Стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе



Стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе
Стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе

 


Владельцы патента RU 2515188:

Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" (RU)

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к усталостным испытаниям групп образцов из сравниваемых материалов в условиях их нагружения, аналогичных изгибному нагружению зуба шестерни в коробках передач автомобилей. Стенд содержит динамометрическую платформу с закрепленной на ней связкой приспособлений, в которых консольно зажаты испытываемые образцы, в качестве базового элемента, вертикально-фрезерный станок, оснащенный торцевой фрезой с регулируемыми вдоль оси фрезы ложементами-толкателями и механическим креплением в них твердосплавных пластин, рабочие концы которых выполнены сферическими, приспособление для закрепления образцов с коромыслом, передающим последовательно изгибающую нагрузку от ложементов-толкателей при вращении фрезы, в качестве силоизмерительного прибора - динамометрическую платформу, единую для замера величины усилия, действующего на свободный конец каждого из последовательно нагружаемых образцов. Коромысло выполнено с возможностью качения вокруг оси подвижной каретки и зафиксировано от бокового смещения штырем, а также для возврата в строго зафиксированное исходное положение снабжено регулируемым упором. На свободном конце каждого из испытываемых образцов установлена накладка с регулировочными наборными пластинами для настройки усилия нагружения каждого из образцов. С нижней стороны зажатого конца каждого из образцов располагается акустический датчик для фиксации процессов, происходящих в образце во время нагружения, а также датчик, фиксирующий температурное состояние образца в процессе испытания. На столе фрезерного станка размещены видеодатчики, фиксирующие появление и развитие усталостных трещин на образцах. Технический результат: повышение производительности испытаний группы образцов, повышение точности испытаний, увеличение информативности состояния образцов и процессов происходящих в них, а также повышение надежности результатов испытаний. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к усталостным испытаниям групп образцов из сравниваемых материалов в условиях их нагружения, аналогичных изгибному нагружению зуба шестерни в коробках передач автомобилей (пульсирующее нагружение).

Известно устройство для нагружения группы образцов циклическим изгибом за счет гармонических электромагнитных сил, патент на изобретение RU №2079126, приоритет от 10.03.1993, опубл. 10.05.1997.

Данное устройство пригодно только для образцов из одинаковых по составу и состоянию сталей, т.е. материалов с одинаковыми ферромагнитными свойствами, поскольку разные ферромагнитные свойства материала образцов в одном и том же по напряженности электромагнитном поле вызовут разный прогиб образцов, следовательно, и разные напряжения в испытываемом сечении образца.

Известно устройство для испытаний группы образцов на усталость при изгибе, выполненное виде зубчатого зацепления, авт. свидетельство на изобретение SU №1704022, приоритет 10.07.1989, опубл. 07.01.1992.

В нем испытываемые образцы, в качестве спиц устанавливаются внутри ведущего зубчатого колеса между его зубчатым ободом и ступицей. Ведомое зубчатое колесо, оснащенное тормозным устройством, служит для нагружения ведущего задаваемым тормозным моментом.

В данном устройстве предложен расчетный метод минимальных и максимальных изгибных нагрузок на образцах, который не учитывает вес зубчатого венца и других сил, кроме крутящего момента, возникающих в зубчатом зацеплении. А также при разрушении одного или нескольких испытываемых образцов происходит изменение нагрузки на остальные образцы, при этом отсутствует контроль за разрушением остальных образцов.

Известен стенд для усталостных испытаний группы образцов на изгиб, выбранный в качестве прототипа по авт. свидетельству на изобретение SU №1795348, приоритет от 04.12.1989, опубл. 15.02.1993.

В качестве нагружающего устройства в данной конструкции стенда используется электродинамический вибратор. Группа образцов, радиально расположенных и закрепленных одним концом на неподвижной кольцевой платформе, нагружаются одновременно на втором конце, обращенным к центру платформы, через упругую балочку, которая, в свою очередь, соединена с подвижным валом, связанным с вибратором и совершающим возвратно-поступательные перемещения в центре платформы. На каждой упругой балочке наклеен тензорезистивный датчик для регистрации силы нагружения на каждый образец, а сама балочка с испытываемым образцом связана с помощью механического зажима.

К недостаткам данного стенда можно отнести следующее:

- испытания при одновременном нагружении образцов от одного и того же нагружателя допускает несанкционированный перегруз оставшихся образцов при разрушении одного или нескольких образцов, испытывающихся в пакете, в течение периода восстановления запрограммированного нагружения (если такая система восстановления существует);

- использование индивидуальных датчиков для каждого образца усложняет процесс их тарировки и ухудшает сопоставимость зарегистрированных с них данных (высокая зависимость от качества и надежности наклейки датчика на упругую балочку);

- механическое соединение упругой балочки с образцом не обеспечивает абсолютной жесткости этого соединения (при сварке или нагружении непосредственно самого образца);

- электромагнитные системы нагружения являются более сложными и менее надежными по передаче требуемого усилия или деформации на испытываемый образец, чем, например, механические системы.

Технической задачей изобретения является расширение технических возможностей при проведении испытаний групп образцов на изгиб.

Техническим результатом использования изобретения является повышение производительности испытаний группы образцов из сравниваемых материалов, имеющих в испытываемом сечении профиль и размеры, аналогичные ножке зуба шестерни, и условия нагружения (по величине и характеру нагружения изгибающим моментом), максимально приближенные к работе зуба шестерни в эксплуатации (нестационарные нагрузки), повышение точности испытаний, увеличение информативности состояния, образцов и процессов, происходящих в них, а также повышение надежности результатов испытаний.

Указанный технический результат достигается за счет разработки конструкции стенда.

Стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе, содержащий динамометрическую платформу с закрепленной на ней связкой приспособлений, в которых консольно зажаты испытываемые образцы, датчики измерения физических величин, отличающийся тем, что в качестве базового элемента включает вертикально-фрезерный станок, оснащенный торцевой фрезой с регулируемыми вдоль оси фрезы ложементами-толкателями и закрепленными в них твердосплавными пластинами, рабочие концы которых выполнены сферическими; содержит приспособление для закрепления образцов с коромыслом, передающим последовательно изгибающую нагрузку от ложементов-толкателей, при вращении фрезы; образцы в приспособлении зажаты посредством клина; в качестве силоизмерительного прибора содержит динамометрическую платформу, единую для замера величины усилия, действующего на свободный конец каждого из последовательно нагружаемых образцов; коромысло выполнено с возможностью качения вокруг оси подвижной каретки и зафиксировано от бокового смещения штырем, а также для возврата в строго зафиксированное исходное положение снабжено регулируемым упором, в частном случае выполненным в виде винтовой шпильки с контргайкой; на свободном конце каждого из испытываемых образцов установлена накладка с регулировочными наборными пластинами для настройки усилия нагружения каждого из образцов, на поверхности фасонной площадки коромысла выполнена напайка из твердого сплава; с нижней стороны зажатого конца каждого из образцов располагается акустический датчик для фиксации процессов, происходящих в образце во время нагружения, а также датчик, фиксирующий температурное состояние образца в процессе испытания, на столе фрезерного станка размещены видеодатчики, фиксирующие появление и развитие усталостных трещин на образцах. Конструкция предусматривает наличие системы сбора и компьютерной обработки данных по проведенным испытаниям образцов. Для обеспечения безопасности проведения испытаний в конструкции предусмотрен изолирующий кожух для закрытия зоны испытаний.

Сущность изобретения характеризуется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид стенда, на фиг.2 показаны зажимные приспособления с закрепленными испытываемыми образцами.

Стенд включает в себя (фиг.1), в качестве базового элемента, вертикально-фрезерный консольный станок (6Т12 или 6Т13), на рабочем столе 1 которого установлена динамометрическая платформа 2, на которой, в свою очередь, закреплены связанные воедино (фиг.2) зажимные приспособления 3 с закрепленными испытываемыми образцами 4. Образцы в приспособлениях закреплены консольно с помощью клина 5. Свободный конец каждого из образцов нагружен через сферический конец 6 коромысла 7 усилием, возникающим при взаимодействии сферического конца 13 ложемента-толкателя 12, движущегося в горизонтальной плоскости, с уклоном на фасонной площадке 8 коромысла 7 (фиг.1). В качестве нагружающего элемента стенда используют торцевую фрезу 14 диаметром в пределах от 250 мм до 315 мм, оснащенную регулируемыми по высоте (в осевом направлении) ложементами-толкателями 12 с механическим креплением твердосплавных пластин, рабочий конец которых выполнен сферическим. Штырь 11 выполняет роль ограничителя от перемещения коромысла под действием боковой силы, возникающей при скольжении конца ложемента-толкателя 12 по уклону фасонной площадки 8. Коромысло 7 выполнено с возможностью качения вокруг оси основания коромысла 17, которое, в свою очередь, имеет возможность перемещаться вдоль корпуса зажимного приспособления 4 при изменении длины испытываемых образцов. Сферический конец 6 коромысла 7 воздействует на свободный конец испытываемого образца через накладку 9, которая связывает и крепит на этом конце образца наборные регулировочные пластины 10. Ее назначение заключается в том, чтобы, во-первых, обеспечить одинаковый прогиб (или усилие на образец) от одного и того же ложемента-толкателя 12 для всех участвующих в испытаниях образцов, а, во-вторых, отсечь от попадания в испытываемый образец акустические помехи от соударяющихся частей стенда. Винтовая шпилька 15 с контргайкой 16 служат как ограничители хода коромысла при снятии с него нагрузки. На поверхности фасонной площадки 8 коромысла 7 выполнена напайка из твердого сплава 21.

Кроме датчика нагрузки на образец, роль которого выполняет динамометрическая платформа, каждая позиция испытываемого образца оснащена: датчиком прогиба образца 20, акустическим датчиком 18, поджимаемым к образцу группой винт-гайка 19, датчиком температуры образца, регистратором появления и раскрытия усталостной трещины (позиция не показана). Имеется опознаватель образца, принятого за первый. Все датчики и плита через систему сбора данных подключены к компьютеру (не показан). Поскольку образцы нагружаются последовательно, имеется возможность фиксировать и накапливать массив данных по информации с датчиков, касающейся конкретного образца с представлением ее на экране в реальном масштабе времени, увеличить число показателей, по которым ведется контроль за нагружением и состоянием образца.

При проведении испытаний образцов в специальных климатических условиях, например при пониженных температурах, в конструкции предусмотрено использование изолирующего кожуха для закрытия зоны испытаний (не показан).

Работа стенда происходит следующим образом. Предварительно вне станка производят установку образцов в зажимное приспособление с контактной настройкой площадок коромысел по высоте (размер «h») с точностью 0,01 мм. Связку приспособлений (фиг.2) выполняют таким образом, чтобы середины контактных площадок коромысел находились на траектории движения М, равной диаметру фрезы по сферическим концам 13 ложементов-толкателей 12. После закрепления связки приспособлений на протарированной также предварительно динамометрической платформе, центрируют ось фрезы с осью середин фасонных площадок 8 коромысел 7. Подсоединяют датчики к системе сбора данных. Перемещением рабочего стола станка вверх-вниз и осевым перемещением ложементов-толкателей в корпусе фрезы, вращая фрезу в толкательном режиме, настраивают необходимый режим нагружения и нагрузку на каждый образец либо по прогибу, либо по усилию. Процесс выполняют для каждого толкателя отдельно. При одинаковой нагрузке по прогибу толкатели устанавливают на одном уровне, а при разной - на разных уровнях. Включают определитель образца, выбранный как первый, устанавливают частоту вращения шпинделя станка, запускают вращение шпинделя и проводят испытания.

Предлагаемый стенд позволяет реализовать:

- в одном цикле нагружения набор разных по величине нагрузок на каждый образец;

- нагружать каждый образец индивидуальной по величине нагрузкой, таким образом появляется возможность по результатам одного эксперимента, при использовании образцов из одного и того же металла, построить кривую усталости для этого металла;

- в рамках одного эксперимента определить влияние масштабного фактора образца (размера поперечного сечения образца) на характеристики усталости.

К особенностям и достоинствам предлагаемого стенда можно отнести следующее:

- использование, для большей части элементов стенда, массово выпускаемых промышленностью изделий, таких как вертикально фрезерные станки, динамометрические платформы, датчики, предложенные для стенда, фрезы с регулируемыми по высоте кассетами, снабженные механическим креплением для твердосплавных пластин, за исключением приспособлений для зажима испытываемых образцов, которые специально изготавливают для стенда, что дает возможность применять стенд на предприятиях машиностроения, научно-исследовательских организациях, занимающихся исследованиями металлов;

- надежный механический способ нагружения консольно-закрепленных образцов, с возможностью точной настройки нагружения по усилию и по прогибу;

- стенд оснащен системой датчиков, обеспечивающих сбор исчерпывающей информации для контроля и анализа процессов, характерных для усталостных испытаний;

- наличие у стенда современной системы сбора данных и их компьютерная обработка с помощью специальных программ позволяют повысить информативность результатов и достоверность выводов об эффективности того или иного из сравниваемых материалов;

- использования для контроля величины сил нагружения на всю группу образцов одной и той же силоизмерительной платформы позволяет: избежать сбоя в процессе контроля сил из-за выхода из строя тензорезестивного датчика у какого-то одного образца, в случае использования группы индивидуальных датчиков; снизить затраты времен на тарировку силоизмерительных устройств, повысить достоверность анализа результатов по силам;

- последовательное нагружение испытываемых образцов упрощает регистрацию сигналов в реальном масштабе времени, и при поломке одного из образцов позволяет сохранить неизменным нагружение на другие образцы.

1. Стенд для усталостных испытаний групп образцов при изгибе, содержащий динамометрическую платформу с закрепленной на ней связкой приспособлений, в которых консольно зажаты испытываемые образцы, датчики измерения физических величин, отличающийся тем, что в качестве базового элемента включает вертикально-фрезерный станок, оснащенный торцевой фрезой с регулируемыми вдоль оси фрезы ложементами-толкателями и механическим креплением в них твердосплавных пластин, рабочие концы которых выполнены сферическими; содержит приспособление для закрепления образцов с коромыслом, передающим последовательно изгибающую нагрузку от ложементов-толкателей при вращении фрезы; в качестве силоизмерительного прибора - динамометрическую платформу, единую для замера величины усилия, действующего на свободный конец каждого из последовательно нагружаемых образцов; коромысло выполнено с возможностью качения вокруг оси подвижной каретки и зафиксировано от бокового смещения штырем, а также для возврата в строго зафиксированное исходное положение снабжено регулируемым упором; на свободном конце каждого из испытываемых образцов установлена накладка с регулировочными наборными пластинами для настройки усилия нагружения каждого из образцов; с нижней стороны зажатого конца каждого из образцов располагается акустический датчик для фиксации процессов, происходящих в образце во время нагружения, а также датчик, фиксирующий температурное состояние образца в процессе испытания, на столе фрезерного станка размещены видеодатчики, фиксирующие появление и развитие усталостных трещин на образцах.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что диаметр торцевой фрезы составляет величину от 250 мм до 315 мм.

3. Стенд по п.1, отличающийся тем, что образцы в приспособлении зажаты посредством клина.

4. Стенд по п.1, отличающийся тем, что на поверхности фасонной площадки коромысла выполнена напайка из твердого сплава.

5. Стенд по п.1, отличающийся тем, что регулируемый упор выполнен в виде винтовой шпильки с контргайкой.

6. Стенд по п.1, отличающийся тем, что содержит изолирующий кожух для закрытия зоны испытаний.

7. Стенд по п.1, отличающийся тем, что включает систему сбора и обработки данных.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для оценки энергии разрушения материалов на изгиб, интенсивности износа материала, смазывающей способности масел и смазок.

Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к способам определения долговечности дисков турбомашин путем моделирования в процессе стендовых испытаний эксплуатационных условий нагружения и поврежденности в критических зонах дисков турбомашин.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям на прочность. Стенд для ударных испытаний образцов содержит основание, установленные на нем разгонное устройство, включающее маховик с приводом его вращения, штангу, приспособление для создания фрикционного взаимодействия штанги с маховиком, направляющую для перемещения штанги и соосные захваты для образца.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытания образцов на усталость содержит корпус, установленные на нем эксцентриковый механизм нагружения, консольный захват образца, связанный с механизмом нагружения, привод вращения и торцевой захват образца, закрепленный на валу привода вращения.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка для испытаний материалов на усталость при кручении содержит основание, соосные активный и пассивный захваты для концов образца, механизм возвратно-вращательных движений активного захвата, включающий зубчатое колесо, установленное на активном захвате, и привод его вращения.

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля, в частности к способу обнаружения в металле конструкции микротрещин, в том числе в процессе ее эксплуатации.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. .

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для лабораторных испытаний усталостного изнашивания прецизионных пар дизельной топливной аппаратуры.

Изобретение относится к технике испытаний на усталость, а именно к способам испытаний материалов, в частности асфальтобетона, на усталость при циклических динамических воздействиях.

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств металлов и может использоваться в различных областях промышленности. .

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Стенд содержит корпус, закрепленную на нем матрицу с криволинейным пазом и толкатель для перемещения образца вдоль паза матрицы. Матрица выполнена разрезной, а стенд снабжен основанием матрицы, консольно закрепленным на корпусе. Одна часть матрицы закреплена на части основания, закрепленной на корпусе, другая часть матрицы закреплена на консольной части основания, при этом стенд снабжен кулачком, взаимодействующим с консольной частью основания, и приводом вращения кулачка. Технический результат: повышение объема информации путем обеспечения исследований как при релаксации напряжений изгиба образца, так и при чередовании релаксации с циклическими разгрузками образца с регулированием параметров разгрузки в ходе испытаний. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка содержит два двигателя разной мощности с параллельными валами и встречно направленными крутящими моментами, два рычага, одни концы которых соединены с валом соответствующего двигателя, захваты для образца, один из которых установлен на конце первого рычага, и формирователь нагрузки, шарнирно связанный с концом второго рычага и соединенный со вторым захватом. Формирователь нагрузки выполнен в виде гидроцилиндра, заполненного рабочей средой, со штоком, одним торцом соединенным со вторым захватом, набора дисков разных диаметров, расположенных на штоке в гидроцилиндре с возможностью взаимодействия с рабочей средой, и фиксаторов для соединения дисков со штоком. Технический результат: увеличение информативности исследований на воздействие циклической знакопеременной осевой и изгибающей нагрузок путем обеспечения испытаний при ступенчатых изменениях уровня осевых нагрузок. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области измерения, в частности определения механических свойств материалов. Способ заключается в возбуждении колебаний образца композиционного материала в виде прямоугольной пластины со свободными краями и определении частот и картин форм собственных колебаний пластины. Причем экспериментально полученные картины форм колебаний разделяют на три группы, к первой из которых относят формы колебаний пластины с узловыми линиями, параллельными меньшей стороне прямоугольной пластины, ко второй группе - формы колебаний с узловыми линиями, параллельными большей стороне пластины, и к третьей - с узловыми линиями, параллельными обеим сторонам пластины, а характеристики композиционного материала определяют путем перебора значений модуля упругости, модуля сдвига и коэффициента Пуассона, подставляя их в математическую модель пластины и сравнивая каждый раз вычисленную частоту колебаний для каждой формы колебаний с частотами и формами колебаний, полученными экспериментально. По частотам и формам колебаний, отнесенным к первой группе, определяют модуль упругости с индексом оси, параллельной большей стороне - Еx, по частотам и формам колебаний второй группы определяют модуль упругости с индексом оси, параллельной меньшей стороне - Еy, по частотам и формам третьей группы - модули сдвига Gxy, Gxz, Gyz. Определение девяти упругих постоянных (Еx, Еy, Еz, vxy, vxz,, Gxy, Gxz, Gyz) осуществляют в следующей последовательности: сначала осуществляют перебор значений модуля упругости, затем модуля сдвига и на заключительном этапе - коэффициента Пуассона. Перебор значений модуля упругости, модуля сдвига и коэффициентов Пуассона завершают в момент расчетного выявления всех экспериментально полученных форм и частот колебаний пластины. Техническим результатом является создание способа определения механических свойств ортотропного композиционного материала посредством возбуждения колебаний последнего. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка содержит станину, установленные на ней захваты образца и механизм циклического нагружения, выполненный в виде зубчатого колеса, взаимодействующей с ним зубчатой рейки, установленной с возможностью перемещения и связанной с одним из захватов, штанги, торцом соединенной с зубчатым колесом, и груза, установленного на другом торце штанги. Установка дополнительно содержит вторую зубчатую рейку, связанную со вторым захватом, и механизмы ударного нагружения в соответствии с числом ударных импульсов, каждый из которых выполнен в виде зубчатого колеса, взаимодействующего со второй рейкой, рычага с осью вращения, установленной соосно колесу с возможностью независимого поворота, груза, установленного на рычаге, и двух упоров, установленных на колесе с возможностью взаимодействия с рычагом, при этом груз расположен выше оси вращения рычага, рычаг расположен с зазором между упорами, а упоры на каждом колесе расположены с угловым смещением относительно упоров на других колесах. Технический результат: увеличение информативности исследований образцов материалов путем испытаний при наложении сжимающих и растягивающих ударных импульсов на циклы затухающих колебаний нагрузки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к оборудованию для испытаний материалов, в частности асфальтобетона, на усталость при циклических динамических воздействиях, и может быть использовано в автодорожном хозяйстве, строительстве аэродромов, строительной индустрии. Установка содержит каркас, подъемный стол, выполненный с возможностью изменения высоты, узел позиционирования балки-образца, узел нагружения балки-образца, выполненный с возможностью приложения циклической динамической нагрузки и возможностью измерения перемещений и нагружающего усилия, содержащий шатунно-ползунный механизм. Узел позиционирования балки-образца содержит зажимные захваты, установленные по концам балки-образца параллельно поперечной оси симметрии каркаса и промежуточное упругое основание, выполненное в виде емкости, заполненной модельным грунтом с возможностью плотного контактирования с обращенной к нему плоскостью балки-образца. Нагружающий элемент узла нагружения балки-образца выполнен с возможностью его позиционирования в середине балки-образца. Технический результат: повышение достоверности оценки параметров прочностной усталости асфальтобетона при циклических динамических воздействиях, а также снижение материалоемкости конструкции. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к центробежным установкам для испытания образцов на прочность при исследовании энергообмена. Центробежная установка содержит основание, установленную на нем платформу вращения, радиально размещенные на платформе захваты для образца, один из которых соединен с платформой, центробежный груз, соединенный со вторым захватом, и два соосно установленных привода вращения, кинематически связанных с платформой. Центробежная установка дополнительно снабжена двумя электромагнитными фиксаторами для соединения платформы с соответствующими приводами вращения. Технический результат: повышение объема информации при исследовании энергообмена при деформировании и разрушении твердых тел путем обеспечения испытаний при ступенчатых изменениях осевой нагрузки с созданием в моменты ступенчатых изменений осевой нагрузки импульсных изгибающих нагрузок, пропорциональных величинам ступеней изменения осевой нагрузки и имеющих одинаковые или разные направления изгиба. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытания образцов материалов на изгиб. Установка содержит основание, установленную на нем поворотную платформу, захват образца, закрепленный на платформе, два центробежных груза, предназначенные для закрепления на концах образца, привод вращения платформы, включающий вал с приводом вращения, пару катков, установленных с эксцентриситетом по разные стороны от оси вращения платформы и предназначенных для фрикционного взаимодействия с ней, один из которых установлен на валу. Установка дополнительно снабжена вторым валом, установленных соосно первому валу, и приводом вращения второго вала, при этом второй каток установлен на втором валу. Технический результат: расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний как при знакопеременном изгибе в двух плоскостях, так и при знакопеременном изгибе в одной плоскости и знакопостоянном изгибе во второй плоскости, а также при круговом изгибе и круговом изгибе с растяжением. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к механическим испытаниям материалов, в частности к способам испытания строительных конструкций, и может быть использовано для испытания балочных конструкций на изгиб. Сущность: на образец прикладывают регулируемую циклическую нагрузку и по скорости нагружения или скорости разгружения, и по ее величине, выбранные параметры нагрузки выдерживают на заданном промежутке времени. Диапазон и место приложения нагрузок регулируют устройством нагружения и силовым устройством, а прочностные и деформационные параметры испытываемой конструкции измеряют в заданном интервале времени. Установка содержит закрепленные в силовом полу опоры для размещения испытываемого образца, устройство нагружения с силовым устройством. Устройство нагружения выполняют в виде, по меньшей мере, одного рычага, а силовое устройство выполняют в виде грузовой емкости, которую размещают на каждом рычаге устройства нагружения и выполняют с возможностью заполнения ее жидкостью. Технический результат: возможность оценить прочностные и эксплуатационные параметры изгибаемых строительных конструкций в реальных режимах изменения нагрузок при эксплуатации после полной и частичной разгрузки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к исследованию образцов и изделий на прочность при циклическом нагружении. Установка содержит корпус, установленную на нем платформу с приводом вращения, расположенные на ней дополнительные платформы, захват для образца, размещенный на одной из дополнительных платформ. Дополнительные платформы установлены последовательно одна на другой и снабжены приводами вращения, при этом количество платформ задано количеством циклов нагружения. Технический результат: расширение технологических возможностей путем обеспечения многоцикловых нагружений при независимом регулировании количества и параметров циклов в ходе испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Установка содержит основание, установленные на нем соосно торцевые и центральный захваты с общей осью вращения и отверстиями для образца, привод вращения торцевых захватов, толкатель, одним концом связанный с центральным захватом, и нагружатель, соединенный с другим концом толкателя. Отверстия в захватах имеют некруглое сечение и выполнены в соответствии с сечением образца. Технический результат: увеличение объема информации путем проведение испытаний при одноцикловом и двухцикловом нагружении изгибом с постоянным соотношением усилий в продольных сечениях образца. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх