Разъемная форма



Разъемная форма
Разъемная форма
Разъемная форма

 


Владельцы патента RU 2514049:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение, относится к устройствам для изготовления декоративных плит. Разъемная форма содержит поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей. При этом отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей. 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления декоративных плит.

Известна форма для изготовления плит, состоящая из поддона, стенок, элементов крепления [1].

Известна разъемная форма, содержащая подлог, боковые и торцевые стенки, элементы крепления [2]. Известная разъемная форма не позволяет получать бетонные заготовки для изготовления инкрустированных бетонных плит, что снижает ее функциональные возможности.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей разъемной формы.

Технический результат достигается тем, что в разъемной форме, содержащей поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, торцевые стенки имеют отверстия для удерживания в объеме формы декоративных элементов, заполненных инкрустирующим материалом. Отверстия выполнены с возможностью пропуска через них декоративных элементов. Отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески декоративных элементов.

На фиг.1 изображена разъемная форма; на фиг.2 - торцевая стенка со съемной деталью; на фиг.3 - сечение фиг.2 по А-А.

Разъемная форма содержит поддон 1, боковые 2 и торцевые 3 стенки, элементы 4 крепления. Боковые стенки имеют фланцы 5 и 6 для крепления соответственно к поддону и торцевым стенкам. Торцевые стенки выполнены взаимозаменяемыми, имеют отверстия 7 для удерживания в объеме формы декоративных элементов А, заполненных инкрустирующим материалом Б. Отверстия могут быть выполнены с возможностью пропуска через них декоративных элементов или с возможностью установки в них съемных деталей 8 для подвески декоративных элементов. Декоративные элементы могут быть выполнены в виде тонкостенных металлических (например, из алюминия, латуни, нержавеющей стали) труб круглого, квадратного, треугольного, звездообразного или иного фигурного сечения, заполненных инкрустирующим материалом в отвержденном виде. В качестве инкрустирующего материала могут быть использованы расширяющаяся цветная бетонная смесь, цементно-песчаная смесь или цветное цементное тесто. Трубы могут иметь шероховатую поверхность. Съемные детали могут быть выполнены в виде штока, стержня или винта. Разъемная форма может комплектоваться набором торцевых стенок с резным числом, размерами и расположением отверстий.

Боковые стенки 2 с фланцами 5 и 6 присоединяют, соответственно, к горизонтально расположенному поддону 1 и торцевым стенкам 3, используя элементы 4 крепления. Внутренние поверхности формы смазывают машинным маслом, эмульсией или вазелином, затем подготовленные декоративные элементы А с инкрустирующим материалом Б устанавливают в разъемной форме, пропуская их через отверстия 7 или подвешивая на съемные детали 8. После чего в форму загружают основную бетонную смесь и уплотняют ее. После затвердевания основной бетонной смеси форму разбирают и извлекают бетонное изделие-заготовку с декоративными элементами. Полученную заготовку распиливают на несколько инкрустированных плит. Таким образом, можно получать инкрустированные, например, цветной цементно-песчаной смесью с металлической окантовкой, бетонные плиты шестигранного, прямоугольного или иного вида.

Использование предложенной разъемной формы обеспечивает получение бетонных плит с многовариантными цветными инкрустациями, что значительно расширяет ее функциональные возможности.

Источники информации

1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш. шк., 1991. - С.261.

2. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.147.

Разъемная форма, содержащая поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей, отличающаяся тем, что отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики формы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для отливки бетонных изделий. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам для формования методом вибролитья тротуарной, половой и облицовочной плитки из многоцветных песчано-цементных смесей.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления сборных железобетонных элементов и конструкций. .

Изобретение относится к области формования. .
Изобретение относится к области строительства. .

Изобретение относится к устройствам для производства цементно-песчаных, бетонных, железобетонных и гипсовых изделий декоративно-прикладного назначения. .

Изобретение относится к производству в условиях отрицательных температур бетонных и железобетонных строительных изделий, а также садово-парковой скульптуры, в том числе с рельефным рисунком. Способ изготовления изделия включает прикрепление стенок к поддону разъемной формы посредством элементов крепления. При этом устанавливают в условиях отрицательных температур в проемы, выполненные в стенках или поддоне, обернутую полимерной пленкой или промасленной бумагой деталь из отвержденной воды с вмороженными закладными элементами с возможностью подпора детали при помощи, по крайней мере, одной расположенной на поддоне опоры с плоской или криволинейной площадкой для удержания детали из отвержденной воды. После чего форму заполняют бетонной смесью с противоморозными химическими добавками. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. После отвердения бетона деталь из отвержденной воды переводят в жидкое состояние или разрушают механическим способом. Извлекают готовое изделие. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделия. 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству газобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных блоков. В способе получения газобетона изготовление газобетонных изделий осуществляют в форме с крепящейся к ней крышкой, выполненной в виде рамы, с нижним стальным листом, в которую заливают газобетонную смесь, полученную при перемешивании портландцемента марки М 400, кварцевого песка с модулем крупности до 1,8, стеклопорошка с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г, алюминиевой пудры марки ПАП-1 и воды, далее форму закрывают крышкой, выполненной с отверстием квадратного сечения, расположенным по центру формы, площадь которого составляет 35-40% от площади верхней поверхности формы, осуществляют технологическую выдержку, срезание образованной через отверстие в крышке формы "горбушки" и пропаривание. Сырьевая смесь для приготовления газобетона по п.1 содержит, мас.%: портландцемент марки М 400 52,78-58,15, кварцевый песок с модулем крупности до 1,8 4,16-16,52, стеклопорошок с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г 30,53-37,57, алюминиевую пудру марки ПАП-1 0,089-0,12, воду до В/Т=0,51-0,58. Технический результат - упрощение технологического процесса изготовления газобетонных изделий при одновременном повышении коэффициента конструктивного качества и прочности при сжатии. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Группа изобретений относится к станку (1) для изготовления камней, содержащему опорную стойку (3) и установленную на ней с возможностью регулирования по высоте основную раму (2). На основной раме (2) находится по меньшей мере одно устройство (19) для подъема и опускания каменной формы (20). Основная рама (2) выполнена с возможностью перемещения относительно опорной стойки (3) под действием расположенного на опорной стойке (3) устройства (19) для подъема формы. Способ регулирования по высоте станка (1) для изготовления камней включает приведение устройства (19) для подъема формы в положение опоры (AS) на опорной стойке (3). Ослабляют фиксатор (9) основной рамы (2). Приводят в действие устройство (19) для подъема формы таким образом, чтобы поднялась основная рама (2). Затягивают фиксатор (9) основной рамы (2). Техническим результатом является упрощение регулирования станка по высоте. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх