Фильтр скважинный



Фильтр скважинный
Фильтр скважинный
Фильтр скважинный
Фильтр скважинный
Фильтр скважинный

 


Владельцы патента RU 2514057:

ООО "РН-УфаНИПИнефть" (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных, газовых и водозаборных скважин. Устройство включает металлическую трубу с отверстиями, снабженную снизу заглушкой, а сверху муфтой, и размещенный внутри трубы соосно с ней цилиндрический фильтрующий элемент. Верхняя часть трубы с отверстиями, выполненная в виде отдельной секции, не имеющей внутри фильтрующего элемента, снаружи покрыта сеткой, а внутри содержит выполненную в виде рукава резиновую диафрагму, толщина которой уменьшена по вертикальной линии, параллельной оси металлической трубы и совпадающей с большой осью отверстий удлиненной формы, выполненных в верхней части металлической трубы. Фильтр выполнен в виде соединенных муфтами секций. Верхняя часть трубы с отверстиями соединена с одной стороны с насосом или хвостовиком муфтой, а с другой стороны с расположенной ниже секцией фильтра. Повышается надежность работы, упрощается конструкция, увеличивается межремонтный период. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Заявляемое изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных, газовых и водозаборных скважин.

Известен фильтр противопесочный, состоящий из концентрически расположенных наружной, промежуточной и внутренней труб, причем последняя снабжена отверстиями, а также переводниками. При этом внутренняя стенка трубы снабжена расположенной внутри нее фильтрующей сеткой, выполненной в виде шнека и прикрепленной напротив выполненных по винтовой линии отверстий. Наружная и внутренняя трубы в верхней части соединены между собой тангенциальными патрубками, а внутренняя и промежуточная трубы в нижней части также соединены тангенциальными патрубками, но противоположно ориентированными относительно первых. Кольцевой зазор между промежуточной и внутренней трубами в верхней части, а также верхняя и нижняя части внутренней трубы снабжены заглушками, наружная же труба в верхней части снабжена эластичными коленами, а в нижней части - заглушкой (пат. РФ №2158358, E21B 43/08, 1999 г.).

Недостатками конструкции данного фильтра являются абразивный износ и разрушение фильтрующей сетки в связи с ее закупоркой и медленной очисткой от механических примесей, а также низкий коэффициент сепарации механических примесей.

Известен фильтр скважинный, состоящий из концентрически расположенных наружной, промежуточной и внутренней труб, при этом последние две снабжены отверстиями и в верхней части соединены между собой патрубком, при этом наружная труба по обоим ее торцам соединена с промежуточной трубой кольцевыми заглушками (пат. РФ №2305756, E21B 43/08, 2007 г.).

Недостатком данного фильтра является сложность его конструкции, что приводит к повышению трудоемкости при его последующий сборке и эксплуатации. В случае засорения фильтрующего элемента подача жидкости прекращается, что вызывает необходимость замены фильтра и, как следствие, остановку работы насоса.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по техническому результату и решаемой задаче является фильтр скважинный (пат. РФ №2355876, E21B 43/08, 20.05.2009 г.), состоящий из концентрически расположенных наружной и внутренней труб. При этом наружная металлическая труба снабжена отверстиями, верхняя ее часть оснащена муфтой, в которой установлен подпружиненный клапан, а нижняя часть - заглушкой. Внутри металлической трубы расположен фильтрующий элемент, выполненный в виде секций внутренних труб, соосность которых обеспечивают центраторы.

Однако данный фильтр недостаточно эффективен, так как имеет низкую степень надежности из-за сложной конструкции клапана, увеличивающей стоимость его с изготовления. Наличие шарика с пружиной требует использования дорогих коррозионно-стойких материалов, которые могли бы обеспечить безотказную работу клапанного узла на протяжении всего срока эксплуатации скважинного фильтра. Кроме того, пружина, работающая в среде агрессивной скважинной жидкости, является слабым звеном в конструкции фильтра, которое снижает межремонтный период работы насоса.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности фильтра скважинного при снижении трудозатрат на его изготовление за счет обеспечиваемого технического результата - упрощения его конструкции и повышения надежности работы, а также увеличения межремонтного периода работы насоса, оборудованного фильтром. Увеличение межремонтного периода работы насоса происходит на срок, равный сроку его эксплуатации в условиях засорившегося фильтрующего элемента, за счет возможности прохождения жидкости через верхнюю секцию при засорении фильтрующего элемента.

Указанная задача решается тем, что фильтр скважинный, включающий металлическую трубу с отверстиями, снабженную снизу заглушкой, а сверху муфтой, и размещенный внутри металлической трубы соосно с ней цилиндрический фильтрующий элемент, отличается тем, что верхняя часть металлической трубы с отверстиями, выполненная в виде отдельной секции, не имеющей внутри фильтрующего элемента, снаружи покрыта сеткой, а внутри содержит выполненную в виде рукава резиновую диафрагму, толщина которой уменьшена по вертикальной линии, параллельной оси металлической трубы и совпадающей с большой осью отверстий удлиненной формы, выполненных в верхней части металлической трубы.

Фильтр выполнен в виде соединенных муфтами секций, количество которых определяется условиями эксплуатации. Верхняя часть металлической трубы с отверстиями, выполненная в виде отдельной секции, не имеющей внутри фильтрующего элемента, соединена с одной стороны с насосом или хвостовиком муфтой, имеющей наружную резьбу в верхней части и внутреннюю резьбу в нижней, а с другой стороны - муфтой с внутренней резьбой - с расположенной ниже секцией фильтра.

Схема скважинного фильтра представлена на рисунках.

Фиг.1 - Фильтр скважинный.

Штриховые линии в верхней части металлической трубы, выполненной в виде отдельной секции, показывают места расположения отверстий удлиненной формы, удлинения выполнены вдоль отдельной секции металлической трубы.

Фиг.2 - Верхняя отдельная секция скважинного фильтра, с муфтой.

Штриховые линии в верхней части муфты, а также в верхней отдельной секции скважинного фильтра указывают на наличие наружной резьбы. Муфта имеет наружную резьбу в верхней части и внутреннюю резьбу в нижней.

Фиг.3 - Фрагмент верхней отдельной секции скважинного фильтра.

Фиг.4 - Резиновая диафрагма до и после разрыва.

Фиг.5 - Фрагмент поперечного сечения резиновой диафрагмы, толщина которой уменьшена по вертикальной линии, параллельной оси металлической трубы и совпадающей с большой осью отверстий удлиненной формы, выполненных в верхней части металлической трубы (представляющей собой верхнюю отдельную секцию скважинного фильтра).

Буквой А на фиг.1 показан фрагмент фильтра скважинного, в последующем увеличенный и приведенный на фиг.2.

Буквой Б на фиг.2 показан фрагмент верхней отдельной секции скважинного фильтра, в последующем увеличенный и приведенный на фиг.3.

Буквами В, Г на фиг.3 обозначено поперечное сечение отверстия в верхней части металлической трубы и фрагмента диафрагмы.

Буквой Д на фиг.4 показан фрагмент поперечного сечения резиновой диафрагмы, толщина которой уменьшена по вертикальной линии, параллельной оси металлической трубы и совпадающей с большой осью отверстий удлиненной формы, выполненных в верхней части металлической трубы, в последующем увеличенный и приведенный на фиг.5.

Фильтр скважинный содержит металлическую трубу 1 с отверстиями 2 в ее верхней части, выполненной в виде отдельной секции, отверстия 2 удлиненной формы, удлинения выполнены вдоль металлической трубы, фильтрующий элемент 3, муфты с внутренними резьбами 4, заглушку 5. В нижерасположенной части металлической трубы 1 форма отверстий не принципиальна.

По наружной поверхности верхней отдельной секции металлической трубы 1, не имеющей внутри фильтрующего элемента, установлена сетка 6, а по внутренней ее поверхности - резиновая диафрагма 7, толщина которой уменьшена по вертикальной линии 9, параллельной оси металлической трубы 1 и совпадающей с большой осью отверстий 2 удлиненной формы.

Добываемая из скважины жидкость движется по внутреннему сечению 8 устройства на прием насоса. Муфта 10, имеющая наружную резьбу в верхней части и внутреннюю в нижней, соединяет верхнюю часть металлической трубы 1 с насосом или хвостовиком.

Фильтр скважинный монтируется под установленным в скважине на колонне насосно-компрессорных труб глубинным насосом, либо на нижнем конце хвостовика.

Фильтр скважинный работает следующим образом.

Добываемая из скважины жидкость, проходя через отверстия металлической трубы 1 и через поверхность фильтрующего элемента 3, очищается от механических частиц и далее по внутреннему сечению 8 устройства попадает на прием насоса. Количество секций фильтра определяется условиями эксплуатации. Муфты 4 обеспечивают соединение секций фильтра между собой, а муфта 10, имеющая наружную резьбу в верхней части и внутреннюю в нижней, соединяет верхнюю часть металлической трубы 1 с насосом или хвостовиком. Заглушка 5 препятствует прохождению жидкости через открытый торец фильтрующего элемента 3. По мере засорения поверхности фильтрующего элемента 3 давление на приеме насоса возрастает. По достижении расчетного значения перепада давления происходит разрушение резиновой диафрагмы 7, толщина которой уменьшена по вертикальной линии 9, параллельной оси металлической трубы 1 и совпадающей с большой осью отверстий 2 удлиненной формы, выполненных в трубе 1. Именно указанное уменьшение толщины резиновой диафрагмы 7 позволяет произвести ее разрушение и открытие по типу двустворчатой двери, без отрыва кусочков фрагментов резиновой диафрагмы 7 и засорения ими клапанов насоса или зазора плунжерной пары; причем жидкость поступает на прием насоса, минуя фильтрующий элемент 3, проходя через отверстия 2 и разрушенную по линии 9 резиновую диафрагму 7. Сетка 6 защищает резиновую диафрагму 7 от разрушения в процессе спуска фильтра в скважину, а также прием насоса от попадания механических частиц крупного размера.

Заявляемое изобретение может быть использовано в нефтяной, газовой, горной и других отраслях промышленности при откачке из скважин различного рода жидких сред с механическими примесями.

1. Фильтр скважинный, включающий металлическую трубу с отверстиями, снабженную снизу заглушкой, а сверху муфтой, и размещенный внутри металлической трубы соосно с ней цилиндрический фильтрующий элемент, отличающийся тем, что верхняя часть металлической трубы с отверстиями, выполненная в виде отдельной секции, не имеющей внутри фильтрующего элемента, снаружи покрыта сеткой, а внутри содержит выполненную в виде рукава резиновую диафрагму, толщина которой уменьшена по вертикальной линии, параллельной оси металлической трубы и совпадающей с большой осью отверстий удлиненной формы, выполненных в верхней части металлической трубы.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что выполнен в виде соединенных муфтами секций, количество которых определяется условиями эксплуатации.

3. Фильтр по п.2, отличающийся тем, что верхняя часть металлической трубы с отверстиями, выполненная в виде отдельной секции, не имеющей внутри фильтрующего элемента, соединена с одной стороны с насосом или хвостовиком муфтой, имеющей наружную резьбу в верхней части и внутреннюю резьбу в нижней, а с другой стороны - муфтой с внутренней резьбой - с расположенной ниже секцией фильтра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разработки месторождений высоковязкой нефти с оснащением скважин фильтрами. В процессе бурения определяют фильтрационно-емкостные характеристики пласта и их изменение по стволу скважины, делят ствол на зоны, которые отличаются фильтрационно-емкостными характеристиками в 1,5-1,6 раза, подбирают пропускную способность отверстий фильтра отдельно для каждой зоны и количество отверстий.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам, применяемым при заканчивании скважин с открытым стволом для предотвращения выноса частиц породы из пласта.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли и предназначено для скважинных фильтров в добывающих и нагнетательных горизонтальных скважинах. Устройство содержит пустотелый корпус, установленный в базовый элемент скважинного фильтра, и донышко, выполненное из магния и соединенное с корпусом в кольцевой канавке, выполненной внутри корпуса.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации скважин различного назначения, в частности нефтяных и газовых скважин. Устройство включает полый корпус с радиальными отверстиями, перекрытыми с натягом полыми срезными штифтами, фильтрующий узел, помещенный снаружи корпуса и образующий с последним кольцевую полость, которая гидравлически сообщена с полостью корпуса через полые срезные штифты в рабочем положении устройства.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче газа и нефти. Устройство включает перфорированную несущую трубу и щелевой фильтрующий элемент, выполненный из проволоки, намотанной на продольные элементы по спирали.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при насосной добыче нефтей с повышенным содержанием механических примесей. Устройство включает трубу-хвостовик, установленный на приеме насоса и проходящий через пакер, промежуточную трубу, заглушенную сверху, образующую с хвостовиком заглушенную снизу концентрическую полость, трубу-накопитель твердых частиц, цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный между хвостовиком и трубой-накопителем.

Изобретение относится к технике для нефтедобычи, в частности к фильтрующим устройствам, предотвращающим вынос песка из пласта в эксплуатационную колонну. Фильтр включает несущий каркас, фильтрующие круглые щетки в виде цилиндрического корпуса с радиально ориентированными пучками ворса, диаметр которых превышает внутренний диаметр эксплуатационной колонны скважины.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для фильтрации жидкости в нагнетательной скважине. Устройство содержит фильтрующие секции, каждая из которых включает фильтрующую рубашку, снабженную продольными стержнями с концевыми кольцами по торцам, жестко закрепленными на базовом элементе, выполненном в виде трубы с отверстиями.

Изобретение относится к нефтепромысловой отрасли. Устройство содержит основную трубу, снабженную впуском, фильтрующую трубу, размещенную на основной трубе, слой направления потока, образованный между основной трубой и фильтрующей трубой, и устройство регулирования расхода, содержащее впуск, канал и выпуск.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к фильтрующим устройствам, и может быть использовано при эксплуатации нефтяных и газовых скважин. .

Изобретение относится к разработке месторождений высоковязкой нефти при вскрытии пластов паронагнетательными горизонтальными скважинами. Способ включает бурение горизонтальной скважины, спуск эксплуатационной колонны со скважинным фильтром со срезаемыми пробками в отверстиях и пакерами. В процессе бурения определяют фильтрационно-емкостные характеристики, делят ствол скважины на зоны, которые отличаются фильтрационно-емкостными характеристиками в 1,5-1,6 раза, подбирают площадь проходных сечений отверстий фильтра и их количество для каждой зоны. На устье фильтр внутри оснащают срезной воронкой, а снаружи - водонабухающими пакерами, спускают в скважину колонну и устанавливают фильтр, чтобы водонабухающие пакеры находились на границах зон пласта с различающимися характеристиками. Производят крепление колонны, на устье собирают компоновку снизу вверх: магнитный ловитель, толкатель, жесткий центратор с переточными каналами. Спускают компоновку в скважину до упора толкателя в срезную воронку, разгружают колонну труб, перемещают срезную воронку до упора в первый ряд срезаемых пробок, полностью разгружают колонну труб на воронку и разрушают первый ряд срезаемых пробок. Перемещают колонну труб от устья к забою и разрушают следующий ряд пробок с фиксацией их на магнитном ловителе. Вновь полностью разгружают колонну труб на воронку и разрушают оставшиеся ряды пробок, извлекают колонну труб с компоновкой. Изолируют отверстия в нижнем периметре фильтра. Повышается качество вскрытия пласта, сокращается время установки фильтра. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для защиты глубинных скважинных электроцентробежных насосов от засорения механическими примесями. Устройство включает корпус с фильтрующим элементом, установленный на корпусе уплотнительный элемент, отделяющий приемную часть фильтра от выкидной. Уплотнительный элемент выполнен в виде «зонта», представляющего собой каркас из металлических спиц с натянутой между ними нефтестойкой резиной. Устройство снабжено пружиной, держателем и заряженной батареей, заряд которой рассчитан на спуск на заданную глубину, обеспечивающей нахождение «зонта» в закрытом положении. Повышается надежность фиксации уплотнения, повышается качество перекрытия пластов. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для снижения водопритока в горизонтальные скважины при разработке трещинно-порового коллектора нефтяной залежи. Способ включает определение среднего расстояния между трещинами, разделение горизонтального ствола скважины на секции пакерами, спуск на насосно-компрессорных трубах устройств для контроля притока в горизонтальный ствол скважины, отбор продукции из горизонтальной скважины. При этом горизонтальный ствол скважины разделяют водонабухающими пакерами на секции, с длиной каждой секции от 20 м до 50 м в зависимости от расстояния между трещинами и длины горизонтального ствола. Устройства контроля притока в горизонтальный ствол скважины выполняют с диаметром d отверстий в стенках, сопоставимым с размерами капиллярных трубок для нефти данного коллектора, а сами отверстия выполняют из гидрофобного материала. Длину каждого устройства контроля притока выполняют длиной от 5 м до 12 м и устанавливают в количестве не более 5 штук в каждой секции между пакерами, общее количество отверстий N в устройствах контроля притока во всем горизонтальном стволе, депрессии и диаметром d отверстий определяют по соотношению. Добычу продукции скважины ведут при условии, чтобы гидродинамические силы, создаваемые забойным давлением, не превышали капиллярные силы продвижения нефти через отверстия устройств контроля притока, т.е. чтобы депрессия в скважине удовлетворяла упомянутому соотношению. Технический результат заключается в повышении коэффициента нефтеизвлечения. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовых залежей нефти скважинами с горизонтальным окончанием. Технический результат - повышение эффективности разделения нефти и воды в стволе скважины, повышение эффективности заводнения и, как следствие, увеличение нефтеотдачи залежи. По способу выделяют участки в виде интервалов продуктивного пласта вдоль горизонтального ствола добывающей скважины. Спускают колонны труб с фильтром. Разделяют горизонтальный ствол скважины на секции пакерами. Разделяют продукцию в скважине. Осуществляют одновременный отбор продукции и закачку воды. При этом участки пласта выделяют по проницаемости. При их отличии друг от друга в более чем два раза в местах границ участков размещают водонабухающие пакеры. Внутреннюю часть фильтра выполняют со сплошной горизонтальной перегородкой, идущей вдоль всего фильтра. Этой перегородкой разделяют фильтр на верхнюю и нижнюю части. Перегородка имеет гидрофильную поверхность со степенью гидрофильности не менее 99%. Капиллярные отверстия имеют диаметр не более 2 мм. Плотность размещения отверстий - не менее 50 отв./м. Горизонтальное положение перегородки контролируют датчиками, установленными в начале и в конце фильтра. Верхнюю часть стенки фильтра выполняют перфорированной, а нижнюю - сплошной. В жидкости, попадающей из ствола скважины через верхнюю часть фильтра, обеспечивают снижение доли воды. Обеспечивают подачу воды через гидрофильную поверхность и капиллярные отверстия в нижнюю часть фильтра. До перфорационных отверстий фильтра устанавливают пакер для отсечения межтрубного пространства скважины. Нижняя часть фильтра имеет отверстия для ухода воды в межтрубное пространство. Эту воду с помощью насоса закачивают в другой пласт. Нижняя часть фильтра не имеет сообщения с колонной труб, на которых спускают фильтр. Верхняя часть фильтра имеет сообщение с колонной труб. Жидкость с меньшей долей воды из верхней части фильтра подают в колонну труб, которую поднимают насосом на поверхность. 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Устройство включает полимерный волокнисто-пористый фильтрующий элемент в виде отдельных секций, соединенных между собой по наружному периметру металлическими стягивающими шпильками, которые с одной стороны ввернуты в поднасосную или концевую муфту, а с другой - в Ж-образную муфту, во внутреннюю полку которой упирается один торец фильтрующего элемента. Второй торец фильтрующего элемента упирается в концевую или поднасосную муфту, в которой выполнен клапанный элемент в виде сквозного отверстия в форме двух установленных один над другим цилиндров с разными диаметрами оснований, с запорным органом, соответствующим по конфигурации упомянутому сквозному отверстию. Надежность крепления секций фильтрующего элемента обеспечивают двойные гайки. Повышается эффективность работы фильтра за счет увеличения срока эксплуатации фильтрующих элементов, клапанного элемента в частности, т.к. облегчается перемещение его запорного органа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание частиц механических примесей в электроцентробежный насос. Устройство содержит корпус с верхними входными отверстиями, расположенную коаксиально корпусу отводящую трубу с участком радиальных отверстий и предохранительным клапаном на нижнем торце, шнек, насаженный на отводящую трубу, щелевой фильтр, перекрывающий участок с радиальными отверстиями отводящей трубы, и контейнер внизу корпуса. Отводящая труба установлена внутри корпуса, а шнек размещен между верхними входными отверстиями и щелевым фильтром. Увеличивается ресурс работы, поддерживается стабильная пропускная способность устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к добыче текучих сред из буровых скважин, в частности к их подземному фильтрованию. Устройство содержит несущий корпус в виде трубы, вал, фильтрующий элемент из, по меньшей мере, одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, установленный коаксиально с корпусом. Модуль снабжен, по меньшей мере, одной захватной втулкой, коаксиально установленной на поверхности корпуса, по меньшей мере, одним дополнительным распорным кольцом на стыке смежных блоков сменных втулок, установленным на наружной поверхности корпуса и снабженным радиальным отверстием. Центратор в виде тонкостенного кольцевого каркаса, имеющего поперечное сечение со смежными выступами и впадинами в радиальном направлении, установлен с возможностью примыкания выступов к внутренней поверхности фильтрующего элемента и впадин к наружной поверхности корпуса. Внутренняя поверхность каждой захватной втулки снабжена равномерно по ней распределенными радиальными углублениями, выполненными открытыми со стороны несущего корпуса и сквозными вдоль продольной оси захватной втулки. Наружная поверхность каждой захватной втулки и верхнего фланца модуля снабжены выступами. Корпус модуля в зоне размещения каждого подшипника скольжения снабжен, по меньшей мере, одним радиальным каналом и радиальным отверстием. Повышается надежность и долговечность эксплуатации, облегчается обслуживание, повышается производительность. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Фильтр содержит опорную трубу с равномерно прорезанными по окружности продольными пазами с большим основанием внутри и меньшим снаружи. В пазы уложен разбухающий эластомер, поверх эластомера введены фильтрующие реечные щетки, способные к выдвижению наружу при разбухании эластомера. Форма корпуса реечных щеток соответствует форме продольного паза, а ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза. Упрощается конструкция, увеличивается производительность погружного насоса. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к скважинным фильтрам для очистки жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит фильтрующий элемент из упругого материала, выполненный в форме трубчатого корпуса с щелевыми отверстиями, концы которых соединены между собой с образованием П-образных пластин. Фильтрующий элемент расположен с зазором между внутренним и наружным трубчатыми перфорированными каркасами, установленными с возможностью поворота и фиксации углового положения относительно друг друга. Фильтрующий элемент закреплен на наружном каркасе, внутренний каркас снабжен упорами, контактирующими с П-образными пластинами фильтрующего элемента. Повышается качество фильтрации за счет регулирования степени фильтрации, увеличивается надежность фильтра. 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу, окружающую ее набухающую эластомерную оболочку с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в которые заглублены корпуса фильтрующих реечных щеток с радиально ориентированными пучками щетинок. Корпуса щеток снабжены по всей длине продольными отбортовками, перекрывающими цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки. Упрощаются конструкция фильтра и технологии обустройства им скважины, увеличивается наработка погружного насоса за счет откачки пластовой жидкости, очищенной от частиц породы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх