Способ работы водопроводящего бытового прибора



Способ работы водопроводящего бытового прибора
Способ работы водопроводящего бытового прибора
Способ работы водопроводящего бытового прибора
Способ работы водопроводящего бытового прибора

 


Владельцы патента RU 2512759:

БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к способу работы водопроводящего бытового прибора, в частности посудомоечной машины или стиральной машины с сушкой, включающему несколько последовательных подпрограммных операций, из которых по меньшей мере в одной подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени первая среда нагревается первым нагревательным элементом (24), а промываемый объект нагревается путем подачи нагретой первой среды, согласно изобретению предусмотрено, что при неактивном первом нагревательном элементе (24) по меньшей мере в течение некоторого времени вторая среда нагревается вторым нагревательным элементом (23), а промываемый объект нагревается нагретой второй средой. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу работы водопроводящего бытового прибора, в частности посудомоечной машины или стиральной машины с сушкой согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Уровень техники

Из DE 05004089 А1 известен способ работы водопроводящего бытового прибора, т.е., посудомоечной машины. В качестве системы сушки предусмотрено сорбционное устройство с обратимо обезвоживаемым материалом, который во время операции сушки поглощает влагу из осушаемого воздуха и аккумулирует ее. Во время следующей операции мойки происходит регенерация или десорбция, при этом поток воздуха, проходящий через осушитель, нагревается. Под действием нагретого потока воздуха влага, аккумулированная в осушителе, высвобождается в виде горячего водяного пара, возвращается в промывной бак и нагревает промываемый объект. Однако такой способ нагревания занимает много времени.

Раскрытие изобретения

Поэтому задачей настоящего изобретения является обеспечение способа работы водопроводящего бытового прибора, который позволяет уменьшить расход времени.

Изобретение исходит из работы водопроводящего бытового прибора, в частности посудомоечной машины или стиральной машины с сушкой, выполняющей несколько последовательных подпрограммных операций, из которых по меньшей мере в одной подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени первая среда нагревается первым нагревательным элементом, а промываемый объект нагревается путем подачи нагретой первой среды.

Согласно изобретению предусмотрено, что в случае отсутствия активации первого нагревательного элемента по меньшей мере в течение некоторого времени вторая среда нагревается вторым нагревательным элементом, и промываемый объект нагревается нагретой второй средой. При этом более высокая мощность второго нагревательного элемента позволяет ускорить процесс нагревания. Кроме того, при этом обеспечивается сохранение потребляемой мощности, меньшей, чем максимально потребляемая мощность водопроводящего бытового прибора. Максимальная потребляемая мощность ограничена максимальной эффективной мощностью бытовой сети электропитания, которая служит в качестве источника электрической энергии для водопроводящего бытового прибора. Если потребляемая мощность водопроводящего бытового прибора превышает максимальную эффективную мощность бытовой сети электропитания, возникает перегрузка бытовой сети электропитания, вследствие чего предохранительные элементы, например плавкие предохранители или защитные автоматы, размыкают цепь и прерывают дальнейшую подачу энергии. Таким образом, согласно изобретению обеспечивается бесперебойная работа водопроводящего бытового прибора.

Кроме того, предпочтительно предусмотрено, что первая среда представляет собой газообразную среду, а вторая среда - жидкую среду. При этом, благодаря более высокой теплоемкости жидкой среды, уменьшается длительность нагревания. Нагревание газообразной среды можно обеспечивать при помощи нагревания воздуха электричеством и поддерживать при помощи вентилятора для циркуляции газообразной среды. Нагревание жидкой среды можно обеспечивать при помощи проточного нагревателя и поддерживать при помощи циркуляционного насоса для циркуляции жидкой среды.

В первом предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что при выполнении определенной подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только первая среда нагревается первым нагревательным элементом, и в течение некоторого времени только вторая среда нагревается вторым нагревательным элементом.

В другом предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что при выполнении первой подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только первая среда нагревается первым нагревательным элементом, а при выполнении второй подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только вторая среда нагревается вторым нагревательным элементом.

Таким образом, происходит попеременная или чередующаяся работа обоих нагревательных элементов во время выполнения одной подпрограммной операции или по меньшей мере двух подпрограммных операций. При этом отсутствие одновременной работы обоих нагревательных элементов даже по меньшей мере в течение некоторого времени исключает перегрев внутри водопроводящего бытового прибора и, следовательно, повреждение какого-либо из нагревательных элементов и/или сорбционного устройства с обратимо обезвоживаемым материалом, в частности с цеолитом.

Предпочтительно предусмотрено, что при выполнении подпрограммной операции к промываемому объекту затем подается вторая среда. При этом, например, в случае посудомоечной машины, речь может идти о предварительном ополаскивании для удаления грубых загрязнений с очищаемого или промываемого объекта или об операции мойки с добавлением моющего средства для устранения трудноудаляемых загрязнений.

Кроме того, предпочтительно предусмотрено, что между двумя подпрограммными операциями происходит по меньшей мере однократная замена среды, например раствора для мойки. При этом устанавливается температура смешивания, которая лежит между температурой жидкой среды и температурой промываемого объекта после первой подпрограммной операции. Разность температур между температурой смешивания и максимально обеспечиваемой температурой на операции мойки, соответственно, уменьшается, что в свою очередь требует меньшего расхода энергии.

Кроме того, предпочтительно предусмотрено, что при выполнении подпрограммной операции мойки для очистки промываемого объекта добавляется моющее средство.

Кроме того, предпочтительно предусмотрено проводить перед операцией мойки подпрограммную операцию предварительного ополаскивания для промывки промываемого объекта без добавления моющего средства, при этом операция предварительного ополаскивания проводится непосредственно перед операцией мойки, на которой используются более высокие температуры, чем при предварительном ополаскивании.

При этом предпочтительно предусмотрено, что во время операции мойки проводится фаза дополнительной промывки, при которой промываемый объект нагревается за счет подачи второй среды, нагретой вторым нагревательным элементом.

В другом варианте осуществления предпочтительно предусмотрено, что подпрограммная операция чистового полоскания проводится при нагревании раствора для мойки с добавлением смачивающего агента.

Кроме того, предусмотрено, что перед чистовым полосканием проводится подпрограммная операция промежуточного полоскания для мойки промываемого объекта без добавления моющего средства, при этом промежуточное полоскание производится непосредственно перед чистовым полосканием, при котором используются более высокие температуры, чем при промежуточном полоскании.

Кроме того, предпочтительно предусмотрено, что в качестве последней подпрограммной операции производится операция сушки, на которой вторая среда абсорбируется обратимо обезвоживаемым материалом. При этом для следующего цикла мойки в обратимо обезвоживаемом материале снова появляется аккумулированная жидкость.

Предпочтительно предусмотрено также, что во время выполнения подпрограммной операции обратимо обезвоживаемый материал подвергается по меньшей мере частичной десорбции таким образом, что в заключение указанный обратимо обезвоживаемый материал снова является способным к поглощению влаги.

Краткое описание чертежей

Ниже приведено описание двух примеров осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлены:

фиг.1 - упрощенная блок-схема посудомоечной машины для проведения процесса мойки согласно первому примеру осуществления,

фиг.2 - график зависимости температуры от времени для иллюстрации выполнения программы мойки в первом энергосберегающем режиме мойки,

фиг.3 - график зависимости температуры от времени только на операции мойки для иллюстрации процесса мойки во втором, времясберегающем, режиме мойки согласно первому примеру осуществления, и

фиг.4 - график, соответствующий фиг.3 для второго примера осуществления.

На фиг.1 в качестве примера осуществления водопроводящего бытового прибора показана посудомоечная машина с промывным баком 1, в который можно помещать загрузочные корзинки 3, 5 с промываемым объектом. В показанном промывном баке 1 в качестве разбрызгивающих устройств предусмотрены, например, два коромысла 7, 9, которые расположены на различных уровнях разбрызгивания и по которым моющая жидкость подается на промываемый объект. В основании промывного бака предусмотрена насосная камера 11 с циркуляционным насосом 13, которая при помощи подводящих трубопроводов 14, 15 гидравлически соединена с коромыслами 7, 9. Кроме того, насосная камера 11 при помощи соединительных штуцеров соединена с подводящим трубопроводом 16 свежей воды, подключенным к водопроводной сети, а также с отводящим трубопроводом 17, в котором установлен щелочной насос 18 для откачивания моющей жидкости из промывного бака.

В верхней части промывного бака 1 имеется выпускное отверстие 19, которое при помощи трубопровода 21 соединено с сушильным устройством, выполненным в виде сорбционного устройства 22. В трубопроводе 21, соединяемом с сорбционным устройством 22, установлены вентилятор 27 и нагревательный элемент 24. Сорбционное устройство 22 в качестве осушителя содержит обратимо обезвоживаемый материал, например цеолит, при помощи которого осуществляется сушка воздуха во время операции сушки Т. Для этого воздушный поток с высокой влажностью, поступающий из промывного бака 1, при помощи вентилятора 27 пропускается через сорбционное устройство 22. Цеолит, предусмотренный в сорбционном устройстве 22, поглощает влагу из воздуха, и сравнительно сухой воздух снова возвращается в промывной бак 1.

Влагу с массой m2, которая аккумулируется в цеолите на операции сушки Т, можно снова высвободить в процессе регенерации, т.е. десорбции, путем нагревания осушителя сорбционного устройства 22. Для этого через сорбционное устройство 22 при помощи вентилятора 27 пропускается поток воздуха, нагретый нагревательным элементом 24 до очень высокой температуры, под действием которого влага, аккумулированная в цеолите, высвобождается в виде горячего водяного пара и снова возвращается в промывной бак 1.

На фиг.2 показан процесс выполнения программы в зависимости от времени с указанием отдельных подпрограммных операций промывки, а именно предварительного ополаскивания V, мойки R, промежуточного полоскания Z, чистового полоскания K, а также сушки Т.

Вышеописанный процесс регенерации сорбционного устройства 22 производится в течение интервала времени ΔtR, показанного на графике зависимости температуры от времени на фиг.2. Подпрограммные операции, указанные на фиг.2, выполняются при помощи устройства 25 управления, которое обеспечивает соответствующее управление циркуляционным насосом 13, щелочным насосом 18, вентилятором 23, сушильным устройством 22 и другими компонентами системы управления.

Процесс регенерации ΔtR согласно фиг.2 и 3 начинается одновременно с началом выполнения операции мойки R в момент времени t0. В процессе регенерации ΔtR влага массой m2, аккумулированная в осушителе, возвращается в промывной бак 1.

Эта влага массой m2 была поглощена на операции сушки Т предыдущего цикла мойки во время ΔtA процесса адсорбции из осушаемого потока влажного воздуха. Таким образом, масса mist всей моющей жидкости, используемой на операции мойки R, представляет собой сумму массы m1 свежей воды, поступающей по трубопроводу 16 из водопроводной сети, и массы m2 воды, возвращенной в процессе регенерации ΔtR.

В то время как в начале операции мойки R происходит фаза нагревания ΔtH, во время процесса регенерации ΔtR вначале происходит нагревание при помощи второго нагревательного элемента 23, т.е. нагревание воздуха, при котором в промывном баке 1 выделяется тепловая мощность Q2. Затем при нагревании первого нагревательного элемента 24, т.е., при нагревании воды, в промывном баке 1 выделяется тепловая мощность Q1. Тепловая мощность Q1, выделяемая нагревателем 23 воды, может составлять примерно 2.200 Вт, в то время как тепловая мощность Q2, выделяемая нагревателем 24 воздуха, составляет всего порядка 1.400 Вт.

Как следует из фиг.2, в фазе нагревания ΔtH нагревание моющей жидкости осуществляется прежде всего водяным паром, который высвобождается в режиме регенерации ΔtR и который может нагревать моющую жидкость тепловой мощностью Q2, как показано здесь в качестве примера, до температуры примерно 40°C. Только после окончания процесса регенерации ΔtR подключается нагреватель 23 воды, выделяющий гораздо более высокую тепловую мощность Q1. Благодаря тому, что нагреватель 23 воды подключается только после окончания процесса регенерации ΔtR, можно избежать теплового повреждения осушителя в сорбционном устройстве. В результате подключения нагревателя 23 воды температура моющей жидкости повышается далее от температуры T1, равной примерно 40°С, до температуры TR мойки, которая в данном примере может составлять около 51°С.

Таким образом, в первом, энергосберегающем, режиме работы, показанном на фиг.2, теплота Q2, выделяющаяся в процессе регенерации ΔtR, используется для нагревания моющей жидкости mist во время фазы нагревания ΔtH.

Как следует далее из фиг.1, управляющее устройство 25 имеет связь посредством сигналов с переключателем 26, который пользователь может приводить в действие в ручном режиме. При помощи этого переключателя 26 пользователь может осуществлять переключение между первым, энергосберегающим, режимом мойки, который описан выше со ссылкой на фиг.2, и вторым режимом мойки, который описан далее.

Во втором режиме мойки нагревание моющей жидкости на операции мойки R происходит в ускоренной фазе нагревания ΔtH1 по сравнению с первым режимом мойки, как показано на фиг.3. На фиг.3 показана фаза нагревания ΔtH как в первом режиме мойки (штриховая линия), так и во втором режиме мойки (сплошная линия). Как следует из фиг.3, во втором режиме мойки процесс регенерации ΔtR происходит раньше. Это означает, что процесс регенерации ΔtR начинается здесь уже во время предварительного ополаскивания V и перекрывает момент t0 начала операции мойки R. За счет более раннего процесса регенерации ΔtR можно раньше начать нагревание моющей жидкости в промывном баке 1 при помощи нагревателя 23 воды, выделяющего гораздо более высокую тепловую мощность, не опасаясь теплового повреждения цеолита, предусмотренного в сорбционном устройстве 22.

Таким образом, во втором режиме мойки скорее достигается температура TR мойки, благодаря чему операцию мойки R1 также можно закончить, соответственно, в более ранний момент времени tE1. При подходящем проведении во времени процесса регенерации относительно момента t0 начала операции мойки R нагреватель 23 воды - альтернативно показанному примеру осуществления - может быть включен даже в момент t0 начала операции мойки R1. В начале фазы нагревания нагреватель 23 воды нагревает прежде всего только моющую жидкость в промывном баке 1 и только через некоторое время - воздух. Поэтому в начале фазы нагревания Δtm не возникает опасность того, что чрезмерно нагретый поток воздуха во время процесса регенерации ΔtR может попасть в сорбционное устройство 22 и вызвать тепловое повреждение цеолита.

На фиг.4 показан второй режим процесса мойки согласно второму примеру осуществления. В отличие от фиг.3 процесс регенерации ΔtR в данном случае полностью проходит за пределами фазы нагревания ΔtH. Кроме того, процесс регенерации ΔtR разделен во времени на отдельные сегменты ΔtR1, ΔtR2 регенерации, которые на фиг.4 показаны в качестве примера приблизительно одинаковыми по длительности. Как следует из фиг.4, первый сегмент ΔtR1 регенерации имеет место уже на операции предварительного ополаскивания V. Второй сегмент ΔtR2 регенерации в этом случае начинается после фазы нагревания ΔtH во время дополнительной мойки N.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Промывной бак

3 Загрузочная корзинка

5 Загрузочная корзинка

7 Коромысло

9 Коромысло

11 Насосная камера

13 Циркуляционный насос

14 Подающий трубопровод

15 Подающий трубопровод

16 Подающий трубопровод свежей воды

17 Отводящий трубопровод

18 Щелочной насос

19 Выпускное отверстие

21 Трубопровод

22 Сушильное устройство

23 Нагревательный элемент

24 Нагревательный элемент

25 Управляющее устройство

26 Переключатель

27 Вентилятор

29 Датчик температуры

V Предварительное ополаскивание

R Мойка

Z Промежуточное полоскание

К Чистовое полоскание

Т Сушка

TR Температура мойки

ΔtA Процесс адсорбции

ΔtH Фаза нагревания

ΔtR Процесс регенерации

m1 Масса подведенной воды

m2 Масса возвращенной воды

mist Масса моющей жидкости

Q1 Тепловая мощность

Q2 Тепловая мощность

t0 Момент начала операции мойки R

tE Момент окончания операции мойки R

1. Способ работы посудомоечной машины, включающий процесс выполнения программы в зависимости от времени, который включает несколько последовательных подпрограммных операций, из которых по меньшей мере в одной подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени первую среду нагревают первым нагревательным элементом, а промываемый объект нагревают путем подачи нагретой первой среды, причем при неактивном первом нагревательном элементе по меньшей мере в течение некоторого времени вторую среду нагревают вторым нагревательным элементом, а промываемый объект нагревают нагретой второй средой,
причем первая среда представляет собой газообразную среду, а вторая среда является жидкой средой, при этом газообразной средой является воздух в промывном баке посудомоечной машины, а жидкой средой - моющая жидкость в промывном баке,
причем при выполнении подпрограммной операции мойки (R) для промывки промываемого объекта добавляют моющее средство,
причем последней подпрограммной операцией является операция сушки (Т), во время которой вторая среда абсорбируется обратимо обезвоживаемым материалом сушильного устройства, выполненного в виде сорбционного устройства (22), включающего первый нагревательный элемент,
причем после первого режима мойки во время фазы нагревания ΔtH, происходящей в начале операции мойки (R) для нагрева моющей жидкости, нагревание происходит сначала при помощи первого нагревательного элемента во время процесса регенерации ΔtR сорбционного устройства (22), а затем при помощи второго нагревательного элемента, который подключают только после окончания процесса регенерации ΔtR, или
во втором режиме мойки во время подпрограммной операции предварительного ополаскивания, выполняемой перед операцией мойки (R) для промывки (V) промываемого объекта без добавления моющего средства, процесс регенерации ΔtR сорбционного устройства (22) начинается раньше операции мойки (R), с целью нагрева моющей жидкости при помощи первого нагревательного элемента, и перекрывает момент t0 начала операции мойки R, или
во втором режиме мойки процесс регенерации ΔtR сорбционного устройства (22) разделен на отдельные сегменты ΔtR1, ΔtR2 регенерации полностью за пределами фазы нагревания ΔtH операции мойки.

2. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что при выполнении подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только первую среду нагревают первым нагревательным элементом (24), и по меньшей мере в течение некоторого времени только вторую среду нагревают вторым нагревательным элементом (23).

3. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что при выполнении первой подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только первую среду нагревают первым нагревательным элементом (24), а при выполнении второй подпрограммной операции по меньшей мере в течение некоторого времени только вторую среду нагревают вторым нагревательным элементом (23).

4. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что при выполнении подпрограммной операции к промываемому объекту в дальнейшем подают вторую среду.

5. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что между двумя подпрограммными операциями происходит по меньшей мере одна замена среды, в частности второй среды.

6. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что во время операции мойки производится фаза дополнительной промывки, во время которой промываемый объект нагревают путем подачи второй среды, нагретой вторым нагревательным элементом (24).

7. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что подпрограммная операция чистового полоскания производится при нагревании раствора для мойки с добавлением смачивающего агента.

8. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.7, отличающийся тем, что перед чистовым полосканием выполняется подпрограммная операция промежуточного полоскания для промывки промываемого объекта без добавления моющего средства.

9. Способ работы водопроводящего бытового прибора по п.1, отличающийся тем, что во время одной подпрограммной операции обратимо обезвоживаемый материал подвергается по меньшей мере частичной десорбции.



 

Похожие патенты:

Предложена посудомоечная машина с моечной камерой (1), в которую помещаются подлежащие мойке предметы, и с первым контуром (I) циркуляции, предназначенным для подачи моечной жидкости (S) на подлежащие мойке предметы, находящиеся в моечной камере (1), причем первый контур (I) циркуляции содержит циркуляционный насос (13) для перекачивания моечной жидкости (S), водонагреватель (12) для нагрева перекачиваемой моечной жидкости (S) и разбрызгивающее устройство (7, 8), предназначенное для распыления моечной жидкости (S) на подлежащие мойке предметы, причем в первом контуре (I) циркуляции моечная жидкость (S) направляется из моечной камеры (1) к циркуляционному насосу (13) и возвращается в моечную камеру (1) через разбрызгивающее устройство (7, 8), причем в первом контуре (I) циркуляции на стороне выпуска циркуляционного насоса (13) предусмотрено разветвление (21), в котором установлены устройства (25, 26) управления потоком, которые позволяют направлять моечную жидкость (S) на выбор по первому (I) и/или второму (II) контуру циркуляции, причем второй контур (II) циркуляции содержит циркуляционный насос (13) первого контура (I) циркуляции, водонагреватель (12) первого контура (I) циркуляции и, дополнительно, накопитель (19) для моечной жидкости, причем во втором контуре (II) циркуляции моечная жидкость (S) направляется из моечной камеры (1) на циркуляционный насос (13), перекачивается через впускное отверстие (28) в накопитель (19) для моечной жидкости и возвращается в моечную камеру (1) через выпускное отверстие (22) накопителя (19) для моечной жидкости.

Изобретение относится к водопроводящему бытовому прибору, в частности посудомоечной машине, которая предназначена для выполнения, по меньшей мере, одной программы (I, II, III) мойки, в частности низкотемпературной программы, причем по сигналу (Sv) пуска запускается специальная программа (S) очистки, предназначенная для очистки моечной камеры (1), в частности, посредством подачи в нее промывочной жидкости, при этом промывочная жидкость может нагреваться на этапе (R) во время фазы (Δt) нагрева до температуры (TR) очистки, а при выполнении специальной программы (S) очистки, в частности во время фазы (ΔtH) нагрева, отключается верхний уровень (7) разбрызгивания, и вся циркуляция осуществляется через нижний уровень (8) разбрызгивания.

Изобретение относится к способу мойки в водопотребляющем бытовом приборе, в частности в посудомоечной машине, которая содержит, в частности, осушающее устройство (22), включающее реверсивно дегидрируемый осушитель, причем этот способ предусматривает нагрев промывочной жидкости в первом режиме работы до первой температуры (TR1), по меньшей мере, на одном этапе (R) программы первого цикла мойки, причем после заданного количества циклов мойки, выполненных в первом режиме работы, и/или в зависимости от параметров предшествующих циклов мойки, по меньшей мере, один цикл мойки выполняют во втором режиме работы, во время которого промывочную жидкость нагреют до второй температуры (TR2), превышающей первую температуру (TR1), причем, по меньшей мере, один этап (R) программы, который может выполняться в первом или втором режиме (I, II) работы, является этапом очистки, на котором как первая, так и вторая температура (TR1, TR2) соответствуют температуре очистки, причем температура этапов (Z, K, T) промежуточного полоскания, окончательного полоскания и сушки, выполняемых после этапа (R) очистки, ниже первой или второй температуры (TR1, TR2) очистки.

Изобретение относится к способу мытья в посудомоечной машине, содержащей моечную камеру (1), которая ограничивает моечное пространство, и в которой моечная жидкость, которая становится ненужной во время выполнения процесса мойки или после него, временно сохраняется в накопительном резервуаре (19), термически соединенном с моечной камерой (1), причем на этапе (Т) сушки процесса мойки влага, содержащаяся в воздухе или водяном паре, который находится в моечном пространстве моечной камеры (1), конденсируется, по меньшей мере, на одной боковой стенке (10, 20) моечной камеры (1).

Изобретение относится к способу мойки в водопотребляющем бытовом приборе, в частности в посудомоечной машине, которая содержит, в частности, осушающее устройство (22), включающее реверсивно дегидрируемый осушитель, причем этот способ предусматривает нагрев моечной жидкости в первом режиме (I) работы до первой температуры (TR1), по меньшей мере, на одном этапе (R) программы первого цикла мойки.

Изобретение относится к посудомоечной машине, в частности к управляющему устройству для управления циклами мойки посудомоечной машины и связанному с ним способу. .

Изобретение относится к способу автоматического самоочищения посудомоечной машины непрерывного действия для предметов, подлежащих помывке, содержащей: по меньшей мере, одну зону (2, 3) помывки; по меньшей мере, одну зону (4, 5) чистого ополаскивания и транспортирующее устройство (7).

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к посудомоечным машинам. .

Способ работы посудомоечной машины, содержащей моечный бак, вмещающий подлежащие мытью предметы, а также нагнетательный насос для циркуляции моющей жидкости внутри моечного бака, причем в машине имеется несколько выбираемых пользователем программ мытья, которые включают в себя ряд последовательных этапов, таких как подача воды, предварительное мытье, мытье, ополаскивание, замачивание, слив воды и сушка. Согласно способу программы мытья включают в себя первую программу мытья, во время выполнения которой нагнетательный насос работает с номинальной скоростью, и вторую программу мытья, во время выполнения которой, когда нагнетательный насос включен, он работает со скоростью, меньшей номинальной скорости, и в которой имеется, по меньшей мере, один этап замачивания, во время которого нагнетательный насос отключен. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу откачивания жидкости из водопроводящего бытового прибора (GS), в частности бытовой посудомоечной машины, согласно которому вода, по меньшей мере, периодически выводится из водопроводящего бытового прибора с помощью откачивающего насоса (LP) и, по меньшей мере, периодически перекачивается с помощью циркуляционного насоса (UP). Согласно изобретению частота вращения циркуляционного насоса (UP) перед вводом в действие откачивающего насоса (LP), по существу, плавно (без гидравлического удара) понижается с максимального значения (nMax), по меньшей мере, до минимального значения (nMin) частоты вращения. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к водопроводящему бытовому прибору, в частности посудомоечной или стиральной машине, которая содержит, по меньшей мере, один нагревательный элемент (12), предназначенный для нагрева моечной жидкости, и один накопительный резервуар (19) для хранения моечной жидкости, причем предусмотрена программа очистки накопительного резервуара, в ходе выполнения которой накопительный резервуар (19), по меньшей мере, временно, по меньшей мере, частично заполняется моечной жидкостью, нагретой нагревательным элементом (12), при этом во время выполнения программы очистки накопительного резервуара моечная жидкость, по меньшей мере, временно стекает вдоль боковой стенки (20) моечной камеры (1) в зумпф (11). 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложены способ диагностики моечной машины, диагностическое устройство для диагностики моечной машины и моечная машина с таким диагностическим устройством. Управляющий блок установлен во взаимодействии с по меньшей мере одним рабочим узлом моечной машины и с по меньшей мере одним управляющим переключателем. Управляющий блок выполнен с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя для управления по меньшей мере одним рабочим узлом. Кроме того, управляющий блок выполнен с возможностью осуществления мониторинга по меньшей мере одного рабочего узла для идентификации неисправности указанного узла, а также для индикации неисправности. С управляющим блоком соединена панель, включающая индикатор по меньшей мере одного рабочего узла. Указанный индикатор по меньшей мере одного рабочего узла выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующим индикатором неисправности для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к области коммунального хозяйства, системе эксплуатации бытовых кухонных приборов и технологий, предназначенных для мытья столовых приборов. Технический результат по экономии воды и сокращению времени мытья обеспечивается тем, что устройство содержит сборно-разборный каркас прямоугольного параллелепипеда с наклонной верхней рамкой, на противоположных сторонах которой установлены зажимы, в которых закреплена губка в виде пластины из вспененной резины или поролона, в которой прорезаны сквозные фигурные щели с размерами, соответствующими ширине столовой и чайной ложек, и вилки, и ножа, и раздаточной ложки, при этом фигурные вырезы для каждого столового прибора конгруэнтны форме их сечения, фигурный вырез для вилки дополнительно имеет нижнюю и верхнюю зубчатые кромки, зубья которых расположены против друг друга, а на нижних концах вертикальных планок каркаса установлены поворотные прямоугольные ложементы с внутренними полостями. 3 ил.

Посудомоечная машина (1) содержит управляющее устройство (2) для процесса (SG) мойки очищаемых предметов, моечную камеру (7) для очищаемых предметов во время процесса (SG) мойки, подающий клапан (18), переключаемый управляющим устройством (2) для подачи моющей жидкости (S) в моечную камеру (7) и регулируемый управляющим устройством (2) циркуляционный насос (22) для перекачивания моющей жидкости (S), находящейся в моечной камере (7). Процесс (SG) мойки включает, по меньшей мере, одну последовательность (F, F1, F2, F3) наполнения моечной камеры моющей жидкостью, при которой подающий клапан (18) открыт во время фазы (PF) первичного наполнения, длительность которой зависит от заданного значения (DT) времени, соответствующего заданному количеству (FMS) моющей жидкости (S), которая должна быть подана в моечную камеру (7). Это количество является достаточным для работы циркуляционного насоса (22), вращающегося с номинальной частотой (NN), в режиме циркуляции, а устройство (25) контроля режима циркуляции в конце фазы (PF) первичного наполнения выполняет проверку (RP) режима циркуляции для определения того, находится ли циркуляционный насос (22), вращающийся с номинальной частотой (NN), в режиме циркуляции. Если циркуляционный насос (22) находится в режиме циркуляции, то последовательность (F1) наполнения завершается, а если циркуляционный насос (22) не находится в режиме циркуляции, последовательность (F2, F3) наполнения продолжается. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к посудомоечной машине (GS), по меньшей мере, с одной системой (TS) сорбционной сушки. Помимо системы (TS) сорбционной сушки, посудомоечная машина (GS) содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру (SPB) и контроллер (НЕ), предназначенный для управления надлежащей работой посудомоечной машины (GS) посредством программы мойки. Кроме того, посудомоечная машина (GS) содержит средства (BF, Т1, Т2, Т3, Т4) ввода, соединенные с контроллером (НЕ) и предназначенные для изменения программы мойки. 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к способам эксплуатации моечного аппарата и в своих предпочтительных воплощениях - к моечному аппарату, имеющему водяной бак, который является встроенным, предпочтительно съемным образом, в моечный аппарат, при этом моечный аппарат содержит моечную камеру, предназначенную для вмещения подлежащих мытью предметов и имеющую на своем нижнем участке накопительную емкость для сбора воды во время работы моечного аппарата, впуск для воды, циркуляционный насос, предназначенный для обеспечения циркуляции воды через моечную камеру, и блок управления, предназначенный для управления моечным циклом, выполняемым моечным аппаратом. В способе согласно изобретению вода подается через впуск для воды в накопительную емкость; измеряется давление внутри впускного или выпускного трубопровода циркуляционного насоса и, основываясь на измерениях давления, осуществляется управление моечным циклом и/или пользователю моечного аппарата подаются индикаторные сигналы. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложен способ управления посудомоечной машиной. Способ управления может включать в себя нагрев воздуха в баке после процесса основной мойки посуды в баке и выпуск воздуха, содержащего влагу, в баке наружу во время нагревания воздуха или в то же время, что и нагревание воздуха, так что эффективность использования энергии может быть увеличена и время, необходимое для процесса сушки посуды, может быть сокращено. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу управления процессом. Данный процесс осуществляется в установке или устройстве, которое включает в себя замкнутые трубопроводы, наполненные жидкостью, технологическое оборудование, наполненное жидкостью, управляющее оборудование, а также, по меньшей мере, один измеритель потока. Измеритель потока испускает импульсы для регистрации в управляющем оборудовании. Регистр пошагово смещается вперед посредством импульсов с тем, чтобы регистр вместе с управляющим оборудованием испускал сигналы для возбуждения этапов процесса, необходимых для цикла процесса. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх