Переходник для технологической машины



Переходник для технологической машины
Переходник для технологической машины
Переходник для технологической машины
Переходник для технологической машины
Переходник для технологической машины
Переходник для технологической машины

 


Владельцы патента RU 2516019:

РОБЕРТ БОШ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к переходникам для ручных технологических машин. Переходник имеет корпус, предназначенный для установки и крепления узла привода и рабочего инструмента и имеющий две отдельные части, соединяемые друг с другом посредством соединительного устройства, включающего соединительные элементы на частях корпуса, причем с переходником связан функциональный элемент, а переходник установлен между двумя частями корпуса и имеет по меньшей мере один соединительный элемент, пригнанный к соединительному элементу корпуса и сопрягающийся с соединительным элементом корпуса в положении соединения. Части корпуса представляют собой рукояточную часть и двигательную часть для размещения приводного электрического двигателя, функциональный элемент выполнен в виде демпфера вибрации и установлен между двумя параллельно расположенными кольцами переходника, причем соединительный элемент переходника выполнен отдельно от функционального элемента на кольце переходника, представляющем собой держатель функционального элемента. Технический результат заключается в снижении шумовой нагрузки во время эксплуатации технологической машины. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящее изобретение относится к переходнику для технологической машины, прежде всего ручной машины, и к соответственно выполненной технологической машине.

Ручные машины, например дрели, пилы, угловые шлифовальные машины и т.д., содержат в качестве привода электрический двигатель, вал ротора которого связан с возможностью вращения через редуктор со шпинделем (валом привода рабочего инструмента), на котором крепится рабочий инструмент. В процессе работы ручной машины возможно возникновение значительных механических нагрузок, которые связаны, во-первых, с колебаниями приводного двигателя, редуктора, шпинделя и рабочего инструмента, и, во-вторых, с обработкой заготовки, например посредством толчков или ударов. Эти колебания и вибрация могут также иметь своим следствием значительную шумовую нагрузку.

Из публикации WO 2007/058596 A1 известна аккумуляторная дрель-шуруповерт, содержащая монолитный корпус с выполненными за одно целое двигательной и рукояточной частями, причем в основании рукояточной части устновлен съемный аккумулятор. Аккумулятор соединен с основанием рукояточной части с геометрическим замыканием, для чего направляющий буртик на корпусе аккумулятора входит в паз в основании рукояточной части. Опционально между основанием рукояточной части и аккумулятором может быть установлен переходник, который может включать в себя узел индикации или приемный узел для обеспечения связи со стационарным управляющим устройством.

В основу изобретения положена задача оснащения технологической машины, прежде всего ручной машины, дополнительными функциональными возможностями посредством простых конструктивных мероприятий. В частности, необходимо предусмотреть возможность простой установки и снятия демпфера вибрации по выбору пользователя. Согласно изобретению эта задача решается в переходнике (адаптере), заявленном в пункте 1 формулы. Целесообразные частные варианты выполнения переходника приведены в зависимых пунктах формулы.

Предлагаемый в изобретении переходник пригоден для использования в технологической машине, прежде всего ручной машине, например в угловой шлифовальной машине, корпус которой разделен по меньшей мере на две части, и обе отдельные части корпуса состыкованы соединительным устройством. По выбору пользователя переходник вставляется между обеими частями корпуса, и для этого он имеет по меньшей мере один соединительный элемент, пригнанный к соединительному элементу на одной из двух частей корпуса. Тем самым обеспечивается возможность установки переходника между частями корпуса без принятия дополнительных мер, например использования вспомогательных инструментов, и соединения переходника с соответствующей частью корпуса посредством соединительного элемента переходника. Поскольку соединительный элемент переходника выполнен таким же, что и соединительный элемент корпуса, соединение между частью корпуса и переходником осуществляется соответственно тому, как части корпуса соединяются непосредственно между собой в случае, когда переходник отсутствует.

Это исполнение обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж переходника, причем в переходнике могут быть реализованы различные функциональные возможности. Требуемая функциональная возможность создается посредством функционального элемента, интегрированного в переходник. Этот функциональный элемент выполнен в виде демпфера вибрации и служит для уменьшения вибрации в технологической машине. Вместе с тем, функциональные элементы могут быть наделены - в качестве дополнения или альтернативы, - и другими функциями, например освещения (для освещения рабочей зоны), измерения, управления или индикации (для отображения значений различных параметров состояния или эксплуатации технологической машины, например температуры). В случае необходимости могут быть также предусмотрены функциональные элементы, выполненные как модули охлаждения или вентиляции. В особо простом варианте осуществления изобретения переходник служит исключительно для удлинения без придания ему дополнительных функций; в этом случае функциональный элемент представляет собой удлинитель.

Функциональный элемент выполнен в виде самостоятельной конструктивной детали, отдельной от соединительного элемента переходника, так что простая замена функционального элемента возможна и внутри переходника.

На переходнике предусмотрены два кольца переходника, которые расположены на расстоянии параллельно друг другу и между которыми установлен функциональный элемент, целесообразным образом соединяющий оба кольца переходника друг с другом, так что эти кольца и функциональный элемент образуют конструктивный узел. Благодаря такому исполнению достигается оптимальное демпфирование в осевом направлении.

Может оказаться целесообразным, чтобы участок функционального элемента выступал в осевом направлении за паз и по меньшей мере частично перекрывал наружную боковую поверхность кольца переходника. Тем самым в собранном состоянии обеспечивается перекрытие в корпусе в области установки переходника.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения кольцо переходника выполнено упруго деформируемым. Этот вариант применим, в частности, для функционального элемента, выполненного в виде демпфера вибрации, поскольку благодаря наличию у кольца переходника собственной упругости при колебаниях или толчках возникает деформация, которая компенсируется в демпфере вибрации.

Согласно другому целесообразному варианту осуществления кольцо переходника выполнено таким образом, что соединительный элемент переходника расположен в области торца на радиально наружной стороне кольца. В сочетании с исполнением соединительного элемента в виде фиксатора достигается фиксация кольца переходника с его торцевой стороны на соответствующей части корпуса. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что имеет место осевое перекрытие между торцом кольца переходника и прилегающей частью корпуса, причем такое же, как и между соединяемыми непосредственно друг с другом частями корпуса в случае, когда переходник отсутствует. Прочное соединение частей корпуса достигается и при наличии переходника, причем качество соединения, по меньшей мере в основном, такое же, как и при непосредственном соединении этих частей корпуса.

Еще одно преимущество заключается в возможности скомбинировать несколько переходников и собрать их в составной переходник. В этом случае два или более переходника с идентичной конструкцией собираются, располагаясь в осевом направлении друг за другом, и устанавливаются между обеими частями корпуса технологической машины. При этом отдельные переходники могут содержать как однотипные, так и различные функциональные элементы.

Может быть целесообразным на обоих торцах переходника предусмотреть соединительные элементы, соответствующие взаимодействующим с ними соединительным частям корпуса. Вместе с тем также соединительный элемент переходника можно расположить только на одном торце переходника, а на противоположном торце - предусмотреть компенсирующий элемент, который не вводится в зацепление с обращенным к нему соединительным элементом корпуса, а подобно чаше охватывает этот соединительный элемент, благодаря чему достигается компактность конструкции в осевом направлении. Соединение на этом торце целесообразным образом выполняется посредством отдельного соединительного устройства, например с помощью болтов.

Прочие преимущества и целесообразные варианты осуществления изобретения раскрываются в формуле изобретения, на чертежах и в описании последних. На чертежах показано:

на фиг.1 - схематическое изображение состоящего из двух частей корпуса ручной машины, где рукояточная и двигательная части корпуса показаны в собранном состоянии,

на фиг.2 - вид в разрезе области соединения между частями корпуса,

на фиг.3 - корпус ручной машины с его разведенными друг от друга частями, причем промежуточное пространство между частями корпуса может быть использовано для установки переходника,

на фиг.4 - вид в разрезе с переходником, установленным между частями корпуса,

на фиг.5 - другой вид в разрезе с двумя переходниками, установленными друг за другом в осевом направлении,

на фиг.6 - вид сбоку корпуса, показанного на фиг.5.

Одинаковые элементы конструкции детали обозначены на чертежах одними и теми же ссылочными обозначениями.

Как показано на фиг.1, корпус 2 ручной машины 1, например шлифовальной машины, такой как угловая шлифовальная машина, состоит из двух разъемных и собираемых друг с другом частей 2a и 2b, первая 2a из которых представляет собой рукояточную часть, а вторая 2b - двигательную часть для размещения приводного электрического двигателя. Обе части 2a и 2b корпуса примыкают друг к другу по разделительной кромке, обозначенной позицией 3. Как соединение, так и разъединение частей 2a и 2b корпуса в предпочтительном варианте выполняется вручную и без вспомогательных инструментов.

В собранном состоянии соединительные элементы корпуса, выполненные в виде фиксаторов 4 и 5 и расположенные на частях 2a и 2b корпуса в области обращенных друг к другу торцов, входят в зацепление друг с другом. Соединение создается благодаря сопряжению в радиальном направлении, в результате чего в осевом направлении, которое одновременно представляет собой направление соединения и разъединения, между фиксаторами 4 и 5 действует геометрическое замыкание. В целесообразном варианте рукояточная часть 2a корпуса разделена на две половины в осевом направлении, что создает возможность сближения обеих этих половин в радиальном направлении с фиксатором 5 на двигательной части 2b корпуса.

Фиксатор 5 на части 2b корпуса выполнен в виде наружной резьбы, а фиксатор 4 на части 2a корпуса - в виде соответствующей ей внутренней резьбы. Существует, однако, также возможность фиксации в результате исключительно осевого движения без вращения вокруг продольной оси ручной машины.

На фиг.3 части 2a и 2b корпуса ручной машины 1 изображены отделенными друг от друга в осевом направлении, в результате чего между ними имеется промежуточное пространство 6, в котором может быть установлен переходник. На фиг.4 этот переходник обозначен позицией 7 и содержит два разделенных осевым зазором и параллельных кольца 8a и 8b, а также размещенный между кольцами 8a, 8b функциональный элемент 9. Переходник 7 может быть в случае необходимости установлен в промежуточном пространстве 6, что увеличивает общую длину ручной машины 1. В зависимости от выбора функционального элемента 9 переходник 7 выполняет различные функции. Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения, функциональный элемент 9 выполнен в виде демпфера вибрации, предназначенный для снижения вибрационной нагрузки в корпусе ручной машины. Возможны также другие варианты осуществления, например функциональный элемент как держатель (основа) осветительного узла, в исполнении с датчиками, в качестве узла управления или индикации и т.д.

В собранном состоянии переходник 7 выполняет функцию передачи усилий между частями 2a и 2b корпуса. В случае исполнения функционального элемента 9 в виде демпфера вибрации может оказаться целесообразным, чтобы расположенные между частями 2a и 2b корпуса кольца 8a, 8b переходника обладали минимальной собственной упругостью, чтобы между частями 2a и 2b корпуса могло иметь место в узких пределах относительное движение, демпфируемое функциональным элементом 9. Вместе с тем, возможен также вариант выполнения обоих колец 8a, 8b из твердого полимерного материала, причем функциональный элемент 9, состоящий из мягкого, гасящего колебания материала, соединяет кольца 8a и 8b переходника друг с другом в осевом направлении.

Кольцо 8b переходника, обращенное к части 2a корпуса, может быть снабжено в области своего свободного торца фиксатором 11 переходника, выполненным соответственно конструкции фиксатора 4 корпуса, расположенного на части 2a последнего и выполненного в виде выступающего радиально внутрь стопорного устройства с несколькими проходящими в окружном направлении параллельными зубцами либо в виде резьбы. Тем самым переходник 7 может быть войти в сопряжение с частью 2a корпуса, в положении соединения или фиксации, причем так же, как это происходит при непосредственном соединении обеих частей корпуса друг с другом.

Как показано на фиг.4, на обращенной к части 2b корпуса стороне кольца 8a переходника предусмотрен компенсирующий элемент 10 переходника, который подобно чаше перекрывает, или охватывает, фиксатор 5 корпуса, благодаря чему достигается компактность конструкции в осевом направлении. Фиксатор 5 корпуса выполнен в виду выступающего радиально наружу стопорного устройства, например в виде наружной резьбы. В этом случае силовое соединение между компенсирующим элементом 10 переходника и фиксатором 5 корпуса отсутствует; и такое соединение между переходником 7 и частью 2b корпуса создается посредством дополнительного соединительного устройства 12, выполненного, например, в виде резьбового соединения, которое может включать в себя несколько распределенных по окружности винтов, посредством которых кольцо 8a переходника привинчивается к части 2b корпуса.

В случае необходимости компенсирующий элемент 10 переходника может быть выполнен и как соединительный элемент, пригнанный к соответствующему соединительному элементу 5 корпуса. В этом случае соединительное устройство 12 не требуется.

Функциональный элемент 9 имеет выступающую в осевом направлении кромку 9a, перекрывающую кольцо 8a переходника в области компенсирующего элемента 10 переходника вплоть до торца. Поскольку расположенный с противоположной стороны в осевом направлении фиксатор 11 переходника в собранном положении охватывается снаружи фиксатором 4 корпуса, функциональный элемент 9 полностью заполняет собой в осевом направлении промежуточное пространство (осевой промежуток), в котором установлен переходник 7.

На фиг.5 и 6 изображен еще один пример осуществления настоящего изобретения с двумя отдельными переходниками 7, установленными друг за другом в осевом направлении и связанными с обеими частями 2a и 2b корпуса. В результате получают составной переходник, состоящий из этих отдельных переходников 7, которые идентичны друг другу в отношении их размеров и формы и содержат по два кольца 8a, 8b и одному функциональному элементу 9. Если необходимо, функциональные элементы 9 в обоих переходниках могут отличаться друг от друга.

В собранном положении обращенные друг к другу фиксаторы 10 и 11 переходников входят в зацепление друг с другом в области соединения отдельных переходников 7. Соединение между фиксаторами переходников и частями 2a и 2b корпуса происходит, как это описано выше для примера осуществления изобретения, представленного на фиг.4.

1. Переходник для технологической машины, прежде всего ручной машины (1), имеющей корпус (2), предназначенный для установки и крепления узла привода и рабочего инструмента и имеющий две отдельные части (2a, 2b), соединяемые друг с другом посредством соединительного устройства, включающего в себя соединительные элементы (4, 5) на частях (2a, 2b) корпуса, причем с переходником (7) связан функциональный элемент (9), а переходник (7) установлен между двумя частями (2a, 2b) корпуса и имеет по меньшей мере один соединительный элемент (11), пригнанный к соединительному элементу (4) корпуса и сопрягающийся с соединительным элементом (4) корпуса в положении соединения, отличающийся тем, что части (2a, 2b) корпуса представляют собой рукояточную часть (2a) и двигательную часть (2b) для размещения приводного электрического двигателя, функциональный элемент (9) выполнен в виде демпфера вибрации и установлен между двумя параллельно расположенными кольцами (8a, 8b) переходника, причем соединительный элемент (11) переходника выполнен отдельно от функционального элемента (9) на кольце (8a, 8b) переходника, представляющем собой держатель функционального элемента (9).

2. Переходник по п.1, отличающийся тем, что кольцо (8a, 8b) переходника выполнено упруго деформируемым.

3. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительный элемент (11) переходника расположен в области торца на радиально наружной стороне кольца (8b) переходника.

4. Переходник по п.3, отличающийся тем, что в области противоположного торца предусмотрен компенсирующий элемент (10) переходника, пригнанный к соединительному элементу (5) корпуса.

5. Переходник по п.4, отличающийся тем, что соединительный элемент (5) корпуса расположен на радиально наружной стороне части (2b) корпуса, а компенсирующий элемент (10) переходника подобно чаше охватывает примыкающий соединительный элемент (5) корпуса.

6. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9), по меньшей мере, частично перекрывает наружную боковую поверхность кольца (8b) переходника.

7. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9) соединяет оба кольца (8a, 8b) переходника друг с другом.

8. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9) простирается, по меньшей мере, в основном по осевой длине переходника (7).

9. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительный элемент (4) корпуса и соединительный элемент (11) переходника выполнены в виде фиксаторов, вводимых в положение зацепления.

10. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что несколько переходников (7) выполнены собирающимися в один составной переходник.

11. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9) содержит узел измерения и/или управления.

12. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9) содержит узел индикации.

13. Переходник по п.1 или 2, отличающийся тем, что функциональный элемент (9) содержит узел освещения.

14. Технологическая машина с переходником, отличающаяся тем, что она снабжена переходником по одному из пп.1-13.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аккумуляторной батарее, которая используется в качестве источника питания для переносных электрических инструментов. Техническим результатом является создание новой конструкции аккумуляторной батареи, которую легко извлечь из корпуса электрического инструмента.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Приводной инструмент 101 для выполнения заданной операции с помощью приведения в действие сменной рабочей насадки содержит рукоятку 103, сформированную на корпусе инструмента, внешнюю поверхность захвата, предусмотренную на расположенной вдоль окружности поверхности рукоятки, и множество ребер 117, сформированных параллельно друг другу на внешней поверхности захвата так, чтобы они выступали над внешней поверхностью захвата.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Приводной инструмент содержит приводной двигатель для приведения в действие инструментальной насадки, которая выполняет заданную операцию на обрабатываемом изделии, корпус двигателя, в котором расположен приводной двигатель, установочную часть инструментальной насадки, к которой прикрепляется инструментальная насадка в корпусной передней концевой части корпуса двигателя, заднюю крышку, которая включает в себя цилиндрическую часть, которая прикреплена к задней концевой области корпуса двигателя на противоположной стороне от установочной части инструментальной насадки, и отверстие, образованное в стенке цилиндрической части и образующее вместе с корпусом двигателя зажимаемую часть для удерживания пользователем, электрический переключатель, включающий управляющую часть, которой управляют посредством зажимания рукой пользователя, и переключающую часть, которая расположена внутри задней крышки.

Изобретение относится к ручным приводным ударным инструментам. Инструмент содержит корпус, имеющий цилиндрический барабан на его переднем конце, основную ручку, размещенную в заднем конце корпуса, упругий в продольном направлении элемент и монтажный элемент для вспомогательной ручки.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Инструмент содержит корпус основной части, элемент для прикрепления инструмента, к которому прикреплен наконечник инструмента, причем элемент для прикрепления инструмента расположен на переднем конце корпуса основной части, приводной механизм, который расположен внутри корпуса основной части и приводит в движение наконечник инструмента; рукоятку, которая выступает из корпуса основной части в направлении, пересекающемся с осевым направлением наконечника инструмента, причем рукоятка выполнена с возможностью удерживания с первого по пятый пальцами пользователя; элемент для приведения в действие, который расположен на передней части захвата рукоятки и выполнен с возможностью нажима пальцем пользователя для приведения в действие приводного механизма, элемент для удерживания, который выполнен поджимаемым вперед по направлению к наконечнику инструмента, при удерживании первым и вторым пальцами руки пользователя на заднем конце корпуса основной части; первый круговой дуговой участок, имеющий горизонтальное сечение круговой дуговой формы, расположенный на заднем конце рукоятки, и второй круговой дуговой участок, имеющий горизонтальное сечение круговой дуговой формы, расположенный на заднем конце элемента для удерживания, причем данная круговая дуговая форма имеет больший радиус кривизны по сравнению с радиусом кривизны круговой дуговой формы первого кругового дугового участка, при этом круговая дуговая форма второго кругового дугового участка выполнена с такой кривизной, что данный круговой дуговой участок выполнен с возможностью удержания в плотном контакте с соединительной тканью между первым и вторым пальцами, когда элемент для удерживания удерживается первым и вторым пальцами руки пользователя, и имеет радиус кривизны равный 22 мм или более.

Изобретение относится к ручным электрическим машинам в виде аккумуляторного перфоратора и/или отбойного молотка. Ручная машина содержит корпус, основную рукоятку, дополнительную рукоятку и несколько аккумуляторных элементов, размещенных в основной и дополнительной рукоятках.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Ручной приводной инструмент снабжен вспомогательным переключателем (30) имеющим часть (32) управления и тело (34), (35) переключателя, включающееся и выключающееся при получении перемещения части (32) управления.

Изобретение относится к структуре поверхности захвата технического устройства. Конструктивный компонент поверхности захвата содержит первую область захвата, вторую область захвата, третью область захвата, по меньшей мере один первый элемент, который имеет первую высоту, по меньшей мере один второй элемент, который имеет вторую высоту, и по меньшей мере один третий элемент, который имеет третью высоту.

Изобретение относится к области захвата и структуре поверхности технического устройства. Конструктивный компонент поверхности захвата технического устройства содержит по меньшей мере одну криволинейную поверхность, по меньшей мере один базовый конструктивный компонент и по меньшей мере один вариантный конструктивный компонент.

Изобретение относится к ручным машинам, а именно к средствам виброзащиты ручных машин. .

Изобретение относится к корпусу для технологической машины, прежде всего ручной машины. Корпус имеет две отдельные части, соединенные друг с другом посредством соединительного устройства, которое выполнено в виде поворотной опоры. Поворотная опора обеспечивает возможность поворота соединяемых частей корпуса относительно друг друга. По меньшей мере в одной части корпуса выполнен ведущий к поворотной опоре отводной канал, предназначенный для отвода загрязняющих частиц. Отводной канал проходит по меньшей мере, по существу, в радиальном направлении и выходит в проточный канал для охлаждающего воздуха, образованный в корпусе. В результате обеспечивается плавность скольжения, без заеданий, частей поворотной опоры и повышение долговечности поворотной опоры. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к ручным машинам. Технический результат состоит в упрощении соединения частей корпуса с обеспечением передачи больших усилий и моментов. Технологическая машина (1) содержит составленный из двух частей корпус (2), части (3, 4) корпуса соединены друг с другом посредством соединительного устройства, имеющего по меньшей мере два соединительных выступа (10, 11), которые расположены друг за другом и входят с геометрическим замыканием в соответствующие соединительные впадины (12, 13) в другой части корпуса. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электрическим ударным молоткам. Молоток содержит цилиндрический ствол, соединенный с задним корпусом, инструментодержатель, включающий в себя установочный участок для наконечника, ударный механизм, расположенный в задней части ствола, сменное кольцо, стопорное кольцо, цилиндрический передний кожух и цилиндрический задний кожух. Сменное кольцо выполнено с возможностью вращения вместе с инструментодержателем и перемещения в продольном направлении. Стопорное кольцо расположено между сменным кольцом и стволом и входит в зацепление со сменным кольцом для ограничения вращения сменного кольца. Цилиндрический передний кожух закрывает переднюю часть ствола. Цилиндрический задний кожух закрывает заднюю часть ствола и установлен в заднем корпусе. На одной из наружной поверхности ствола и внутренней поверхности переднего кожуха выполнен выступ, а на другой поверхности выполнена канавка, в которую установлен выступ, так что вращение переднего кожуха относительно ствола предотвращается установкой выступа в канавку. В периферийном краю стопорного кольца обеспечен защелкивающийся участок. Впереди выступа и канавки во внутренней поверхности переднего кожуха обеспечен защелкиваемый участок. Защелкивающийся участок защелкивается на защелкиваемом участке так, что перемещение вперед переднего кожуха ограничено защелкиванием защелкивающегося участка на защелкиваемом участке. В результате передний кожух закрепляется простым способом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам. Вытянутая вспомогательная рукоятка 121, закреплённая на корпусе 103 приводного инструмента 101, включает корпус 123 рукоятки, который неподвижно смонтирован на корпусе 103 инструмента, и вытянутую захватную часть 125. Захватная часть 125 имеет область захвата на ее наружной поверхности, за которую держится пользователь и установлена на корпусе 123 рукоятки посредством упругих элементов 133 на участке между средней областью области рукоятки в ее продольном направлении и концом захватной части, который удален от корпуса 103 режущего инструмента. Упругий элемент 133 включает множество резиновых шариков, каждый из которых принимает на себя усилие сдвига. Технический результат заключается в снижении вибрации во вспомогательной рукоятке для ручного приводного инструмента. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам. Ручная машина с переключаемым механизмом, имеющим по меньшей мере два рабочих положения, устанавливаемых посредством элемента (11) управления, переводимого между двумя положениями переключения. Элемент (11) управления связан посредством соединительного элемента с перемещаемым переключающим элементом (13), воздействующим по меньшей мере на одну деталь переключаемого механизма (6), который при переводе элемента (11) управления между положениями переключения переключается между первым и вторым рабочими положениями. Соединительный элемент выполнен в виде соединительной пружины (12) с двумя устойчивыми состояниями, которая в обоих положениях переключения элемента (11) управления находится в устойчивом состоянии, а в промежуточном положении между положениями переключения - в неустойчивом состоянии. Соединительная пружина (12) выполнена в виде пружинной шайбы, имеющей по меньшей мере одну выступающую радиально внутрь лапку (16), находящуюся в контакте с переключающим элементом (13). Технический результат заключается в упрощении конструкции ручной машины. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к инструменту ударного действия. Инструмент содержит двигатель, узел ударного механизма, приводимый в действие двигателем и обеспечивающий поступательное перемещение рабочего элемента, корпус инструмента, внешний кожух, первый и второй упругие элементы и рукоятку. Двигатель и узел ударного механизма расположены в корпусе инструмента. Внешний кожух закрывает по меньшей мере часть корпуса инструмента. Первый упругий элемент обеспечивает упругую связь внешнего кожуха с корпусом инструмента таким образом, что внешний кожух может перемещаться в направлении, поперечном осевому направлению рабочего элемента, относительно корпуса инструмента. Второй упругий элемент связывает рукоятку с внешним кожухом таким образом, что рукоятка может перемещаться в осевом направлении рабочего элемента относительно корпуса инструмента. В результате улучшается защита рукоятки от вибрации и повышается удобство пользования рукояткой в инструменте ударного действия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Приводной инструмент содержит электродвигатель для приведения в движение рабочего органа, регулирующий частоту вращения переключатель, перемещаемый посредством манипулирования пользователем, регулировочный элемент для регулировки верхнего предельного положения при перемещении регулирующего частоту вращения переключателя в верхнее предельное положение какой-либо одной из множества ступеней посредством манипулирования пользователем и блок управления для управления величиной электрического тока, протекающего к электродвигателю, посредством коэффициента заполнения ШИМ-сигнала исходя из величины нажатия регулирующего частоту вращения переключателя. Блок управления увеличивает частоту вращения электродвигателя в соответствии с увеличением нажатия регулирующего частоту вращения переключателя. Установленное заданное количество коэффициентов заполнения ШИМ-сигнала задается для каждой из множества ступеней, и отношение заданного количества коэффициентов заполнения ШИМ-сигнала к величины нажатия регулирующего частоту вращения переключателя больше на первой ступени, где верхнее предельное положение является наименьшим, чем на ступенях, отличных от первой ступени. По меньшей мере на первой ступени из множества ступеней блок управления управляет коэффициентом заполнения ШИМ-сигнала таким образом, что частота вращения увеличивается, когда величина нажатия регулирующего частоту вращения переключателя увеличивается до верхнего предельного положения, и управляет коэффициентом заполнения ШИМ-сигнала, когда величина манипулирования уменьшается от верхнего предельного положения до заданного положения посредством гистерезисной характеристики, в которой частота вращения остается постоянной до тех пор, пока величина нажатия регулирующего частоту вращения переключателя не достигнет заданного положения. Технический результат заключается в улучшении точности регулирования частоты вращения электродвигателя. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных электроинструментах, в частности углошлифовальных машинах. Машина содержит мотор, угловой редуктор, рабочий вал с гайкой крепления абразивного диска и две ручки. Предусмотрены различные варианты крепления абразивного диска на рабочем валу и взаимного расположения поперечной и продольной ручек машины. Рабочий вал и упомянутая гайка выполнены с по меньшей мере двухзаходной резьбой или шплинтуются, или между диском и гайкой имеется антифрикционная фторопластовая шайба. Продольная ручка лежит в плоскости вращения диска или выходит за эту плоскость. Прямая линия, проходящая через центры двух ручек, проходит через центр тяжести машины или над ним при вертикальном положении плоскости диска. Поперечная ручка закреплена с возможностью скольжения в продольных направляющих. Или таким же образом закреплена передняя продольная ручка. В результате обеспечивается безопасная работа углошлифовальной машины без поломок абразивного диска. 8 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к приводному инструменту. Инструмент содержит корпус, образованный двумя разъемными корпусами, подлежащими соединению друг с другом, два блока приемной части, обеспеченных на внутренних поверхностях двух разъемных корпусов соответственно, и уплотняющий слой из упругого материала. Блоки приемной части выполнены таким образом, чтобы выступать напротив друг друга от внутренних поверхностей двух разъемных корпусов, чтобы окружать электрический элемент и удерживать электрический элемент на месте при соединении двух разъемных корпусов друг с другом. Уплотняющий слой образован в виде одного целого с одним или каждым из двух блоков приемной части. Уплотняющий слой, образованный на первом блоке приемной части, прижимается ко второму блоку приемной части или другому уплотняющему слою, образованному на втором блоке приемной части. Между противоположными поверхностями двух блоков приемной части уплотняющий слой образует уплотненное пространство для приема в него электрического элемента при соединении двух разъемных корпусов друг с другом. В результате обеспечивается защита электрического элемента от внешних воздействий. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ударному инструменту. Инструмент содержит динамический уменьшитель вибрации и механизм вибрации. Механизм вибрации приводится в действие мотором и принудительно приводит в действие динамический уменьшитель вибрации путем приложения во время ударной операции к динамическому уменьшителю вибрации внешнего усилия. Динамический уменьшитель вибрации включает в себя груз, который может линейно перемещаться в аксиальном направлении ударника инструмента, и упругий элемент, который прикладывает сдвигающее усилие к грузу в аксиальном направлении ударника инструмента. Механизм вибрации включает в себя кулачковый вал, который приводится во вращение мотором, эксцентричный кулачок, и два штифта. По меньшей мере один аксиальный конец кулачкового вала поддерживается с возможностью вращения подшипником, который установлен в корпусе подшипника. Штифты приводятся в линейное движение путем вращения эксцентричного кулачка для принудительного привода динамического уменьшителя вибрации. Один из штифтов, прилегающий к эксцентричному кулачку, установлен в корпусе подшипника поперек оси кулачкового вала. В результате облегчается установка механизма уменьшения вибрации в ударном инструменте. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх