Замазка


 


Владельцы патента RU 2518752:

Открытое акционерное общество "Швабе - Оборона и Защита" (ОАО "Швабе - Оборона и Защита") (RU)

Изобретение относится к области получения замазки и может использоваться в оптическом приборостроении для герметизации приборов, эксплуатируемых в широком диапазоне температур. Замазка содержит, мас.%: церезин марки 75 - 50, канифоль сосновая 18, воск пчелиный 10, диоксилсебацинат 6,5, мел 10, меламиналкидная эмаль 4,0, полиизобутилен 1,0, углерод технический 0,5. Изобретение позволяет обеспечить возможность свободной разборки загерметизированных приборов и оборудования для их ремонта и профилактики. 1 табл., 3 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к области получения замазки на основе церезина и сосновой канифоли, используемой в оптическом приборостроении для герметизации приборов, эксплуатируемых при высоких и низких температурах. Замазка обеспечивает возможность свободной разборки загерметизированных приборов и оборудования для их ремонта и профилактики.

Известна замазка марки 125П черного цвета, содержащая, мас.%: канифоль сосновую 20, церезин 57, воск пчелиный 3, петролатум ОСТ 38-01117 7, смазку пушечную ПВК ГОСТ 19537 6, битум нефтяной 90/10 ГОСТ 6617 7 (ОСТ 3-5605-91).

Недостатками аналога являются малые рабочий температурный интервал (растрескивание образцов при температуре ниже минус 40°С, оплавление образцов при температуре выше плюс 50°С) и срок службы.

В качестве прототипа выбрана замазка черного цвета, содержащая, мас.%: церезин марки 80 50, канифоль сосновую 18, воск пчелиный 10, диоксилсебацинат 8, мел 10, меламиналкидную эмаль 2,5, полиизобутилен 1,0, сажу 0,5 (патент РФ №2002788, МПК С09К 3/10).

Недостатком прототипа является его низкое качество: недостаточные морозостойкость - образцы растрескиваются при низких температурах, пенетрация - разброс до 25 единиц. Кроме того, церезин марки 80, производимый в настоящее время, плохо совмещается с другими компонентами, входящими с состав замазки.

Задачей предлагаемого изобретения является создание замазки, отвечающей требованиям стандарта: с повышенной морозостойкостью, пенетрацией в соответствии с требованиями ГОСТа, стабильной по показателям.

Поставленная задача решается тем, что замазка, включающая канифоль сосновую, воск пчелиный, диоксилсебацинат, мел, меламиналкидную эмаль, полиизобутилен, углерод технический, содержит церезин марки 75 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

церезин марки 75 50
канифоль сосновая 18
воск пчелиный 10
диоксилсебацинат 6,5
мел 10
меламиналкидная эмаль 4,0
полиизобутилен 1,0
углерод технический 0,5

Заявляемая замазка отличается от известной введением нового компонента - церезина марки 75. При этом, при нагревании образца замазки, в которой, по сравнению с прототипом, был заменен церезин марки 80 на церезин марки 75, до 60°С, на поверхности и вокруг образца возникает маслянистая жидкость, что недопустимо, а при испытании на холодостойкость на образце появляются трещины на лабиринте или отслаивание, это ведет к нарушению герметичности, что также недопустимо. Чтобы устранить эти недостатки было уменьшено содержание диоксилсебацината, мас.% с 8 до 6,5 и увеличено содержание меламиналкидной эмали, мас.% с 2,5 до 4,0.

Церезин марки 75 (ГОСТ 2488) - смесь твердых углеводородов, более пластичен по сравнению с церезином марки 80, имеет более низкую температуру размягчения. Используется как компонент пластичных смазок, изоляционных материалов, для пропитки упаковочных материалов.

Канифоль сосновая (ГОСТ 19113) используется в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, резиновой и лакокрасочной промышленности.

Воск пчелиный (ГОСТ 21179-2000) применяется для изготовления искусственной вощины, компонентов полировочных паст, мазей.

Диоксилсебацинат (ГОСТ 8728) - морозостойкий пластификатор виниловых полимеров, эфиров целлюлозы, каучуков, компонент морозостойких смазочных материалов.

Мел (ГОСТ 12085) применяется в качестве наполнителя в резиновой, кабельной, лакокрасочной промышленности.

Меламиналкидная эмаль (ГОСТ 9754) используется для окраски предварительно загрунтованных и зашпаклеванных металлических поверхностей.

Полиизобутилен (ТУ 38-163-47-70) применяется для получения антикоррозионных гидроизоляционных покрытий, электроизоляции герметиков, а также используется как присадка к смазочным маслам, загуститель консистентных смазок.

Углерод технический (ГОСТ 7885) используется для производства резин и пластмасс.

Заявляемые состав и соотношение компонентов позволили получить замазку, устойчивую при температуре от плюс 60°С до минус 50°С. Замазка в этом интервале температур не дает усадку, трещин, что привело бы к разгерметизации изделий, обладает хорошей адгезией к стеклу, цветным и черным металлам, стабильна по показателям. Ее можно использовать для уплотнения всех швов оптических изделий.

Заявителем не выявлены технические решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения. Замазка с заявляемой совокупностью существенных признаков в известных источниках информации также не обнаружена.

Технология приготовления заявляемой замазки следующая. Для приготовления 100 г замазки в алюминиевую или эмалированную посуду загружают 1 г полиизобутилена и 6,5 г диоксилсебацината и нагревают при постоянном перемешивании и температуре не более 180°С до полного растворения полиизобутилена. Затем расплавленную массу остужают до температуры 120-140°С, вводят 50 г церезина марки 75, 18 г канифоли сосновой, 10 г воска пчелиного и выдерживают смесь при постоянном перемешивании при температуре (140±5)°С до полного растворения. Горячую смесь фильтруют через латунную сетку №0125 и вводят в нее при температуре 100-120°С 10 г мела и 0,5 г углерода технического (предварительно просушенного и просеянного через сетку №0125) при постоянном перемешивании. В однородную массу в последнюю очередь при температуре 80°С при постоянном перемешивании вводят 4,0 г меламиналкидной эмали. Затем замазку уваривают до готовности не менее одного часа при температуре (135±5)°С при постоянном перемешивании. Готовую замазку остужают до температуры 70°С и разливают по формам.

Примеры. Для экспериментальной проверки заявляемой замазки были приготовлены три образца из компонентов, взятых в следующих количествах, мас.%:

1 2 3
церезин марки 75 51 50 48
канифоль сосновая 17 18 20
воск пчелиный 11 10 10
диоксилсебацинат 5,0 6,5 8,0
мел 10 10 9,0
меламиналкидная эмаль 2,5 4,0 5,5
полиизобутилен 1,0 1,0 1,0
углерод технический 0,5 0,5 0,5

Свойства замазок, выявленные опытным путем, приведены в таблице 1, приложение 1.

Образец замазки №2 соответствует требованиям, предъявляемым к замазкам, используемым в оптическом приборостроении для герметизации приборов, эксплуатируемых в широком интервале температур.

Таблица 1
Наименование показателя Образцы Метод испытаний
1 2 3 прототип
1. Цвет, внешний вид Черный, однородный Черный, однородный Черный, однородный Черный, однородный Визуально
2. Температура каплепадения, °С, не ниже Ниже 70 70 70 70 По ГОСТ 6793
3. Глубина проникновения иглы (пенетрация) при 25°С и нагрузке 100 г, мм, не менее 60 45-60 Ниже 45 Разброс более 20 единиц По ГОСТ 11501
4. Нагревостойкость, °С, не ниже 50 60 60 60 По ОСТ 3-5605
5. Холодостойкость, °С, не выше -40 -50 -40 -40 По ОСТ 3-5605
6. Наличие водорастворимых кислот и щелочей, % Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют По ГОСТ 6307
7. Коррозионное воздействие на металлы (сталь, латунь)при температуре 25°С, в течение 24 ч Выдерживает Выдерживает Выдерживает Выдерживает По ГОСТ 9.080
8. Наличие воды, % Отсутствует Отсутствует Отсутствует Отсутствует По ГОСТ1547

Замазка, включающая канифоль сосновую, воск пчелиный, диоксилсебацинат, мел, меламиналкидную эмаль, полиизобутилен, углерод технический, содержит церезин марки 75 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

церезин марки 75 50
канифоль сосновая 18
воск пчелиный 10
диоксилсебацинат 6,5
мел 10
меламиналкидная эмаль 4,0
полиизобутилен 1,0
углерод технический 0,5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к герметизирующим композициям, в частности, для герметизации проколотой шины транспортного средства, надувного изделия. Композиция для герметизации проколотой шины, включающая жидкий носитель, один или более регулирующих вязкость и суспендирующих агентов, один или более наполнителей и герметиков и полиакрилат натрия.
Настоящее изобретение относится к композиции для получения напыляемых жестких пенополиуретанов тепло- и гидроизоляционного назначения, например, для герметизации строительных конструкций (кровли, стен и полов), для обустройства холодильных камер, для теплоизоляции трубопроводов и т.п.

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления покрытий беговых дорожек, спортивных залов, кровельных и гидроизоляционных, термо- и агрессивостойких покрытий.

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления покрытий беговых дорожек, спортивных залов, кровельных и гидроизоляционных, термо- и агрессивостойких покрытий.

Настоящее изобретение относится к однокомпонентной влагоотверждающейся композиции для получения адгезивов, герметиков и покрытий. Композиция содержит: (a) по меньшей мере, один полиизоцианат Р; (b) по меньшей мере, один альдимин А формулы (I): где n означает 2 или 3 или 4, Е означает органический остаток n-валентного амина В после удаления n первичных аминогрупп, и Y означает одновалентный углеводородный остаток с 1-35 атомами углерода, необязательно содержащий, по меньшей мере, один гетероатом; (с) по меньшей мере, один органометоксисилан OS, имеющий, по меньшей мере, один фрагмент формулы (VI): где а означает 0 или 1 или 2, предпочтительно 0 или 1, и R7 означает алкильный остаток с 1-8 атомами углерода, в особенности метильный остаток; (d) по меньшей мере, один катализатор на основе олова Z в форме соединения диалкилолово-(IV); (e) по меньшей мере, одну кислоту S; при условии, что в композиции (i) соотношение V1 между числом альдиминогрупп и числом изоцианатных групп находится в диапазоне от 0,2 до 0,8, и что (ii) соотношение V2 между числом метоксигрупп органометоксисилана OS и числом изоцианатных групп находится в диапазоне от 0,2 до 0,7, и что (iii) соотношение V3 между числом атомов олова из катализатора на основе олова Z и числом изоцианатных групп находится в диапазоне от 0,002 до 0,006.

Настоящее изобретение относится к однокомпонентной влагоотверждаемой композиции для получения адгезивов, герметиков и покрытий. Композиция содержит: (a) по меньшей мере один полиизоцианат Р; (b) по меньшей мере один альдимин А формулы (I), причем n означает 2, или 3, или 4, Е означает органический остаток n-атомного амина В после удаления n первичных аминогрупп, и Y означает одновалентный углеводородный остаток с 1-35 атомами С, который при необходимости содержит по меньшей мере один гетероатом; (с) по меньшей мере один органоалкоксисилан OS, который имеет по меньшей мере один фрагмент формулы (VI), причем а означает 0, или 1, или 2, предпочтительно 0 или 1, R7 означает алкильный остаток с 1-5 атомами С, в частности, метильный или этильный остаток, R8 означает алкильный остаток с 1-8 атомами С, в частности, метильный остаток, и Х означает атом кислорода или замещенный атом азота; (d) по меньшей мере одну кислоту S; при условии, что в композиции (i) соотношение V1 между числом альдиминовых групп и числом изоцианатных групп лежит в интервале от 0,2 до 0,8, и (ii) соотношение V2 между числом алкокси-групп органоалкоксисилана OS и числом изоцианатных групп лежит в интервале от 0,1 до 0,5.

Настоящее изобретение относится к простым тиоэфирам, пригодным для использования в композиции герметика, содержащим структуру, описывающуюся формулой (I): -[-S-(RX)p-(R1X)q-R2-]n- (I), в которой (a) каждый из R, которые могут быть идентичными или различными, обозначает C2-10 н-алкиленовую группу; C2-10 разветвленную алкиленовую группу; C6-8 циклоалкиленовую группу; C6-14 алкилциклоалкилен; или C8-10 алкилариленовую группу; (b) каждый из R1, которые могут быть идентичными или различными, обозначает C1-10 н-алкиленовую группу; C2-10 разветвленную алкиленовую группу; C6-8 циклоалкиленовую группу; C6-14 алкилциклоалкилен; или C8-10 алкилариленовую группу; (c) каждый из R2, которые могут быть идентичными или различными, обозначает C2-10 н-алкиленовую группу; C2-10 разветвленную алкиленовую группу; C6-8 циклоалкиленовую группу; C6-14 алкилциклоалкилен; или C8-10 алкилариленовую группу; (d) X обозначает O; (e) p имеет значение в диапазоне от 1 до 5; (f) q имеет значение в диапазоне от 0 до 5; (g) n имеет значение в диапазоне от 1 до 60; и (h) R и R1 являются отличными друг от друга.

Изобретение относится к композиции герметизирующего средства, отверждаемой высокоактивным излучением, и к детали, предоставляемой с герметизирующим слоем, состоящим из отвержденного продукта композиции герметизирующего средства.
Изобретение может быть использовано в электротехнической и электронной промышленности для герметизации интегральных микросхем. Прессматериал для герметизации интегральных микросхем включает связующее - о-крезолноволачная эпоксидная смола с температурой размягчения 50-65°C, отвердитель - эфир циануксусной кислоты и диглицидилового эфира 1,4-бутандиола, ускоритель - N'-(3,4-дихлорфенил)-N,N-диметилмочевина, наполнитель - молотый кварц, аппрет глицидилоксипропилтриметоксисилан, смазку - воск полиэтиленовый окисленный.
Изобретение относится к области материалов для герметизации технических изделий и технологических приспособлений производственного назначения, в том числе для герметизации формообразующей технологической оснастки.

Изобретение относится к способу непрерывного производства отверждаемых влагой полиуретановых продуктов, используемых в качестве герметиков и адгезивов. Способ заключается в том, что в первичную реакционную зону двухшнекового экструдера подают полиол. Далее в первичную реакционную зону двухшнекового экструдера отдельно и ниже по потоку от полиола подают изоцианат таким образом, чтобы молярное отношение NCO/OH изоцианата к полиолу составляло от 1,5 до 3,0. Затем в первичную реакционную зону двухшнекового экструдера отдельно и ниже по потоку от полиола и изоцианата подают катализатор. После этого проводят перемешивание полиола и изоцианата в первичной реакционной зоне двухшнекового экструдера для гомогенизации полиола и изоцианата и осуществляют реакцию образования полиуретана и полиуретанового продукта. Постоянный уровень наполнения двухшнекового экструдера поддерживают с помощью устройства регулирования потока, расположенного ниже по потоку относительно двухшнекового экструдера. Изобретение позволяет улучшить экономические параметры производства, а также повысить качество продукта. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл., 8 пр.

Изобретение относится к отверждающейся композиции для получения электроизоляционного конструкционного материала для электрических или электронных компонентов. Отверждающаяся композиция содержит эпоксидную смолу, отвердитель и композицию наполнителей. Композиция наполнителей содержит волластонит и аморфный диоксид кремния. Поверхность одного из наполнителей обрабатывается силаном. Отвержденный продукт получен отверждением указанной отверждающейся композиции. Изобретение позволяет использовать эту отверждающуюся композицию прямо в керамическом корпусе коммутирующего устройства, и она имеет высокую стойкость к растрескиванию. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.
Изобретение относится к химической технологии герметиков и заливочных компаундов и предназначено для использования в производстве пьезокерамических приемоизлучающих гидроакустических устройств, используемых для ультразвуковых систем визуализации подводных объектов и акустической микроскопии и других технологических и технических задач. Композиция включает триглицерид 12-гидрокси-цис-9 октадеценовой кислоты, дифенилметандиизоцианат и циклогексанол. Соотношение компонентов следующее, мас.ч.: триглицерид 12-гидрокси-цис-9 октадеценовой кислоты - 100; дифенилметандиизоцианат - 36,0-45,;, циклогексанол - 5,0-15,0. Результат заключается в повышении жизнеспособности, сокращении времени отверждения и улучшении прочностных и адгезионных характеристик полимерной композиции и уменьшении ее пористости. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области изготовления компаундов, применяемых для герметизации электрорадиотехнических изделий. Компаунд и способ его получения, включающий нагревание олигодиенуретанэпоксида - низкомолекулярного каучука марки ПДИ-ЗАК, моноглицидилового эфира бутилцеллозольва марки Лапроксид 301Б и изометилтетрагидрофталевого ангидрида при температуре (85±5)°C, затем смешение 90-110 мас.ч. олигодиенуретанэпоксида с 15,3-18,7 мас.ч. моноглицидилового эфира бутилцеллозольва, введение в полученную смесь 90-110 мас.ч. предварительно высушенного при температуре (130-140)°C в течение 3-4 часов нитрида алюминия, вакуумирование смеси при температуре (85±5)°C и давлении от 0,6 до 1,3 кПа в течение 20 мин. Затем в полученную смесь добавляют 25,5-30,5 мас.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида, после тщательного перемешивания смесь повторно вакуумируют в течение 7-10 мин при давлении от 0,6 до 1,3 кПа и отверждают при (85±5)°C в течение 18 часов. Изобретение обеспечивает повышение удельного объемного сопротивления после длительного воздействия повышенной влажности, увеличение жизнеспособности, снижение усадки и повышение теплопроводности компаунда. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 2 табл.

Изобретение может быть использовано для герметизации агрегатов самолетных конструкций, эксплуатирующихся в широком интервале температур. Термо-, топливостойкая герметизирующая композиция на основе полидиметилметил(гексафторалкил)силоксанового полимера формулы где Rf n=99-50, m=1-50, l=3-15, включает минеральный наполнитель, выбранный из оксида цинка, диоксида титана, диоксида кремния, структурирующий - тетраэтоксисилан или этилсиликат - агент и катализатор - соль олова. Изобретение позволяет получать герметики, способные вулканизоваться при комнатной температуре и обладающие высокими термо- и топливостойкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для обеспечения герметизации резьбовых соединений, работающих под высоким давлением и подверженных раздаче в поперечном сечении. Резьбовой гетерогенный герметик включает волокнистую основу 20-40% в виде пеньковой или льняной пакли, герметизирующий наполнитель 30-50% глинопорошка и остальное - антифрикционный наполнитель в виде поверхностно-активного вещества. Изобретение обеспечивает высокую герметичность резьбового соединения до и после пластической деформации при расширении резьбовых соединений до 23%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области электротехники и касается способа заливки компаундом электрических изделий, например высоковольтных трансформаторов. Способ заливки компаундом электроизделий включает смешение компонентов с получением компаунда и заливку электроизделий компаундом. При этом перед заливкой электроизделия дополнительно прогревают при температуре 50-55°С и остаточном давлении 10-15 мм рт.ст. в течение не менее 3 часов. Компаунд получают смешением дополнительно осушенных от влаги компонентов при следующем соотношении, г: стирол - 50, масло касторовое - 38, продукт 102Т - 12, паста перекиси бензоила - 1. В качестве пасты перекиси бензоила применяют пасту, приготавливаемую предварительно путем смешивания просушенной перекиси бензоила с дибутилфталатом. Перед заливкой компаунд также дополнительно вакуумируют при температуре 15-35°С и остаточном давлении 10-15 мм рт.ст. в течение 3-5 мин. Подготовленные электроизделия и компаунд прогревают в одной печи при температуре 70°С в течение 1 часа. Далее проводят ступенчатую заливку прогретых электроизделий горячим компаундом методом свободной заливки первоначально на 3/4 высоты или объема электроизделия с последующим вакуумированием залитых электроизделий при температуре 15-35°С и остаточном давлении 10-15 мм рт.ст. в течение 15-20 мин с последующим заполнением электроизделия этим же компаундом до необходимого уровня заливки. Далее осуществляют ступенчатую полимеризацию компаунда. При этом залитые вначале электроизделия выдерживают в разогретой до 70°С печи в течение 4 часов, затем повторно заливают электроизделия тем же компаундом и вновь проводят полимеризацию компаунда при температуре 70°С в течение 4 часов. Технический результат - отсутствие дефектов в виде трещин и воздушных пузырей в массе компаунда, что обеспечивает повышение качества заливаемых электроизделий, а именно повышение их электрической прочности, а также снижение отхода изделий в брак.

Изобретение относится к области анаэробных уплотняющих композиций на основе (мет)акриловых мономеров, применяемых в качестве прокладки при уплотнении фланцев и плоских стыков, изготовленных из различных металлов и сплавов, в частности применяемых в торцевых уплотнениях насосов, рулевых агрегатов, агрегатов систем реверса тяги и других гидросистемах самолетов. Анаэробная уплотняющая композиция содержит, мас.ч.: (мет)акриловый мономер 20,0-55,0, инициатор 2,0-5,1, ингибитор 0,05-0,1, функциональные добавки 4,0-20,0 и смесь, содержащую 93-80 мас.% продукта взаимодействия гидроксилсодержащего полибутадиенового каучука СКД-ГТРА, ароматического и/или алифатического диизоцианата, гидроксилсодержащего (мет)акрилата и воды при их мольном соотношении соответственно (1-5):(2-6):2:(0,001-0,1) и 7-20 мас.% продукта взаимодействия гидроксилсодержащего (мет)акрилата, воды и 2,4-толуилендиизоцианата при их мольном соотношении 2:(0,001-0,1):1 - 80,0-45,0. Технический результат - сохранение адгезионной прочности отвержденной анаэробной уплотняющей композиции при эксплуатации изделий в среде гидравлической жидкости на основе эфиров фосфорной кислоты при достижении требуемой скорости отверждения композиции и предела адгезионной прочности при отрыве. 1 табл., 18 пр.

Изобретение относится к композициям, которые содержат полимер, имеющий тиольные концевые группы, а также описываются соответствующие продукты, такие как герметики, содержащие полимеры, полученные из таких композиций, которые могут использоваться для аэрокосмического назначения. Композиция содержит простой политиоэфир, имеющий тиольные концевые группы, серосодержащий этиленненасыщенный силан иполиен, включающий поливиниловый простой эфир. Изобретение также относится к способу получения отвержденной композиции герметика, который включает осаждение герметика на подложку и воздействие на неотвержденную композицию герметика актиничным излучением. Изобретение характеризуется высокой адгезией к подложкам летательных аппаратов, таким как подложки топливных баков. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.
Изобретение относится к эластомерной композиции невысыхающего типа и может быть использовано в отраслях промышленности для герметизации, гидроизоляции и антикоррозионной защиты металлических конструкций и сварных швов. Невысыхающая резиновая смесь содержит, масс.%: регенерат бутилкаучука из отработанных диафрагменных камер - 17,0-31,0, эфир глицериновый талловой канифоли - 0,5-1,0, масло ПН-6ш - 20,0-25,0, мел - 10,0-45,0, полиэтилен высокого давления в виде пленки - 0,5-1,3, отходы волокнистые хлопкозаводов - 0,7-1,0, алюмосиликатные микросферы - 4,0-25,0, тальк - 4,0-11,0. Изобретение позволяет повысить демпфирующие свойства, адгезию к металлу и морозостойкость композиции. 1 табл.
Наверх