Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала



Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала

 


Владельцы патента RU 2513391:

Федеральное государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро НИИСХ Северо-Востока Российской академии сельскохозяйственных наук (RU)

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала включает в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний ярус решет на верхнем решетном стане, средний и нижний ярусы решет на нижнем решетном стане, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет. Вертикальная часть канала послерешетной аспирации разделена двумя сплошными вертикальными стенками, параллельными боковым стенкам канала, образующими три секции канала. Средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. Боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. На скатных досках среднего яруса решет нижнего решетного стана и нижнего яруса решет нижнего решетного стана смонтированы пластины для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации и для равномерного распределения вводимого зерна по ширине канала. Технический результат - повышение эффективности очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации. 4 ил.

 

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Известна воздушно-решетная зерноочистительная машина [Патент RU №2223154 C2, 7 B07B 4/00. Воздушно-решетная зерносемяочистительная машина / Н.П.Сычугов и др. Бюл. №4, 2004 г. - 18 с], включающая в себя замкнутую пневмосистему, состоящую из вентилятора, пневмосепарирующих и воздухоподводящих каналов, осадочных камер, воздухоочистителя, и верхний и нижний решетные станы с одним и двумя ярусами решет соответственно. Машина предназначена для обработки зернового материала, поступившего на сортирование как в обычном режиме (очистка зерна от мелких, крупных и легких примесей), так и в режиме фракционирования (разделение зернового материала на фракции с одновременной очисткой зерновых фракций от примесей). При работе машины, настроенной на фракционный режим работы, сход с верхнего решета нижнего стана вводится в первый канал послерешетной аспирации, а сход с нижнего решета нижнего решетного стана поступает во второй канал послерешетной аспирации. Воздушно-решетная машина позволяет повысить эффективность очистки зерновых фракций от легких примесей за счет обработки их воздушными потоками с различными скоростями воздуха.

Недостатком данной машины является сложность конструкции замкнутой пневмосистемы с многочисленными воздушными каналами, приводящая к удорожанию машины, а также то, что устройство ввода зерна во второй канал послерешетной аспирации проходит сквозь первый канал послерешетной аспирации, что снижает однородность воздушного потока в первом канале и тем самым ухудшает качество очистки зерна от примесей в данном канале.

Известна зерноочистительная машина для очистки и сортирования зерна [Патент RU №2118208 C1, 6 B07B 4/02. Зерноочистительная машина / Бурков А.И. и др. Бюл. №24, 1998 г. - 6 с], которая по своей технологической и технической сущности является наиболее близкой к предлагаемой и принимается за прототип. Машина включает в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний, средний и нижний ярусы решет, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет. Зерноочистительная машина позволяет повысить эффективность очистки зерновых фракций от легких примесей за счет обработки их воздушными потоками в каналах послерешетной аспирации с различными скоростями воздуха.

Недостатком данной машины является сложность конструкции и изготовления двойного канала послерешетной аспирации, что ведет к удорожанию машины и, как следствие, удорожанию процесса очистки зерна, а также то, что устройство ввода зерна во второй канал послерешетной аспирации смонтировано в зоне забора воздуха в первый канал послерешетной аспирации, что нарушает однородность воздушого потока в первом канале и, следовательно, снижает в данном канале эффективность очистки зерна от примесей.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, обеспечивающей за счет конструктивного исполнения элементов пневмосепарирующей системы и решетной части машины упрощение конструкции и снижение металлоемкости машины, а также повышение эффективности очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации.

Поставленная задача решена за счет предлагаемой машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, включающей в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний ярус решет на верхнем решетном стане, средний и нижний ярусы решет на нижнем решетном стане, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет, а вертикальная часть канала послерешетной аспирации разделена двумя сплошными вертикальными стенками, параллельными боковым стенкам канала, образующими три секции канала, средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал, боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал, при этом на скатных досках среднего яруса решет нижнего решетного стана и нижнего яруса решет нижнего решетного стана смонтированы пластины для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации и для равномерного распределения вводимого зерна по ширине канала.

В отличие от прототипа, канал послерешетной аспирации которого является двойным по всей длине, в предлагаемом изобретении первый и второй каналы послерешетной аспирации образованы в результате разделения вертикальной части общего канала послерешетной аспирации двумя сплошными стенками, что значительно упрощает конструкцию и снижает металлоемкость каналов и, следовательно, всего предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом. Кроме того, устройство ввода зерновой фракции во второй канал послерешетной аспирации смонтировано вне зоны забора воздуха в первый канал послерешетной аспирации и не нарушает однородности воздушого потока в первом канале, поэтому эффективность очистки зерна от примесей в данном канале будет высокой.

Исходя из вышеизложенного, предлагаемое изобретение - машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала решает поставленные перед ним задачи: обеспечивает за счет конструктивного исполнения элементов пневмосепарирующей системы и решетной части упрощение конструкции и снижение металлоемкости машины, а также повышение эффективности очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации.

На фигуре 1 приведена конструктивно-технологическая схема предлагаемой воздушно-решетной машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала; на фигуре 2, фигуре 3 и фигуре 4 приведена конструктивно-технологическая схема вновь разработанных первого и второго каналов послерешетной аспирации и схема установки пластин для направления зерновых фракций в устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации.

Воздушно-решетная машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала состоит из установленных на раме пневмосистемы и решетной части. Пневмосистема имеет диаметральный вентилятор 1, канал дорешетной аспирации 2 с питающим устройствам 3 и механизмом регулировки скорости воздуха 4, канал послерешетной аспирации 5, первый 6 и второй 7 каналы послерешетной аспирации, пылеосадительные камеры 8 и 9 с выводящими устройствами примесей соответственно 10 и 11, пылеуловитель 12 с выводящим устройством 13 (фигура 1). Канал послерешетной аспирации 5 выполнен одинаковым по глубине, а вертикальная его часть разделена двумя сплошными вертикальными стенками 14 и 15, параллельными боковым стенкам 16 канала 5, на три секции: средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации 6 (фигура 2) и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха 17 и устройством ввода зерна 18 в канал, боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации 7 и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха 19 и устройством ввода зерна в канал 20. Решетная часть машины состоит из верхнего решетного стана 21 с верхним ярусом решет 22 и механизмом очистки решет 23 и нижнего решетного стана 24 со средним ярусом решет 25 и нижним ярусом решет 26. Под решетами установлены устройства для их очистки соответственно 27 и 28. На скатной доске 29 среднего яруса решет 25 нижнего решетного стана 24 и скатной доске 30 нижнего яруса решет 26 нижнего решетного стана 24 смонтированы пластины соответственно 31 и 32 (фигура 3, фигура 4) для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода 18 и 20 зерна и через них в каналы 6 и 7 послерешетной аспирации. Для приемки схода с верхнего яруса решет 22 установлен лоток 33, проход с нижнего яруса решет 26 попадает в лоток 34. Очищенные от легких примесей в первом 6 и втором 7 каналах послерешетной аспирации зерновые фракции поступают в приемники соответственно 35 и 36 и выводятся за пределы машины.

Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала работает следующим образом. Поступающий на очистку от примесей и фракционирование зерновой материал питающим устройством 3 вводится в канал 2 дорешетной аспирации, в котором самые легкие примеси потоком воздуха, создаваемым диаметральным вентилятором 1, удаляются в пылеосадительную камеру 9, осаждаются в ней и выводящим устройством 11 удаляются из пневмосистемы. Зерновой материал, очищенный от легких примесей, поступает на верхний ярус решет 22 верхнего решетного стана 21. С верхнего решетного яруса крупные примеси идут сходом и лотком 33 выводятся наружу, а очищенный от крупных примесей зерновой материал - проход через решета первого яруса - подается на средний ярус решет 25 нижнего решетного стана 24, решета которого подобраны таким образом, что фракция зернового материала, содержащая наиболее крупное зерно, сходом поступает на скатную доску 29 и пластинами 31 направляется в устройство ввода зерна 18 и через него в канал 6, где очищается от легких примесей воздушным потоком, скорость которого устанавливается механизмом 17, попадает в приемник 34 и через него выводится за пределы машины. Проход через отверстия среднего яруса решет 25 нижнего решетного стана 24 попадает на нижний решетный ярус 26 нижнего решетного стана 24, по которому основная часть поступившей фракции - среднее по размерам зерно - сходом поступает на скатную доску 30 и пластинами 32 направляется в устройство ввода зерна 20 и через него в канал 7, где очищается от легких примесей воздушным потоком, скорость которого устанавливается механизмом 19, попадает в приемник 36 и через него выводится наружу. Проход через отверстия нижнего яруса решет 26 нижнего решетного стана 24 (мелкие органические и минеральные примеси) попадает в лоток 34 и через него выводится за пределы машины. Примеси, выделенные из зерновых фракций в первом 6 и втором 7 каналах послерешетной аспирации, отводятся воздушным потоком в осадочную камеру 8, осаждаются в ней и устройством 10 выводятся наружу. Отработавший поток воздуха, очищенный пылеуловителем 12, диаметральным вентилятором 1 выводится в атмосферу.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В предлагаемом изобретении первый 6 и второй 7 каналы послерешетной аспирации образованы в результате разделения только вертикальной части общего канала послерешетной аспирации 5 двумя сплошными стенками 14 и 15, в отличие от прототипа, канал послерешетной аспирации которого является двойным по всей длине. Следовательно, предложенная конструктивно - технологическая схема каналов послерешетной аспирации является более простой по сравнению с прототипом, что приводит к упрощению конструкции и снижению металлоемкости каналов послерешетной аспирации и, следовательно, всей предлагаемой машины. Кроме того, устройство ввода 20 зерновой фракции во второй канал 7 послерешетной аспирации, в отличие от прототипа, смонтировано вне зоны забора воздуха в первый канал 6 послерешетной аспирации, и не нарушает однородности воздушого потока в первом канале, следовательно, эффективность очистки зерна от примесей в данном канале будет выше, чем у прототипа.

Исходя из вышеизложенного, предлагаемое изобретение - машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала - решает поставленные перед ним задачи: обеспечивает за счет конструктивного исполнения элементов пневмосепарирующей системы и решетной части упрощение конструкции и снижение металлоемкости машины, а также повышает эффективность очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации.

Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, включающая в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний ярус решет на верхнем решетном стане, средний и нижний ярусы решет на нижнем решетном стане, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет, отличающаяся тем, что вертикальная часть канала послерешетной аспирации разделена двумя сплошными вертикальными стенками, параллельными боковым стенкам канала, образующими три секции канала, средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал, боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал, при этом на скатных досках среднего яруса решет нижнего решетного стана и нижнего яруса решет нижнего решетного стана смонтированы пластины для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации и для равномерного распределения вводимого зерна по ширине канала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к воздушным классификаторам, содержащим каскадную и центробежную ступени разделения, и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на три фракции.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при очистке зерна. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, преимущественно, в сельском хозяйстве для очистки и сортировки семян злаковых, травяных и других культур, на селекционных станциях, в фермерских хозяйствах, в мукомольном и комбикормовом производстве, а также при производстве строительных материалов, в пищевой, химической, угольной промышленности для обогащения угля и в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур с помощью воздушного потока и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.

Изобретение относится к зерно- и семяочистительной технике и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Изобретение относится к устройству для гранулометрической сортировки и/или сушки материалов, предназначенному для обработки минеральных частиц, находящихся во взвешенном состоянии, где по меньшей мере 90% от общей массы частиц составляют частицы размером меньше 60 мм.

Изобретение относится к гранулам, таблеткам, а также способу и установке для их получения. .

Изобретение относится к сепараторам, в частности к их узлам - сборникам различных фракций, например зерна злаковых культур, семян овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сортировки зерна на селекционных станциях, элеваторах, в фермерских хозяйствах, заводах по производству семян и круп, а также в мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области пневмосепарирования сыпучих материалов, в частности к сортированию семян сельскохозяйственных культур. Пневматический сортировщик содержит вертикальный пневматический канал, загрузочное приспособление, наклонные пересыпные пластины, установленные ярусами по периметру на внутренних поверхностях стенок вертикального пневматического канала, сборники продуктов разделения, сообщенные с верхним и нижним концами вертикального пневматического канала. В вертикальном пневматическом канале установлены струны по всей длине канала попеременно ниже верхних пересыпных пластин в продольном сечении по 2 яруса между ярусами пересыпных пластин. Расстояние между струнами в ярусе в 4-6 раз превышает среднюю длину сортируемых частиц. Поперечное направление струн смещено по ярусам на 90 градусов. Технический результат - повышение производительности и качества разделения сепарируемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов. Пневмосепаратор содержит приемную камеру, воздушный канал с нижним и верхним разнесенными по высоте окнами для ввода исходного зерна, осадочную камеру, воздуховод и вентилятор. Между приемной камерой и воздушным каналом размещен зигзагообразный зерновой канал. Зигзагообразный зерновой канал сообщается верхним концом с приемной камерой, а нижним концом - с нижним окном воздушного канала. Зигзагообразный зерновой канал имеет окно для сопряжения с верхним окном воздушного канала и нижнюю и верхнюю скатные доски. Скатные доски наклонены в сторону воздушного канала. Конец нижней скатной доски располагается у нижнего окна воздушного канала, а конец верхней скатной доски располагается у верхнего окна воздушного канала. Верхняя скатная доска имеет окно с заслонкой. Заслонка регулирует распределение зерна между нижним и верхним окнами воздушного канала. На концах нижней и верхней скатных досок могут быть установлены распределительные пальцевые решетки с возможностью регулировки их положения. Такое конструктивное решение направлено на повышение эффективности процесса сепарации при больших подачах исходного материала, упрощение конструкции и повышение надежности пневмосепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для чистки зернового материала воздушным потоком. Зерноочистительная машина включает воздушную систему с приемной камерой, делителем потока зерна, двумя пневмосепарирующими каналами с загрузочными приспособлениями, осадочную камеру с установленным в ней диаметральным вентилятором, нагнетательный патрубок которого сопряжен с входом пылеуловителя, загрузочный транспортер, сообщающийся с приемной камерой, приспособления для вывода зерна и примесей, решетный стан и отгрузочный транспортер. Вентилятор установлен на выходе осадочной камеры, нагнетательный патрубок которого сообщается с атмосферой через S-образную жалюзийную плоскость и патрубок на выходе инерционно-жалюзийного пылеуловителя, внизу которого находится приспособление вывода пыли. На конце смежной стенки пневмосепарирующих каналов и выше, на внутренней стороне внешней стенки дальнего от вентилятора пневмосепарирующего канала установлены регулировочные заслонки. Под воздушной системой установлены двухъярусные решетные станы с приемниками разделения продуктов очистки крупных и мелких примесей. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки и сортировки, в частности к сушке и сортировке сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве для обработки зерна сельскохозяйственных культур. Устройство для сушки и сортировки сыпучих материалов включает несущую раму, на которую установлены загрузочный бункер, камера сортировки, вентилятор, вакуумный насос и блок управления. Внутри загрузочного бункера установлена сушильная камера, выполненная в виде секций нагревателей инфракрасного (ИК) излучения. Под загрузочным бункером установлен вентилятор, который через воздухораспределитель соединен с камерой сортировки. Внутри сушильной камеры установлены датчики температуры и влажности, передающие информацию в блок управления. Несущие рамы оснащены колесами. Технический результат от использования изобретения заключается в улучшении качества высушиваемого материала за счет равномерного нагрева с использованием энергии ИК-излучения, а также в повышении эксплуатационной надежности за счет усовершенствования конструкции. 1 ил.
Наверх