Устройство для оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при шитье


 


Владельцы патента RU 2516894:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владивостокский государственный университет экномики и сервиса (ВГУЭС) (RU)

Изобретение относится к оборудованию для швейной промышленности, в частности, к техническим средствам для экспериментальной оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при изготовлении швейных изделий. Устройство выполнено в виде съемной приставки, устанавливаемой на кожухе опоры игловодителя швейной машины, и содержит оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз. Устройство содержит также смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию информации о формировании стежка и поступающего с веб-камеры изображения, компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера. Достигается повышение производительности, надежности и объективности при проведении испытаний. 1 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для швейной промышленности, в частности, к техническим средствам для экспериментальной оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при изготовлении швейных изделий.

Повреждения нитей материала иглой (прорубание) в процессе стачивания возникают при изготовлении изделий из материалов, имеющих ниточную структуру и обрабатываемых на швейных машинах, - тканей, искусственной кожи, трикотажа, при этом возможно их частичное повреждение (скрытая прорубка) или полное разрушение (явная прорубка). Прорубание нитей текстильного материала снижает качество готовых изделий и их эксплуатационную надежность, в частности приводит к ухудшению внешнего вида изделия (появление затяжек), снижению прочности шва, уменьшению срока эксплуатации изделия. Эти повреждения особенно опасны для трикотажа, поскольку приводят к распусканию петель. Прорубание является неустранимым дефектом, при этом из-за наличия множества факторов, влияющих на повреждение нитей текстильных материалов (структура, плотность, жесткость, вид отделки исходной пряжи и самого материала, а также тип и размер иглы, натяжение швейной нитки и др.), невозможно предусмотреть его появление и масштабы только на основе анализа показателей физико-механических свойств материала.

Испытание на прорубаемость, определяемую как отношение общего числа выявленных повреждений нитей к числу проколов иглой, является обязательным условием перед запуском в производство моделей из новых материалов.

Практически все используемые на практике экспериментальные методы оценки прорубаемости основаны на визуальном подсчете числа повреждений (полной прорубки и частичного разрушения) нити вдоль швейной строчки установленной длины с определенным числом стежков.

Методика оценки прорубаемости ткани при шитье, описанная в «Лабораторном практикуме по материаловедению швейного производства» Б.А. Бузова и др. Легпромиздат, 1991, с.205-207, включает выполнение параллельных машинных строчек без нитки на сложенных вдвое образцах ткани длиной 150 мм каждая и частотой 7 стежков на 1 см с последующим визуальным подсчетом числа разрушенных и поврежденных нитей с помощью увеличительной лупы, при этом в качестве оборудования часто используют стол с матовым стеклом и подсветом.

Прорубаемость Пя, %, относящаяся к явной прорубке, выражается формулой:

Пя, %=100Няо,

где Ня - число полностью разрушенных нитей на всей длине строчки; Ко - число проколов по всей длине строчки.

Прорубаемость Пс, %, относящуюся к скрытой прорубке, определяют после стирки и высушивания образца путем подсчета общего числа поврежденных нитей Но за вычетом числа полностью разрушенных Ня:

Пс, %=100(Ноя).

При этом общая прорубаемость По, % определяется выражением:

По, %=100Ноо.

Основными недостатками известной методики являются низкая производительность процедуры при высоких трудозатратах и субъективность оценки вследствие визуального подсчета числа прорубленных и поврежденных нитей на длине швейной строчки, а также недостаточная информативность оценок и ограниченные технологические возможности.

Известна (http://www.znaytovar.ru/s/Texnologicheskie_pokazateli_tek.html) методика оценки устойчивости текстильных материалов к проколу иглой, включающая определение числа явных и скрытых повреждений, в соответствии с которой для определения скрытых повреждений полоски из прошитого образца и полоски без машинной строчки испытывают на разрывной машине при зажимной длине 100 мм, фиксируя разрывную нагрузку. Степень повреждения П, % оценивают по изменению значения разрывной нагрузки прошитых образцов по сравнению с контрольными образцами:

П=Pvрк×100,

где Рр - разрывная нагрузка прошитых образцов; Ррк - разрывная нагрузка контрольных образцов (Ррк=5 даН).

Недостатками известной методики являются недостаточно высокая производительность, субъективность оценки вследствие визуального подсчета числа повреждений, а также недостаточная информативность оценок и ограниченные технологические возможности.

Известен прибор СП-1 (ГОСТ 26006-83 с изменениями 1990 года «Полотна и изделия трикотажные. Методы определения явной и скрытой прорубки»), который взят в качестве наиболее близкого аналога к заявляемому, используемый для экспериментального определения показателя повреждаемости (прорубаемости) нитей текстильных материалов (трикотажных полотен) при выполнении швейной строчки на изделии. Известный прибор содержит подвижные зажимы с прижимными планками, обеспечивающие растяжение образца материала в направлении, параллельном испытуемому шву, шкив для подвешивания груза, обеспечивающего растяжение испытуемого образца материала в направлении, перпендикулярном испытуемому шву, натяжные зажимы и фиксаторы для закрепления натяжных зажимов в исходном положении, шкалу, отображающую установленную амплитуду перемещения подвижных зажимов, счетчик импульсов, показывающий установленное число циклов перемещения. Подсчет числа разрушенных и поврежденных петель осуществляется визуально, преимущественно с использованием лупы.

К недостаткам известного прибора следует отнести низкую производительность проведения испытаний, связанную с продолжительностью подготовительных процедур, включающих ручную подготовку образца с использованием специального шаблона, изготовление образца с «карманом» для груза предварительного натяжения и установка подготовленного образца в прибор, а также необходимость использования дополнительных приспособлений к прибору (специальный шаблон, направляющая линейка). Кроме того, известный прибор не исключает необходимость непосредственного визуального подсчета числа поврежденных и разрушенных петель в области соединительной швейной строчки, в результате чего оценка является субъективной и недостаточно точной.

Задачей изобретения является создание высокопроизводительного устройства с высокой чувствительностью и разрешающей способностью, обеспечивающего объективную оценку повреждаемости (степени прорубаемости) нитей текстильного материала при шитье с учетом вида швейной строчки и характера стежка.

Технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей и повышении производительности устройства, сокращении времени и трудозатрат на подготовительные процедуры, проведении испытаний и анализе результатов, а также в повышении разрешающей способности и чувствительности, обеспечении точности и объективности оценки.

Указанный технический результат достигается устройством для оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при шитье, которое в отличие от известного содержит устанавливаемый на кожухе опоры игловодителя швейной машины оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз, смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию информации о формировании стежка швейной строчки и поступающего с веб-камеры изображения, а также компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера.

На чертеже наглядно показана структурно-кинематическая схема предлагаемого устройства для оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при шитье швейных изделий, которое обеспечивает также анализ вида швейной строчки и частоты ее стежков практически в режиме реального времени.

Автоматизированное устройство, выполненное в виде съемной приставки к швейной машине, в базовом варианте включает оптоэлектронную систему модульного типа (оптоэлектронный модуль) 1 с веб-камерой 2, причем модуль 1 содержит набор оптических линз 3, выполненный с возможностью изменения кратности оптического увеличения следующих структур: а) элементов (нитей) текстильного материала, б) заданного участка швейной строчки и в) стежков при проколе материала иглой 4 для получения их сканированного изображения. Изменение кратности увеличения необходимо при варьировании размерных характеристик структурных элементов материала, длины стежка и скорости процесса петлеобразования.

Устройство содержит оптоэлектронные элементы 5, установленные на корпусе швейной машины в рабочей области нитеподатчика, блок сопряжения 6 оптоэлектронных элементов 5 с системным блоком 7 персонального компьютера, а также каналы передачи результатов исследований в базу данных (на чертеже не показаны).

В состав оптоэлектронного модуля 1 также входят элементы 8 его монтажа к неподвижному кожуху 9 опоры игловодителя 10, т.е. к неподвижной части механизма иглы швейной машины.

Оптоэлектронные элементы 5 служат для синхронизации кинематического цикла работы иглы швейной машины (цикла формирования стежка) и поступающего с веб-камеры изображения, отражающего отсутствие или наличие повреждения нитей исследуемого образца, характер повреждения при его наличии. Оптоэлектронные элементы 5 обеспечивают формирование сигнала петлеобразования, синхронное с отражаемым веб-камерой изображением, и передачу информации в компьютер при каждом рабочем ходе нитеподатчика 11, т.е. для каждого стежка.

Критерием идентификации прорубания либо неполного повреждения нитей сшиваемых образцов, движущихся в номинальном или варьируемом режиме, служит контрастность пикселей (структурных элементов), из которых складывается отображение обрабатываемого участка и непосредственно строчки, прокладываемой иглой швейной машины. Таким образом, каждый пиксель выступает в роли элементарного информативного параметра, совокупность которых характеризует вид швейной строчки и характер стежка сшиваемых образцов текстильного материала, а также степень повреждаемости нитей в процессе шитья изделий в результате прокола иглой.

Устройство работает следующим образом.

После закрепления с помощью монтажных элементов 8 съемного оптоэлектронного модуля 1 на неподвижном кожухе 9 опоры игловодителя 10, размещения образцов материала и фиксации их положения на опорной поверхности рабочего стола швейной машины 12 включают указанный модуль 1 и швейную машину 12 в номинальный режим работы.

При каждом стежке, подтверждаемом импульсным сигналом от оптоэлектронных элементов 5, информация в виде увеличенного оптическими линзами 2 и оптикой веб-камеры 4 соответствующего изображения нитей исследуемого образца материала и данного стежка прокладываемой швейной строчки 13 на сшиваемых образцах 14 по знаку логического совпадения через блок сопряжения 6 поступает в системный блок 7. В соответствии с характером повреждений, устанавливаемых по критерию контрастности, которая является условием различения изображений, полученная информация о прорубании или повреждении нитей текстильных материалов при выполнении швейной строчки направляется компьютером в один из двух массивов данных на электронных носителях процессора.

По заданной программе компьютер выполняет подсчет относительного числа прорубании и скрытых (частичных) повреждений нитей материала иглой швейной машины с записью данных о виде повреждения, характере швейной строчки и виде стежка. Затем в соответствии с наперед заданной длиной швейной строчки он формирует команду прекращения приема информации и по заданному алгоритму рассчитывает искомые показатели для данного участка швейной строчки.

Таким образом, технологические возможности предлагаемого устройства обеспечивают экспресс-метод определения степени повреждения текстильного материала и одновременного исследования процесса петлеобразования швейной строчки.

В условиях реальной эксплуатации предлагаемое устройство, представляющее собой автономный оптоэлектронный модуль, может быть установлено на швейных машинах любого типа для исследования повреждаемости нитей текстильных материалов, а также характера стежков строчки при шитье изделий.

Устройство для оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при шитье, отличающееся тем, что содержит устанавливаемый на кожухе опоры игловодителя швейной машины оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз, смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию формирования стежка швейной строчки и поступающего с веб-камеры изображения, а также компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано для измерения основных технологических структурных параметров, связанных с периодичностью структуры текстильных материалов, при текущем автоматическом контроле.

Изобретение относится к материаловедению производств текстильной и легкой промышленности и предназначено для объективной оценки определения силы трения текстильных полотен.

Изобретение относится к приборостроению для легкой и текстильной промышленности и предназначено для исследования свойств легкодеформируемых высокоэластичных материалов, преимущественно трикотажных полотен.

Группа изобретений относится к швейной промышленности применительно к определению стойкости пакета одежды с несвязным объемным утеплителем к воздействию деформаций.

Изобретение относится к текстильной промышленности и представляет собой емкостный способ определения неравномерности линейной плотности продуктов прядения. Образец пропускают между двумя пластинами конденсатора, измеряют реактивное сопротивление конденсатора, определяют изменение емкости, которое пропорционально изменениям диэлектрической проницаемости образца и регистрируют их как коэффициент вариации по линейной плотности или коэффициент неровноты по линейной плотности.

Изобретение относится к текстильному материаловедению. При осуществлении способа образец нагружают, разгружают и после отдыха определяют сминаемость, причем погружение выполняется после формирования неориентированных складок с последующей цифровой фотосъемкой несмятого и смятого образца, передачей изображения на экран ЭВМ в реальном времени и обработкой цифровых изображений путем выделения областей интегральной яркости и сопоставления интенсивности распределения яркости участков изображений по этим областям, а о степени сминаемости судят по коэффициенту, рассчитываемому по формуле: K = S o − S k S o ∗ 100 где S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %; Sk - величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %. Достигается моделирование реального процесса смятия текстильных материалов в швейных изделиях, повышение достоверности результатов испытаний за счет использования более объективного критерия сминаемости.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при бесконтактном анализе структуры трикотажных полотен при исследовании их геометрических показателей характеристик петлеобразования для оценки качества полотна.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении под постоянной нагрузкой меньше разрывной.

Изобретение относится к неразрушающим способам производственного контроля и может использоваться при анализе материалов и изделий в текстильной промышленности. .

Изобретение относится к текстильной отрасли и может быть использовано для анализа структурных параметров как имеющихся, так и проектируемых образцов тканей. .

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ оценки токсичности продукции из полимерных и текстильных материалов. Способ включает использование биосенсора на основе кислородного электрода, иммобилизацию целых клеток бактерий E.coli K-12 на поверхность кислородного электрода. Иммобилизацию осуществляют с помощью полупроницаемой мембраны. После иммобилизации измеряют дыхательную активность микроорганизмов в присутствии пробы и стандартных образцов положительного и отрицательного контроля. Далее рассчитывают индекс токсичности и оценивают токсичность пробы по величине индекса токсичности. Техническим результатом изобретения является упрощение оценки токсичности и улучшение достоверности результатов санитарно-гигиенической экспертизы. 2фиг., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано для определения раздвигаемости нитей текстильных материалов. Устройство для оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов содержит средства фиксации исследуемого образца, средства нагружения исследуемого образца в виде выполненного с возможностью управления величиной нагружения мотора-редуктора, средства измерения величины нагружения и перемещения нитей и процессор, который через микроконтроллер и блок сопряжения связан с мотором-редуктором. Средства измерения величины нагружения и перемещения нитей содержат подвижную каретку с игольчатой гребенкой и снабжены оптически активными элементами и веб-камерой, установленными с возможностью считывания величин нагружения и перемещения нитей и передачи их в процессор. Изобретение обеспечивает конструктивное упрощение системы измерения, при одновременном повышении точности оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов. 2 ил.

Изобретение относится к области оптико-физических исследований состава естественных материалов, таких как шерсть и растительные волокна (лен, хлопок, шелк и др.), и может быть использован в текстильной промышленности, в зоотехнике, при археологических исследованиях, при определении качества сырья и изготовленной из него продукции. Размещают исследуемый объект в оптической системе, включающей оптически связанные между собой анализатор, поляризатор и объектив. Исследуемый объект в проходящем свете становится источником вторичного излучения. Излучение от исследуемого объекта и излучение, прошедшее сквозь исследуемый объект, направляют на матрицу ПЗС-камеры, с помощью которой получают полиполяризационную картину исследуемого объекта и сравнивают ее с имеющимися эталонными изображениями, что позволяет однозначно идентифицировать исследуемый объект. Вывод о составе и качестве исследуемого объекта делают после исследования полученной полиполяризационной картины объекта по ряду дополнительных показателей. Изобретение обеспечивает возможность визуально и с высокой степенью достоверности определить структурный состав исследуемого объекта для целей его идентификации и объективного определения его качества. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств трикотажных полотен для одежды в текстильной и легкой промышленности. Способ состоит в том, что образец из испытуемого трикотажного полотна подвергают испытаниям путем извлечения одной петли из структуры трикотажного полотна по предварительно рассчитанной длине нити в петле с последующим расчетом усилия, требуемого для извлечения единицы длины нити в петле, по формуле: , где fn - закрепленность петли в структуре трикотажного полотна, мН/мм; Fn - усилие, требуемое для извлечения петли из трикотажного полотна, мН; ln - длина нити в петле, мм. Достигается повышение объективности и достоверности определения. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности Способ заключается в подготовке образца материала в форме круга, закреплении его на держателе, выполненном в виде полусферы с иглой и жестко закрепленном на основании, выполненном в виде полой камеры, с круговыми отверстиями, направленными в сторону полусферы, без возможности вертикального перемещения и при соотношении диаметров образца и полусферы 4:1, обеспечении предварительного движения образца материала за счет вертикального прерывистого потока воздуха, подаваемого через отверстия камеры, определении коэффициента драпируемости материала, который рассчитывают как процент отношения разницы площадей исходного образца и его горизонтальной проекции после деформации к площади исходного образца и определении анизотропии драпируемости материала в долевом и поперечном направлениях по соотношению длин осевых линий на горизонтальной проекции образца, проведенных через центр проекции. Достигается повышение точности определения. 1 з.п. ф-лы. 1 пр., 1 ил.

Изобретение относится к области аналитики и может быть использовано для исследования и оптимизации режимов формования изделий из полимерных композиционных материалов. Установка для исследования кинетики пропитки волокнистых наполнителей полимерными связующими содержит резервуар со связующим, устройство для пропитки связующим волокнистого наполнителя с окном наблюдения из прозрачного материала и компрессор. Устройство для пропитки представляет собой горизонтальную трубку с отводами, выполненную из прозрачного материала, в которой один открытый конец заполнен исследуемым волокнистым наполнителем, а другой конец соединен с резервуаром со связующим для пропитки волокон под давлением, причем на этом же конце трубки в отводе установлена газовая емкость для ввода газового пузырька в связующее в трубке. Для контроля давления связующего в трубке подключен манометр, а для определения скорости движения связующего в трубке и волокнах установлен прибор для видеофиксации с привязкой к реальному времени перемещения газового пузырька в связующем и волокнах. Во всех отводах трубки к указанным компрессору, резервуару со связующим, газовой емкости и манометру установлены запорные краны. Изобретение позволяет получить точные экспериментальные данные по кинетике течения связующего в образцах волокнистого наполнителя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при расчете параметров строения тканых текстильных материалов под действием любых нагрузок. В способе определения жесткости текстильной нити при изгибе с огибанием цилиндра известного радиуса нить под нагрузкой заправляют между двух опор в виде натянутых нитей, затем прикладывают вертикальную нагрузку «2N», экспериментально определяют или рассчитывают горизонтальную реакцию в опорах «Rx», определяют высоту изгиба нити «у», расстояние между опорами «х», определяют силы «Ркх», «Р» и угол «δo» по формулам: Ркх=Рх-Rx, P = P k x 2 + N 2 , δ o = π 2 + a r c t g ( P k x N ) , далее определяют жесткость «Н», решая систему уравнений: { P ⋅ l 2 H = ∫ ϕ A π 2 d ϕ 1 − k 2 ⋅ sin ( ϕ ) δ o = 2 arcsin ( k ⋅ sin ( ϕ A ) ) y 2 = l ⋅ ( 2 k ⋅ cos ϕ A P ⋅ l 2 H ⋅ cos δ o − ( 2 ⋅ ∫ ϕ A π 2 1 − k 2 ⋅ sin 2 ( ϕ ) d ϕ P ⋅ l 2 H − 1 ) ⋅ sin δ o ) x 4 = l ⋅ ( ( 2 ⋅ ∫ ϕ A π 2 1 − k 2 ⋅ sin 2 ( ϕ ) d ϕ P ⋅ l 2 H − 1 ) ⋅ cos δ o + 2 k ⋅ cos ϕ A P ⋅ l 2 H ⋅ sin δ o ) , где Ркх - результирующая растягивающая сила; Px - приложенная к изгибаемой нити нагрузка; Р - равнодействующая сил Ркх и N; δо - угол, определяющий направление оси абсцисс по отношению к направлению силы Р в начальной точке; N - половина вертикальной нагрузки; l - четверть длины изогнутой нити; φA - эллиптическая амплитуда в начальной точке; k - эллиптический модуль. Достигается повышение точности измерения параметров изгиба нити для последующего расчета жесткости нити на изгиб при ее продольно-поперечном изгибе около нити, имитирующей противоположную систему нитей в ткани, находящейся под действием растягивающих усилий. 1 пр., 2 ил.

Группа изобретений относится к измерительной технике. В способе определения интенсивности конвективного теплообмена в биотехнической системе «человек - одежда -окружающая среда» для определения массового расхода воздуха скорость его движения измеряется в нескольких точках по трем характерным сечениям, рассчитывается расход воздуха и проверяется выполнение закона его сохранения. В аэродинамическом устройстве содержатся вентиляторная, подготовительная и теплообменная камеры, верхний и боковой воздухозаборники, которые снабжены измерительными сетками, интегрирующими прирост температуры воздуха в процессе теплообмена с поверхностью тепловой модели тела человека, приборами и конструктивными элементами для оценки расхода воздуха в характерных сечениях. Достигается повышение точности определения интенсивности конвективного теплообмена в биотехнической системе «человек - одежда - окружающая среда». 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области испытаний текстильных материалов, главным образом трикотажных полотен, с целью определения деформационных характеристик полотна, необходимых для определения величин конструктивных прибавок и пределов заужения при проектировании плотно облегающих изделий за счет определения малых значений деформаций при двухосном растяжении. В стенде для определения деформационных свойств трикотажного полотна корпус выполнен в виде стоек, жестко закрепленных по углам двух горизонтально расположенных рам, под нижней из которых расположено основание корпуса с регуляторами положения по высоте, на котором в центре располагается растягивающий узел, состоящий из расположенных перпендикулярно друг к другу двух пар зажимов с губками, а на верхней раме, на кронштейнах, установленных перпендикулярно к смежным сторонам рамы, размещены две регулирующие нагрузку шкив гайки, связанные пассиками со шкив гайками, относящиеся к шпилькам тягам, находящимся по середине каждой из сторон верхней рамы, и имеющие высоту не менее половины стороны верхней рамы ограничители движения вокруг шпилек, каждая противоположная из которых соединена с одним тензодатчиком и парой зажимов через направляющий блок посредством тянущих длинномерных тел. Достигается повышение точности и надежности определения. 4 ил.

Группа изобретений относится к легкой промышленности, в частности к определению механических характеристик швейных материалов и соединений деталей одежды (ниточных, сварных, клеевых и других швов и строчек). Способ для механических испытаний швейных материалов и соединений заключается в том, что, нагружая закрепленный на установке образец материала через объемный рабочий орган в виде пуансона полусферической формы, получают на регистрирующем средстве в виде осциллографа электрические сигналы от тензодатчиков, связанных через упругие элементы с испытуемым образцом, отражающие действующие силы на участках испытуемого образца по осям 0X, 0Y, 0Z, по которым судят о многоосной деформации образца материала, далее, зная размерные параметры образца материала, находят искомые напряжения, действующие на этих участках образца, причем искомые напряжения на образце материала определяют в динамике при действии непрерывного процесса изнашивания его при циклической нагрузке, путем сравнения напряжения в образце материала в начале цикла испытаний и в конце определяют влияние износа на механические характеристики испытуемого материала, а при использовании режима влажно-тепловой обработки перед нагружением в зону деформирования образца швейного материала пропускают пар через сквозные отверстия на всей рабочей поверхности пуансона. Также описана установка для реализации указанного способа. Достигается повышение надежности определения и качества швейных материалов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх