвижной кареткой, имеющая возможность перемещаться вдоль направляющей, натягивая за собой гибкую ленту и изменяя ее положение относительно входных патрубков смесителей с обеспечением подачи материала в необходимом количестве в каждый из этих патрубков после секции сушки, при этом входные патрубки смесителей снабжены устройствами для ввода антиоксиданта, закрепленными на внешней стороне сушильной камеры; перемещение газораспределительной решетки секции сушки материала в кипящем слое осуществляется с помощью гидроцилиндра, соединенного штоком с подпружиненной осью барабана и закрепленного на опоре с внешней стороны сушильной камеры, а секция отлежки оснащена неподвижной горизонтальной решеткой, установленной под углом, превышающим угол естественного откоса материала, патрубки загрузки и выгрузки материала дополнительно снабжены устройствами для загрузки и выгрузки, выполненными в виде шлюзовых затворов. Изобретение должно обеспечить повышение качества готового материала, интенсифицировать процесс отлежки и повысить эксплуатационную надежность работы сушилки. 2 ил.

 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и обработки масличных семян с целью подготовки их для пищевых и кормовых целей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является сушилка для сыпучих материалов [Пат. №2238493 РФ; МПК7 F26B 17/10. Сушилка для сыпучих материалов [Текст] /А.А. Шевцов, А.С. Шамшин, А.В. Евдокимов. - 2003104262/06; заявлено 12.02.2003; опубл. 20.10.2004], содержащая ступенчато секционированную сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, содержащих газоподводящие короба с расположенными над ними газораспределительными решетками, причем секция сушки материала в кипящем слое снабжена газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали, а также оснащенную патрубками загрузки, выгрузки материала и отвода отработанного теплоносителя. Однако данное устройство имеет следующие недостатки:

- не позволяет осуществлять смешивание антиоксиданта с подсушенным материалом для стабилизации его качества, так как между секциями сушки и отлежки материала отсутствует секция смешивания;

- не предусматривает отлежку материала в кипящем слое, способствующую более интенсивному снижению температуры материала;

- невысокую эксплуатационную надежность вследствие того, что для перемещения газораспределительной решетки по вертикали используется кривошипно-шатунный механизм, а не более надежный гидроцилиндр.

Технической задачей изобретения является повышение качества готового материала, интенсификация процесса отлежки и повышение эксплуатационной надежности работы сушилки.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в предлагаемой сушилке для сыпучих материалов, содержащей ступенчато секционированную сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, содержащих газоподводящие короба с расположенными над ними газораспределительными решетками, причем секция сушки материала в кипящем слое снабжена газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали, а также оснащенную патрубками загрузки, выгрузки материала и отвода отработанного теплоносителя, новым является то, что после секции сушки материала в кипящем слое дополнительно предусмотрена секция двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом, содержащая последовательно установленные смесители малой и большой производительности, каждый из которых оснащен входным и выходным патрубком, причем выходной патрубок смесителя малой производительности соединен с входным патрубком смесителя большой производительности, выходной патрубок которого осуществляет подачу материала в секцию отлежки, при этом между входными патрубками смесителей закреплена гибкая лента и направляющая с подвижной кареткой, имеющая возможность перемещаться вдоль направляющей, натягивая за собой гибкую ленту и изменяя ее положение относительно входных патрубков смесителей с обеспечением подачи материала в необходимом количестве в каждый из этих патрубков после секции сушки, при этом входные патрубки смесителей снабжены устройствами для ввода антиоксиданта, закрепленными на внешней стороне сушильной камеры; перемещение газораспределительной решетки секции сушки материала в кипящем слое осуществляется с помощью гидроцилиндра, соединенного штоком с подпружиненной осью барабана и закрепленного на опоре с внешней стороны сушильной камеры, а секция отлежки оснащена неподвижной горизонтальной решеткой, установленной под углом, превышающим угол естественного откоса материала, патрубки загрузки и выгрузки материала дополнительно снабжены устройствами для загрузки и выгрузки, выполненными в виде шлюзовых затворов.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового материала, интенсификации процесса отлежки и повышении эксплуатационной надежности работы сушилки.

На фиг. 1 представлен общий вид сушилки для сушки сыпучих материалов, а на фиг. 2 - гибкая лента.

Сушилка содержит ступенчато секционированную сушильную камеру 1 с загрузочным патрубком 2, снабженным устройством загрузки 3, выполненным в виде шлюзового затвора.

Сушильная камера 1, установленная на станину 4, состоит из секции сушки материала 5, в которой протекает процесс сушки в кипящем слое, секции двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом 6 и секции отлежки материала 7, причем секция сушки материала 5 и секция отлежки материала 7 содержат газоподводящие короба 8 и 9.

Секция сушки материала в кипящем слое 5 оснащена газораспределительной решеткой 10, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке 11 с одной стороны и к подпружиненной оси натяжного барабана 12 с другой. Перемещение барабана 12 по вертикали относительно натяжной планки 11 осуществляется с помощью гидроцилиндра 13, закрепленного на опоре 14 и соединенного штоком 15 с подпружиненной осью барабана.

Секция двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом 6 содержит последовательно установленные смесители малой 16 и большой 17 производительности, приводимые в действие приводом 18. Они оснащены входными 19 и 20 и выходными 21 и 22 патрубками, расположенными таким образом, что выходной патрубок смесителя малой производительности 21 соединен с входным патрубком смесителя большой производительности 20. Между входными патрубками 19 и 20 закреплена гибкая лента 23, состоящая из горизонтальной 24 (фиг. 2) и вертикальной 25 поверхностей, и направляющая 26 с подвижной кареткой 27, имеющая возможность перемещаться вдоль направляющей 26. Входные патрубки 19 и 20 смесителей 16 и 17 снабжены устройствами для ввода антиоксиданта 28 и 29, закрепленными на внешней стороне сушильной камеры 3.

Секция отлежки материала 7 оснащена неподвижной горизонтальной газораспределительной решеткой 30, установленной под углом, превышающим угол естественного откоса материала.

Отвод отработанного теплоносителя осуществляется через патрубок 31, а выгрузка сухого материала через патрубок 32 и устройство разгрузки 33, выполненное в виде шлюзового затвора.

Сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.

Влажный материал через загрузочный патрубок 2 и устройство загрузки 3, вращающееся против часовой стрелки, поступает на газораспределительную решетку 10 секции сушки материала 5, которая находится в горизонтальном положении I.

Далее осуществляется сушка материала в кипящем слое теплоносителем, подаваемым через газоподводящий короб 8, расход которого обеспечивает создание кипящего слоя на газораспределительной решетке 10. Подаваемый теплоноситель имеет достаточно высокий температурный потенциал, чтобы обеспечить интенсивный прогрев материала по всему объему слоя. После снижения влажности материала до требуемого значения газораспределительная решетка 10 переходит в наклонное положение II за счет перемещения по вертикали относительно натяжной планки 11 с помощью гидроцилиндра 13, соединенного штоком 15 с подпружиненной осью натяжного барабана 12, что позволяет осуществить перегрузочную операцию в секцию двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом 6. Угол наклона газораспределительной решетки 10 в положении II превышает угол естественного откоса обрабатываемого материала.

Из секции сушки материала 5 материал попадает на нижнюю поверхность 24 гибкой ленты 23, которую разделяет на две части подвижная каретка 27, движущаяся по направляющей 26 таким образом, чтобы ее расположение определяло наивысшую точку положения нижней части 24 гибкой ленты 23. Это позволяет добиться беспрепятственного попадания материала во входные патрубки 19 и 20 под действием силы тяжести и предотвратить его застревание на гибкой ленте 23. Положение подвижной каретки 27 по длине направляющей 26 регулируется ручкой. Антиоксидант, вводимый в материал с целью предотвращения процессов окисления, пагубно влияющих на его качество, подается через устройства для ввода антиоксиданта 28 и 29, закрепленные на внешней стороне сушильной камеры 1. Соотношение вводимых количеств антиоксиданта находится в прямо пропорциональной зависимости от отношения длин участков гибкой ленты 23, на которые ее разбивает подвижная каретка 27. Введение антиоксиданта в два приема обеспечивает равномерность его распределения по объему материала.

Меньшие количества материала и антиоксиданта попадают в смеситель малой производительности 16. По окончании смешивания обогащенная антиоксидантом меньшая часть материала через выходной патрубок 21 смесителя с малой производительностью 16 попадает во входной патрубок 22 смесителя большой производительности 17, откуда вместе с оставшейся частью материала попадает в смеситель большой производительности 17. По окончании смешивания материал, доведенный до максимально возможной однородности, подается в секцию отлежки материала 7 через выходной патрубок 22 смесителя большой производительности 17, расположенный под таким углом, чтобы его выходное отверстие располагалось в начале и по центру газораспределительной решетки 30.

В секцию отлежки материала 7 через газоподводящий короб 9 подается холодный воздух со скоростью, обеспечивающей нахождение материала на газораспределительной решетке 30 в кипящем состоянии с целью более интенсивного снижения температуры материала. Для перемещения материала вдоль секции 7 газораспределительная решетка установлена под углом, превышающим угол естественного откоса материала. Скорость и температура воздуха подбираются таким образом, чтобы на выходе из секции 7 материал имел температуру, близкую к температуре окружающей среды. Высушенный и охлажденный материал удаляется из сушилки через устройство разгрузки 33, вращающееся по часовой стрелке, и патрубок выгрузки материала 32.

В зависимости от вида обрабатываемого материала и используемого антиоксиданта секции сушки материала, смешивания и отлежки могут повторяться такое количество раз, чтобы достичь максимально высокого качества готового материала и наивысшей эффективности процесса его обработки.

Таким образом, использование предложенной сушилки позволяет повысить качество готового материала, интенсифицировать процесс отлежки и повысить эксплуатационную надежность работы сушилки.

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая ступенчато секционированную сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, содержащих газоподводящие короба с расположенными над ними газораспределительными решетками, причем секция сушки материала в кипящем слое снабжена газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали, а также оснащенную патрубками загрузки, выгрузки материала и отвода отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что после секции сушки материала в кипящем слое дополнительно предусмотрена секция двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом, содержащая последовательно установленные смесители малой и большой производительности, каждый из которых оснащен входным и выходным патрубком, причем выходной патрубок смесителя малой производительности соединен с входным патрубком смесителя большой производительности, выходной патрубок которого осуществляет подачу материала в секцию отлежки, при этом между входными патрубками смесителей закреплена гибкая лента и направляющая с подвижной кареткой, имеющая возможность перемещаться вдоль направляющей, натягивая за собой гибкую ленту и изменяя ее положение относительно входных патрубков смесителей с обеспечением подачи материала в необходимом количестве в каждый из этих патрубков после секции сушки, при этом входные патрубки смесителей снабжены устройствами для ввода антиоксиданта, закрепленными на внешней стороне сушильной камеры; перемещение газораспределительной решетки секции сушки материала в кипящем слое осуществляется с помощью гидроцилиндра, соединенного штоком с подпружиненной осью барабана и закрепленного на опоре с внешней стороны сушильной камеры, а секция отлежки оснащена неподвижной горизонтальной решеткой, установленной под углом, превышающим угол естественного откоса материала, патрубки загрузки и выгрузки материала дополнительно снабжены устройствами для загрузки и выгрузки, выполненными в виде шлюзовых затворов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой, химической, микробиологической и фармацевтической промышленности и может быть использовано для сушки дисперсных материалов. В установке для сушки дисперсных материалов, включающей сушильную камеру с паровой рубашкой, подводящий и отводящий воздуховоды, газораспределительную решетку, встроенный теплообменник типа «труба в трубе» и патрубки для подачи теплоносителя тангенциально, новым является то, что крышка сушильной камеры оснащена направляющим перфорированным конусом для газовзвеси и патрубком для подачи теплоносителя в верхнюю часть сушильной камеры, рекуперативный теплообменник оснащен патрубками для подачи пара в межтрубное пространство и отвода конденсата, а ребра на его наружной поверхности расположены вертикально в случае подачи теплоносителя под газораспределительную решетку и сушки материала в псевдоожиженном слое или по винтовой линии в случае одновременного осевого и тангенциального ввода теплоносителя в сушильную камеру и сушки материала в закрученном потоке; под теплообменником размещен отбойник для изменения направления нисходящего потока газовзвеси; установка снабжена загрузочным устройством, включающим шнек и дезинтегратор.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к технике сушки растворов, плавов, суспензий и получения гранул различных веществ и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической отраслях.

Изобретение относится к сушилке для высушиваемого материала. .

Изобретение относится к пищевой, химической и смежным с ними отраслям промышленности и может быть использовано для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно сушки дисперсных материалов.

Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве. .

Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к оборудованию для сушки материалов со значительными адгезионно-когезионными свойствами во взвешенном состоянии и может использоваться в химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к сушилке (1) с псевдоожиженным слоем с непрямым подогревом для сушки влажных мелкозернистых сыпучих материалов, например бурого угля, содержащая корпус (2) с газационным днищем (6), с проходящими над газационным днищем (6) встроенными элементами теплообменника и с предусмотренным под газационным днищем (6), по меньшей мере, одним разгрузочным устройством для высушенного сыпучего материала, причем полезное живое сечение потока корпуса в области встроенных элементов теплообменника увеличивается по всей высоте встроенных элементов теплообменника в направлении потока ожижающего газа.

Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности. В СВЧ-конвективной сушилке, содержащей поочередно расположенные СВЧ-камеры и камеры охлаждения, бесконечный тяговый орган с закрепленными на нем лотками, новым является то, что корпус сушилки выполнен в виде короба, внутри которого последовательно расположены чередующиеся СВЧ-камеры и камеры охлаждения, причем на внутренней боковой стенке каждой СВЧ-камеры установлен магнетрон, нижняя часть камер охлаждения соединена с вентилятором, а их верхние части - с вытяжным диффузором для отвода отработанного теплоносителя, между СВЧ-камерами и камерами охлаждения установлены перегородки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи троса, через все камеры проходит тросовый транспортер, на котором закреплены с равным шагом перфорированные лотки, движение которых происходит циклично.

Изобретение относится к области сушки, а именно к устройствам для сушки лубоволокнистого сырья, например льняной стланцевой тресты. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей камеру с расположенным внутри нее транспортером, перемещающим сырье в виде слоя по основанию, установленный над транспортером ограничитель для перемещения теплоносителя и закрепленные вблизи транспортера продольные каналы с окнами для ввода в зону сушки и вывода из нее горячего воздуха, согласно изобретению, основание транспортера, ограничитель, установленный над транспортером, и поверхности продольных каналов изготовлены из теплоизоляционных материалов, причем продольных каналов с окнами, выходящими в зону сушки, несколько, и каждый из них может выполнять функции воздухосборника или воздухораспределителя вне зависимости от других.

Предложенное изобретение относится к пищевому оборудованию, а более конкретно, к устройствам для автоматической инфракрасной сушки зернового сырья. Установка для сушки насыпного растительного сырья содержит камеру из отражающего материала, где установлен двухуровневый бесконечный транспортер с кантователем между ними, над несущей лентой которых распределены под экраном инфракрасные излучатели, устройства загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и вентилятор в нижнем объеме камеры.

Изобретение относится к способу образования технологического пара посредством сжигания высушенного бурого угля в парогенераторе, включающему сушку влажного бурого угля в сушилке с псевдоожиженным слоем и с внутренними теплообменными устройствами, через которые проходит теплоноситель, при этом, по меньшей мере, некоторая часть воды вытесняется из бурого угля и удаляется из сушилки в виде паров, пыль удаляют из паров в обеспыливающем устройстве, и высушенный бурый угль охлаждают, по меньшей мере, в одном охладителе, расположенном по ходу потока за сушилкой с псевдоожиженным слоем, при этом пылевидный бурый уголь, образующийся в обеспыливающем устройстве, размещают слоями или перемешивают в прямом контакте с высушенным и охлажденным бурым углем, в результате чего охлажденный бурый уголь используют в качестве холодоносителя в охладителе для пылевидного бурого угля.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. .

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. .

Изобретение относится к области сушки сыпучих материалов и содержит камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами. .

Изобретение относится к области сушки, а именно к устройствам для сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. .

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей теплоизолированную камеру 1, разделенную на модули, снабженную транспортером 4, регулировочным ограничителем слоя, установленным над горизонтально расположенным транспортером 4 с возможностью изменения высоты расположения и угла наклона в поперечной плоскости транспортера 4 в направлении движения теплоносителя, выпускными окнами воздухораспределителя 6 на боковой плоскости камеры 1 и соосно установленными приемными окнами воздухосборника 7 на противоположной, системой 9 подготовки горячего воздуха, расположенной вне теплоизолированной камеры 1, внутри воздухораспределителей 6 сушильных модулей установлены регулировочные планки 8 по ходу движения воздуха с возможностью перемещения параллельно или под углом к боковой плоскости камеры 1, на которой установлены выпускные окна воздухораспределителей 6. Технический результат заключается в повышении равномерности влажности лубяного сырья после его сушки. 3 ил.
Наверх