Способ измерения расхода многофазного потока и устройство для его осуществления



Способ измерения расхода многофазного потока и устройство для его осуществления

 


Владельцы патента RU 2517764:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" (RU)

Способ измерения расхода многофазного потока основан на том, что в поток транспортируемой среды движителем вносят дозированное количество механической энергии, компенсирующее потери энергии потока на участке измерения, при этом поступательная, вращательная или любая другая скорость движителя, синхронизированная с объемным расходом транспортируемой среды, является первичным сигналом при измерении расхода. Устройство измерения расхода многофазного потока состоит из одновинтовой машины, винт которой является движителем для равномерного подвода дозированного количества механической энергии в многофазный поток и одновременно чувствительным элементом устройства измерения, причем первичный контур регулирования скорости вращения винта для синхронизации с объемным расходом транспортируемой среды состоит из тахометра, частотного преобразователя и контроллера, а вторичный задающий контур управления в составе датчика дифференциального давления, датчиков температуры, блока математического моделирования и регистратора расхода используют для управления скоростью вращения винта, а также расчета и фиксации объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности. Технический результат - уменьшение погрешности измерения, увеличение метрологически обоснованного интервала измерения расхода транспортируемой среды, повышение надежности и достоверности результатов измерения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Способ измерения расхода многофазных потоков и устройство для его осуществления относятся к расходометрии и могут быть использованы в различных отраслях промышленности, например: нефте- и горнодобывающей, металлургической, строительных материалов, химической, пищевой, сельскохозяйственной и других.

Известны способы измерения расхода многофазного потока с использованием измерения динамических характеристик многофазного потока, характеризуемые уменьшением энергии потока на долю энергии, затраченной чувствительным элементом для генерирования первичного сигнала о величине расхода, и доля эта зависит от типа расходомера (см. Кремлевский П.П. Измерение расхода многофазных потоков. Л.: Машиностроение, 1982. С.101).

Недостатком известного аналога измерения расхода многофазного потока является или их полная непригодность для измерения расхода многофазного потока, или значительное увеличение погрешности измерения. Неоднородность состава и физико-механических свойств многофазного потока приводит к нерегулярным скачкообразным изменениям в реакции чувствительных элементов расходомеров, основанных на этом способе измерения, несопоставимыми с действительными показателями расхода.

Известны способы измерения расхода многофазных потоков, основанные на различных физических явлениях: тепловых (см., например, патент РФ №2186343 от 27.07.2002 / Позднышев Г.Н., Манырин В.Н., Калугин И.В., Сивакова Т.Г.) электромагнитных (см., например, патент РФ №2381457 от 10.02.2010 / Вельт И.Д., Михайлова Ю.В., Терехина Н.В.) оптических, ядерно-магнитных, ионизационных и других (см. Кремлевский П.П. Измерение расхода многофазных потоков. Л.: Машиностроение, 1982.), зависящих от расхода и возникающих в результате непрерывного или периодического ввода различного вида энергии в транспортируемый многофазный поток.

Недостатками известных аналогов являются значительное увеличение погрешности измерения в области малых и больших расходов, скачкообразное и существенное искажение тепловых, электрических, магнитных и других полей в зоне измерения расхода из-за контакта с твердыми и газовыми включениями многофазного потока.

Техническим результатом, на достижение которого направлен заявляемый способ измерения расхода многофазного потока, является расширение интервала применения способа измерения по составу и свойствам многофазного потока, увеличение надежности и достоверности результатов измерения, расширение метрологически обоснованного интервала измерения и уменьшение погрешности измерения в этом интервале, без существенного увеличения погрешности на границах этого интервала.

Для достижения указанного технического результата в предлагаемом способе измерения расхода многофазного потока от независимого источника в транспортируемую среду движителем вносят дозированное количество механической энергии, компенсирующее потери энергии потока на участке измерения, при этом поступательная, вращательная или любая другая скорость движителя, синхронизированная с объемным расходом транспортируемой среды, является первичным сигналом при измерении расхода.

Отличие предлагаемого способа измерения расхода от известных аналогов заключается в том, что движителем в поток вводится от независимого источника дозированное количество механической энергии, а первичным сигналом является скорость движителя, как чувствительного элемента, синхронизированная с объемным расходом среды. При этом однородность механической энергии потока и механической энергии, равномерно подводимой всем фазам потока от независимого источника, уменьшает влияние состава и физико-механических свойств многофазного потока на погрешность измерения расхода, как интегральной суммы линейных скоростей отдельных частиц потока.

Известны одновинтовые машины, винт которых может быть аналогом чувствительного элемента предлагаемого устройства измерения расхода многофазного потока, например одновинтовые конвейеры, питатели и дозаторы (авт. свид. СССР 128775, 195238, 222781, 555289, 964458; патенты РФ 2012527, 2046296, 2047103, 2312807, 2340532, 2406978, Маликов С.П. и др. Весы и дозаторы весовые. М.: Машиностроение, 1981, с.94).

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству измерения расхода многофазного потока является винтовой конвейер, выбранный в качестве прототипа (см. патент РФ 2312807, опубликовано 20.12.2007), содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенный в корпусе вал с винтом, соединенный с приводом.

Недостатком известного устройства является непригодность его для измерения расхода многофазного потока.

Для осуществления способа измерения расхода многофазного потока заявляемое устройство измерения расхода многофазного потока включает одновинтовую машину, как движитель и одновременно чувствительный элемент устройства измерения, оснащенную автоматической системой управления скоростью вращения винта, измерения, вычисления и регистрации объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности.

Одновинтовая машина в качестве движителя и одновременно чувствительного элемента измерительного устройства через силовой привод от независимого источника вносит в поток винтом такое дозированное количество механической энергии, при котором скорость вращения винта синхронизируется с объемным расходом многофазного потока. Эта синхронная скорость вращения винта является первичным сигналом устройства измерения для вычисления и регистрации объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности. Определяющим условием дозирования энергии является компенсация потери энергии потока на измерительном участке трубопровода по месту установки одновинтовой машины, поэтому в режиме измерения значение перепада давления на входе и выходе участка измерения близко к нулю с учетом калибровочной характеристики расходомера (не превышает заданной погрешности).

Конструкция предлагаемого устройства измерения расхода многофазного потока и принцип его работы поясняются фиг.1. Устройство измерения расхода многофазного потока включает встроенную в трубопровод с транспортируемой средой одновинтовую машину, состоящую из корпуса (1) загрузочного (2) и разгрузочного (3) патрубков, однозаходного винта (4), приводимого во вращение электродвигателем (5) через редуктор (6) с опорой на подшипниковый узел (7).

Число заходов винта и другие конструктивные, технические и технологические параметры предлагаемого устройства измерения многофазного потока зависят от состава, физико-механических свойств и расхода транспортируемой среды и выбираются индивидуально.

Измерение расхода многофазного потока обеспечивают следующие элементы автоматической системы в составе предлагаемого устройства измерения расхода многофазного потока (фиг.1): электродвигатель (5), тахометр (8), частотный преобразователь (9), регулятор скорости вращения винта - контроллер (10), составляющие первичный контур регулирования скорости вращения винта, задаваемой блоком математического моделирования (14), контур, включающий датчик дифференциального давления (12), датчики температуры (13), блок математического моделирования (14) и регистратор расхода (11), являющийся вторичным (задающим) контуром управления скоростью вращения винта и в совокупности с первичным контуром образующим автоматическую систему измерения, вычисления и регистрации расхода транспортируемого многофазного потока.

При выключенном электродвигателе (5) транспортируемая среда свободно течет по каналам неподвижного винта (4) за счет внешнего источника транспортирования при соответствующем максимальном гидравлическом сопротивлении и перепаде давления на винте и, следовательно, с максимальной потерей энергии многофазного потока на участке измерения. При запуске электродвигателя по мере увеличения скорости вращения винта, уменьшается гидравлическое сопротивление, перепад давления и потери энергии многофазного потока на участке измерения. В определенный момент времени при разгоне достигается режим измерения, при котором перепад давления на винте не превышает заданной погрешности с учетом калибровочной характеристики устройства измерения. При этом скорость вращения винта, синхронизированная с объемным расходом многофазного потока, транспортируемого внешним источником, используется в блоке математического моделирования (14) (фиг.1) для расчета объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности. Далее с периодичностью, задаваемой блоком математического моделирования (14), в зависимости от динамических характеристик многофазного потока, измеренные параметры и рассчитанные значения объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности передаются в регистратор расхода (11) (фиг.1) для хранения и выдачи по запросу.

Режим измерения расхода многофазного потока постоянно поддерживается двухконтурной автоматической системой управления с целью непрерывного измерения скорости вращения винта, вычисления и регистрации объемного и массового расходов многофазного потока и его плотности.

Расчет искомых параметров многофазного потока выполняется в блоке математического моделирования (14) с использованием любой выбранной математической модели

Q=Q(NP, P), М=Q·ρ, ρ = ρ ( P ) , ( 1 )

где ρ - средняя плотность транспортируемой среды, Q - объемный расход транспортируемой среды, М - массовый расход транспортируемой среды, Np -скорость вращения винта в режиме измерения, P - вектор параметров транспортируемой среды, определяющий ее физико-механические свойства: компрессионные, реологические, когезионные и адгезионные.

Для расчета может быть использована простейшая линеаризованная форма моделей (1)

Q = k(P)   Np (2)

где k(P) - расходный коэффициент, определяющий зависимость объемного расхода от вектора параметров (P) транспортируемой среды.

Массовый расход и плотность многофазного потока рассчитываются аналогично (1). Выбор математической модели (1) или (2) зависит от состава и физико-механических свойств транспортируемой среды, требуемой погрешности измерения расхода и технических возможностей блока математического моделирования при реализации модели.

Предлагаемое изобретение уменьшает погрешность измерения до пяти раз, увеличивает метрологически обоснованный интервал измерения расхода транспортируемой среды до двух раз без существенного увеличения погрешности на границах этого интервала, расширяет интервал применения способа измерения по составу и физико-механическим свойствам многофазного потока, увеличивает надежность и достоверность результатов измерения.

Так, например, для расходомера с диаметром винта 50 мм при измерении расхода модельного трехфазного потока в интервале ±80% от номинала уменьшение погрешности в среднем составляет 4,5 раза по сравнению с электромагнитным расходомером «ВЗЛЕТ ЭРСВ».

Предлагаемые способ и устройство измерения расхода многофазного потока могут быть использованы для измерения расхода сырья, полуфабрикатов, продуктов и отходов в виде суспензий, эмульсий и их смесей в различных отраслях промышленности, например нефтедобывающей (эмульсии и суспензии при добыче высоковязких и истощенных пластов с накачкой паровоздушной смесью), горнодобывающей (пульпы минералов), металлургической (рудные пульпы и шламы), строительных материалов (пульпы и шламы от нефтепереработки и металлургии), химической (эмульсии, пульпы и шламы в обогащении сырья, извлечении и производстве продукта, например катализаторов, сорбентов и т.д.), пищевой (эмульсии и суспензии в производстве полупродуктов и сухих концентратов), сельскохозяйственной (эмульсии и суспензии в производстве комбикормов, органических удобрений, макрокапсулированных семян и т.д.), деревоперерабатывающей (эмульсии и суспензии в производстве древопластов), машиностроении (композиционные материалы) и других отраслях.

1. Способ измерения расхода многофазного потока, включающий подачу от независимого источника в транспортируемую среду энергии для генерирования первичного сигнала, определяющего в результате преобразования расход, отличающийся тем, что в многофазный поток транспортируемой среды движителем вносят дозированное количество механической энергии, компенсирующее потери энергии потока на участке измерения, при этом поступательная, вращательная или любая другая скорость движителя, синхронизированная с объемным расходом транспортируемой среды, является первичным сигналом при измерении расхода.

2. Устройство по п.1, включает одновинтовую машину, содержащую корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенный в корпусе вал с винтом, соединенный с приводом, отличающееся тем, что винт является движителем для равномерного подвода дозированного количества механической энергии в многофазный поток и одновременно служит чувствительным элементом устройства измерения, причем первичный контур регулирования скорости вращения винта для синхронизации с объемным расходом транспортируемой среды состоит из тахометра, частотного преобразователя и контроллера, а вторичный задающий контур управления в составе датчика дифференциального давления, датчиков температуры, блока математического моделирования и регистратора расхода используют для управления скоростью вращения винта, а также расчета и хранения объемного и массового расхода транспортируемой среды и ее плотности.



 

Похожие патенты:

Предлагаемое изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем.

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к тепло- и расходометрии, и позволяет измерять расходы электропроводной жидкости и теплоносителя в напорных трубопроводах.

Электромагнитный расходомер имеет трубу, выполненную из немагнитного материала, два электрода, магнитопровод с полюсными наконечниками и кожух, внутри которого располагаются индукционная катушка и клеммная колодка.

Электромагнитный расходомер жидких металлов имеет трубу, выполненную из немагнитного материала, два электрода, приваренные к внешней поверхности трубы, магнитопровод С-образной формы с двумя полюсными наконечниками и индукционную катушку.

Магнитно-индуктивный расходомер с устойчивым против давления корпусом из полимерного материала, содержащий измерительный блок, который имеет протекаемый измеряемой текучей средой измерительный канал (31) с прямоугольным поперечным сечением, стенку (32) канала, два противолежащих магнитных полюса (10) на стенке (32) канала, электромагнит с катушкой (26) возбуждения и магнитным сердечником (27) для создания магнитного переменного поля и два противолежащих измерительных электрода (34) в стенке (32) канала.

Магнитно-индуктивный расходомер с устойчивым против давления корпусом из полимерного материала, содержащий входной патрубок (10), выходной патрубок (20) и расположенный между ними измерительный блок (30).

Изобретение предназначено для измерения расхода электропроводящей жидкости. Расходомер состоит из измерительной трубы с жестким сечением канала, изготовленной из диэлектрического материала.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к электромагнитным устройствам для измерения расхода (расходомерам), и может быть использовано в счетчиках воды, кислот, щелочей, молока, пива.

Изобретение относится к области расходометрии и может быть использовано для измерения расхода жидких металлов. .

Электромагнитный способ измерения расхода электропроводной жидкости, протекающей в магнитном поле через немагнитную трубу, в которой установлены два электрода, магнитное поле создается с помощью электромагнита, имеющего индукционную катушку, через которую пропускается электрический ток, причем расход жидкости определяется в результате измерения тока, протекающего через индукционную катушку, и разности потенциалов между электродами, отличающийся тем, что дополнительно измеряют напряжение на клеммах индукционной катушки, а величину расхода вычисляют по формуле Q = k U I [ 1 − λ ρ k ( U k I − R k ) ] где Q - расход измеряемой среды, k - градуировочный коэффициент, U - разность потенциалов между электродами, I - ток, протекающий через индукционную катушку, Uk - напряжение на клеммах индукционной катушки, Rk - электрическое сопротивление индукционной катушки при градуировочной температуре измеряемой среды, λ - температурная погрешность расходомера [1/°С], ρk - изменение электрического сопротивления индукционной катушки при изменении температуры измеряемой среды на градус Цельсия. Технический результат - повышение точности измерения расхода в широком изменении температуры измеряемой среды. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к технике измерения расхода жидкого металла с помощью безэлектродных электромагнитных расходомеров. Безэлектродный электромагнитный расходомер, состоит из трубы, трех индукционных катушек и магнитопровода. Индукционные катушки выполнены в виде плоских многослойных печатных плат, магнитопровод представляет собой плоскую пластину, причем катушки и магнитопровод расположены на внешней поверхности трубы, образуя три параллельных слоя, из которых первый слой, расположенный непосредственно на трубе, занимают две катушки, торцами плат соприкасающиеся друг с другом по линии центрального периметра трубы, а второй и третий слои образуют, соответственно, третья катушка и магнитопровод, расположенные симметрично относительно центрального периметра трубы. Технический результат - повышение точности измерения расхода и упрощение изготовления расходомера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике измерения расхода жидких металлов с помощью электромагнитного способа, т.е. способа, основанного на взаимодействии движущейся жидкости с магнитным полем. Электромагнитный расходомер жидких металлов имеет цилиндрическую трубу, выполненную из немагнитного материала, электроды и индуктор. При этом имеется защитный кожух, выполненный из нержавеющей немагнитной стали в виде полого цилиндра с диаметром, превышающим диаметр трубы, и установленный соосно с трубой, с которой закреплен с помощью двух металлических перемычек, касающихся наружной поверхности трубы и внутренней поверхности защитного кожуха по линии, пересекающий диаметр канала в центральной области поперечного сечения трубы перпендикулярно направлению магнитного поля, создаваемого индуктором, который расположен за пределами защитного кожуха, а электроды приварены к внешней поверхности защитного кожуха. Технический результат - упрощение монтажа расходомера на трубопроводе с защитным кожухом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к электромагнитным устройствам для измерения расхода (расходомерам) электропроводящих сред. Способ контроля измерений расхода текучих сред заключается в том, что дополнительно к измерению величины расхода жидкости при преобразовании в микроконтроллере измеренной измерительным АЦП напряжения, пропорционального скорости измеряемой среды в измерительном канале, измеряют напряжения, пропорциональные току через индуктор, и напряжению на индукторе и определяют величину отклонения текущих значений активного и индуктивного сопротивлений, определенных в микроконтроллере программно-аппаратным образом по указанным значениям напряжений на индукторе от предустановленных в памяти их эталонных значений. Электромагнитный расходомер, содержит первичный преобразователь расхода, измерительную схему, содержащую, по меньшей мере, измерительный АЦП и схему управления, содержащую, по меньшей мере, микроконтроллер, соединенный с измерительным АЦП и снабженный дополнительным АЦП, выполненным с возможностью измерения напряжения, пропорционального току через индуктор, и напряжению на индукторе. Технический результат - повышение достоверности распознавания влияния внешних помех на точность измерений и, как следствие, повышение точности измерений, расширении диапазона измерений и спектра применения устройства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к тепло- и расходометрии, и позволяет измерять расходы электропроводной жидкости и теплоносителя в напорных трубопроводах. В электромагнитном расходомере, содержащем корпус, измерительную трубу, состоящую из пяти участков: среднего, двух промежуточных и двух крайних, магнитную систему, состоящую из двух катушек возбуждения магнитного поля с сердечниками, а в поперечном сечении измерительной трубы по диаметру выполнены два встречных отверстия, в которых установлены электроды, измерительная труба снабжена наружной оболочкой из немагнитного металла, магнитная система размещена на наружной поверхности оболочки, при этом в оболочке выполнены отверстия под электроды. Технический результат - повышение максимально допустимого значения давления теплоносителя, проходящего через расходомер, а также уменьшение расхода высокотемпературной пластмассы. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измерения скорости течения среды. Измерительное устройство (1) имеет средства для создания ортогонального к направлению течения (v) среды (5) постоянного магнитного поля (B), а также, по меньшей мере, две области (7, 7') отбора, которые расположены в лежащей ортогонально к направлению течения (v) среды (5) плоскости (E) на стенках (9) измерительной трубы (3), при этом каждая область (7, 7') отбора имеет электрод (13, 13'), который на обращенной к среде (5) стороне имеет неметаллический пористый слой (11), и измерительный прибор (19) для регистрации сигнала измерения. Измерительное устройство (1) отличается тем, что пористый слой (11, 11') содержит оксидный и/или неоксидный керамический материал, который покрывает полностью обращенную к среде сторону упомянутого электрода и при этом электрически изолирует электрод от среды. Технический результат - уменьшение шума и дрейфа за счет придания пористому слою свойства фильтра нижних частот. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Электромагнитный расходомер жидких металлов, имеющий цилиндрическую трубу, выполненную из немагнитного материала, два измерительных электрода, приваренных к внешней поверхности трубы, индуктор, имеющий индукционную катушку и магнитопровод, имеющий две полюсные пластины, соединенные скобой, причем полюсные пластины находятся на одной стороне трубы таким образом, что оси каждой полюсной пластины проходят через центр канала перпендикулярно оси канала и образуют между собой угол, меньший 180°, а измерительные электроды находятся диаметрально противоположно на линии, проходящей через центр канала трубы, индукционная катушка расположена на скобе таким образом, что линия, соединяющая измерительные электроды, является осью симметрии катушки. При этом вдоль образующей трубы, находящейся на равном расстоянии между полюсами индуктора внутри угла, меньшего 180°, относительно точки пересечения образующей с линией симметрии катушки расположены дополнительные четыре электрода со следующими координатами: ±0,538R и ±0,906R, где R - радиус канала. Технический результат - обеспечение независимости показаний расходомера от магнитного числа Рейнольдса. 1 ил.

Изобретение относится к измерениям расхода реверсируемого многофазного потока. Устройство измерения расхода многофазного потока состоит из одновинтовой машины, винт которой является движителем для равномерного подвода дозированного количества механической энергии в реверсируемый многофазный поток и одновременно чувствительным элементом устройства измерения. Режим измерения поддерживается двухконтурной системой автоматического управления, внутренний (исполнительный) контур которой в составе электродвигателя, тахометра и частотного преобразователя изменяет направление и скорость вращения винта для синхронизации с объемным расходом многофазного потока. Внешний (задающий) контур в составе датчика дифференциального давления, датчика осевых усилий винта на опорные подшипники, датчиков температуры, контроллера и блока математического моделирования формирует задание по направлению и скорости вращения винта, синхронизированной с направлением и объемным расходом многофазного потока. Регистратор используют для хранения и выдачи по запросу измеренных параметров и рассчитанных в блоке математического моделирования значений объемного и массового расхода многофазного потока, его плотности и направления движения. Технический результат - измерение параметров, расчет, хранение и выдача по запросу объемного и массового расхода, плотности и направления движения реверсируемого многофазного потока, уменьшение погрешности измерения, увеличение метрологически обоснованного интервала измерения, повышение чувствительности, надежности и достоверности результатов измерения и вычисления, а также расширение интервала применения устройства по составу, в том числе фракционному, и физико-механическим свойствам многофазного потока. 1 ил.

Изобретение относится к технике измерения уровня потока жидкости, протекающего по открытому каналу. Техническим результатом является повышение надежности измерения уровня. Устройство состоит из первичного преобразователя, имеющего участок канала, по которому протекает поток жидкости, и измерительного блока, имеющего источник переменного напряжения низкой частоты, причем первичный преобразователь имеет кран, выполненный из электропроводного материала и подключенный к водопроводной сети, и два электрода, из которых один расположен по линии траектории струи, приблизительно на ее середине, а другой расположен в потоке на дне канала, причем кран и электрод, расположенный на дне канала, подключены к источнику переменного напряжения низкой частоты, а электрод, расположенный приблизительно на середине струи, и электрод, расположенный на дне канала, подключены ко входу измерительного блока, и отличается тем, что первичный преобразователь имеет лоток, выполненный из неэлектропроводного материала и расположенный между краном и электродом, находящимся на дне канала, под углом α<π/2 к поверхности раздела сред «воздух - жидкость», а электрод, расположенный по линии траектории струи приблизительно на ее середине, закреплен в полости лотка. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления магнитно-индуктивного расходомера, содержащего по меньшей мере одну измерительную трубу для протекания электрически проводящей среды, по меньшей мере одно устройство для создания магнитного поля, проходящего, по меньшей мере, также перпендикулярно продольной оси измерительной трубы, и по меньшей мере два измерительных электрода. Измерительная труба (2) имеет металлическую основную часть, которая, по меньшей мере на внутренней стороне измерительной трубы, снабжена термопластичным покровным слоем, а виртуальная соединительная линия между двумя измерительными электродами проходит, по меньшей мере по существу, перпендикулярно направлению пронизывающего измерительную трубу перпендикулярно продольной оси измерительной трубы магнитного поля. Существенным отличием способа изготовления расходомера является то, что сначала в основной части (7) измерительной трубы (2) выполняют, предпочтительно посредством сверления, места (10) проникновения, служащие для ввода измерительных электродов (5, 6) в измерительную трубу (2). Затем основную часть (7) в области каждого из мест (10) проникновения снабжают термопластичным покровным слоем (8), после чего измерительные электроды (5, 6) посредством нагрева термопластичного покровного слоя (8) в области мест (10) проникновения непроницаемо для жидкости соединяют с измерительной трубой (2). Технический результат - упрощение способа изготовления магнитно-индуктивного расходомера, повышение его технологичности и снижение затрат энергии. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх