Способ сортировки твердых бытовых отходов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к переработке смешанных твердых бытовых отходов и может быть использовано в области коммунального и сельского хозяйства. Способ предусматривает подачу отходов на транспортировку загрузочным конвейером с последующей передачей на сортировочный конвейер. Отходы в виде отдельных фрагментов друг за другом последовательно дозатором подают на каждую из не менее семи секций сортировочного конвейера. В головной части конвейера фрагменты облучают направленным сверху электромагнитным излучением и получают закодированное в виде сигнала изображение фрагмента отходов определенных типоразмеров. Изображение фрагмента сканируют в приемнике, оцифровывают и запоминают. Затем полученный сигнал сравнивают с помощью блока сравнения с контрольным. Контрольный сигнал соответствует каждому типоразмеру фрагмента отходов. Распознанный с помощью задающего устройства сигнал подают на приемное устройство соответствующего типоразмеру отходов рабочего органа сбрасывателя и осуществляют сброс заданного типоразмера фрагмента отходов в соответствующий бункер. Также предложено устройство для осуществления данного способа. Изобретение позволяет автоматизировать сортировку отходов и снизить трудоемкость процесса. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к переработке смешанных твердых бытовых отходов (ТБО), конкретно к их сортировке, и может быть использовано в области коммунального хозяйства, а также в сельском хозяйстве при сортировке овощей, фруктов, кормовых смесей и др.

Известен способ сортировки твердых бытовых отходов, включающий сбор, транспортировку и разгрузку отходов на сортировочном конвейере с извлечением определенных видов отходов ручным и механическим отбором и перемещением отсева и неутилизируемых отходов (RU 2301711 C1, МПК B09B 3/00, опубл. 27.06.2007 г.).

Недостатком вышеуказанного аналога является недостаточная эффективность сортировки отходов, так как используется ручная сортировка.

Известен способ сортировки твердых бытовых отходов, включающий сбор отходов, их транспортировку и предварительную сортировку, подачу их круговой транспортный конвейер. Каждая порция ТБО проходит несколько циклов отбора. На каждом рабочем месте вручную отбирают заданные фракции отходов. Последние сбрасывают через отверстия в рабочей площадке в передвижные бункеры (RU 2389565 С1, МПК C09B 3/00, опубл. 20.05.2010 г.).

Недостатком вышеуказанного аналога является трудоемкость применения и недостаточная эффективность сортировка отходов.

Наиболее близким аналогом способа, принятым в качестве прототипа, является способ, включающий предварительное извлечение крупногабаритного мусора из отходов с последующей подачей отходов загрузочным конвейером во вращающийся барабан, перемещение отходов посредством сортировочного конвейера на основную сортировку для последовательного извлечения различных фракций отходов, которые передаются на вторичную переработку (RU 2238156 С2, МПК B09B 3/00, 9/06, опубл. 20.10.2004 г.).

Недостатком прототипа является недостаточная эффективность сортировки, так как он не обеспечивает полной сортировки фрагментов отходов в связи с ручной обработкой.

Известна линия сортировки многокомпонентной смеси, включающая площадку подвоза смеси, подающий транспортер, разделительный перфорированный барабан со шнеком, стол для сортировки компонентов с сушилкой, контейнер для сбора компонентов (RU 2359758 С2, МПК B09B 9/06, опубл. 27.06.2009 г.).

Недостатком вышеуказанного аналога является недостаточная эффективность сортировки, так как сортировка производится вручную.

Известен комплекс сортировки и утилизации твердых бытовых отходов, содержащий приемную площадку, две линии цепных питающих конвейеров и сортировочный, посты ручной сепарации отходов со средствами прессования и упаковки выделенных материалов для вторичного использования (RU 2408443 C2, МПК B09B 3/00, опубл. 21.01.2009 г.). Недостатком вышеуказанного аналога является недостаточная эффективность сортировки, так как сортировка производится вручную сортировщиком-оператором.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству для осуществления способа, принятому за прототип, является линия, включающая установку предварительной сортировки, содержащую загрузочный конвейер, установку первичной обработки, выполненную в виде вращающегося барабана со шнековыми ребрами на его внутренней поверхности, установку основной сортировки отходов на фракции, выполненную в виде сортировочного конвейера, вдоль которого расположены рабочие места сортировщиков с люками для сброса определенных фракций, соответствующих каждому рабочему месту, перерабатывающие устройства (RU 2238156 C2, МПК B09B 3/00, 9/06, опубл. 20.10.2004 г.).

Недостатком прототипа является недостаточная эффективность, так как он не обеспечивает полной сортировки фрагментов (фракций) отходов между собой в виду их ручной обработки.

Задачей предлагаемых способа и устройства для его осуществления является повышение эффективности сортировки отходов по фрагментам, снижение трудоемкости процесса за счет его автоматизации.

Технический результат достигается за счет того, что способ сортировки твердых бытовых отходов, включающий подачу отходов на транспортировку загрузочным конвейером, с последующей передачей на сортировочный конвейер, в отличие от прототипа, для автоматизации процесса сортировки, отходы в виде отдельных фрагментов друг за другом последовательно подают дозатором на каждую из не менее семи секций сортировочного конвейера, по мере перемещения фрагментов их облучают направленным сверху электромагнитным излучением, получая закодированное в виде сигнала изображение фрагмента отходов определенных типоразмеров, изображение фрагмента сканируют в приемнике, оцифровывают и запоминают, затем полученный сигнал сравнивают с помощью блока сравнения с контрольным, соответствующим каждому типоразмеру фрагмента отходов, распознанный с помощью задающего устройства сигнал, подают на приемное устройство того рабочего органа сбрасывателя, который установлен напротив секции сортировочного конвейера соответствующего типоразмера отходов и осуществляют сброс заданного типоразмера фрагмента отходов в соответствующий бункер на переработку.

Кроме того, облучение фрагментов твердых бытовых отходов производят рентгеновским, инфракрасным излучением или светодиодом.

Технический результат от предлагаемого устройства для осуществления способа сортировки твердых бытовых отходов, включающего последовательно расположенные загрузочный и сортировочный конвейеры, перерабатывающие устройства, достигается за счет того, что в отличие от прототипа, для автоматизации процесса сортировки, над сортировочным конвейером, в его начале, установлен дозатор, сортировочный конвейер разделен, по меньшей мере, на семь секций, напротив каждой секции установлен бункер для приема определенного типоразмера фрагментов отходов, параллельно сортировочному конвейеру установлен сбрасыватель с рабочими органами; дополнительно установлена система управления процессом сортировки, включающая расположенные после дозатора над сортировочным конвейером источник и приемник электромагнитного излучения, электронные блоки в виде оцифровывающего, запоминающего и задающего устройств, а также блок сравнения и усилитель, причем выход приемника через оцифровывающее и запоминающее устройства соединен с первым входом блока сравнения, на второй вход которого подается оцифрованное изображение определенного типоразмера фрагмента отходов от задающего устройства; выход блока сравнения через усилитель соединен с рабочими органами сбрасывателя.

Облучение секции конвейера с расположенным на ней фрагментом отходов может проводиться электромагнитными волнами с длиной волны в следующем диапазоне: инфракрасным излучением с длиной волны от 7,6×10-7 м до 1×10-4 м; видимой части спектра с длиной волны: от 4×10-7 м до 7,6×10-4 м; рентгеновским излучением с длиной волны: от 1×10-12 м до 1×10-8 м.

Кроме того, облучение может проводиться светодиодом с длиной волны: красного цвета от 610 до 760 нм, желтого цвета от 570 до 610 нм, зеленого цвета от 610 до 760 нм, фиолетового цвета от 400 до 450 нм.

При облучении фрагмента отходов в инфракрасном излучении получаем изображение подобное тепловизору, по которому можно разделить фрагменты на органические (дерево, кости, ткани) и неорганические (металлы).

При облучении фрагмента отходов видимой частью спектра получаем контуры отходов подобно фотографии, по которому фрагменты можно разделить по габаритам (упаковка, тара, коробки, контейнеры и др.).

При облучении фрагмента отходов рентгеновским излучением получаем более четкие контуры отходов, а также все то, что находится внутри и скрыто от глаз наблюдателя.

При облучении фрагмента отходов светодиодом получаем контуры фрагмента на красном, желтом, зеленом или фиолетовом фоне, что позволяет получить цветное изображение отходов.

На фиг.1 изображена схема устройства, на фиг.2 - разрез А-А.

Устройство для сортировки твердых бытовых отходов, включает последовательно расположенные загрузочный 1 и сортировочный 2 конвейеры, дозатор 3, напротив каждой секции сортировочного конвейера расположен индивидуальный бункер 4 приема определенного вида фрагментов ТБО, сбрасыватель 5 с рабочими органами 6, расположенный напротив каждой секции сортировочного конвейера, источник 7 электромагнитного излучения, установленный в головной части сортировочного конвейера, приемник 8 данного излучения, расположенный под конвейером напротив источника, электронные блоки в виде оцифровывающего 9, запоминающего 10 и задающего 11 устройства, а также блока сравнения 12 и усилителя 13, гидроцилиндры 14, электрогидропреобразователи 15.

По морфологическому составу ТБО разделяются на: металлы, стекло, пластмассы, камни, кости, резина, дерево.

Устройство для сортировки твердых бытовых отходов работает следующим образом.

Твердые бытовые отходы (ТБО) поставляются на предприятие, имеющее в своем составе линии по утилизации металлов, стекла, пластмассы, резины, дерева в спецавтомобилях и загружаются погрузчиком на загрузочный конвейер 1, по которому они подаются в дозатор 3, установленный над первой секцией сортировочного конвейера 2. Дозатор представляет собой бункер с шибером в нижней части, позволяющим при его открытии передавать отдельный фрагмент отходов на секцию сортировочного конвейера.

Сортировочный конвейер выполнен в виде бесконечной ленты, установленной на роликах (фиг.2), один из роликов приводной, а другой - холостой (привод роликов не показан). Бесконечная лента выполнена из скрепленных между собой нежесткой механической связью отдельных прямоугольных секций типа гусениц у трактора. В каждой из секций боковые стенки отсутствуют, и каждый фрагмент отходов попадает в индивидуальную секцию конвейера. Далее каждый фрагмент ТБО перемещается в индивидуальной секции по сортировочному конвейеру от его головной части к хвостовой. В головной части конвейера каждый фрагмент облучается с помощью источника 7 электромагнитного излучения, например: лампой накаливания, или рентгеновской трубкой, или светодиодом, находящимся над конвейером. В приемнике 8, представляющем собой, например: рентгеновскую кассету с рентгеновской пленкой, фотокамеру, кинокамеру, монитор, телевизор, тепловизор, фоточувствительные полупроводниковые элементы или фотоэлектронный умножитель происходит прием изображения фрагмента отходов, доступного для наблюдения и фиксации. Далее изображение фрагмента ТБО через электронные блоки 9 и 10 передается на первый вход блока сравнения 12. На второй вход блока сравнения 12 из задающего устройства 11 передается изображение фрагмента отходов, заранее зарегистрированное в задающем устройстве 11. В блоке сравнения 12 происходит сопоставление каждого фрагмента отходов по типоразмерам, удельному весу и другим свойствам с аналогичными параметрами, заранее зарегистрированными в задающем устройстве 11. По результатам сравнения вырабатывается сигнал, который передается через усилитель 13 на электрогидропреобразователи 15 рабочих органов 6, выполненных в виде гидроцилиндров 14 с толкателем, сбрасывателя 5. Толкатели гидроцилиндров сбрасывают каждый фрагмент в соответствующий индивидуальный бункер 4 приема отходов. Из индивидуальных бункеров каждый вид фрагмента отходов поступает в индивидуальное перерабатывающее устройство или загружается в индивидуальные емкости.

1. Способ сортировки твердых бытовых отходов, включающий подачу отходов на транспортировку загрузочным конвейером с последующей передачей на сортировочный конвейер, отличающийся тем, что для автоматизации процесса сортировки отходы в виде отдельных фрагментов друг за другом последовательно дозатором подают на каждую из не менее семи секций сортировочного конвейера, в головной части конвейра фрагменты облучают направленным сверху электромагнитным излучением, получая закодированное в виде сигнала изображение фрагмента отходов определенных типоразмеров, изображение фрагмента сканируют в приемнике, отцифровывают и запоминают, затем полученный сигнал сравнивают с помощью блока сравнения с контрольным, соответствующим каждому типоразмеру фрагмента отходов, распознанный с помощью задающего устройства сигнал подают на приемное устройство того рабочего органа сбрасывателя, который установлен напротив секции сортировочного конвейера соответствующего типоразмера отходов и осуществляют сброс заданного типоразмера фрагмента отходов в соответствующий бункер.

2. Способ сортировки по п.1, отличающийся тем, что облучение фрагментов твердых бытовых отходов производят рентгеновским или инфракрасным излучением, либо светодиодом.

3. Устройство для сортировки твердых бытовых отходов по пп.1, 2, включающее последовательно расположенные загрузочный и сортировочный конвейеры, отличающееся тем, что для автоматизации процесса сортировки над сортировочным конвейером в его начале установлен дозатор, сортировочный конвейер разделен, по меньшей мере, на семь секций, напротив каждой секции установлен бункер для приема определенного типоразмера фрагментов отходов, параллельно сортировочному конвейеру установлен сбрасыватель с рабочими органами, состоящими из гидроцилиндров и электрогидропреобразователей, дополнительно установлена система управления процессом сортировки, включающая расположенные после дозатора над сортировочным конвейером источник и приемник электромагнитного излучения, электронные блоки в виде оцифровывающего, запоминающего и задающего устройств, а также блок сравнения и усилитель, причем выход приемника через оцифровывающее и запоминающее устройства соединен с первым входом блока сравнения, на второй вход которого подается оцифрованное изображение определенного типоразмера фрагмента отходов от задающего устройства; выход блока сравнения через усилитель соединен с рабочими органами сбрасывателя.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к комбинированным методам разделения твердых материалов, а именно к переработке радиоэлектронного скрапа. Способ включает преимущественно двустадийное измельчение скрапа молотковыми дробилками до необходимой крупности, магнитную и ситовую сепарации измельченного скрапа с последующей пневматической классификацией по объемной плотности отдельно надрешетного и подрешетного продуктов ситовой классификации.

Изобретение относится к утилизации строительных отходов. Установка утилизации бетона содержит грохот, электромагнит и систему водоочистки, а также три технологических цепочки.

Изобретение относится к энергетике, а именно к утилизации золы энергетических станций от сжигания бурых и каменных углей, и может быть использовано для разделения золошлаковых отходов ТЭС на магнитную и немагнитную фракции без применения химических реагентов.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке отходов обогащения железных руд. .

Изобретение относится к области нефтяной и нефтедобывающей промышленности, в частности к мобильным установкам по переработке и обезвреживанию буровых шламов и отходов бурения, образующихся в результате производственной деятельности нефтяных и буровых компаний.
Изобретение относится к разделению и переработке угольсодержащих продуктов, в частности отходов тепловых электростанций. .

Изобретение относится к переработке бетонного лома. .

Изобретение относится к установкам для утилизации люминесцентных ламп. .

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может быть использовано при переработке твердых бытовых отходов, преимущественно контейнерного мусора. .
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленности для извлечения железа из намывных хвостов хвостохранилищ, сформированных в процессе обогащения скарново-магнетитовых руд методом мокрой магнитной сепарации. Способ включает осушение массива хвостов, установление контура гипергенно-преобразованного горизонта, разделение толщи хвостов на непродуктивные бедные, не подверженные гипергенным изменениям хвосты из верхней части техногенных массивов и продуктивные гетит-магнетит-гематитовые горизонты, сформированные в процессе гипергенного преобразования техногенного минерального сырья, удаление верхних непродуктивных горизонтов, извлечение гетит-магнетит-гематитового горизонта и его переработку с получением железорудного концентрата. Получение железорудного концентрата с содержанием железа общего более 60% осуществляется гравитационно-магнитным или магнитным методом из обогащенного железом гетит-магнетит-гематитового типа горизонта, сформированного в толще лежалых хвостов. Технический результат - повышение эффективности комплексного освоения железорудных месторождений и переработки отходов железорудного производства, снижение антропогенной нагрузки на экосистемы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области переработки вторичных ресурсов и может быть использовано при обогащении отходов железорудных и других материалов на обогатительных фабриках. Комплексный способ переработки отходов обогащения железных руд включает дробление отходов, отделение магнитных пород магнитными сепараторами, отделение и переработку тяжелых пород, отделение и переработку легких и немагнитных пород, отделение и переработку размокаемых пород. Переработку отходов производят в два этапа: на первом сухом этапе производят первичное отделение магнитных пород магнитными сепараторами барабанного типа, немагнитные породы разделяют на классификаторе на класс крупностью +2,0 мм и передают его на дробление, где его измельчают и сбрасывают на ленточный транспортер и смешивают с классом крупностью -2,0 мм после классификатора и проводят вторичное отделение магнитных пород магнитными сепараторами барабанного типа, которые направляют на переработку и брикетирование. Немагнитные породы передают на второй гидравлический этап переработки, для чего их сбрасывают в вибрационный желоб, установленный с уклоном, куда подают воду, и в созданной пульпе гравитационно разделяют немагнитные породы по плотности и крупности частиц, для чего гидравлический поток равномерно увеличивают по высоте в вибрационном желобе. Дифференцированный поток направляют в приемные воронки с отводящими обезвоживающими желобами, установленными с углами естественного откоса, для перепуска обезвоженных сыпучих пород в обезвоживающие бункеры с питателями, откуда обезвоженные породы периодически подают в аппараты Кнельсона, в которых разделяют частицы пород на тяжелые, благородные и редкоземельные, шлихи которых отгружают для аффинажной обработки. Пустую породу из аппаратов, воду из обезвоживающих бункеров и желобов и поток, не уловленный воронками, подают в головную часть обезвоживающего комплекса, где производится осаждение, выдача и обезвоживание твердых частиц в обезвоживающий бункер песка, откуда ее подают для затаривания. Неосевшие частицы вместе с размокаемыми коллоидными частицами переливом уходят в головную часть аккумулирующего обезвоживающего комплекса, где их отстаивают, выдают, частично обезвоживают и используют в виде глины. Осветленная вода шламовым насосом возвращается в головную часть второго этапа. Недостаток воды в замкнутом цикле водоснабжения второго этапа восполняют из внешнего источника. Технический результат - повышение эффективности выделения полезных компонентов из отходов обогащения. 1 ил.

Изобретение относится к области промышленной экологии, а именно к технологиям переработки и рециклинга железосодержащих шламовых отходов, содержащих повышенные концентрации тяжелых металлов (цинк, свинец и др.), металлургического и других производств с использованием высокоинтенсивных кавитационных воздействий с получением коммерчески рентабельных продуктов. Способ переработки железосодержащих шламовых отходов металлургических и других производств включает обработку пульпы шлама в акустическом поле. Обработку проводят в ультразвуковом поле, создаваемом с использованием пьезокерамического генератора мощностью не менее 800 Вт, при объемной плотности вводимой энергии в пределах от 180 Дж/см3 до 200 Дж/см3, гидростатическом давлении обрабатываемой суспензии более 1,0 атм и температуре более 25°C. Технический результат - повышение эффективности и рентабельности переработки шламовых отходов промышленных производств. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу переработки нефтесодержащих отходов, в том числе буровых растворов, нефтяных шламов различного происхождения и других отходов, а также к оборудованию для его осуществления. Способ переработки нефтесодержащих отходов включает подачу нефтесодержащих отходов и химических реагентов - поверхностно-активных веществ в блок загрузки, в котором осуществляют нагрев до 30-40°С и механическое перемешивание, подачу образовавшейся суспензии в центрифугу, где происходит разделение на водно-нефтяную эмульсию и механические примеси. Нефтесодержащие отходы в блоке загрузки перемешиваются гидромониторным способом и проходят фильтрацию, после этого осуществляют подогрев до 60-70°C. Механические примеси после центрифуги направляют в отсек блока центрифугирования, в котором осуществляют перемешивание гидромониторным способом с введением поверхностно-активных веществ и воды, оттуда механические примеси направляют в блок-бункер, а затем в илоотделитель и через осушающие сетки вибросита сбрасывают в контейнер. Водно-нефтяную эмульсию после центрифуги подают с введением деэмульгаторов в блок-отстойник в гравитационно-динамический сепаратор, в котором происходит разделение на водную и нефтяную фракции. Нефтяная фракция поступает в один отсек блока-сепаратора, а водная фракция - в другой отсек блока-сепаратора, из которого подается в блок загрузки для подготовки к переработке очередной партии отходов. Способ осуществляют на установке, включающей механическую мешалку, обогреваемый блок подготовки, блок-бункер, насосные агрегаты, блок-отстойник, блок обработки, включающий илоотделитель и осушающие сетки вибросит, блок центрифугирования с центрифугой, состоящий из двух отсеков, и, блок-сепаратор, состоящий из двух отсеков и включающий гравитационно-динамический сепаратор. Блок загрузки содержит фильтрующее устройство, представляющее собой бункер из стальной сетки. Технический результат - повышение качества получаемых продуктов, снижение нагрузки на окружающую среду, сокращение энергозатрат на переработку нефтесодержащих отходов и повышение мобильности оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации. Способ флотационной переработки текущих и лежалых хвостов обогащения, содержащих минералы меди и молибдена, включает селекцию медь- и молибденсодержащих минералов после окислительно-тепловой обработки пульпы с флотацией молибденита в щелочной среде, создаваемой сернистым натрием. Исходную минеральную массу подвергают механоактивации в оттирочном комплексе, после чего отмывают при соотношении вода:твердое 5:1÷10:1. Далее последовательно извлекают молибденовый концентрат с предварительным подогревом пульпы до 40-60°C острым паром в присутствии сернистого натрия, аполярного собирателя и вспенивателя, медный концентрат с предварительным доизмельчением камерного продукта молибденовой флотации и флотацией в щелочной среде, создаваемой известью, в присутствии собирателя Aero-МХ 5140 и вспенивателя, пиритный концентрат после предварительных операций сгущения и десорбции камерного продукта медной флотации, флотации в кислой среде, создаваемой серной кислотой в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя, и с получением вторичных хвостов камерным продуктом пиритной флотации. Технический результат - повышение эффективности процесса разделения, а также извлечения металлов в концентраты, снижение энергозатрат. 2 ил., 2 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области переработки твердых коммунальных отходов и может быть использовано в установках для их комплексной переработки и обогащения. Способ заключается в сортировке твердых коммунальных отходов по крупности с выделением биоразлагаемой фракции крупностью от -60 до -100 мм, которую подвергают гравитационной сепарации в водной среде. При этом концентрат гравитационной сепарации последовательно подвергают термообработке, первичному дроблению в дробилке ударно-режущего действия, грохочению продукта первичного дробления с выделением подрешетного и надрешетного продукта, сушке подрешетного продукта и его вторичному дроблению предпочтительно в валковой дробилке, грохочению продукта вторичного дробления с выделением подрешетного и надрешетного продукта, дроблению третьей стадии подрешетного продукта в валковой дробилке, раздельному грохочению продуктов дробления третьей стадии с выделением надрешетных продуктов и объединением выделенных подрешетных продуктов в биоразлагаемую фракцию. Способ обеспечивает повышение эффективности обогащения и переработки твердых коммунальных отходов, снижение расходов на переработку ТБО при непрерывном режиме работы. 2 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 табл.
Изобретение относится к переработке электрохимических элементов и батарей. Способ разделения материалов в ломе батарей включает измельчение батареи, удаление материалов корпуса, суспендирование получаемой суспензии батареи в воде в резервуаре пенной флотации, добавление агента пенной флотации к данной суспензии, барботирование данного резервуара воздухом с образованием пены, вследствие чего гидрофобные материалы захватываются пузырьками воздуха, и позволяют захваченным материалам всплывать вверх в резервуаре и снимают захваченные материалы из резервуара. Соединения Pb (IV) отделяют от соединений Pb (II) в суспензии батареи в резервуаре пенной флотации. Способ разделения материалов в ломе свинцово-кислотных батарей включает извлечение пасты из отработанной батареи, суспендирование извлеченной пасты в воде, добавление агента пенной флотации к данной суспензии, содержащей пасту и воду, барботирование резервуара пенной флотации газом с образованием пены, отделение диоксида свинца (PbO2) от других свинецсодержащих соединений суспензии в резервуаре пенной флотации. Технический результат - повышение эффективности разделения материалов лома батарей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 табл., 10 пр.
Группа изобретений относится к экологии. Для утилизации памперсов, прокладок и аналогичных санитарно-гигиенических изделий, содержащих целлюлозу, гранулированный адсорбент и полимерные материалы, их предварительно дробят на частицы с максимальным размером от 5 до 20 мм, затем от полученных частиц на виброгрохоте отделяют частицы размером от 0,5 до 1 мм, преимущественно гранулированный адсорбент, в частности полиакрилат натрия. Оставшуюся измельченную смесь материалов, состоящую из целлюлозы, полимерных материалов и остатков гранулированного адсорбента, формируют в блоки или ленты и используют в качестве субстрата для выращивания грибов при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлоза 75-85; гранулированный адсорбент 5-15; полимерные материалы 5-15. Изобретение обеспечивает упрощение технологии утилизации санитарно-гигиенических изделий. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области природоохранительной деятельности, экологии и коммунального хозяйства и предназначено для сортировки твердых отходов производства и потребления с целью извлечения вторичного сырья. Система сортировки твердых бытовых отходов включает подающий и выводящий конвейеры, вращающийся сортировочный стол, выполненный в виде кругового усеченного конуса с шероховатой боковой поверхностью, радиальными порогами и выступом. Радиальные пороги боковой поверхности сортировочного стола выполнены разновысотными и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, равном 9-11 см. Высота порогов выполнена равномерно увеличивающейся от центра к периферии с 1-2 до 10-12 см. Система снабжена двумя подвесными магнитными сепараторами, двумя ленточными электродинамическими сепараторами и механической дробилкой. Технический результат - повышение эффективности и качества сортировки твердых бытовых отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья и предназначено для переработки отходов ПВХ (поливинилхлорида). Может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих пластмассы и их отходы. Техническим результатом, достигаемым при использовании способа по изобретению, является повышение производительности и надежности работы. Технический результат достигается тем, что в способе переработки отходов ПВХ, включающем приемку отходов ПВХ с помощью приемочного бункера, сортировку отходов ПВХ, дробление, смешивание в экструдере и формирование изделия, при смешивании в экструдере подают добавки-стабилизаторы, например стеарат бария, карбоксилат свинца или кальция, для создания условий переработки ПВХ в расплаве при температурах до 200-240°C для выделения хлора из расплава под контролем при указанных температурах. 1 ил.
Наверх