Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел



Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел
Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел
Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел
Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел
Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел

 


Владельцы патента RU 2517763:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный торгово-экономический университет" (RU)

Изобретение относится к области диагностики состава органических и неорганических жидкостей электрофизическими методами, в частности к оперативным методам контроля степени очистки растительных масел по стадиям процесса очистки (рафинации). Способ контроля процесса рафинации растительных масел согласно изобретению заключается в том, что на основании измерения достаточного количества образцов определяют в диапазоне электромагнитных колебаний от 1 до 200 кГц показатели характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности данного вида растительного масла после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации, которые считают нормативными. Отклонения характеристической удельной активной электропроводности, измеренной при характеристической частоте электромагнитного поля на отдельных стадиях, от нормативной используют как критерий отклонения степени очистки масла после каждой стадии процесса рафинации от установленной для соответствующей корректировки параметров технологического процесса. Техническим результатом заявляемого технического решения является разработка единого оперативного способа контроля степени очистки растительного масла после каждой стадии рафинации или после важнейших из этих стадий для установления соответствия степени очистки масла требованиям действующего технологического регламента на основе измерения характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности растительного масла после каждой стадии рафинации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области диагностики состава органических и неорганических жидкостей электрофизическими методами, в частности к оперативным методам контроля степени очистки растительных масел по стадиям процесса очистки (рафинации).

Процесс рафинации растительных масел имеет своей целью очистку от природных примесей, попадающих в растительное масло при извлечении его из масличных семян, от продуктов окисления и гидролитического распада молекул масла - триацилглицеролов (триглицеридов).

Из-за большого числа разнообразных примесей процесс рафинации состоит из ряда последовательных операций (стадий), количество которых зависит от вида растительного масла, применяемой технологической схемы и аппаратурного оформления процесса. Например, наиболее широко применяемая технологическая схема очистки подсолнечного масла включает следующие операции [Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, технология, оборудование./ Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.А. Нестерова. - СПб.: ГИОРД, 2004, с.53, схема 7]:

гидратацию - обработку масла раствором фосфорной кислоты, горячей водой или паром для набухания и отделения фосфолипидов;

щелочную нейтрализацию - обработку масла раствором щелочи для нейтрализации свободных жирных кислот и удаления их из масла в виде мыльно-жировой эмульсии (соапстока); в ряде случаев процесс щелочной нейтрализации совмещают с гидратацией и частично с удалением восков (винтеризацией);

промывку масла от следов мыла и его сушку;

отбеливание масла - обработку адсорбентом для разрушения первичных продуктов окисления - гидропероксидов, удаления продуктов распада гидропероксидов, красящих веществ, следов фосфолипидов и прооксидантов - металлов переменной валентности (железа, меди);

винтеризацию - отделение природных восков от масла путем охлаждения масла до низких положительных температур, кристаллизации восков с последующим отделением их фильтрованием;

дезодорацию масла - обработку острым паром под вакуумом для окончательного удаления следов гидропероксидов и одорирующих веществ, придающих маслу посторонний вкус и запах.

Получаемое по этой технологии рафинированное вымороженное дезодорированное подсолнечное масло стабильно при хранении.

Состав и количество примесей существенно изменяются после каждой стадии очистки растительного масла, поэтому производственный контроль технологического процесса приходится проводить многочисленными трудоемкими химическими методами [Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности, т.111 «Специальные методы анализа и технохимический контроль в рафинации и гидрогенизации жиров и масел и в производстве пищевых жиров». Под общей редакцией доктора техн. наук В.П. Ржехина и доктора техн. наук А.Г. Сергеева, Л.: ВНИИЖ, 1964, с.14].

В том случае, если готовая продукция соответствует требованиям стандарта, это свидетельствует о соблюдении технологического режима на всех стадиях очистки. При отклонении качества продукции от требований стандарта контроль степени очистки масла после каждой стадии позволяет оперативно выявить неполадки и провести корректировку технологического режима рафинации. Однако до настоящего времени не существует единого оперативного, достоверного способа контроля степени очистки растительного масла после каждой стадии технологического процесса рафинации.

Известен способ регулирования процесса гидратации нерафинированных растительных масел, включающий определение значения электропроводности при постоянном токе гидратированного растительного масла при температуре 50…70°C и количестве гидратирующего агента 0,5…3,0% к массе нерафинированного растительного масла, выявление минимального значения электропроводности гидратированного масла и поддержание постоянных значений температуры и количества гидратирующего агента, соответствующих минимальному значению электропроводности гидратированного масла [патент РФ 2168171].

