Устройство перестановки держателя кровельного резца и предохранительный элемент для этого устройства
Устройство предназначено для установки и работы на корпусе добычного струга. Устройство перестановки держателя кровельного резца, установлено с возможностью регулировки по высоте держателя кровельного резца. Устройство включает червячное колесо, взаимодействующее с реечным зубчатым зацеплением, имеющимся на держателе кровельного резца, входной вал для приведения в действие червячного колеса, предпочтительно расположенную между входным валом и червячным колесом передачу и верхнюю плиту, которая снабжена сквозным отверстием для входного вала и которая закрепляется или закреплена на корпусе струга без возможности вращения. Верхняя плита снабжена, по меньшей мере, одним крепежным устройством, к которому в состоянии монтажа крепится без возможности проворачивания надеваемый на свободный конец входного вала предохранительный элемент. Изобретение обеспечивает возможность монтажа и отсоединения устройства перестановки держателя кровельного резца способом, препятствующим непреднамеренным движениям перестановки держателя кровельного резца. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение касается устройства перестановки держателя кровельного резца, предназначенного для установленного на корпусе добычного струга с возможностью регулировки по высоте держателя кровельного резца, которое содержит червячное колесо, взаимодействующее с реечным зубчатым зацеплением, имеющимся на держателе кровельного резца, входной вал для приведения в действие червячного колеса, предпочтительно расположенную между входным валом и червячным колесом передачу и верхнюю плиту, которая снабжена сквозным отверстием для входного вала, причем верхняя плита закрепляется или закреплена на корпусе струга без возможности вращения. Изобретение касается также предохранительного элемента для такого устройства перестановки держателя кровельного резца.
Такого рода устройство перестановки держателя кровельного резца известно из полезной модели DE 202005016177 U1 заявителя. Такого рода устройство перестановки держателя кровельного резца, которое, в частности, применяется на корпусах стругов, предназначенных для стругов отрывного действия заявителя, и в котором используется установленная в сменный конструктивный узел планетарная передача, действующая подобно умножителю крутящего момента и таким образом обеспечивающая возможность перестановки держателя кровельного резца даже в подземных забоях в условиях стесненной площади относительно простым способом и с небольшой затратой усилий, может демонтироваться путем отсоединения верхней плиты от корпуса струга и при износе зубчатого зацепления червячного колеса или при тяжелом ходе передачи и т.п. относительно просто заменяться другим устройством перестановки держателя кровельного резца. При применении в подземных работах, например, при выемке угля с помощью добычного струга в забое, при возвратно-поступательном движении корпуса струга резцы, закрепленные на держателе кровельного резца, находятся в контакте с фронтом забоя, из-за чего могут возникнуть непреднамеренные движения перестановки держателя кровельного резца или нежелательные вибрации.
Задачей изобретения является создание устройства перестановки держателя кровельного резца, с помощью которого устраняются вышеназванные недостатки и простым способом обеспечивается возможность монтажа и отсоединения механизма фиксации, который препятствует непреднамеренным движениям перестановки держателя кровельного резца.
Эта задача в отношении устройства перестановки держателя кровельного резца решается с помощью того, что верхняя плита снабжена по меньшей мере одним крепежным устройством, к которому в состоянии монтажа крепится без возможности вращения надеваемый на свободный конец входного вала предохранительный элемент.
В предлагаемом изобретением решении предлагается предохранительный элемент, который надевается на свободный конец входного вала, с помощью которого приводятся в действие передача и червячное колесо, причем этот предохранительный элемент посредством соответствующего крепежного устройства крепится на верхней плите без возможности вращения. Так как в соответствии с изобретением предохранительный элемент посредством крепежного устройства фиксируется на верхней плите, крепление при этом происходит внутри конструктивного узла, так что соответствующее решение может применяться на всех корпусах стругов и струговых устройствах, на которые устанавливается или применяется такое устройство перестановки держателя кровельного резца. Благодаря комбинации надеваемого на входной вал предохранительного элемента и отдельного крепежного устройства, служащего для не допускающей вращения фиксации этого предохранительного элемента, одновременно обеспечивается возможность монтажа и демонтажа при необходимости также в плохо доступных местах.
В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления устройство перестановки держателя кровельного резца снабжено передачей, представляющей собой планетарную передачу, которая соединена без возможности вращения с верхней плитой через имеющее форму стакана устройство восприятия реакции от крутящего момента, как это подробно описано в DE 202005016177 U1, на содержащееся в котором описание делается отсылка в дополнение настоящего описания. Особенно предпочтительно, если верхняя плита вместе с червячным колесом, передачей и входным валом образует демонтируемый сменный конструктивный узел. Настоящее изобретение, однако, может предпочтительно применяться также и в других устройствах перестановки держателя кровельного резца, в частности, в таком устройстве перестановки держателя кровельного резца, в котором привод червячного колеса осуществляется сквозь верхнюю плиту посредством выполненного каким-либо образом входного вала передачи или т.п.
В простейшем варианте осуществления крепежное устройство может включать резьбовой палец или т.п., с помощью которого предохранительный элемент фиксируется на верхней плите в состоянии монтажа, при этом, например, предохранительный винт вворачивается в соответствующее имеющееся в верхней плите резьбовое отверстие. В предпочтительном варианте осуществления крепежное устройство включает пазовое углубление, в которое сверху вставляется предохранительный элемент, чтобы внутри пазового углубления обеспечить фиксацию с геометрическим замыканием предохранительного элемента против вращения и одновременно предварительное позиционирование предохранительного элемента относительно крепежного устройства. Особенно предпочтительно, если пазовое углубление проходит, начиная от продольного края верхней плиты, и заходит за сквозное отверстие для входного вала. Также предпочтительно пазовое углубление на продольном крае или вблизи него может быть снабжено краевыми выемками, образующими поднутрения, в которые вставляется соединяемая с предохранительным элементом разъемным соединением предохранительная задвижка с фиксирующей пластиной. Причем в этом варианте осуществления применяется составное крепежное устройство, которое, в частности, благодаря геометрическому замыканию обеспечивает возможность фиксации предохранительного элемента и, вместе с тем, установку устройства перестановки держателя кровельного резца в определенном выдвинутом положении.
В особенно предпочтительном варианте осуществления входной вал на свободном конце может иметь многоугольную выемку, например, четырехугольную выемку для установки регулировочного инструмента. Разумеется, что тогда предохранительный элемент предпочтительно снабжается многоугольным выступом или, соответственно, четырехугольным выступом, который с геометрическим замыканием вставляется в многоугольную выемку, чтобы в состоянии монтажа, когда необходимо предотвратить вращение предохранительного средства посредством крепежного устройства, за счет взаимодействия многоугольной выемки и многоугольного выступа предотвращалось вращение входного вала.
Задача изобретения решается также с помощью предохранительного элемента для соответственно выполненного устройства перестановки держателя кровельного резца, при этом в соответствии с изобретением предохранительный элемент надевается на свободный конец входного вала с возможностью отсоединения и крепится без возможности вращения на выполненном на верхней плите крепежном устройстве. Особенно предпочтительно, если предохранительный элемент выполнен в виде предохранительной пластины, с нижней стороны которой закреплен вставляемый с геометрическим замыканием в многоугольную выемку на входном валу многоугольный выступ, а с задней стороны которой разъемным соединением крепится предохранительная задвижка. Для фиксации предохранительной задвижки особенно предпочтительно, если, как указано выше, верхняя плита снабжена пазовым углублением, являющимся частью крепежного устройства. Предохранительная пластина может быть, в частности, с задней стороны снабжена шлицом, в который вставляется выполненный над фиксирующей пластиной фиксирующий блок предохранительной задвижки. Тогда с помощью фиксирующей пластины может быть обеспечена фиксация с геометрическим замыканием предохранительной задвижки в пазовом углублении в верхней плите, в то время как благодаря сцеплению друг с другом шлица и фиксирующего блока путем геометрического замыкания обеспечивается фиксация предохранительной пластины относительно пазового углубления. Благодаря составной конструкции одновременно обеспечивается возможность повторного отсоединения крепежного устройства с малыми усилиями.
Согласно одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления может быть предусмотрен расположенный параллельно оси шлица резьбовой палец, а фиксирующий блок снабжен поперечным отверстием, которым предохранительная задвижка надевается на резьбовой палец. Резьбовой палец может, например, являться составной частью винта с головкой, который соответствующим образом жестко закреплен в предохранительной пластине. Тогда после надевания фиксирующего блока на свободный конец резьбового пальца может быть навернута стопорная гайка или т.п., которую, как единственный элемент, необходимо будет отсоединить посредством гаечного ключа, чтобы затем, например, с помощью молотка выбить фиксирующий блок из шлица, и затем демонтировать предохранительную пластину, подняв ее вверх.
Чтобы создать как можно меньшее свободное пространство для брикетирования мелкого угля или т.п., особенно предпочтительно, если предохранительная пластина имеет полукруглую переднюю сторону и углубление с нижней стороны вокруг многоугольного выступа.
Другие преимущества и варианты осуществления изобретения следуют из последующего описания схематично показанных на чертеже примеров осуществления. На чертежах показано:
фиг.1 - в перспективе предлагаемое изобретением устройство перестановки держателя кровельного резца по первому примеру осуществления;
фиг.2 - схематично в сильно упрощенном виде вертикальное сечение устройства перестановки держателя кровельного резца, показанного на фиг.1;
фиг.3 - в перспективе изображение с пространственным разделением деталей крепежных элементов для устройства перестановки держателя кровельного резца, показанного на фиг.1 и 2;
фиг.4 - горизонтальное сечение крепежных элементов в соответствии с фиг.3; и
фиг.5 - схематично в сильно упрощенном виде устройство перестановки держателя кровельного резца по второму примеру осуществления в смонтированном положении на корпусе струга.
На фиг.1 и 2 показано устройство 10 перестановки держателя кровельного резца, которое может применяться в виде комплектного конструктивного узла на не изображенном подробно на фиг.1 и 2 корпусе струга, например, на корпусе струга отрывного действия. Устройство перестановки держателя кровельного резца снабжено массивной верхней плитой 1, которая посредством крепежных винтов 2, здесь в количестве четырех, может крепиться в положении монтажа за держателем кровельного зуба на корпусе добычного струга для подземных горных работ. Крепежные винты 2 соответственно проходят сквозь парные боковые крылья 3 верхней плиты 1, а головки 4 крепежных винтов 2 в смонтированном положении без возможности вращения установлены в соответствующие выемки, имеющиеся в корпусе струга, так что необходимо затянуть сверху одни только крепежные гайки 5 для фиксации верхней плиты 1 или, соответственно, для ее снятия с корпуса струга при отсоединенных круглых гайках 5.
Для перестановки по высоте не изображенного держателя кровельного резца устройство 10 перестановки держателя кровельного резца снабжено вращающимся относительно верхней плиты 1 червячным колесом 6, которое по своему периметру снабжено мощной спиралью 7 червячного колеса, которая проходит примерно под углом 380°-400°, несколько превышающим угол обычной спирали. В смонтированном положении на корпусе струга спираль 7 червячного колеса 6 находится в зацеплении с зубчатой рейкой (не изображена), которая выполнена на держателе кровельного резца, как, собственно, известно специалисту по угольным стругам, чтобы путем вращения червячного колеса 6 держатель кровельного резца перемещался вверх или вниз. В примере осуществления, показанном на фиг.1 и 2, между червячным колесом 6 и схематично показанным на фиг.2 входным валом 8 расположена планетарная передача 9, с помощью которой вращательное движение, которое сообщается входному валу 8 инструментом, сильно редуцируется, чтобы таким образом сократить до минимума затрачиваемое горняком усилие на перестановку держателя кровельного резца. Входной вал 8 для планетарной передачи 9 установлен практически вертикально и доступен сверху через сквозное отверстие 18 в верхней плите 1. Свободный конец входного вала 8 здесь снабжен многоугольным углублением 8′ квадратной формы. Входной вал мог бы также состоять из втулки, поворотного кулака или из какого-либо многоугольного углубления для установки инструмента, которое непосредственно или через другие элементы передачи соединено с передачей. Планетарная передача 9 выполнена в виде умножителя крутящего момента или, соответственно, усилия и имеет настолько компактную конструкцию, что она вместе с имеющим форму стакана устройством 11 восприятия реакции от крутящего момента, к которому планетарная передача 9 привернута посредством винтов 12, может располагаться внутри червячного колеса 6. Приводной вал 13 передачи 9, в свою очередь, входит в зацепление с геометрическим замыканием в подшипниковую втулку 14, которая одновременно без возможности вращения, например, через соответствующее клиновое соединение, находится в зацеплении с червячным колесом 6, так что выходное движение передачи 9 в виде вращательного движения передается червячному колесу 6. Касательно конструктивного исполнения не изображенной подробно планетарной передачи 9 ссылаемся, как уже упомянуто выше, на DE 202005016177 U1.
В имеющем форму стакана устройстве 11 восприятия реакции от крутящего момента помещена планетарная передача 9, и предпочтительно через средства геометрического замыкания, такие как, в частности, асимметричные выступы 15 на краю стакана, оно жестко закреплено с геометрическим замыканием с нижней стороны верхней плиты 1, так что при остановленном полом колесе планетарной передачи планетарные колеса могут вращаться внутри планетарной передачи с центральным колесом. Хорошая подвижность червячного колеса 6 относительно верхней плиты 1 или, соответственно, устройства 11 восприятия реакции от крутящего момента, достигается посредством двух контактных уплотнительных колец 16, которые действуют, с одной стороны, между выступами 15 и верхней стороной червячного колеса 6, а, с другой стороны, между нижней стороной червячного колеса 6 и дном приемного углубления для устройства 10 перестановки держателя кровельного резца в корпусе струга.
Входной вал 8 устройства 10 перестановки держателя кровельного резца может быть приведен в действие только тогда, когда удалено обозначенное в целом на фигурах позицией 20 устройство фиксации, предназначенное для установки положения вращения червячного колеса 6 и, вместе с тем, длины выдвижения держателя кровельного резца. Устройство 20 фиксации имеет составную конструкцию и включает в качестве основных элементов взаимодействующий с геометрическим замыканием, в т.ч. также с входным валом 8, предохранительный элемент 21, соединяемую с ним разъемным соединением предохранительную задвижку 40, а также пазовое углубление 17 в верхней плите 1, в котором может устанавливаться с геометрическим замыканием без возможности вращения предохранительная задвижка 40, чтобы одновременно также защитить от отсоединения предохранительный элемент 21.
На фиг.1 хорошо видно, что пазовое углубление 17 на верхней плите 1 проходит, начинаясь от являющегося здесь передним продольного края 1′, до сквозного отверстия (18, фиг.2) для входного вала 8 между двумя крыльями 3, и относительно частично опущенной в этой области верхней стороны верхней плиты 1 имеет прямоугольное поперечное сечение, которое заканчивается в практически полукруглом и имеющем характерную симметричную относительно оси A вращения червячного колеса форму головном участке. В нижней области пазового углубления 17, вблизи продольного края 1′, выполнены два боковых краевых углубления 19, которые образуют поднутрения для крепления предохранительной задвижки 40 с геометрическим замыканием, как еще будет поясняться, в пазовом углублении 17.
Теперь конструкция предохранительного элемента 21 и предохранительной задвижки 40 будет поясняться сначала со ссылкой на фиг.3 и 4, на которых предохранительный элемент и предохранительная задвижка показаны отдельно. Вид в перспективе на фиг.3 позволяет хорошо различить, что предохранительный элемент 21 состоит из предпочтительно цельной предохранительной пластины 23, которая имеет продолговатый, имеющий форму планки участок 24 и головной участок 25 полукруглой формы. В центре головного участка 25 расположено являющееся здесь квадратным окно 26, в котором закреплена четырехугольная цапфа 27, которая выступает за нижнюю сторону 28, как хорошо видно на фиг.4, на несколько сантиметров. Концентрично вокруг центральной оси четырехугольной цапфы 27 выполнено углубление 29, в которое в состоянии монтажа может опускаться концевой участок входного вала (8, фиг.2), чтобы четырехугольная цапфа 27 могла входить в соответствующее четырехугольное углубление (8′, фиг.2) с геометрическим замыканием, для того, чтобы зафиксировать червячное колесо, а также планетарную передачу в их угловом положении. Форма предохранительной пластины 23 в целом рассчитана на то, чтобы ее можно было вставить практически с геометрическим замыканием в соответствующее пазовое углубление 17 сверху, чтобы не только многоугольная цапфа 27 могла опускаться во входной вал 8, но и предохранительная пластина также частично опускалась в верхнюю плиту. Благодаря продолговатой конфигурации предохранительного элемента 21, представляющего собой предохранительную пластину 23, одновременно может быть обеспечено, чтобы при только частичном опускании многоугольной цапфы 27 в соответствующее многоугольное углубление (8′, фиг.2) червячное колесо могло переставляться, по меньшей мере, еще до тех пор, пока предохранительная пластина 21 не совпадет с пазовым углублением (17, фиг.1) и сможет быть опущена до основания пазового углубления. Тогда поперечная перемычка 29 с нижней стороны 28 предохранительной пластины 23 будет прилегать к основанию пазового углубления и к задней стороне 30 предохранительной пластины 23, под нижней стороной 28 возникает свободное пространство, в которое может быть вставлена фиксирующая пластина 41 предохранительной задвижки 40. С задней стороны 30 предохранительной пластины 23 одновременно выполнен шлиц 31 с несколькими уступами, который здесь имеет первый участок 32 шлица, в который может быть вставлен выступающий над фиксирующей пластиной 41 вверх фиксирующий блок 42 предохранительной задвижки 40. В показанном примере осуществления шлиц 31 имеет другой, расширенный по сравнению с более узким промежуточным участком 33 участок 34 шлица с прямоугольным поперечным сечением, в которое головка 35 крепежного винта 36 может вставляться таким образом, что резьбовой стержень 37 крепежного винта 36 располагается параллельно оси шлица. Фиксирующий блок 42 в центре снабжен поперечным отверстием 43 для надевания фиксирующего блока 42 на резьбовой стержень 37 резьбового пальца 36 и последующего жесткого крепления друг к другу предохранительной пластины 23 и предохранительной задвижки 40 посредством стопорной гайки 38.
Блокировка предохранительного элемента 21 посредством предохранительной задвижки 40 в пазовом углублении (17, фиг.1) на верхней плите 1 осуществляется благодаря тому, что фиксирующая пластина 41 шире, чем предохранительная пластина 23, и с обеих сторон выступает за ее боковые стенки 22. В состоянии монтажа, как показано на фиг.1, фиксирующая пластина 41 расширенными или, соответственно, выступающими по бокам участками может опускаться в краевые выемки (19, фиг.1). Форма пазового углубления препятствует тому, чтобы при установленном предохранительном элементе 21 червячное колесо могло вращаться вокруг своей оси. Предохранительная задвижка 40 в свою очередь с помощью фиксирующей пластины 41 препятствует тому, чтобы вставляемый сверху предохранительный элемент 21 при затянутом крепежном винте 36 мог быть удален поднятием вверх. Для отсоединения необходимо только удалить стопорную гайку 38, после чего можно выбить предохранительную задвижку 40 из шлица, и затем можно удалить предохранительный элемент 21 поднятием вверх. Повторно установив соответствующий входящий в многоугольную выемку 8′, имеющуюся во входном вале 8, вращательный инструмент, (только) тогда можно переставлять червячное колесо 6. Перестановка может также осуществляться посредством предохранительного элемента 21.
На фиг.5 показан пример осуществления несколько модифицированного устройства 110 перестановки держателя кровельного резца. Конструкция предохранительного элемента 121 и предохранительной задвижки 140 в известной степени идентична предыдущему примеру осуществления, из-за чего повторное описание конфигурации этих элементов, включая соединяющий два элемента 121, 140 резьбовой палец 136, опускается. Идентично выполненное устройство 120 фиксации применяется здесь, впрочем, на верхней плите 101, которая является значительно более массивной, чем в предыдущем примере осуществления, и смонтирована, при необходимости также жестко приварена, на корпусе 150 струга, у которого только схематично показанное червячное колесо 106 снимается не вверх при демонтированной поперечине, а в направлении задней стороны 151 корпуса 150 струга. При демонтированном и выведенном из зацепления в пазовом углублении 117, имеющемся в верхней плите 101, фиксирующем устройстве 120 как входной вал 108, так и выполненная здесь в виде патрона передача 109 могут демонтироваться поднятием вверх через сквозное отверстие 118 в верхней плите 1, прежде чем затем червячное колесо 106 будет снято путем отведения назад. Передача 109 здесь может иметь иную конструкцию, чем в предыдущем примере осуществления.
Для специалиста из предыдущего описания следуют многочисленные модификации, которые подпадают в область защиты формулы изобретения. Как уже показывают два примера осуществления, предлагаемое изобретением крепежное устройство может применяться почти во всех возможных вариантах осуществления устройств перестановки держателя кровельного резца, у которых приведение в действие червячного колеса для перестановки держателя кровельного резца осуществляется сверху сквозь верхнюю плиту, так как для фиксации крепежного устройства, например, необходимо выполнить только одно пазовое углубление в верхней плите, чтобы затем получить возможность использовать, как изображено, предохранительный элемент и предохранительную задвижку 40. В примерах осуществления и на фигурах показана расположенная между входным валом и червячным колесом передача. Изобретение и, в частности, предохранительный элемент для фиксации устройства перестановки держателя кровельного резца или, соответственно, червячного колеса может, однако, также применяться в устройстве перестановки держателя кровельного резца без использования передачи, с непосредственным приводом червячного колеса. Входной вал и предохранительный элемент могут также входить друг с другом в зацепление с геометрическим замыканием с помощью выступов и углублений другой формы.
1. Устройство перестановки держателя кровельного резца, предназначенное для установленного на корпусе добычного струга с возможностью регулировки по высоте держателя кровельного резца, включающее червячное колесо (6; 106), взаимодействующее с реечным зубчатым зацеплением, имеющимся на держателе кровельного резца, входной вал (8; 108) для приведения в действие червячного колеса, предпочтительно расположенную между входным валом и червячным колесом передачу (9; 109) и верхнюю плиту (1; 101), которая снабжена сквозным отверстием (18; 118) для входного вала и которая закрепляется или закреплена на корпусе (1) струга без возможности вращения, отличающееся тем, что верхняя плита (1; 101) снабжена по меньшей мере одним крепежным устройством, к которому в состоянии монтажа прикреплен без возможности вращения надеваемый на свободный конец входного вала предохранительный элемент (21; 121).
2. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что передача (9) представляет собой планетарную передачу, которая соединена без возможности проворачивания с верхней плитой (1) через имеющее форму стакана устройство (11) восприятия реакции от крутящего момента, причем червячное колесо, передача и входной вал предпочтительно образуют один конструктивный узел.
3. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что крепежное устройство содержит пазовое углубление (17, 117), в которое сверху вставляется предохранительный элемент (21; 121).
4. Устройство перестановки по п.3, отличающееся тем, что пазовое углубление (17) проходит, начинаясь от продольного края (1′) верхней плиты (1), и заходит за сквозное отверстие (18) для входного вала.
5. Устройство перестановки по п.4, отличающееся тем, что пазовое углубление (17) на продольном крае (1′) или вблизи него снабжено краевыми выемками (19), образующими поднутрения, в которые вставляется соединяемая с предохранительным элементом (21) разъемным соединением предохранительная задвижка (40) с фиксирующей пластиной (41).
6. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что входной вал (8) на свободном конце имеет многоугольную выемку (8′) для установки регулировочного инструмента.
7. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что предохранительный элемент (21; 121) надевается на свободный конец входного вала (8; 108) с возможностью отсоединения и крепится без возможности вращения на выполненном на верхней плите (1; 101) крепежном устройстве.
8. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что предохранительный элемент (21; 121) выполнен в виде предохранительной пластины (23), с нижней стороны которой закреплен вставляемый с геометрическим замыканием в многоугольную выемку многоугольный выступ (27; 127), а с задней стороны которой разъемным соединением крепится предохранительная задвижка (40).
9. Устройство перестановки по п.1, отличающееся тем, что предохранительная пластина (21) с задней стороны (30) снабжена шлицом (31), в который вставляется выполненный на предохранительной задвижке (40) над фиксирующей пластиной (41) фиксирующий блок (42) предохранительной задвижки (40).
10. Устройство перестановки по п.9, отличающееся тем, что предусмотрен расположенный параллельно оси шлица (31) резьбовой палец (36) и фиксирующий блок (42) снабжен поперечным отверстием (43) для надевания на резьбовой палец (36).
11. Устройство перестановки по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что предохранительная пластина (23) имеет полукруглую переднюю сторону (25) и углубление (29) с нижней стороны (28) вокруг многоугольного выступа (27).
12. Предохранительный элемент для устройства перестановки держателя кровельного резца по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что предохранительный элемент (21; 121) надевается на свободный конец входного вала (8; 108) с возможностью отсоединения и крепится без возможности вращения на выполненном на верхней плите (1; 101) крепежном устройстве.
13. Предохранительный элемент по п.12, отличающийся тем, что предохранительный элемент (21; 121) выполнен в виде предохранительной пластины (23), с нижней стороны которой закреплен вставляемый с геометрическим замыканием в многоугольную выемку многоугольный выступ (27; 127), а с задней стороны которой разъемным соединением крепится предохранительная задвижка (40).
14. Предохранительный элемент по п.12, отличающийся тем, что предохранительная пластина (21) с задней стороны (30) снабжена шлицом (31), в который вставляется выполненный на предохранительной задвижке (40) над фиксирующей пластиной (41) фиксирующий блок (42) предохранительной задвижки (40).
15. Предохранительный элемент по п.14, отличающийся тем, что предусмотрен расположенный параллельно оси шлица (31) резьбовой палец (36) и фиксирующий блок (42) снабжен поперечным отверстием (43) для надевания на резьбовой палец (36).
16. Предохранительный элемент по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что предохранительная пластина (23) имеет полукруглую переднюю сторону (25) и углубление (29) с нижней стороны (28) вокруг многоугольного выступа (27).
