Олигоэтоксисилоксан (варианты)

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, в частности к олигоэтоксисилоксану, который получают путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия или гидроксида натрия и воды при температуре 60-700С в течение 3-8 час с последующей фильтрацией. Технический результат - снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химических свойств. 2 н.п.ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Известен олигоэтоксисилоксан, содержащий кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан, гидроокись калия и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнийорганические отходы 40,0-50,0; тетраэтоксисилан 48,3-58,3; гидроокись калия 0,9-1,0 и вода 0,6-0,7. (Авторское свидетельство SU №1623995 А1. Способ переработки кремнийорганических отходов. - МПК5: С08J 11/04, С08L 83/04. - 30.01.91. Бюл. №4). Данное изобретение принято за прототип.

Основным недостатком известного олигоэтоксисилоксана является использование в его рецептуре большого количества дорогостоящего тетраэтоксисилана.

Основной задачей, на решение которой направлены заявляемые варианты технических решений, является уменьшение количества использования дорогостоящего тетраэтоксисилана при сохранении их физико-химических свойств.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленных технических решений, является снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химиических свойств.

Указанный технический результат достигается тем, что в указанном олигоэтоксисилоксане, содержащем кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан, гидроксид калия и воду, согласно предложенному техническому решению он содержит этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0
тетраэтоксисилан 24,3-29,3
этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0
гидроокись калия 0,9-1,0
вода 0,6-0,7

Указанный технический результат достигается тем, что в указанном олигоэтоксисилоксане, содержащем кремнийорганические отходы, измельченные до размера частиц не более 3 см, тетраэтоксисилан и воду, согласно предложенному техническому решению он содержит этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 и гидроксид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0
тетраэтоксисилан 24,3-29,3
этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0
гидроксид натрия 0,9-1,0
вода 0,6-0,7

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных вариантов олигоэтоксисилоксана, отсутствуют. Следовательно, каждое заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками каждого заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».

В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретений, поскольку варианты изобретения предназначены для получения аналогичных между собой олигоэтоксисилоксанов. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - снижение себестоимости олигоэтоксисилоксанов путем частичной замены дорогостоящего и дефицитного тетраэтоксисилана на более дешевые и доступные этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40, а также гидроксида калия на гидроксид натрия с сохранением требуемых свойств получаемых олигоэтоксисилоксанов.

Техническая сущность заявленного олигоэтоксисилоксана в первом варианте заключается в том, что в рецептуре, содержащей кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, гидроксид калия, воду и тетраэтоксисилан, часть последнего, по крайней мере, не более половины его, замещена этилсиликатом 32 и/или этилсиликатом 40 в любом соотношении между собой.

Техническая сущность заявленного олигоэтоксисилоксана во втором варианте заключается в том, что в рецептуре, содержащей кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, воду и тетраэтоксисилан, часть последнего, по крайней мере, не более половины его, замещена этилсиликатом 32 и/или этилсиликатом 40 в любом соотношении между собой, а гидроксид калия замещен гидроксидом натрия.

В соответствии с изобретением в заявленном олигоэтоксисилоксане используются следующие компоненты:

кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов;

тетраэтоксисилан, ТУ 2435-4199-05763441 - 2003;

этилсиликат 32 и этилсиликат 40, ТУ 2435-397-05763441 - 2003;

гидроокись калия, ГОСТ 9285 - 78;

гидроксид натрия, ГОСТ 2263 - 79.

Примеры 1-4 получения олигоэтоксисилоксанов приведены в табл.1. Олигоэтоксисилоксаны с указанными рецептурами компонентов готовили в реакторе, снабженном якорной мешалкой, термопарой и «рубашкой» для подачи тепроносителя. Кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов, измельченные до размеров частиц не более 3 см, загружали в реактор в три приема равными долями и обрабатывали смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия или гидроксида натрия и воды при температуре 60-70°С в течение 3-8 ч с последующей фильтрацией.

Таблица 1
Наименование компонентов Количество исходных компонентов, мас.%
Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Прототип
Кремнийорганические отходы производства каучуков, резиновых смесей, компаундовов и их вулканизатов 50,0 40,0 45,0 40,5 50,0
Тетраэтоксисилан 24,3 29,3 28,3 29,0 48,3
Этилсиликат 32 24,0 - 25,0 14,0 -
Этилсиликат 40 - 29,0 - 15,0 -
Гидроксид калия 1,0 - - - 1,0
Гидроксид натрия - 1,0 1,0 0,9 -
Вода 0,7 0,7 0,7 0,6 0,7

Оценка качества полученных олигоэтоксисилоксанов проводилась в соответствии с методиками, приведенными в ТУ 2229-052-05766764 - 2003, по показателям, приведенными в табл.2.

Предложенная рецептура олигоэтоксисилоксана позволяет значительно снизить себестоимость олигоэтоксисилоксанов при сохранении их физико-химических свойств.

Таблица 2
Наименование показателей Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Прототип
Плотность при температуре 20°С, г/см3 0,9823 0,9823 0,9823 0,9823 0,9823
Продолжительность гелеобразования при температуре 20°С, мин 25 35 45 40 39
Массовая доля «летучих» веществ, % 95,4 96,7 94,9 95,9 95,2

1. Олигоэтоксисилоксан получен путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида калия и воды при температуре 60-70°C в течение 3-8 часов с последующей фильтрацией при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0
тетраэтоксисилан 24,3-29,3
этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0
гидроокись калия 0,9-1,0
вода 0,6-0,7

2. Олигоэтоксисилоксан получен путем обработки кремнийорганических отходов, измельченных до размера частиц не более 3 см, смесью, состоящей из тетраэтоксисилана, этилсиликата 32 и/или этилсиликата 40, гидроксида натрия и воды при температуре 60-70°C в течение 3-8 часов с последующей фильтрацией при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремнийорганические отходы 40,0-50,0
тетраэтоксисилан 24,3-29,3
этилсиликат 32 и/или этилсиликат 40 24,0-29,0
гидроксид натрия 0,9-1,0
вода 0,6-0,7



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области химии, в частности к композициям на основе полиорганосилоксана для использования в качестве амортизирующего материала, поглощающего ударную механическую энергию в машинах, механизмах, аппаратах, работающих на земле, в воздушном и космическом пространствах.

Изобретение относится к композициям для контроля пенообразования для систем жидких детергентов. Предложена композиция для контроля пенообразования, содержащая: (А) кремнийорганический антивспенивающий агент, содержащий (i) органополисилоксан, имеющий по меньшей мере один связанный с кремнием заместитель формулы Х-Ar, где Х представляет собой двухвалентную алифатическую группу, связанную с атомом кремния через атом углерода, а Ar представляет собой ароматическую группу, (ii) кремнийорганический полимер формулы R1 aSiO(4-a)/2, где R1 представляет собой углеводородную группу, углеводородокси или гидроксил, и а имеет среднее значение от 0,5 до 2,4, и (iii) гидрофобный наполнитель, и (В) органополисилоксановую смолу, содержащую по меньшей мере одну полиоксиалкиленовую группу, а также тетрафункциональные силоксановые звенья формулы SiO4/2 и монофункциональные силоксановые звенья формулы R2 3SiO1/2, причем общее число тетрафункциональных силоксановых звеньев в смоле составляет не менее 50% от общего числа силоксановых звеньев, а R2 представляет собой углеводородную группу.
Изобретение относится к прозрачным и бесцветным композициям, поглощающим инфракрасное излучение. Композиция содержит связующее, содержащее композицию, отверждаемую под действием излучения, и не более 500 частей на миллион, относительно общей массы композиции, частиц нестехиометрического оксида вольфрама общей формулы WO2,2-2,999 со средним размером первичных частиц не более 300 нанометров, диспергированных в связующем.

Изобретение относится к получению кремнийорганических композиций, находящих свое применение в оптике, в частности для соединения, уплотнения и герметизации стеклянных оптических элементов различных оптических приборов.

Изобретение может быть использовано для герметизации технических изделий, а также для пропитки, склейки и нанесения защитных покрытий на материалы и изделия. Силоксановый материал включает жидкий силоксановый каучук, этилсиликат, оловоорганический катализатор и низкомолекулярный силан, выбранный из метилфенилдиацетоксисилана и метилтриацетоксисилана, и полиалкилсилоксан Способ получения силоксанового материала включает смешение этилсиликата с полиалкилсилоксаном, затем добавление оловоорганического катализатора и алкил(арил) ацетоксисилана.

Изобретение относится к отверждаемой композиции и к полупроводниковому устройству, в котором используется эта композиция. Отверждаемая органополисилоксановая композиция включает (А) органополисилоксан с разветвленной цепью, который содержит в одной молекуле по меньшей мере три алкенильные группы и по меньшей мере 30% мольн.

Изобретение относится к пластилину для поделок. Пластилин содержит неорганическое соединение и включает от 60 до 80 масс.% кремнийорганической основы гелевого типа от общей массы пластилина, где кремнийорганическая основа гелевого типа состоит из смеси силоксанов и силиконов с концевыми диметильными, метилвинильными и винильными группами; от 15 до 35 масс.% регулятора пластичности от общей массы пластилина, где регулятор пластичности содержит порошкообразный диоксид кремния для контроля твердости; от 1 до 5 масс.% агента против растрескивания масляного типа от общей массы пластилина, где агент против растрескивания масляного типа содержит полидиметилсилоксан для предотвращения растрескивания; и от 0,1 до 1 масс.% антимикробного агента для предотвращения размножения бактерий.
Изобретение относится к области радиоэлектроники, а именно к полимерным композиционным материалам, предназначенным для поглощения высокочастотной энергии в СВЧ-устройствах.
Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к получению полимерных композиций, предназначенных для поглощения паразитных излучений в замкнутом герметичном объеме СВЧ-устройств, особенно в бортовых микрополосковых СВЧ-устройствах, и для изготовления поглощающих элементов для миниатюрных волноводных устройств.

Изобретение относится к силиконовым каучукоподобным материалам, подходящим для применения в мягкой литографии. Предложен способ получения формирующего изображение слоя штампа, содержащего силиконовый каучукоподобный материал, имеющий модуль Юнга в интервале от 7 МПа до 80 МПа, включающий составление композиции, содержащей, по меньшей мере, один функциональный Т-разветвленный и/или Q-разветвленный полисилоксановый предшественник; введение в указанную композицию, по меньшей мере, одного функционального линейного полисилоксапа; выдержку указанной композиции на шаблоне эталонной матрицы при температуре ниже 100°С до образования слоя штампа, содержащего указанный шаблон в указанном силиконовом каучукоподобном материале; и высвобождение слоя штампа из эталонною шаблона.
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов, в частности получению битумно-резиновых композиций связующего для дорожного покрытия на основе битума, и может быть использовано для строительства, ремонта и капитального ремонта дорожных асфальтобетонных покрытий, а также для устройства и ремонта слоев проезжей части мостов и путепроводов.
Изобретение относится к биотехнологии защиты окружающей среды и, в частности, к области химической, деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности, а также сельскому хозяйству и может быть использовано для утилизации некондиционной карбамидоформальдегидной смолы при ее производстве и использовании после окончания срока ее годности.

Изобретение относится к способу удаления полифенилполиаминов, связанных мостиковыми метиленовыми группами, из водного потока и к способу получения полифенилполиаминов, связанных мостиковыми метиленовыми группами.

Изобретение относится к получению нанодисперсного фторорганического материала, который может быть использован в качестве твердой смазки, а также в составе композиций для приборов, устройств, машин и механизмов, в том числе, масляных композиций для двигателей и трансмиссий автомобилей.
Изобретение относится к глубокому окислению политетрафторэтилена, а именно к способу утилизации отходов политетрафторэтилена (ПТФЭ). Способ утилизации отходов ПТФЭ включает измельчение отходов ПТФЭ до частиц менее 0,2 мм, смешение их с окислителем и нагревание.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Полимерную композицию готовят в обогреваемом реакторе с мешалкой в среде инертного газа - азота.
Изобретение относится к строительным материалам широкого спектра применения и может быть использовано для дорожных, кровельных, изоляционных, герметизирующих работ.

Изобретение относится к области химической переработки углеводородного сырья и может быть использовано для низкотемпературного пиролиза изношенных автомобильных шин и других вторичных полимерсодержащих материалов с получением продуктов пиролиза, используемых в промышленности в качестве энергоносителей и сырья для дальнейшей химической переработки.
Изобретение относится к утилизации отходов производственного потребления, в частности полиэтилена, и может быть применено при приготовлении эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ).
Изобретение относится к области переработки вторичного сырья и может быть использовано для измельчения отходов полимеров, в том числе резины и полимерных композиционных материалов.

Изобретение относится к кремнийорганическим карбоксилатам редкоземельных элементов (РЗЭ), используемых в качестве термостабилизаторов полиорганосилоксановых жидкостей, и к способу их получения.
Наверх