Известен также способ определения содержания фосфолипидов в растительном масле [патент РФ 2293319], который включает подготовку образца растительного масла или жира, измерение значения электропроводности образца при постоянном токе, расчет содержания фосфолипидов по формуле исходя из калибровочной кривой, построенной в координатах «содержание фосфолипидов - значение электропроводности», отличающийся тем, что измерение значения электропроводности образца растительного масла или жира проводят при температуре 45-250°C. Изобретение позволяет получить более точные расчеты и позволяет проводить определение при температуре осуществления технологических процессов, то есть использовать способ для оперативного контроля массовой доли фосфолипидов «в потоке» непосредственно до и после технологических процессов и использовать его в автоматических системах управления технологическим процессом (АСУТП).

Недостаток данных способов заключается в том, что они обеспечивают контроль только одной из примесей - фосфолипидов - в растительном масле и не позволяют контролировать степень очистки растительного масла от других примесей.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по своей технической сущности является «Способ определения рода жидкостей» по патенту РФ 2383010. Согласно этому способу измеряют удельные активные электропроводности жидкости при переменном токе при изменении диапазона частот электромагнитных колебаний жидкости от 1 кГц до 1 МГц для двух любых температур жидкости от ее точки кипения до точки замерзания и по пересечению зависимостей удельных электропроводностей от частоты колебаний находят характеристическую частоту колебаний, которую используют как основной критерий определения рода жидкости.

Недостатком способа-прототипа является то, что данный способ не применим непосредственно для решения поставленной технологической задачи, поскольку в патенте РФ 2383010 не описана процедура, как именно использовать электрический параметр жидкости - характеристическую частоту электромагнитных колебаний - в качестве критерия определения рода жидкости.

Техническим результатом заявляемого технического решения является разработка единого оперативного способа контроля степени очистки растительного масла после каждой стадии рафинации или после важнейших из этих стадий для установления соответствия степени очистки масла требованиям действующего технологического регламента на основе измерения характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности растительного масла после каждой стадии рафинации.

Технический результат достигается тем, что измеряют характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) жидкого растительного масла при характеристической частоте электромагнитных колебаний (Fx) после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации, для чего отбирают после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации достаточное количество образцов жидкого растительного масла (по 15…20 образцов), измеряют в отобранных пробах в диапазоне частот от 1 до 200 кГц при двух температурах измерения зависимость удельной активной электропроводности (æ) от частоты электромагнитных колебаний (F), по точке пересечения этих зависимостей определяют характеристическую частоту электромагнитных колебаний (Fx) и характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) отобранных образцов растительного масла, определяют средние значения характеристической частоты (Fx) и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) и допустимые отклонения результатов от средних значений, полученные средние значения характеристической частоты (Fx) и характеристической удельной электропроводности (æFx) считают нормативами для данного вида масла и для данной стадии регламентированного технологического процесса рафинации, для текущего контроля степени очистки масла на любой стадии технологического процесса рафинации отбирают пробу растительного масла, измеряют характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) жидкого масла при характеристической частоте (Fx), установленной для данной стадии, при одной (любой) температуре, сравнивают полученное значение характеристической удельной активной электропроводности (æFx) с нормативом, в случае отклонения величины характеристической удельной активной электропроводности (æFx) от нормативной для данной стадии технологического процесса принимают решение о нарушениях в ходе технологического процесса рафинации, производят корректировку параметров технологического процесса.

Заявленный способ поясняется чертежами.

Фиг.1 - комплексная система анализа (КСА) электрофизических показателей жидкого растительного масла, где

1 - трехэлектродный емкостной датчик типа ДП-1 по ТУ 6-02-2-871-85 [Патент РФ №578603 «Трехэлектродный датчик», 1977, Бюл. №40. Авторы: Белоусов О.А., Ефремов Б.М., Леонов В.М., Литко А.А., Овинников В.К., Солодова М.П., Усиков С.В];

2 - измеритель иммитанса Е7-20 по ТУ РБ 100039847-042-2004, обеспечивающий измерения электрофизических показателей растительных масел при частоте электромагнитных колебаний от 1 до 200 кГц;

3 - ультратермостат типа LOIP LT-108 по ТУ 4389-002-44330709-2008;

4 - ртутный термометр;

5 - вспомогательное устройство для подключения датчика ДП к измерителю иммитанса Е7-20 через коаксиальные кабельные соединения марки РК-50-1-21 длиной не более 2 м;

6 - теплообменник из нержавеющей стали, связанный с термостатом для осуществления прокачки жидкого теплоносителя (воды). В рубашку погружен экранированный стеклянный стакан с анализируемым продуктом и чувствительным элементом датчика;

7 - металлический экран без контакта с анализируемым веществом;

8 - стеклянный стакан из термостойкого стекла, внешняя поверхность которого покрыта тонким металлическим экраном, не имеющим гальванического контакта с маслом.

Фиг.2. - зависимости удельной активной электропроводности (æ) подсолнечного масла «Слобода» от частоты электромагнитных колебаний (F) при двух температурах измерения.

Фиг.3 - примерные нормативы электрофизических показателей по стадиям регламентированного технологического процесса рафинации подсолнечного масла.

Фиг.4 - зависимость характеристической удельной активной электропроводности подсолнечного масла (æFx) от характеристической частоты электромагнитных колебаний (Fx) - характеристическая кривая и ее использование для уточнения нормативов характеристической удельной активной электропроводности подсолнечного масла (æFx) по стадиям процесса рафинации.

Фиг.5 - зависимость характеристической удельной активной электропроводности подсолнечного масла (æFx) от характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний - характеристическая кривая в полулогарифмической анаморфозе.

Заявленный способ основан на измерении характеристической удельной активной электропроводности (æFx) исследуемого растительного масла при характеристической частоте (Fx) электромагнитных колебаний для данной стадии процесса рафинации и определении соответствия этого показателя установленным нормативам. Нормативы устанавливают по результатам предварительного определения характеристической частоты (Fx) и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) достаточного количества образцов этого же масла, отобранных на данном предприятии при регламентированном протекании технологического процесса рафинации.

Последовательность стадий очистки, технологическая схема и аппаратурное оформление процесса, применяемого на каждом предприятии, регламентируется специальным технологическим документом, который называется технологическим регламентом процесса и утверждается техническим руководством предприятия (обычно главным инженером). В этом документе описаны показатели готовой продукции, характеристика исходного сырья, технологическая схема и аппаратурное оформление производства, порядок пуска и остановки оборудования, нормы технологического режима, нормы расхода сырья, материалов и энергии, нормы производственного и лабораторного контроля процесса. Высокое качество готового продукта обеспечивается в том случае, если достигается регламентированная степень очистки масла на каждой стадии технологического процесса.

Заявленный способ контроля отдельных стадий процесса рафинации растительного масла реализуют путем измерения удельной активной электропроводности (æ) жидкого растительного масла в диапазоне частот от 1 кГц до 200 кГц при двух температурах и по пересечению полученных зависимостей удельной активной электропроводности (æ) от частоты (F) определяют характеристическую частоту (Fx) электромагнитных колебаний, при которой удельная активная электропроводность (æFx) остается постоянной независимо от температуры образца. Эту величину удельной активной электропроводности (æFx) предлагается также назвать характеристической.

Экспериментально установлено, что между характеристической частотой (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводностью (æFx) для каждого вида масла по стадиям технологического процесса рафинации существует зависимость, которая может быть приближенно описана кривой экспоненциального вида. Эту кривую предлагается назвать характеристической кривой данного масла [Иголкин Б.И., Воловей А.Г., Мехтиев В.С, Васипов В.В., Ребане К.Ю. Изменения электромагнитного состояния растительных масел в зависимости от стадии рафинации. / «Научно-технические ведомости СПбГПУ». - 2012. - №1. - С.220-223].

Величину характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и соответствующей ей характеристической удельной активной электропроводности (æFx) образцов исследуемого растительного масла после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации предлагается рассматривать как нормативные показатели.

Отклонение величины характеристической удельной активной электропроводности (æFx) исследуемых образцов растительного масла, измеренной при характеристической частоте (Fx) электромагнитных колебаний, от нормативного показателя после каждой стадии процесса рафинации используется как критерий отклонения степени очистки масла после этих стадий от регламентированных норм и необходимости соответствующей корректировки технологического процесса.

Заявленный способ осуществляют методом отбора проб растительного масла и их исследования на установке, представленной на фиг.1. Комплексная система анализа (КСА) электрофизических показателей жидкого растительного масла включает: трехэлектродный емкостной датчик типа ДП /1/, измеритель иммитанса Е7-20 /2/, вспомогательное устройство для подключения датчика ДП к измерителю иммитанса Е7-20 через коаксиальные кабельные соединения /5/, термостат LOIP LT-108 /3/ и теплообменник /6/ для термостатирования сосуда /8/ с исследуемым маслом, ртутный термометр /4/ для контроля температуры измерения с точностью ±0,1°C, металлический экран /7/ для защиты датчика ДП от воздействия внешних электромагнитных полей.

Определение характеристической частоты электромагнитных колебаний (Fx) и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) растительного масла после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации производят следующим образом:

в специальный стакан отбирают пробу исследуемого растительного масла и помещают стакан в устройство для термостатирования;

подготовленный чистый и сухой датчик ДП помещают в стакан на такую глубину, чтобы обеспечить надежный контакт растительного масла с охранным электродом;

стакан с растительным маслом термостатируют при выбранной температуре и проводят измерения удельной электропроводности (æ) жидкого масла при изменении частоты электромагнитных колебаний (F) в диапазоне от 1 до 200 кГц при двух температурах измерения;

по пересечению зависимостей удельной электропроводности (æ) от частоты (F) находят характеристическую частоту электромагнитных колебаний (Fx) и характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) исследуемого образца растительного масла.

Пример осуществления приведен на фиг.2, где представлены графические зависимости удельной активной электропроводности (æ) рафинированного вымороженного дезодорированного подсолнечного масла от частоты электромагнитных колебаний (F) в диапазоне от 1 кГц до 100 кГц при температурах 21°C и 68°C. По точке пересечения этих зависимостей определяем характеристическую частоту колебаний электромагнитного поля (Fx) и характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) исследуемого образца подсолнечного масла Fx=86 кГц, æFx=37 нСм/м.

На предприятии, где организуется контроль технологического процесса очистки растительного масла, для определения нормативов электрофизических показателей после основных стадий регламентированного технологического процесса рафинации отбирают по 15…20 проб растительного масла (исходного, после щелочной нейтрализации, отбеленного, после винтеризации, дезодорированного).

Определение характеристической частоты электромагнитных колебаний (Fx) и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) каждого образца производят изложенным выше способом, статистическую обработку результатов измерений - в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-2002. За окончательный результат измерения принимают среднее арифметическое параллельных определений, выполненных в условиях повторяемости и удовлетворяющих условию приемлемости. Полученный результат округляют до целых чисел.

Результаты измерений заносят в таблицу по форме, представленной на фиг.3, в которой отражают допустимые пределы характеристической частоты электромагнитных колебаний (Fx) и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) образцов растительного масла после каждой стадии очистки в соответствии с утвержденным регламентом.

Пример осуществления измерений характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) приведен на фиг.3, на которой показаны нормативы электрофизических показателей по стадиям регламентированного технологического процесса рафинации подсолнечного масла, полученные путем отбора проб подсолнечного масла на одном из предприятий России и их измерения заявляемым способом.

Для текущего контроля качества очистки масла по стадиям технологического процесса рафинации отбирают пробы растительного масла после каждой стадии либо после интересующих стадий технологического процесса, измеряют в отобранных пробах характеристическую удельную активную электропроводность (æFx) при характеристической частоте (Fx) электромагнитных колебаний, установленной для данной стадии технологического процесса, и при одной (любой) выбранной температуре.

Сравнивают полученное значение характеристической удельной активной электропроводности (æFx) с нормативом, установленным для данной стадии технологического процесса (фиг.3), принимают решение о регламентированном протекании технологического процесса или о необходимости его корректировки.

Последующие исследования показали, что на основании полученных данных (фиг.3) может быть построена экспериментальная зависимость между нормативными показателями характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) растительного масла по всем стадиям технологического процесса рафинации (характеристическая кривая). Характеристическая кривая может быть описана математическим уравнением экспоненциального вида и является специфичной для каждого конкретного масла. Эта зависимость была использована для уточнения нормативных показателей характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) на каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации.

Пример осуществления предлагаемого способа показан на фиг.4 и 5. На фиг.4 приведена характеристическая кривая по стадиям рафинации подсолнечного масла, построенная по данным фиг.3. В полулогарифмической анаморфозе характеристическая кривая представлена на фиг.5.

По заявляемому способу вначале определяют нормативы характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) на каждой стадии технологического процесса рафинации и по полученным нормативным значениям характеристической частоты (Fx) электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности (æFx) строят характеристическую кривую для данного масла. При нормативной характеристической частоте (Fx) электромагнитных колебаний для данной стадии технологического процесса рафинации находят на характеристической кривой уточненную величину характеристической удельной активной электропроводности масла (æFx). Эту величину считают уточненным нормативным значением характеристической удельной активной электропроводности (æFx) масла для данной стадии технологического процесса. Например, на фиг.4 для стадии винтеризации при характеристической частоте Fx=74 кГц исправленный норматив характеристической удельной активной электропроводности æFx=25 нСм/м.

Дальнейшие исследования показали, что оперативный контроль степени очистки растительного масла после каждой стадии процесса рафинации может быть осуществлен без отбора проб при установке датчиков «в потоке», то есть непосредственно в трубопроводах после каждой стадии очистки по ходу технологического процесса. Измерения характеристической удельной активной электропроводности (æFx) масла проводят при реальной температуре после каждой стадии процесса рафинации при характеристической частоте (Fx) электромагнитных колебаний, установленной для данной стадии. По соответствию величины характеристической удельной активной электропроводности (æFx) нормативам, установленным для данной стадии технологического процесса рафинации, принимают решение о регламентированном протекании технологического процесса или о необходимости его корректировки.

Измерения характеристической удельной активной электропроводности (æFx) в этом случае могут проводиться дистанционно, в том числе с регистрацией измеряемой величины по времени, причем полученный электрический сигнал может быть использован для автоматического регулирования технологического процесса.

Таким образом, реализация заявленных вариантов определения характеристической удельной активной электропроводности (æFx) растительного масла и сравнение ее с нормативными показателями для каждой стадии технологического процесса обеспечивает контроль степени очистки масла и, следовательно, достижение заявленного технического результата.

1. Способ контроля степени очистки по стадиям рафинации растительных масел, заключающийся в том, что измеряют удельную активную электропроводность (æ) жидкого растительного масла при различных частотах (F) электромагнитных колебаний и разных температурах, отличающийся тем, что для контроля степени очистки масла на любой стадии технологического процесса рафинации отбирают после каждой стадии регламентированного технологического процесса рафинации достаточное количество образцов жидкого растительного масла (по 15…20 образцов), измеряют в отобранных пробах в диапазоне частот от 1 до 200 кГц при двух температурах измерения зависимость удельной активной электропроводности (æ) от частоты (F) электромагнитных колебаний, по точке пересечения этих зависимостей определяют характеристическую частоту электромагнитных колебаний и характеристическую удельную активную электропроводность отобранных образцов растительного масла, определяют средние значения характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности и допустимые отклонения результатов от средних значений, полученные средние значения характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности считают нормативом для данного вида масла и для данной стадии регламентированного технологического процесса рафинации, для текущего контроля степени очистки масла на любой стадии технологического процесса рафинации отбирают пробу растительного масла, измеряют характеристическую удельную активную электропроводность жидкого масла при характеристической частоте, установленной для данной стадии, и при одной (любой) температуре, сравнивают полученную величину характеристической удельной активной электропроводности с нормативом, в случае отклонения величины характеристической удельной активной электропроводности от нормативной для данной стадии технологического процесса принимают решение о нарушениях в ходе технологического процесса рафинации, производят корректировку параметров технологического процесса.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по нормативным значениям характеристической частоты электромагнитных колебаний и характеристической удельной активной электропроводности растительного масла для данной стадии технологического процесса строят экспериментальную зависимость характеристической удельной активной электропроводности от характеристической частоты (характеристическую кривую) для данного масла, находят на характеристической кривой при нормативной частоте электромагнитных колебаний для данной стадии технологического процесса рафинации уточненную величину характеристической удельной активной электропроводности масла, которую считают уточненным нормативом для данной стадии технологического процесса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроаналитической химии, направлено на определение глутатиона и может быть использовано в анализе в модельных водных растворах методом циклической вольтамперометрии по высоте анодного максимума на анодной кривой.

Способ контроля качества (безопасности) растительных масел и расплавленных жиров, который заключается в том, что измеряют удельную активную электропроводность растительного масла или расплавленного жира при различных частотах электромагнитных колебаний и разных температурах, при этом для контроля качества (безопасности) отбирают пробу исследуемого растительного масла или жира, делят пробу на две части, одну из которых подвергают окислению на воздухе при температурах 100…110°C до перекисного числа 10-12 мэкв/кг активного кислорода, перекисное число масла или жира определяют стандартными методами, затем готовят калибровочный образец растительного масла или расплавленного жира с максимально допустимым для пищевого масла или жира содержанием перекисных соединений (10 мэкв активного кислорода/кг), смешивая в определенных соотношениях по массе исходный и окисленный образец масла или жира, измеряют в полученном калибровочном образце в диапазоне частот от 1 до 200 кГц зависимость удельной активной электропроводности от частоты при двух температурах измерения, по пересечению указанных зависимостей находят характеристическую частоту электромагнитного поля, при которой характеристическая удельная активная электропроводность не зависит от температуры измерения, считают полученные значения характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности максимально допустимыми нормативными значениями характеристической частоты и характеристической удельной активной электропроводности для данного пищевого масла или жира.

Настоящее изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для определения меди (II) в технических объектах. Способ определения меди заключается в прямом потенциометрическом титровании комплексоном (III) при рН от 4,1-9,0 с индикаторным электродом из металлического висмута в ацетатном буферном растворе.

Настоящее изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для определения свинца(II) в технических объектах. Способ определения свинца заключается в потенциометрическом титровании пробы комплексоном(III) с индикаторным электродом из металлического висмута с буферным раствором при рН 3,5-9,0.

Изобретение может быть использовано в качестве рабочего и эталонного средства измерений. Компаратор согласно изобретению содержит первичный преобразователь температуры и индуктивный первичный преобразователь электрической проводимости с входным и выходным тороидальными трансформаторами, питающий генератор синусоидального напряжения, трансформаторный делитель напряжения, цифровой и аналоговый компенсаторы тока с двухцикловым режимом уравновешивания, электронный блок, сопряженный с компьютером, термостат электронного блока, при этом индуктивная ячейка помещена в активный водяной термостат с фиксированной температурой, выполнена проточной, во внутренней полости которой размещены первичные преобразователи температуры и электрической проводимости.

Готовят 1% стерильный раствор глюкозы на физиологическом растворе, который используют в качестве питательной среды. Подсоединяют к аспиратору марки «Бриз-1» поглотитель Зайцева, в колбе которого помещают 10 мл подготовленного 1%-ного раствора глюкозы.

Измеряют гидробиологические показатели - индекс сапробности по Пантле и Букку в модификации Сладечек. Одновременно измеряют гидрохимические показатели - водородный показатель, химическое потребление кислорода, концентрация растворенного кислорода и электропроводность.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для повышения достоверности измерений в кондуктометрии. .

Изобретение относится к технической биохимии, а именно к определению количества пектиновых веществ в растительном сырье. .

Изобретение относится к технической физике, а именно к области контроля параметров влажного пара, и может быть использовано для контроля истинного объемного паросодержания и скоростей фаз потока влажного пара в паропроводе парогенератора.

Изобретение относится к области кондуктометрии и может быть использовано при физико-химических исследованиях растворов. Способ измерения электропроводности раствора электролита, размещенного в жидкостном контуре первого и второго первичных преобразователей с обмотками возбуждения, включенными в цепь генератора частоты, состоит в регистрации выходного сигнала напряжения каналов измерения в зависимости от концентрации раствора при условии, что измерение проводят в стабилизированном температурном поле, при этом согласно изобретению уровень чувствительности первого и второго первичных преобразователей определяется значением напряжения на выходном трансформаторе канала измерения в зависимости от концентрации раствора, размещенного в жидкостном контуре, его температуры, и находится в функциональной зависимости от напряжения и частоты источника питания обмотки возбуждения питающего трансформатора, причем измерение электропроводности раствора проводят с включением генератора на рабочую частоту, определяемую при экспериментальном исследовании растворов как оптимальную для исследуемого диапазона концентрации раствора; а регистрируют значение выходного сигнала напряжения каналов измерения, по значению которого и определяют электропроводность раствора. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения электропроводности в широком диапазоне концентрации растворов электролита, включая (для водных растворов) микрограммы содержания солей в растворе. 2 ил.

Изобретение относится к электроаналитической химии, направлено на определение глутатиона и может быть использовано в анализе модельных водных растворов методом циклической вольтамперометрии по высоте анодного максимума на анодной кривой. Способ определения глутатиона заключается в определении методом циклической вольтамперометрии, при котором проводится электрокаталитическое окисление глутатиона на графитовом электроде, модифицированного коллоидными частицами золота. Техническим результатом изобретения является разработка более чувствительного способа определения глутатиона в модельных водных растворах методом циклической вольтамперометрии. 2 ил., 2 табл.

Использование: для определения электрической проводимости жидкостей. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит кондуктометрический датчик контактного типа, электрод 1 датчика состоит из нескольких сегментов 2, 3 и 4, а электрод 5 выполнен сплошным и является общим для сегментов 2, 3 и 4. Устройство также содержит функциональный генератор 6, включающий интегратор 7, триггер Шмитта 8 и усилитель 9, и датчик температуры 15, микропроцессор 11, коммутаторы 10, 14. Первый, второй и третий выходы коммутатора 14 подсоединены к сегментам 2, 3 и 4. Технический результат: расширение диапазона измерения и повышение точности измерения электрической проводимости жидкости. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для определения чистоты нейтральных газов, используемых при производстве изделий электронной техники. Способ измерения концентрации примесей в нейтральных газах заключается в том, что анализируемый нейтральный газ подают в камеру, где находится чувствительный элемент, измеряют его электрическое сопротивление, по изменению величины которого судят о концентрации примеси, при этом в качестве чувствительного элемента используют деионизованную воду. Изобретение обеспечивает расширение диапазона определяемых концентраций в сторону меньших значений, а также упрощение конструкции используемого оборудования, уменьшение его стоимости и затрат на обслуживание. 2 ил.

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для анализа вод различного происхождения: питьевые воды, геотермальные источники, смывы хвостов обогащения, а также технологические сливы. Способ определения рения (VII) в водных растворах методом инверсионной вольтамперометрии по пику селективного электроокисления меди из интерметаллического соединения RexCuy заключается в том, что рений осаждают на поверхности графитового электрода вместе с медью, образуя сплав, накопление ионов рения на графитовом электроде в перемешиваемом растворе в присутствии ионов меди (II) проводят в течение 120-180 секунд при потенциале электролиза минус 1,0 В из фонового электролита 1 М HCl с последующей регистрацией анодных пиков селективного электроокисления меди из сплава с рением при скорости развертки потенциала 10-20 мВ/с, концентрацию ионов рения определяют по току анодного пика селективного электроокисления меди в диапазоне потенциалов от -0,4 до -0,1 В отн. нас. х.с.э., используя метод добавок аттестованных смесей. Изобретение обеспечивает возможность количественно определять содержание ионов рения (VII) в интервале содержаний 0,01-1 мг/дм3 по пику селективного электроокисления меди из сплава с рением, полученного на стадии предварительного электроконцентрирования. 2 ил., 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к приборам и устройствам для исследования электрофизических свойств жидкометаллических растворов. Прибор для измерения электросопротивления щелочных металлов и их сплавов в полном концентрационном интервале составов состоит из двух основных узлов - отсеков, первый из которых предназначен для приготовления и гомогенизации сплавов, а второй измерительный отсек - для формирования исследуемых образцов и определения их электрического сопротивления. Первый узел предназначен для подготовки сплавов и состоит из резервуаров для размещения в них компонентов A и B исследуемой бинарной системы, затворов с капельницами, откалиброванных дозировочных капилляров и мерных отростков. Измерительный отсек представляет собой две тщательно откалиброванные по внутренним диаметрам капиллярные трубки для формирования жидких образцов в виде тонких цилиндрических проволок. Техническим результатом является повышение надежности и относительной точности измерений электрического сопротивления металлических растворов. 2 ил.

Изобретение относится к инструментальным физико-химическим методам исследования спиртосодержащих жидкостей, преимущественно спиртных напитков и предназначено для установления различия между подлинной, фальсифицированной и контрафактной алкогольной продукцией. Способ предусматривает измерение удельной электропроводности идентифицируемой и эталонной проб и проведение предварительной проверки идентифицируемой пробы на подлинность путем сопоставления этих показателей для обеих проб с использованием неравенства: ( 1 − 0,05 E ) ⋅ S i ≤ S x ≤ ( 1 + 0,05 E ) ⋅ S i , где Si - величина удельной электропроводности эталонной пробы, мкСм/см; Sx - величина удельной электропроводности идентифицируемой пробы, мкСм/см; E - допустимая величина погрешности измерения удельной электропроводности, %. при соблюдении данного неравенства регистрируют ультрафиолетовые спектры поглощения идентифицируемой и эталонной проб спиртного напитка, строят в одной системе координат графические спектральные кривые указанных проб и кривую их вычитания в информативной области спектра, которая для окрашенных спиртных напитков составляет 230-400 нм, а для неокрашенных - 200-230 нм, по матрице дискретных значений кривой вычитания рассчитывают фактические значения критериев идентификации А и В, после чего подлинной признают такую идентифицируемую продукцию, для которой кривая вычитания в границах информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб соответствует указанным критериям, определяемым из следующих выражений: A = | ∑ i = 1 n ( ( λ i − λ ¯ ) ⋅ ( Δ D i − Δ D ¯ ) ) ∑ i = 1 n ( λ i − λ ¯ ) 2 ⋅ ∑ i = 1 n ( Δ D i − Δ D ¯ ) 2 |          ( 1 ) B = | ∑ i = 1 n ( Δ D i − Δ D ¯ ) 2 ( n ⋅ Δ D ¯ ) | ,        ( 2 ) где λi…λn - дискретные значения длин волн излучения в границах информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб, нм; λ ¯ - среднее арифметическое из дискретных значений длин волн в границах информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб, нм; ΔDi…ΔDn - дискретные значения оптической плотности кривой вычитания в информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб, е.о.п.; Δ D ¯ - среднее арифметическое из дискретных значений оптической плотности кривой вычитания в информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб, е.о.п.; n - число дискретных значений длин волн λi…λn, оптической плотности ΔDi…ΔDn кривой вычитания в информативной области ультрафиолетовых спектров поглощения эталонной и идентифицируемой проб, и принимающим расчетные значения для окрашенных спиртных напитков A≥0,95, B≤1,0; для бесцветных спиртных напитков B≤0,10. Достигается повышение достоверности и надежности, а также - высокая точность идентификации. 4 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области электроизмерений и может быть использовано для измерения электропроводности жидких сред. Устройство для измерения электропроводности жидкости содержит генератор синусоидальных сигналов, управляемый делитель частоты, питающий трансформатор с обмоткой возбуждения, измерительный трансформатор с измерительной обмоткой, замкнутый виток из электропроводящей исследуемой жидкости, аналого-цифровой преобразователь (АЦП), виток, охватывающий трансформатор возбуждения, виток, охватывающий измерительный трансформатор, ключ, образцовую проводимость известной величины, схему управления, вычислительное устройство. Изобретение позволяет повысить точность измерений электропроводности жидких сред за счет устранения влияния погрешностей, связанных с нестабильностью напряжения и частоты источника питания, магнитной проницаемости сердечников трансформаторов, а также позволяет исключить помеху, которая может представлять собой наводку в сердечниках трансформаторов. 4 ил.

Использование: для определения свойств многокомпонентных сложнолегированных жаропрочных расплавов, основанного на изучении крутильных колебаний цилиндрического тигля с расплавом. Сущность изобретения заключается в том, что определяют температурные зависимости свойств образца расплава с получением значений в виде электрических сигналов, значения температурных зависимостей подают на вход первого дифференцирующего устройства, с его выхода снимают продифференцированные сигналы, затем продифференцированные сигналы подают на один из входов блока сравнения, отличается тем, что используют второе дифференцирующее устройство, один из входов которого обладает функцией регулировки порога сигнала, выходной сигнал этого дифференцирующего устройства в виде второй производной преобразуют в однополярные сигналы, передним фронтом первого включают счет импульсов, а задним фронтом последнего выключают счет импульсов в диапазоне температур между температурой гистерезиса tг и аномальной tан, фиксируют количество импульсов, которое соответствует значению изменения измеряемого свойства, в вышеуказанном диапазоне температур Δt, определяют максимум сигналов первого дифференцирующего устройства (Δρ/Δt)max посредством их пикового детектирования с последующим запоминанием максимальной величины, после выключения счета продолжают увеличивать температуру нагрева образца при возрастающих значениях температуры и определяют величины измеряемого свойства расплава вплоть до значения критической температуры tкр затем начинают охлаждение образца, продолжают исследовать свойства вплоть до кристаллизации, после чего значение запомненного ранее максимального отношения (Δρ/Δt)max=Кипс в виде коэффициента структурной перестройки Кипс расплава фиксируют как характеристику расплава. Технический результат: обеспечение возможности получения дополнительной информации о расплаве, получения количественного параметра интенсивности структурной перестройки жаропрочных расплавов. 4 ил.
Наверх