Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине



Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине
Управление маршрутом прохождения потока текучей среды на основе ее характеристик для регулирования сопротивления потоку в подземной скважине

 


Владельцы патента RU 2519240:

ХЭЛЛИБЕРТОН ЭНЕРДЖИ СЕРВИСИЗ, ИНК. (US)

Группа изобретений относится к эксплуатации подземной скважины и, в частности, к вариантам системы регулирования потока текучих смесей из геологического пласта в скважину или из скважины в геологический пласт. Такое регулирование обеспечивает, например, минимизацию добычи воды и/или газа, максимизацию добычи нефти и/или газа с балансированием добычи между зонами. Обеспечивает повышение надежности работы системы за счет ее саморегулирования. Сущность изобретения по одному из вариантов: система переменной сопротивляемости потоку содержит первый проточный канал и первую сеть из одного или нескольких отводных каналов, пересекающих первый проточный канал. При этом обеспечена возможность отведения части текучей смеси из первого проточного канала к первой сети отводных каналов, варьирования ее в зависимости, по меньшей мере, от вязкости текучей смеси или от скорости текучей смеси в первом проточном канале. Первая сеть отводных каналов способна направлять текучую смесь к первому управляющему каналу переключателя путей потока, который способен выбирать один из множества путей потока, по которому после переключателя проходит преобладающая часть текучей среды, по меньшей мере, частично в зависимости от части текучей смеси, отводимой к первому управляющему каналу. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится, в общем, к применяемому оборудованию и операциям, выполняемым при эксплуатации подземной скважины, и, в частности, к системе переменной сопротивляемости потоку.

В скважине по добыче углеводородов многократным преимуществом является наличие возможности регулировать поток текучих смесей из геологического пласта в скважину. Такое регулирование может служить достижению различных целей, включая предотвращение образования водяного или газового конуса в пласте, минимизацию добычи песка, минимизацию добычи воды и/или газа, максимизацию добычи нефти и/или газа, балансирование добычи между зонами и т.п.

Обычно в нагнетательной скважине желательно равномерно нагнетать воду, пар, газ и т.п. во множество зон так, чтобы углеводороды равномерно вытеснялись по геологическому пласту, и чтобы нагнетаемая текучая смесь не прорывалась преждевременно к эксплуатационной скважине. Таким образом, способность регулировать поток текучей смеси из скважины в геологический пласт также может быть полезной характеристикой для нагнетательных скважин.

Следовательно, нетрудно понять, что в вышеуказанных обстоятельствах существует потребность усовершенствований в области регулируемого ограничения потока текучей смеси в скважине, и такие усовершенствования могли бы быть полезными в большом разнообразии других обстоятельств.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже представлено описание системы переменной сопротивляемости потоку, которая вносит усовершенствования в области управления потоком текучей среды в скважине. В частности, описан один вариант, в котором текучую смесь пропускают по пути с увеличенным сопротивлением потоку в том случае, если значение некоторой нежелательной характеристики этой текучей среды достигло порогового значения или превысило пороговое значение. В другом описанном ниже варианте сопротивление потоку при прохождении через систему возрастает по мере уменьшения отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси.

В одном аспекте настоящего изобретения представлена система переменной сопротивляемости потоку текучей смеси в подземной скважине. Эта система может включать проточный канал и набор из одного или нескольких отводных каналов, пересекающих проточный канал. Таким способом часть текучей смеси, отведенной из проточного канала в сеть отводных каналов, варьируется в зависимости, по меньшей мере, от одной из следующих характеристик: а) вязкости текучей смеси и б) скорости текучей смеси в проточном канале.

В другом аспекте настоящего изобретения описана система переменной сопротивляемости потоку текучей смеси в подземной скважине. Эта система может содержать переключатель пути потока, выбирающий один из множества путей, по которому пойдет преобладающая часть текучей среды после выхода из переключателя, в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси.

Еще в одном аспекте система переменной сопротивляемости потоку текучей смеси может включать проточную камеру. Преобладающая часть текучей смеси поступает в камеру в направлении, изменяющемся в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси.

В следующем аспекте настоящее изобретение предоставляет систему переменной сопротивляемости потоку текучей смеси в подземной скважине. Эта система включает проточную камеру, и преобладающая часть текучей смеси может поступать в камеру в направлении, изменяющемся в зависимости от скорости текучей смеси.

И еще в одном аспекте система переменной сопротивляемости потоку, предназначенная для применения в подземной скважине, может включать проточную камеру, имеющую выход и, по меньшей мере, первый и второй входы. Текучая смесь, поступающая в проточную камеру через второй вход, может противодействовать потоку текучей смеси, поступающей в проточную камеру через первый вход, посредством чего сопротивление потоку текучей смеси через проточную камеру может варьироваться в зависимости от соотношения потоков через первый и второй входы.

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут понятны квалифицированным специалистам после внимательного рассмотрения поданного ниже подробного описания представленных вариантов исполнения изобретения с прилагающимися чертежами, на которых аналогичные элементы на разных фигурах обозначены одними и теми же номерами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - схематичный вид с частичным разрезом скважинной системы, в которой могут быть осуществлены принципы настоящего изобретения.

Фиг. 2 - увеличенное изображение схематичного вида в разрезе скважинного фильтра и системы переменной сопротивляемости потоку, которые могут применяться в скважинной системе по Фиг. 1.

Фиг. 3 - схематичный «развернутый» вид одной конфигурации системы переменной сопротивляемости потоку, выполненный по линии 3-3 Фиг. 2.

Фиг. 4 - схематичный вид сверху другой конфигурации системы переменной сопротивляемости потоку.

Фиг. 5 - представленный в увеличенном масштабе схематичный вид сверху части системы переменной сопротивляемости потоку по Фиг. 4.

Фиг. 6 - схематичный вид сверху еще одной конфигурации системы переменной сопротивляемости потоку.

Фиг. 7А и 7B - схематичный вид сверху следующей конфигурации системы переменной сопротивляемости потоку.

Фиг. 8А и 8B - схематичный вид сверху еще одной конфигурации системы переменной сопротивляемости потоку.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На Фиг. 1 представлен вариант скважинной системы 10, в которой могут быть осуществлены принципы настоящего изобретения. Как показано на Фиг. 1, скважина 12 имеет в целом вертикальный необсаженный участок 14, проходящий вниз от обсадной оболочки 16, а также в целом горизонтальный необсаженный участок 18, проходящий через геологический пласт 20.

В скважине 12 установлена трубная колонна 22 (например, эксплуатационная трубная колонна). В трубной колонне 22 установлено множество связанных между собой скважинных фильтров 24, систем 25 переменной сопротивляемости потоку и уплотнителей 26.

Уплотнители 26 изолируют затрубное пространство 28, образованное в радиальном направлении между трубной колонной 22 и участком 18 скважины. Таким способом текучие среды 30 можно добывать из множества горизонтов или зон пласта 20 через изолированные участки затрубного пространства 28, образованные между соседними парами уплотнителей 26.

Между каждой парой соседних уплотнителей 26 в трубной колонне 22 расположены взаимосвязанные скважинный фильтр 24 и система 25 переменной сопротивляемости потоку. Скважинный фильтр 24 фильтрует текучие среды 30, входящие в трубную колонну 22 из затрубного пространства 28. Система 25 переменной сопротивляемости потоку регулирует прохождение текучих сред 30 в трубную колонну 22, по-разному ограничивая прохождение в зависимости от определенных характеристик этих текучих сред.

Здесь следует заметить, что скважинная система 10 описана и показана на чертежах просто в качестве одного примера из широкого разнообразия скважинных систем добычи, в которых могут быть осуществлены принципы настоящего изобретения. Следует отчетливо понимать, что принципы настоящего изобретения совсем не ограничиваются какими-либо деталями скважинной системы 10 или ее компонентами, представленными на чертежах или в описании.

Например, в соответствии с принципами настоящего изобретения совсем не обязательно, чтобы скважина 12 содержала в целом вертикальный участок 14 или в целом горизонтальный участок 18. Совсем не обязательно, чтобы текучие среды 30 только добывались из пласта 20, поскольку в других примерах текучие среды могут нагнетаться в пласт, а текучие среды можно как нагнетать в пласт, так и добывать из пласта и т.д.

Совсем не обязательно, чтобы между каждой соседней парой уплотнителей 26 располагались и скважинный фильтр 24, и система 25 переменной сопротивляемости потоку. Совсем не обязательно, чтобы одна система 25 переменной сопротивляемости потоку применялась во взаимодействии с одним скважинным фильтром 24. Эти компоненты могут применяться в любом количестве, в любом порядке расположения и/или комбинации.

Совсем не обязательно, чтобы любая система 25 переменной сопротивляемости потоку применялась со скважинным фильтром 24. Например, в нагнетательных операциях нагнетаемая текучая среда может проходить через систему 25 переменной сопротивляемости потоку, не проходя через скважинный фильтр 24.

Совсем не обязательно, чтобы скважинные фильтры 24, системы переменной сопротивляемости потоку 25, уплотнители 26 и любые другие компоненты трубной колонны 22 располагались в необсаженных участках 14, 18 скважины 12. В соответствии с принципами настоящего изобретения любой участок скважины 12 может быть обсажен или не обсажен, и любая часть трубной колонны 22 может располагаться в необсаженном или обсаженном участке скважины.

Таким образом, следует отчетливо понимать, что настоящее описание иллюстрирует, каким образом можно выполнить и применить определенные варианты исполнения настоящего изобретения, но принципы изобретения не ограничиваются какими-либо деталями таких вариантов. Напротив, эти принципы могут быть применимы к множеству других вариантов, выполненных на основе знаний, полученных из данного описания.

Квалифицированным специалистам в данной области будет понятно, что было бы очень выгодно иметь возможность регулировать поток текучих сред 30 в трубную колонну 22 из каждой зоны пласта 20, например, для предотвращения образования водяного конуса 32 или газового конуса 34 в пласте. Другие цели применения регулировки потока в скважине включают, не ограничивая, балансирование добычи из множества зон (или нагнетания в них), минимизацию добычи или нагнетания нежелательных текучих сред, максимизацию добычи или нагнетания желательных текучих сред и т.д.

Варианты исполнения систем 25 переменной сопротивляемости потоку, подробно описанные ниже, могут обеспечить эти преимущества путем повышения сопротивления потоку в случае, когда скорость текучей среды увеличивается до значения, превышающего выбранный уровень (например, чтобы таким образом балансировать поток между зонами, предотвращать образование водяного или газового конуса и т.п.), путем повышения сопротивления потоку в случае, когда вязкость или плотность текучей среды уменьшается до значения ниже выбранного уровня (например, чтобы таким образом ограничить поток нежелательной текучей среды, скажем воды или газа, в нефтедобывающей скважине), и/или путем повышения сопротивления потоку в случае, когда вязкость или плотность текучей среды увеличивается до значения, превышающего выбранный уровень (например, чтобы таким образом минимизировать нагнетание воды в процессе нагнетания пара в скважину).

Какая текучая среда является желательной, а какая нежелательной зависит от цели выполняемых операций добычи или нагнетания. Например, если требуется добывать нефть из скважины, но не добывать воду или газ, то нефть является желательной текучей средой, а вода и газ являются нежелательными текучими средами. Если требуется добывать газ из скважины, но не добывать воду или нефть, то желательной текучей средой является газ, а нежелательными текучими средами - вода и нефть. Если требуется нагнетать в пласт пар, но не нагнетать воду, то пар является желательной текучей средой, а вода нежелательной текучей средой.

Следует заметить, что при имеющихся на большой глубине значениях температур и давлений углеводородный газ может в действительности частично или полностью пребывать в жидкой фазе. Поэтому следует понимать, что при использовании термина «газ» в данном описании он включает сверхкритическую, жидкую или газовую фазу этой текучей среды.

На Фиг. 2 представлен с увеличением вид в разрезе одного варианта системы 25 переменной сопротивляемости потоку и части одного скважинного фильтра 24. В этом варианте текучая смесь 36 (которая может включать одну текучую среду или несколько, например нефть и воду, жидкую воду и пар, нефть и газ, газ и воду, нефть, воду и газ и т.п.) проходит в скважинный фильтр 24, там фильтруется и затем проходит во вход 38 системы 25 переменной сопротивляемости потоку.

Текучая смесь может содержать одну или несколько желательных или нежелательных текучих сред. В составе текучей смеси могут комбинироваться вода и пар. В другом примере текучей смеси могут комбинироваться нефть, вода и/или газ.

Поток текучей смеси 36 через систему 25 переменной сопротивляемости потоку испытывает сопротивление, зависящее от одной или нескольких характеристик (например, плотности, вязкости, скорости и т.п.) текучей смеси. Затем текучая смесь 36 выходит из системы 25 переменной сопротивляемости потоку и проходит внутрь трубной колонны 22 через выход 40.

В других вариантах скважинный фильтр 24 может не применяться в сочетании с системой 25 переменной сопротивляемости потоку (например, в операциях нагнетания), а текучая смесь 36 может проходить в противоположном направлении через различные элементы скважинной системы 10 (например, в операциях нагнетания), при этом одна система переменной сопротивляемости потоку может применяться в сочетании с множеством скважинных фильтров, множество систем переменной сопротивляемости потоку могут применяться в сочетании с одним или несколькими скважинными фильтрами, а текучая смесь может поступать из участков скважины (или выходить в эти участки), не относящихся к затрубному пространству или трубной колонне, текучая смесь может проходить через систему переменной сопротивляемости потоку прежде чем пройти через скважинный фильтр, любые другие компоненты могут взаимосвязано располагаться выше или ниже по течению относительно скважинного фильтра и/или системы переменной сопротивляемости потоку и т.п. Таким образом, следует понимать, что принципы настоящего изобретения совершенно не ограничиваются деталями варианта, показанного на Фиг. 2 и описанного здесь.

Хотя показанный на Фиг. 2 скважинный фильтр 24 относится к известному в данной области типу скважинных фильтров с проволочной обмоткой, в других вариантах можно применять любые другие типы или комбинации скважинных фильтров (например, фильтры из спеченного порошка, объемные, сетчатые, напыляемые и т.п.). Кроме того, по желанию можно применять дополнительные компоненты (например, кожухи, обводные трубы, трубопроводы, контрольно-измерительную аппаратуру, датчики, регуляторы притока и т.п.).

На Фиг. 2 представлена система переменной сопротивляемости потоку 25 в упрощенной форме, но в предпочтительном варианте исполнения эта система может включать различные каналы и устройства для выполнения различных функций, как подробно описано ниже. Кроме того, в предпочтительном варианте система 25, по меньшей мере, частично располагается, выступая по окружности вокруг трубной колонны 22, или же эта система может быть сформирована в стенке трубной конструкции, связанной с трубной колонной в качестве ее составной части.

В других примерах система 25 может не быть расположенной вокруг трубной колонны или не быть сформированной в стенке трубной конструкции. Например, система 25 может быть сформирована в плоской конструкции и т.д. Система 25 может быть расположена в отдельном корпусе, прикрепленном к трубной колонне 22, или же она может быть сориентирована таким образом, чтобы ось выхода 40 была параллельной оси трубной колонны. Система 25 может находиться в контрольно-измерительной цепи или присоединяться к устройству, форма которого отличается от трубной. В соответствии с принципами настоящего изобретения можно применять любую ориентацию или конфигурацию системы 25.

На Фиг. 3 представлен более подробный вид в разрезе одного варианта системы 25. На Фиг. 3 система 25 показана так, как будто она «развернута» из своей кольцеобразной конфигурации в плоскую конфигурацию.

Как было описано выше, текучая смесь 36 входит в систему 25 через вход 38, а выходит из системы через выход 40. Сопротивление потоку текучей смеси 36 при прохождении ее через систему 25 изменяется в зависимости от одной или нескольких характеристик этой текучей смеси. Представленная на Фиг. 3 система 25 во многих отношениях подобна системе, представленной на Фиг. 23 предшествующей заявки с порядковым номером 12/700685, включенной сюда путем поданной выше ссылки.

В варианте по Фиг. 3 текучая смесь 36 изначально поступает во множество проточных каналов 42, 44, 46, 48. Эти проточные каналы 42, 44, 46, 48 направляют текучую смесь 36 к двум переключателям пути потока 50, 52. Переключатель 50 выбирает, на какой из двух путей 54, 56 поступит преобладающая часть потока текучей смеси из проточных каналов 44, 46, 48, а другой переключатель 52 выбирает, на какой из двух путей 58, 60 поступит преобладающая часть потока текучей смеси из проточных каналов 42, 44, 46, 48.

Проточный канал 44 имеет такую конфигурацию, чтобы в большей степени ограничивать поток текучих сред, обладающих повышенной вязкостью. С увеличением вязкости текучих сред в потоке проточный канал 44 будет усиливать ограничение этого потока.

Применяемый здесь термин «вязкость» используется для обозначения как ньютоновских, так и не ньютоновских реологических свойств, включая кинематическую вязкость, предел текучести, вязкопластичность, поверхностное натяжение, способность к смачиванию и т.п. Например, желательная текучая среда может иметь находящиеся в желаемом диапазоне значения кинематической вязкости, способности к смачиванию, предела текучести, вязкопластичности, поверхностного натяжения, смачиваемости и т.п.

Проточный канал 44 может иметь относительно малое проходное сечение, этот проточный канал может вынуждать поток двигаться внутри канала по искривленному пути; увеличить сопротивление потоку текучей среды с повышенной вязкостью можно, применив шероховатую поверхность или установив препятствующие конструкции на пути потока и т.д. Однако поток текучей среды с относительно низкой вязкостью может проходить через проточный канал 44, испытывая относительно малое сопротивление.

Управляющий канал 64 переключателя потока 50 принимает текучую среду, проходящую через проточный канал 44. Управляющее отверстие 66 на конце управляющего канала 64 имеет уменьшенное проходное сечение, тем самым увеличивая скорость текучей среды, выходящей из управляющего канала.

Проточный канал 48 имеет такую конфигурацию, чтобы его сопротивление потоку было относительно нечувствительным к вязкости проходящих через него текучих сред, но могло бы возрастать в случае потока текучих сред с повышенной скоростью и/или плотностью. Поток текучих сред с возрастающей вязкостью при прохождении через проточный канал 48 может испытывать возрастающее сопротивление, но возрастающее не до такой большой степени, как сопротивление, испытываемое такими текучими средами при прохождении через проточный канал 44.

В варианте, представленном на Фиг. 3, текучая среда, проходящая через проточный канал 48, должна пройти через «вихревую» камеру 62 прежде чем войдет в управляющий канал 68 переключателя путей потока 50. Поскольку камера 62 в этом варианте имеет цилиндрическую форму с центральным выходом, и текучая смесь 36 движется в камере по спирали, увеличивая скорость по мере приближения к выходу под воздействием перепада давления между входом и выходом, такую камеру называют «вихревой» камерой. В других вариантах можно применять одно или несколько отверстий, трубки Вентури, сопла и т.п.

Управляющий канал 68 заканчивается управляющим отверстием 70. Это управляющее отверстие 70 имеет уменьшенное проходное сечение для того, чтобы увеличивать скорость текучей среды, выходящей из управляющего канала 68.

Нетрудно понять, что с увеличением вязкости текучей смеси 36 большая часть текучей смеси потечет через проточный канал 48, управляющий канал 68 и управляющее отверстие 70 (вследствие того, что проточный канал 44 оказывает потоку текучей среды повышенной вязкости большее сопротивление, чем проточный канал 48 и вихревая камера 62). И наоборот, со снижением вязкости текучей смеси 36 большая часть ее потечет через проточный канал 44, управляющий канал 64 и управляющее отверстие 66.

Текучая среда, проходящая через проточный канал 46, также проходит через вихревую камеру 72, которая может быть подобной вихревой камере 62 (хотя вихревая камера 72 в предпочтительном варианте оказывает меньшее сопротивление проходящему через нее потоку, чем вихревая камера 62), и выходит в центральный проточный канал 74. Вихревая камера 72 применяется для «согласования полных сопротивлений» с целью достижения желаемого баланса потоков через проточные каналы 44, 46, 48.

Следует заметить, что размеры и другие характеристики различных компонентов системы 25 необходимо выбирать соответствующим образом для достижения требуемых результатов. В варианте по Фиг. 3 один требуемый результат работы переключателя путей 50 потока состоит в том, что поток основной части текучей смеси 36, проходящей через проточные каналы 44, 46, 48, направляется на путь 54 потока в том случае, когда текучая смесь имеет достаточно высокое отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной в своем составе.

В этом примере желательной текучей средой является нефть, обладающая большей вязкостью, чем вода или газ, и, таким образом, если текучая смесь 36 содержит достаточно высокий процент нефти, то основная часть текучей смеси 36, входящей в переключатель путей потока 50, будет направлена на путь 54 потока, а не на путь 56 потока. Этот результат достигнут благодаря тому, что расход или скорость текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 70, будет больше, чем у текучей среды, выходящей из другого управляющего отверстия 66, вследствие чего текучая среда, выходящая из каналов 64, 68, 74, вынуждена проходить в большей степени на путь потока 54.

Если вязкость текучей смеси 36 недостаточно высока (а следовательно, отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной находится ниже выбранного уровня), то основная часть текучей смеси (или, по меньшей мере, большая ее часть), поступающей в переключатель путей 50 потока, будет направлена на путь 56 потока, а не на путь 54 потока. Это произойдет благодаря тому, что расход, скорость и/или кинетическая энергия текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 66, будут больше, чем у текучей среды, выходящей из другого управляющего отверстия 70, вследствие чего текучая среда, выходящая из каналов 64, 68, 74, вынуждена проходить в большей степени на путь потока 56.

Нетрудно понять, что с помощью соответствующей конфигурации проточных каналов 44, 46, 48, управляющих каналов 64, 68, управляющих отверстий 66, 70, вихревых камер 62, 72 и т.п. отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в составе текучей смеси 36, при котором переключатель 50 направляет основную часть проходящего через него потока текучей среды либо на путь потока 54, либо на путь потока 56, можно устанавливать на разные уровни.

Пути 54, 56 потока направляют текучую среду в соответствующие управляющие каналы 76, 78 другого переключателя путей 52 потока. Управляющие каналы 76, 78 заканчиваются соответствующими управляющими отверстиями 80, 82. Центральный канал 75 принимает текучую среду из проточного канала 42.

Работа переключателя путей потока 52 подобна работе переключателя путей потока 50 в том, что текучая среда, поступающая в переключатель 52 через каналы 75, 76, 78, в основном направляется на один из путей потока 58, 60, и выбор пути потока зависит от соотношения скорости текучей среды, выходящей из управляющих отверстий 80, 82. Если текучая среда проходит через управляющее отверстие 80 с расходом, скоростью и/или кинетической энергией большими, чем у текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 82, тогда преобладающая часть (или, по меньшей мере, большая часть) текучей смеси 36 будет направлена на путь потока 60. Если текучая среда проходит через управляющее отверстие 82 с расходом, скоростью и/или кинетической энергией большими, чем у текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 80, тогда преобладающая часть (или, по меньшей мере, большая часть) текучей смеси 36 будет направлена на путь потока 58.

Хотя в варианте системы 25 по Фиг. 3 представлены два переключателя путей 50, 52 потока, однако нетрудно понять, что в соответствии с принципами настоящего изобретения можно применять любое количество переключателей путей потока (включая один). Представленные на Фиг. 3 переключатели 50, 52 относятся к типу устройств, которые известны квалифицированным специалистам в данной области как струйные усилители соотношения текучих сред, однако, в соответствии с принципами настоящего изобретения можно применять переключатели путей потока, относящиеся к другим типам устройств (например, усилители соотношения текучих сред на основе давления, бистабильные переключатели текучих сред, пропорциональные усилители соотношения текучих сред и т.п.).

Текучая среда, проходящая по пути 58 потока, поступает в проточную камеру 84 через вход 86, который направляет входящую в камеру текучую среду в целом тангенциально (например, камера 84 имеет форму, подобную цилиндру, а вход 86 направлен по касательной к окружности цилиндра). В результате текучая среда будет двигаться в камере 84 по спирали, пока в итоге не выйдет через выход 40, как показано схематично стрелкой 90 на Фиг. 3.

Текучая среда, проходящая по пути потока 60, поступает в проточную камеру 84 через вход 88, который направляет эту текучую среду по более прямому пути к выходу 40 (например, в радиальном направлении, как показано схематично стрелкой 92 на Фиг. 3). Нетрудно понять, что потребление энергии при одинаковой скорости потока будет значительно меньше в том случае, если текучая среда проходит к выходу 40 более прямолинейно, чем при менее прямолинейном движении текучей среды к выходу.

Таким образом, поток будет испытывать меньшее сопротивление в том случае, когда текучая смесь 36 проходит к выходу 40 более прямым путем, и наоборот, поток будет испытывать большее сопротивление в том случае, когда текучая смесь проходит к выходу менее прямым путем. Соответственно, на участке выше по течению от выхода 40 поток испытывает меньшее сопротивление в том случае, когда основная часть текучей смеси 36 проходит в камеру 84 через вход 88 и по пути 60 потока.

Преобладающая часть текучей смеси 36 проходит по пути 60 потока в том случае, когда расход, скорость и/или кинетическая энергия потока текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 80, больше, чем у текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 82. Большее количество текучей среды выходит из управляющего отверстия 80 в том случае, когда основная часть текучей среды, проходящей через каналы 64, 68, 74, проходит по пути потока 54.

Преобладающая часть текучей среды, проходящей через каналы 64, 68, 74, проходит по пути 54 потока в том случае, когда расход, скорость и/или кинетическая энергия текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 70, больше, чем у текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 66. Большее количество текучей среды выходит из управляющего отверстия 70 в том случае, когда вязкость текучей смеси 36 превышает выбранный уровень.

Таким образом, поток через систему 25 будет испытывать меньшее сопротивление в том случае, если текучая смесь 36 имеет повышенную вязкость (и более высокое отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной в своем составе). Поток через систему 25 будет испытывать большее сопротивление в том случае, когда текучая смесь 36 имеет пониженную вязкость.

Большее сопротивление потоку будет оказано в том случае, когда текучая смесь 36 проходит к выходу 40 менее прямолинейно (например, так, как показано стрелкой 90). Следовательно, поток будет испытывать большее сопротивление в том случае, когда основная часть текучей смеси 36 поступает в камеру 84 из входа 86 и по пути 58 потока.

Преобладающая часть текучей смеси 36 проходит по пути 58 потока в том случае, когда расход, скорость и/или кинетическая энергия потока текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 82, больше, чем у текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 80. Большее количество текучей среды выходит из управляющего отверстия 82 в том случае, когда основная часть текучей среды, проходящей через каналы 64, 68, 74, проходит по пути 56 потока, а не по пути 54 потока.

Преобладающая часть текучей среды, проходящей через каналы 64, 68, 74, проходит по пути потока 56 в том случае, когда расход, скорость и/или кинетическая энергия текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 66, больше, чем у текучей среды, выходящей из управляющего отверстия 70. Большее количество текучей среды выходит из управляющего отверстия 66 в том случае, когда вязкость текучей смеси 36 будет ниже выбранного уровня.

Как описано выше, система 25 имеет конфигурацию, позволяющую оказывать меньшее сопротивление потоку в том случае, когда текучая смесь 36 имеет повышенную вязкость, и оказывать большее сопротивление потоку в том случае, когда текучая смесь имеет пониженную вязкость. Это является преимуществом тогда, когда требуется пропускать больше текучей среды повышенной вязкости и меньше текучей среды пониженной вязкости (например, для добычи большего количества нефти и меньшего количества воды или газа).

Если требуется пропускать большее количество текучей среды пониженной вязкости, а меньшее количество текучей среды повышенной вязкости (например, для добычи большего количества газа и меньшего количества воды или для нагнетания большего количества пара и меньшего количества воды), то конфигурацию системы 25 можно легко перестроить для этой цели. Например, входы 86, 88 можно легко поменять местами, в результате чего текучая среда, проходящая по пути потока 58, будет направляться на вход 88, а текучая среда, проходящая по пути потока 60, будет направляться на вход 86.

На Фиг. 4 представлена другая конфигурация системы переменной сопротивляемости потоку 25, которая в некоторых отношениях подобна конфигурации Фиг. 3, но и несколько отличается, в частности, тем, что в системе по Фиг. 4 вихревые камеры 62, 72 для проточных каналов 46, 48 не используются, а также не используется отдельный проточный канал 42, соединяющий вход 38 с переключателем путей потока 52. Вместо этого проточный канал 48 соединяет вход 38 с центральным каналом 75 переключателя 52.

Ряд отстоящих друг от друга отводных каналов 94а-с пересекают проточный канал 48 и обеспечивают соединение по текучей среде между этим проточным каналом и управляющим каналом 68. В точках пересечений отводных каналов 94а-с с проточным каналом 48 образованы соответствующие камеры 96а-с.

Все большая часть текучей смеси 36, проходящей через проточный канал 48, будет проходить в отводные каналы 94а-с по мере повышения вязкости текучей смеси или по мере снижения скорости текучей смеси. Следовательно, текучая среда будет проходить через управляющее отверстие 70 переключателя 50 с большим расходом, скоростью и/или кинетической энергией (по сравнению с расходом, скоростью и/или кинетической энергией текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 66) по мере повышения вязкости текучей смеси или снижения скорости текучей смеси в проточном канале 48.

Предпочтительно, чтобы система 25 по Фиг. 4 имела такую конфигурацию, чтобы зависимость между соотношением потоков через управляющие отверстия 66, 70 и частью желательной текучей среды в составе текучей смеси 36 была представлена линейной или монотонной функцией. Например, если желательной текучей средой является нефть, то отношение потока через управляющее отверстие 70 к потоку через управляющее отверстие 66 может изменяться в зависимости от части нефти в текучей смеси 36.

Наличие камер 96а-с не является строго обязательным, но позволяет повысить влияние вязкости на отвод текучей среды в отводные каналы 94а-с, можно считать «водоворотными» камерами, поскольку они образуют объем, в котором текучая смесь 36 может воздействовать сама на себя, тем самым увеличивая отвод текучей среды по мере возрастания ее вязкости. Для формирования камер 96а-с можно использовать различные формы, объемы, способы обработки поверхности, топографию поверхности и т.п., обеспечивающие повышения воздействия вязкости на отвод текучей среды в отводные каналы 94а-с.

Хотя на Фиг. 4 показаны три отводных канала 94а-с, однако в соответствии с принципами настоящего изобретения можно использовать любое количество (включая один) отводных каналов. Отводные каналы 94а-с расположены с интервалами друг от друга в одну линию с одной стороны проточного канала 48, как показано на Фиг. 4, но в других вариантах в соответствии с принципами настоящего изобретения они могут располагаться радиально, по спирали или иным образом по отношению друг к другу с определенными интервалами между ними, а кроме того, они могут располагаться с любой стороны (сторон) проточного канала 48.

Как видно более отчетливо на Фиг. 5, у проточного канала 48 предпочтительно увеличивается ширина (а следовательно, и проходное сечение) в каждой точке пересечения отводных каналов 94а-с с проточным каналом. Следовательно, ширина w2 проточного канала 48 превышает ширину w1 проточного канала, ширина w3 превышает ширину w2, а ширина w4 превышает ширину w3. Каждое увеличение ширины предпочтительно находится на той стороне проточного канала 48, которую пересекает соответствующий отводной канал из каналов 94а-с.

Ширина проточного канала 48 увеличивается на каждом пересечении с отводными каналами 94а-с для того, чтобы компенсировать расширение потока текучей смеси 36 по проточному каналу. Предпочтительно, чтобы поддерживался поток струйного типа текучей смеси 36 при прохождении каждой из точек пересечения. Таким способом, текучие среды с более высокой скоростью и низкой вязкостью будут менее подвержены отводу в отводные каналы 94а-с.

Интервалы между пересечениями отводных каналов 94а-с с проточным каналом 48 могут быть одинаковыми (как показано на Фиг. 4 и 5) или неодинаковыми. Расстояния между отводными каналами 94а-с желательно выбирать так, чтобы поддерживать поток струйного типа текучей смеси 36 через проточный канал 48 в каждой точке пересечения, как упоминалось выше.

В системе по Фиг. 4 и 5 желательная текучая среда имеет более высокую вязкость, чем нежелательная текучая среда, а поэтому конфигурации различных элементов системы 25 (например, проточных каналов 44, 48, управляющих каналов 64, 68, управляющих отверстий 66, 70, отводных каналов 94а-с, камер 96а-с и т.п.) соответственно выбирают такими, чтобы переключатель 50 направлял преобладающую часть (или, по меньшей мере, большую часть) текучей среды, проходящей через каналы 44, 46, 48, на путь потока 54 в том случае, когда текучая смесь обладает достаточно высокой вязкостью. Если вязкость текучей смеси 36 недостаточно высока, то переключатель 50 направляет преобладающую часть (или, по меньшей мере, большую часть) текучей среды на путь потока 56.

Если преобладающая часть текучей среды направляется на путь потока 54 (т.е. если текучая смесь 36 имеет достаточно высокую вязкость), тогда переключатель 52 будет направлять основную часть текучей смеси на путь потока 60. Следовательно, значительно большая часть текучей смеси 36 будет проходить в камеру 84 через вход 88 и следовать к выходу 40 по относительно прямому пути с меньшим сопротивлением.

Если основная часть текучей среды направляется переключателем 50 на путь 56 потока (т.е. если текучая смесь 36 имеет относительно низкую вязкость), тогда переключатель 52 будет направлять основную часть текучей смеси на путь потока 58. Следовательно, значительно большая часть текучей смеси 36 будет проходить в камеру 84 через вход 86 и следовать к выходу 40 по относительно искривленному пути с большим сопротивлением.

Следовательно, нетрудно понять, что система 25 по Фиг. 4 и 5 повышает сопротивление потоку текучих композиций, обладающих относительно низкой вязкостью, и снижает сопротивление потоку текучих композиций с относительно высокой вязкостью. Уровень вязкости, при котором сопротивление потоку через систему 25 может расти вверх от определенных уровней или падать вниз от них, можно определить путем выбора соответствующих конфигураций различных элементов системы.

Аналогично, если текучая среда, проходящая через проточный канал 48, имеет относительно низкую скорость, то пропорционально большее количество этой текучей среды будет отводиться из проточного канала в отводные каналы 94а-с, что приведет к увеличению отношения потока текучей среды через управляющее отверстие 70 к потоку текучей среды через управляющее отверстие 66. В результате этого преобладающая часть (или, по меньшей мере, большая часть) текучей смеси будет проходить через вход 88 в камеру 84, и эта текучая смесь будет идти по относительно прямому пути к выходу 40, испытывая меньшее сопротивление.

И наоборот, если текучая среда, проходящая через проточный канал 48, имеет относительно высокую скорость, то пропорционально меньшее количество этой текучей среды будет отводиться из проточного канала в отводные каналы 94а-с, что приведет к снижению отношения потока текучей среды через управляющее отверстие 70 к потоку текучей среды через управляющее отверстие 66. В результате этого преобладающая часть (или, по меньшей мере, большая часть) текучей смеси 36 будет проходить через вход 86 в камеру 84, и эта текучая смесь будет идти по относительно искривленному пути к выходу 40, испытывая большее сопротивление.

Следовательно, нетрудно понять, что система 25 по Фиг. 4 и 5 увеличивает сопротивление потокам текучих композиций, имеющих относительно высокую скорость, и снижает сопротивление потокам текучих композиций, имеющих относительно низкую скорость. Уровень скорости, при котором сопротивление потоку со стороны системы 25 растет вверх от некоторого уровня или падает вниз от него, можно определить путем выбора соответствующей конфигурации различных элементов системы.

В одном предпочтительном варианте исполнения системы 25 поток текучей среды, имеющей относительно низкую вязкость (например, текучей смеси 36 с высоким содержанием газа), испытывает сопротивление со стороны системы, независимо от своей скорости (выше минимальной пороговой скорости). Однако поток текучей среды, имеющей относительно высокую вязкость (например, текучей смеси 36 с высоким содержанием нефти), испытывает сопротивление со стороны системы только тогда, когда ее скорость превышает выбранный уровень. Опять-таки эти характеристики системы 25 можно определить, задав соответствующую конфигурацию различных элементов системы.

На Фиг. 6 представлена другая конфигурация системы 25. Конфигурация по Фиг. 6 во многом подобна конфигурации по Фиг. 4 и 5, но отличается тем, что текучая среда из обоих проточных каналов 44, 48 проходит в центральный канал 75 устройства 52, а ряд отделенных друг от друга отводных каналов 98а-с пересекает проточный канал 44, образуя в точках пересечения камеры 100а-с. В соответствии с принципами настоящего изобретения можно выбрать любое количество отводных каналов 98а-с и камер 100а-с (включая один), их размеры, конфигурацию и интервалы между ними.

Подобно описанным выше отводным каналам 94а-с и камерам 96а-с отводные каналы 98а-с и камеры 100а-с выполняют функцию отвода пропорционально большего количества текучей среды от проточного канала 44 (и к центральному каналу 75 устройства 52) по мере повышения вязкости текучей смеси 36 или по мере снижения скорости текучей смеси в проточном канале. Следовательно, количество текучей среды, поступающей к управляющему отверстию 66, будет пропорционально уменьшаться с повышением вязкости текучей смеси 36 или со снижением скорости текучей смеси в проточном канале 44.

Поскольку большее количество текучей среды поступает к управляющему отверстию 70 при повышении вязкости текучей смеси 36 или по мере снижения скорости этой текучей смеси в проточном канале 48 (как описано выше для конфигурации по Фиг. 4 и 5), то отношение количества текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 70, к количеству текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 66, при повышении вязкости текучей смеси 36 или при снижении скорости этой текучей смеси, увеличивается значительно сильнее в конфигурации по Фиг. 6, чем в конфигурации по Фиг. 4 и 5.

И наоборот, отношение количества текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 70, к количеству текучей среды, проходящей через управляющее отверстие 66, при снижении вязкости текучей смеси 36 или при повышении скорости этой текучей смеси, уменьшается значительно сильнее в конфигурации по Фиг. 6, чем в конфигурации по Фиг. 4 и 5. Следовательно, система 25 по Фиг. 6 значительно более чувствительна к изменениям вязкости или скорости текучей смеси 36, чем система по Фиг. 4 и 5.

Другое отличие системы по Фиг. 6 состоит в том, что камеры 96а-с и камеры 100а-с постепенно уменьшаются в объеме по направлению потока вдоль соответствующих проточных каналов 48, 44. Следовательно, объем камеры 96b меньше, чем объем камеры 96а, а объем камеры 96с меньше, чем объем камеры 96b. Аналогично, объем камеры 100b меньше объема камеры 100а, а объем камеры 100с меньше объема камеры 100b.

Эти изменения объема камер 96а-с и 100а-с могут помочь компенсировать изменения значений расхода, скорости потока и других параметров текучей смеси 36 через соответствующие каналы 48, 44. Например, на каждом последующем пересечении отводных каналов 94а-с с проточным каналом 48 скорость потока текучей среды через проточный канал 48 будет падать, и объем соответствующей камеры из множества 96а-с будет соответственно уменьшаться. Аналогично, на каждом последующем пересечении отводных каналов 98а-с с проточным каналом 44 скорость потока текучей среды через проточный канал 44 будет падать, и объем соответствующей камеры из множества 100а-с будет соответственно уменьшаться.

Одно преимущество систем по Фиг. 4-6 по сравнению с системой по Фиг. 3 состоит в том, что все проточные каналы, пути потока, управляющие каналы, отводные каналы и прочие элементы в конфигурациях по Фиг. 4-6 в предпочтительном варианте расположены в одной плоскости (как видно на чертежах). Очевидно, что когда система 25 располагается по окружности снаружи или внутри трубной конструкции, то желательно, чтобы каналы, пути потока и т.п. располагались на одинаковом радиальном расстоянии внутри или снаружи такой трубной конструкции. Это делает изготовление системы 25 менее сложным и дорогостоящим.

На Фиг. 7А и B представлена другая конфигурация системы переменной сопротивляемости потоку 25. Система 25 по Фиг. 7А и B значительно проще, чем системы по Фиг. 3-5, по меньшей мере, отчасти потому, что она не содержит переключателей путей потока 50, 52.

Проточная камера 84 по Фиг. 7А и B также несколько отличается тем, что поток текучей смеси 36 к двум входам 116, 110 камеры подается через два проточных канала 110, 112, которые направляют поток текучей смеси в противоположных направлениях относительно выхода 40. Как показано на Фиг. 7А и Б, текучая среда, поступающая в камеру 84 через вход 116, направляется по часовой стрелке вокруг выхода 40, а текучая среда, поступающая в камеру через вход 110, направляется против часовой стрелки вокруг выхода.

На Фиг. 7А система 25 показана в ситуации, когда вследствие повышенной скорости и/или пониженной вязкости текучей смеси 36 преобладающая часть текучей смеси проходит в камеру 84 через вход 116. В результате текучая смесь 36 движется по спирали вокруг выхода 40 в камере 84, и сопротивление системы 25 потоку повышается. Пониженная вязкость может быть результатом сравнительно низкого отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Относительно малое количество текучей смеси 36 проходит в камеру 84 через вход 110 на Фиг. 7А, поскольку проточный канал 114 соединен с отводными каналами 102а-с, ответвляющимися от проточного канала 112 у водоворотных камер 104а-с. При относительно высоких скоростях и/или низких вязкостях текучая смесь 36 стремится проходить мимо водоворотных камер 104а-с, в результате значительное количество текучей смеси не будет проходить через водоворотные камеры и отводные каналы 102а-с к проточному каналу 114.

На Фиг. 7B скорость текучей смеси снизилась и/или вязкость текучей смеси повысилась, в результате пропорционально увеличилось количество текучей смеси, проходящей через канал 112 в отводные каналы 102а-с и через канал 114 на вход 110. Поскольку потоки в камеру 84 из двух входов 116 и 110 направлены противоположно, они противодействуют друг другу, в результате разрушая вихрь 90 в камере.

Как показано на Фиг. 7B, текучая смесь 36 движется в меньшей степени по спирали вокруг выхода 40 и в большей степени прямолинейно к выходу, вследствие чего снижается сопротивление потоку со стороны системы 25. Следовательно, сопротивление потоку со стороны системы 25 уменьшается при снижении скорости текучей смеси 36, при повышении вязкости текучей смеси или при повышении отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси.

На Фиг. 8А и B представлена еще одна конфигурация системы переменной сопротивляемости потоку 25. Система 25 по Фиг. 8А и B во многом подобна системе по Фиг. 7А и B, но отличается, по меньшей мере, тем, что в конфигурации по Фиг. 8А и B не обязательно применение отводных каналов 102а-с и вихревых камер 104а-с. Вместо этого сам проточный канал 114 ответвляется от проточного канала 112.

Другое отличие состоит в том, что в камере 84 конфигурации по Фиг. 8А и B применяются конструкции 106, способствующие круговому движению потока. Функция этих конструкций 106 состоит в том, чтобы поддерживать круговое движение потока текучей смеси 36 у выхода 40 или, по меньшей мере, препятствовать прохождению потока текучей смеси внутрь к выходу, когда поток текучей смеси движется по кругу у выхода. Отверстия 108 в конструкциях 106 позволяют текучей смеси 36 в итоге проходить внутрь к выходу 40.

Конструкции 106 представляют собой пример того, как можно изменить конфигурацию системы 25 для получения желаемого значения сопротивления потоку (например, когда текучая смесь 36 имеет заданную вязкость, скорость, плотность, отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной в ее составе и т.п.). Способ, с помощью которого проточный канал 114 ответвляется от проточного канала 112, является еще одним примером того, как можно изменить конфигурацию системы 25 для получения желаемого значения сопротивления потоку.

На Фиг. 8А система 25 показана в ситуации, когда вследствие повышенной скорости и/или пониженной вязкости текучей смеси 36 основная часть текучей смеси проходит в камеру 84 через вход 116. В результате текучая смесь 36 движется по спирали вокруг выхода 40 в камере 84, и сопротивление системы 25 потоку повышается. Пониженная вязкость может быть результатом относительно низкого отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Относительно малое количество текучей смеси 36 проходит в камеру 84 через вход 110 на Фиг. 8А, поскольку проточный канал 114 ответвляется от проточного канала 112 таким образом, что преобладающая часть текучей смеси остается в проточном канале 112. При относительно высоких скоростях и/или низких вязкостях текучая смесь 36 стремится проходить мимо проточного канала 114.

На Фиг. 8B скорость текучей смеси 36 снизилась и/или вязкость текучей смеси повысилась, в результате пропорционально увеличилось количество текучей смеси, проходящей из канала 112 через канал 114 на вход 110. Повышенная вязкость текучей смеси 36 может быть результатом повышенного отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси.

Поскольку потоки в камеру 84 из двух входов 116 и 110 направлены противоположно (или, по меньшей мере, поток текучей смеси через вход 110 противоположен потоку через вход 116), они противодействуют друг другу, в результате разрушая вихрь 90 в камере. Следовательно, текучая смесь 36 проходит более прямым путем к выходу 40, и сопротивление потоку со стороны системы 25 снижается.

Следует отметить, что любую из описанных выше особенностей любой из конфигураций системы 25 можно включить в любую из других конфигураций системы, а значит следует понимать, что эти особенности не являются исключительными для какой-либо одной конкретной конфигурации системы. Систему 25 можно применять в системе скважинной добычи любого типа (например, не только в системе скважинной добычи 10), а также для выполнения различных задач в работе скважины, включая (но не ограничиваясь) нагнетание, интенсификацию притока, вскрытие пласта, добычу, охват площади, операции бурения и т.п.

Теперь можно вполне оценить, что описанное выше изобретение предоставляет ряд усовершенствований в области регулирования потока текучей среды в подземной скважине. Система может оказывать различное сопротивление потоку текучей среды в зависимости от различных характеристик (например, вязкости, плотности, скорости и т.п.) текучей смеси, проходящей через систему переменной сопротивляемости потоку.

В частности, описанное выше изобретение предоставляет для данной области техники систему переменной сопротивляемости потоку 25, предназначенную для применения в подземной скважине. Эта система 25 может включать первый проточный канал 48, 112 и первую сеть из одного или нескольких отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с, пересекающих первый проточный канал 48, 112. Таким способом часть текучей смеси 36, отводимая из первого проточного канала 48, 112 в первую сеть отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с, варьируется в зависимости, по меньшей мере, от одной из следующих характеристик: а) вязкости текучей смеси 36 и б) скорости текучей смеси 36 в первом проточном канале 48, 98.

В оптимальном варианте часть текучей смеси 36, отводимая из первого проточного канала 48, 112 в первую сеть отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с, увеличивается в ответ на увеличение вязкости текучей смеси 36.

В оптимальном варианте часть текучей смеси 36, отводимая из первого проточного канала 48, 112 в первую сеть отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с, увеличивается в ответ на снижение скорости текучей смеси 36 в первом проточном канале 48, 112.

Первая сеть отводных каналов 94а-с может направлять текучую смесь 36 к первому управляющему каналу 68 переключателя путей потока 50. Этот переключатель путей потока 50 может выбрать, по какому из множества путей 54, 56 потока пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя 50, и этот выбор зависит, по меньшей мере, частично от части текучей смеси 36, отводимой в первый управляющий канал 68.

Система 25 может включать второй проточный канал 44 со второй сетью из одного или нескольких отводных каналов 98а-с, которые пересекают второй проточный канал 44. В этой конфигурации часть текучей смеси 36, отводимая из второго проточного канала 44 ко второй сети отводных каналов 98а-с предпочтительно увеличивается с повышением вязкости текучей смеси 36 и увеличивается со снижением скорости текучей смеси 36 во втором проточном канале 44.

Второй проточный канал 44 может направлять текучую смесь 36 ко второму управляющему каналу 64 переключателя путей потока 50. Этот переключатель путей 50 потока может выбрать, по какому из множества путей 54, 56 потока пойдет преобладающая часть текучей среды из переключателя 50, и этот выбор зависит от соотношения скоростей потока текучей смеси 36 через первый и второй управляющие каналы 64, 68. В оптимальном варианте соотношение скоростей потока текучей смеси 36 через первый и второй управляющие каналы 64, 68 варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Первая сеть отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с может включать множество отводных каналов, расположенных с определенными интервалами между ними вдоль первого проточного канала 48, 112. В каждой точке пересечения отводных каналов 94а-с, 100, 102а-с с первым проточным каналом 48, 112 может быть образована камера 96а-с, 104а-с.

Каждая из камер 96а-с, 104а-с имеет объем для текучей среды, и эти объемы могут уменьшаться в направлении потока текучей смеси 36 через первый проточный канал 48, 112. Проходное сечение первого проточного канала 48, 112 может увеличиваться на каждом из множества пересечений первого проточного канала 48, 112 с первой сетью отводных каналов 94а-с, 102а-с.

Выше также описана система 25 переменной сопротивляемости потоку текучей смеси 36 в подземной скважине, содержащая переключатель путей потока, который выбирает по которому из множества путей потока 54, 56 пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя, в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Переключатель 50 путей потока может содержать первое управляющее отверстие 70. Скорость потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 оказывает влияние на то, по какому из множества путей потока пойдет основная часть текучей среды после переключателя 50. Скорость потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 в предпочтительном варианте варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Переключатель 50 путей потока может также содержать второе управляющее отверстие 66. Переключатель 50 путей потока может выбирать, по которому из множества путей 54, 56 потока пойдет основная часть текучей среды после переключателя 50 в зависимости от отношения а) скорости потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 к б) скорости потока текучей смеси 36 через второе управляющее отверстие 66. Отношение скоростей потока текучей смеси 36 через первое и второе управляющие отверстия 70, 66 в предпочтительном варианте варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Текучая смесь 36 может проходить к первому управляющему отверстию 70, по меньшей мере, через один управляющий канал 68, сообщающийся с проточным каналом 48, через который проходит текучая смесь 36. Скорость потока текучей смеси 36 при прохождении из проточного канала 48 в управляющий канал 68 может варьироваться в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36. Часть текучей смеси 36, которая проходит из проточного канала 48 к управляющему каналу 68, может увеличиваться при повышении вязкости текучей смеси 36 и/или снижаться при повышении скорости текучей смеси 36 в проточном канале 48.

Переключатель 50 путей потока может содержать второе управляющее отверстие 66. Скорость потока текучей смеси 36 через второе управляющее отверстие 66 оказывает влияние на то, по какому из множества путей потока пойдет основная часть текучей среды после переключателя 50.

Текучая смесь 36 проходит ко второму управляющему отверстию 66, по меньшей мере, через один управляющий канал 64, через который проходит текучая смесь 36. Управляющий канал 64 соединяется, по меньшей мере, с одним проточным каналом 44, а скорость потока текучей смеси 36 при прохождении из проточного канала 44 в управляющий канал 64 может варьироваться в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Часть текучей смеси 36, которая проходит из проточного канала 44 к управляющему каналу 64, может уменьшаться при повышении вязкости текучей смеси 36 и/или увеличиваться при повышении скорости текучей смеси 36 в проточном канале 44.

Описанное выше изобретение также предоставляет систему 25 переменной сопротивляемости потоку текучей смеси 36 в подземной скважине, при этом система 25 включает проточную камеру 84. Преобладающая часть текучей смеси 36 входит в камеру в направлении, изменяющемся в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Текучая смесь 36 может проходить более прямым путем через камеру 84 к выходу 40 камеры 84 в ответ на увеличение отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Преобладающая часть текучей смеси 36 входит в камеру 84 через один из множества входов 86, 88. Тот вход из множества входов 86, 88, на который поступает основная часть текучей смеси 36, выбирается в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Первый вход 88 направляет поток текучей смеси 36 по более прямому пути к выходу 40 камеры 84, чем второй вход 86. Первый вход 88 может направлять поток текучей смеси 36 более радиально к выходу 40, чем второй вход 86. Второй вход 86 может направлять текучую смесь 36 к выходу 40 по более спиральному пути, чем первый вход 88.

Камера 84 может иметь в целом цилиндрическую форму, и текучая смесь 36 может тем сильнее закручиваться по спирали внутри камеры 84, чем больше будет отношение содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Система 25 в предпочтительном варианте содержит переключатель 50 путей потока, который выбирает, по которому из множества путей потока 54, 56 пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя, в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Переключатель 50 путей потока может содержать первое управляющее отверстие 70. Скорость потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 оказывает влияние на то, по какому из множества путей потока 54, 56 пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя. Скорость потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 в предпочтительном варианте варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Переключатель 50 путей потока может также содержать второе управляющее отверстие 66. Отношение а) скорости потока текучей смеси 36 через первое управляющее отверстие 70 к б) скорости потока текучей смеси 36 через второе управляющее отверстие 66 оказывает влияние на то, по какому из множества путей 54, 56 потока пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя. Отношение скоростей потока текучей смеси 36 через первое и второе управляющие отверстия 70, 66 в предпочтительном варианте варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Текучая смесь 36 может проходить к первому управляющему отверстию 70, по меньшей мере, через один управляющий канал 68, сообщающийся с проточным каналом 48, через который проходит текучая смесь 36. Скорость потока текучей смеси 36 при прохождении из проточного канала 48 в управляющий канал 68 может варьироваться в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Переключатель 50 путей потока может содержать второе управляющее отверстие 66. Скорость потока текучей смеси 36 через второе управляющее отверстие 66 оказывает влияние на то, по которому из множества путей потока 54, 56 пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя 50. Текучая смесь 36 проходит ко второму управляющему отверстию 66 через, по меньшей мере, один управляющий канал 64, через который проходит текучая смесь 36.

Управляющий канал 64 соединяется, по меньшей мере, с одним проточным каналом 44. Скорость потока текучей смеси 36 при прохождении из проточного канала 44 в управляющий канал 64 варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Выше также описана система 25 переменной сопротивляемости потоку текучей смеси 36 в подземной скважине, содержащая проточную камеру 84. Преобладающая часть текучей смеси 36 входит в камеру 84 в направлении, изменяющемся в зависимости от скорости текучей смеси 36.

Текучая смесь 36 может проходить через камеру 84 к выходу 40 камеры 84 более прямым путем в ответ на снижение скорости.

Преобладающая часть текучей смеси 36 может поступать в камеру 84 через один из множества входов 86, 88. Этот один из множества входов выбирается в зависимости от скорости. Первый вход 88 из множества может направлять текучую смесь по более прямому пути к выходу 40 из камеры 84, чем второй вход 86 из множества входов.

Первый вход 88 может направлять поток текучей смеси 36 более радиально к выходу 40 камеры 84, чем второй вход 86. Второй вход 86 может направлять текучую смесь 36 к выходу 40 по более спиральному пути, чем первый вход 88.

Камера 84 может иметь в целом цилиндрическую форму, и текучая смесь 36 может тем сильнее закручиваться по спирали внутри камеры 84, чем выше будет скорость.

Система 25 в предпочтительном варианте содержит переключатель путей 52 потока, который выбирает, по которому из множества путей 58, 60 потока пойдет преобладающая часть текучей среды после переключателя 52, и этот выбор зависит от скорости текучей смеси 36.

Выше описана также система переменной сопротивляемости потоку 25, предназначенная для применения в подземной скважине, при этом система переменной сопротивляемости потоку 25 содержит проточную камеру 84, имеющую выход 40, по меньшей мере, первый и второй входы 116, 110. Текучая смесь 36, поступающая в проточную камеру 84 через второй вход 110, противодействует потоку текучей смеси 36, поступающей в проточную камеру 84 через первый вход 116, тем самым сопротивление потоку текучей смеси 36 через проточную камеру 84 варьируется в соответствии с соотношением потоков через первый и второй входы 116, 110.

Сопротивление потоку текучей смеси 36 через проточную камеру 84 может уменьшаться по мере того, как потоки через первый и второй входы 116, 110 становятся более равными друг другу. Потоки через первый и второй входы 116, 110 могут становиться более равными друг другу по мере повышения вязкости текучей смеси 36, по мере снижения скорости текучей смеси 36, по мере снижения плотности текучей смеси 36 и/или по мере увеличения отношения желательной текучей среды к нежелательной в составе текучей смеси 36.

Сопротивление потоку текучей смеси 36 через проточную камеру 84 может увеличиваться по мере того, как потоки через первый и второй входы 116, 110 становятся менее равными.

Текучая смесь 36 может поступать на первый вход 116 через первый проточный канал 112, ориентированный в целом тангенциально по отношению к проточной камере 84. Текучая смесь 36 может поступать на второй вход 110 через второй проточный канал 114, ориентированный в целом тангенциально по отношению к проточной камере 84, а второй канал 114 может получать текучую смесь 36 из ответвления от первого проточного канала 112.

Следует понимать, что различные варианты, описанные выше, можно, не нарушая принципов настоящего изобретения, применять в различных положениях, например в наклонном, перевернутом, горизонтальном, вертикальном и т.п., а также в различных конфигурациях. Варианты исполнения изобретения, представленные на чертежах, показаны и описаны просто как примеры полезного применения принципов настоящего изобретения, при этом указанные принципы не ограничиваются какими-либо конкретными деталями этих вариантов.

Квалифицированному специалисту в данной области из приведенного выше описания вариантов исполнения изобретения понятно, что в эти конкретные варианты исполнения можно внести много модификаций, выполнить много добавлений, замен, удалений, других изменений, и такие изменения будут находиться в объеме настоящего изобретения. Соответственно, приведенное выше описание следует воспринимать только в качестве иллюстрации и примера, а объем и сущность изобретения ограничиваются исключительно пунктами прилагающейся формулы изобретения и их эквивалентами.

1. Система переменной сопротивляемости потоку, предназначенная для применения в подземной скважине и содержащая первый проточный канал и первую сеть из одного или нескольких отводных каналов, пересекающих первый проточный канал, при этом часть текучей смеси, отводимой из первого проточного канала к первой сети отводных каналов, варьируется в зависимости, по меньшей мере, от вязкости текучей смеси или от скорости текучей смеси в первом проточном канале, при этом
первая сеть отводных каналов способна направлять текучую смесь к первому управляющему каналу переключателя путей потока, способного выбирать один из множества путей потока, по которому после переключателя проходит преобладающая часть текучей среды, по меньшей мере, частично в зависимости от части текучей смеси, отводимой к первому управляющему каналу.

2. Система по п.1, которая дополнительно содержит второй проточный канал и вторую сеть из одного или нескольких отводных каналов, пересекающих второй проточный канал, при этом часть текучей смеси, отводимой из второго проточного канала ко второй сети отводных каналов, увеличивается при возрастании вязкости текучей смеси и при снижении скорости текучей смеси во втором проточном канале.

3. Система по п.2, в которой второй проточный канал способен направлять текучую смесь ко второму управляющему каналу переключателя путей потока, способного выбирать один из множества путей потока, по которому после переключателя проходит преобладающая часть текучей среды, в зависимости от отношения скоростей потоков текучей смеси через первый и второй управляющие каналы.

4. Система по п.3, в которой отношение скоростей потоков текучей смеси через первый и второй управляющие каналы варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.

5. Система по п.1, которая дополнительно содержит второй проточный канал, направляющий текучую смесь ко второму управляющему каналу переключателя путей потока, способного выбирать один из множества путей потока, по которому после переключателя проходит преобладающая часть текучей среды, в зависимости от отношения скоростей потоков текучей смеси через первый и второй управляющие каналы.

6. Система переменной сопротивляемости потоку, предназначенная для применения в подземной скважине и содержащая первый проточный канал и первую сеть из одного или нескольких отводных каналов, пересекающих первый проточный канал, при этом часть текучей смеси, отводимой из первого проточного канала к первой сети отводных каналов, варьируется в зависимости, по меньшей мере, от вязкости текучей смеси или от скорости текучей смеси в первом проточном канале, при этом первая сеть отводных каналов содержит множество отводных каналов, расположенных с интервалами между ними вдоль первого проточного канала.

7. Система по п.6, которая дополнительно содержит камеру в каждой из множества точек пересечения первого проточного канала и отводных каналов.

8. Система по п.7, в которой каждая камера имеет объем для текучей смеси, при этом указанные объемы уменьшаются в направлении прохождения потока текучей смеси через первый проточный канал.

9. Система по п.6, в которой проходное сечение первого проточного канала увеличивается в каждом из множества пересечений между первым проточным каналом и первой сетью отводных каналов.

10. Система переменной сопротивляемости потоку, предназначенная для применения в подземной скважине и содержащая проточную камеру, при этом преобладающая часть текучей смеси входит в камеру в направлении, изменяющемся в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси, и переключатель путей потока, выбирающий путь из множества путей потока, по которому проходит после переключателя преобладающая часть текучей среды, в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.

11. Система по п.10, в которой переключатель путей потока содержит первое управляющее отверстие, при этом скорость потока текучей смеси через первое управляющее отверстие влияет на выбор пути из множества путей потока, по которому проходит после переключателя большая часть текучей среды.

12. Система по п.11, в которой скорость потока текучей смеси через первое управляющее отверстие варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.

13. Система по п.11, в которой переключатель путей потока дополнительно содержит второе управляющее отверстие, при этом отношение скоростей потоков текучей смеси через первое и второе управляющие отверстия влияет на выбор пути из множества путей потока, по которому пойдет после переключателя преобладающая часть текучей среды.

14. Система по п.13, в которой отношение скоростей потоков через первое и второе управляющие отверстия варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.

15. Система по п.11, в которой текучая смесь проходит к первому управляющему отверстию через, по меньшей мере, один управляющий канал, связанный с проточным каналом, через который проходит текучая смесь, при этом скорость потока текучей смеси при прохождении из проточного канала в управляющий канал варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.

16. Система по п.11, в которой переключатель путей потока содержит второе управляющее отверстие, при этом скорость потока текучей смеси через второе управляющее отверстие влияет на выбор пути из множества путей потока, по которому проходит после переключателя преобладающая часть текучей среды, причем текучая смесь проходит ко второму управляющему отверстию через, по меньшей мере, один управляющий канал, который соединен с, по меньшей мере, одним проточным каналом, при этом скорость потока текучей смеси из проточного канала в управляющий канал варьируется в зависимости от отношения содержания желательной текучей среды к нежелательной текучей среде в текучей смеси.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для перепуска затрубного газа в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважинах, эксплуатируемых установками погружных электроцентробежных насосов.

Устройство для удаления пластовой жидкости из газовой скважины относится к оборудованию для эксплуатации газовых скважин и предназначено для удаления пластовой жидкости из газовых скважин.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к мониторингу и управлению добывающей нефтяной скважиной. Технический результат направлен на повышение нефтедобычи, коэффициента извлечения нефти (КИН) из пласта или нескольких пластов, дренируемых скважиной, за счет произведения прямого замера параметров газожидкостного столба на различных его уровнях, управления производительностью погружного насоса и дебитом нефтедобычи с учетом наиболее благоприятных условий нефтеотдачи пласта.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки и, в частности, к эксплуатации газовых скважин, в которых скорость газового потока недостаточна для выноса жидкости с забоя.

Группа изобретений относится к мониторингу показателей скважин с забойным и устьевым оборудованием. Более конкретно, настоящие изобретения раскрывают систему и способ по определению и вычислению расходов в скважинах, которые создают электропогружные насосы.

Группа изобретений относится к системам и способам для управления многочисленными скважинными инструментами. Многочисленные скважинные инструменты можно приводить в действие между рабочими положениями.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти с повышенным газосодержанием. Обеспечивает возможность увеличения КПД насоса при работе на газосодержащей смеси при увеличении допустимого газосодержания смеси на входе в насос, а также возможность периодического откачивания скопления газа при малых и даже нулевых количествах жидкой фазы.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к средствам подъема жидкости из скважины. Обеспечивает возможность регулирования объемов отбора нефти и воды при изменении уровня водонефтяного контакта в скважине в процессе работы, получения на поверхности скважины продукции, не требующей последующей сепарации на отдельные фазы, и снижения вероятности образования водонефтяных эмульсий и отложения парафина на внутренней поверхности труб.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке обводненной нефтяной залежи. Обеспечивает расширение области применения за счет использования в качестве водозаборных скважин как бывших добывающих, так и действующих обводненных добывающих скважин, и повышение эффективности за счет исключения остановок насосной установки для ее перевода в режим вытеснения нефти и на время проведения ремонтных работ на водопроводе.
Изобретение предназначено для использования при газлифтной эксплуатации скважин. Обеспечивает повышение эффективности работы газлифтной скважины путем снижения вязкости водонефтяной эмульсии, получения не застывающего потока как в скважине, так и в подводном трубопроводе за счет использования высокой температуры на забое и рационального применения реагентов в зависимости от температуры на забое.

Изобретение относится к способу оптимизирования эксплуатации скважины. Выбирают интервалы в наклонно-направленном стволе скважины и развертывают колонну испытаний и обработки скважины в стволе скважины. Каждый интервал затем изолируют для обеспечения выполнения необходимых испытаний. Полученные данные испытаний оценивают для определения соответствующих восстановительных мероприятий, которые затем реализуют с помощью колонны испытаний и обработки скважины. Технический результат заключается в обеспечении испытания и обработки множества интервалов в горизонтальном стволе скважины во время одного рейса в ствол скважины. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть применено при закачке рабочего агента или добычи пластового флюида. Гидравлический регулятор состоит из корпуса, по меньшей мере, одного перепускного и, по меньшей мере, одного впускного отверстий, внутри корпуса расположены устройство с камерой переменного или заданного объема, регулирующий элемент, соединенный с устройством с камерой переменного или заданного объема, полого элемента, выполненного с корпусом монолитно или раздельно, разделительного элемента, расположенного в корпусе и выполненного с возможностью герметичного разделения перепускного или перепускных отверстий от впускного или впускных отверстий, с образованием в корпусе внутренней камеры или внутренней и перепускной камер. При этом впускное или впускные отверстия расположены во внутренней камере, регулирующий элемент выполнен с возможностью герметичного перемещения внутри разделительного элемента или в пространстве между боковой стенкой корпуса и разделительным элементом с возможностью герметичного перекрытия перепускного или перепускных отверстий. Технический результат заключается в повышении эффективности работы гидравлического регулятора. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к области обработки нефтяных и газовых скважин для повышения добычи и коэффициента извлечения углеводородов из подземных пластов. Более конкретно, настоящее изобретение направлено на создание системы и вариантов способа удаления текучих сред из нефтяных и/или газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности извлечения текучей среды из ствола скважины и надежности применяемых средств. Сущность изобретения: одно из изобретений - система включает в себя трубопровод нагнетания, клапан нагнетания, клапан сброса давления, баллон, клапан баллона, клапан обратного трубопровода и обратный трубопровод. Упомянутые средства установлены в подземной скважине для удаления по меньшей мере одной текучей среды из скважины. Удалением текучей среды из скважины управляют, регулируя подачу газа в трубопровод нагнетания. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям промышленности и может быть применено для перевода скважин на эксплуатацию по двум лифтовым колоннам без глушения скважины. Способ включает спуск и подвеску центральной лифтовой колонны, установку верхней части фонтанной арматуры, переоборудование устьевой обвязки путем установки в ее составе управляющего комплекса контроля и управления работой скважины, проведение газодинамических исследований, пуск скважины в шлейф по двум лифтовым колоннам через управляющий комплекс контроля и управления работой скважины. В основную лифтовую колонну скважины на ее начало и конец герметично устанавливают соответственно верхний и нижний наконечники, к верхнему и нижнему наконечникам герметично присоединяют соответственно пробку и управляемый клапан, находящийся в закрытом состоянии. Затем центральную лифтовую колонну монтируют в спускоподъемное устройство, перекрывают коренную задвижку, на коренную задвижку устанавливают радиальный трубодержатель центральной лифтовой колонны, на который устанавливают надкоренную задвижку, к ней присоединяют превентор, на превентор устанавливают двухкамерный герметизатор, к верхнему торцу герметизатора присоединяют инжектор, а в непосредственной близости от скважины устанавливают спускоподъемное устройство. После этого пропускают центральную лифтовую колонну концом через инжектор, с помощью которого в дальнейшем осуществляют перемещение центральной лифтовой колонны, которую пропускают через двухкамерный герметизатор, подают давление в его закрывающие гидравлические полости, тем самым сжимают уплотнительные манжеты верхней и нижней камеры двухкамерного герметизатора и герметизируют центральную лифтовую колонну. Затем ее опускают до уровня коренной задвижки, открывают коренную задвижку, производят спуск центральной лифтовой колонны до положения, когда верхний наконечник с пробкой окажется на уровне верхнего торца инжектора, присоединяют к пробке технологическую штангу, подают давление в открывающую гидравлическую полость верхней камеры двухкамерного герметизатора, в результате чего разжимают уплотнительную манжету верхней камеры двухкамерного герметизатора, опускают центральную лифтовую колонну до того положения, когда пробка окажется ниже уплотнительной манжеты верхней камеры двухкамерного герметизатора. Подают давление в закрывающую гидравлическую полость верхней камеры двухкамерного герметизатора, тем самым герметизируют технологическую штангу. Подают давление в открывающую гидравлическую полость нижней камеры двухкамерного герметизатора, в результате чего разжимают уплотнительную манжету нижней камеры двухкамерного герметизатора, после чего центральную лифтовую колонну опускают до положения, когда пробка окажется ниже уплотнительной манжеты нижней камеры двухкамерного герметизатора, после этого подают давление в закрывающую гидравлическую полость нижней камеры двухкамерного герметизатора, тем самым герметизируют технологическую штангу, затем пропускают центральную лифтовую колонну через превентор и надкоренную задвижку до совпадения посадочной поверхности верхнего наконечника и посадочной поверхности радиального трубодержателя центральной лифтовой колонны, фиксируют верхний наконечник центральной лифтовой колонны в радиальном трубодержателе центральной лифтовой колонны с помощью радиальных крепежных элементов, затем извлекают из верхнего наконечника пробку при помощи технологической штанги, поднимают пробку с технологической штангой выше уровня надкоренной задвижки, закрывают надкоренную задвижку, подают давление в открывающие гидравлические полости двухкамерного герметизатора, в результате чего разжимают уплотнительные манжеты верхней и нижней камер двухкамерного герметизатора. После этого извлекают наружу технологическую штангу с пробкой, демонтируют противовыбросное оборудование, демонтируют комплект спускоподъемного оборудования, на надкоренную задвижку монтируют верхнюю часть фонтанной арматуры, открывают надкоренную задвижку, оказывают внешнее воздействие на управляемый клапан, переводя его в открытое состояние, в результате чего соединяют объемы основной и центральной лифтовых колонн. Также заявлено устройство для осуществления способа. Технический результат заключается в снижении трудоемкости, стоимости и времени работ. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано для одновременно-раздельной добычи флюида из двух пластов одной скважины. Обеспечивает повышение эффективности эксплуатации скважины. Однопакерное устройство для одновременно-раздельной добычи флюида из двух пластов скважины содержит спускаемые в обсадную трубу на колонне насосно-компрессорных труб центробежный насос с приемным модулем и электроприводом, оснащенный кожухом, регулировочный клапан, который включает муфту перекрестного течения потоков флюидов, соединенную с кожухом, образующим камеру смешения флюидов из разных пластов скважины, сообщающуюся с одной стороны с эксцентричными каналами муфты и с другой с приемным модулем насоса, а центральным каналом - с верхним пластом скважины через радиальные каналы муфты, при этом в центральном канале муфты размещен отсекатель потока флюида с электроприводом, имеющий возможность управления с поверхности скважины через электрический кабель, и пакер. Устройство снабжено дополнительным регулировочным клапаном, размещенным в полости хвостовика, присоединенного к муфте перекрестного течения потоков флюидов, снизу хвостовик сопряжен со стыковочным узлом, в котором установлен дополнительный регулировочный клапан. Стыковочный узел соединен с заборщиком флюида из нижнего пласта скважины, оснащенным вышеупомянутым пакером. Регулировочные клапаны снабжены блоками датчиков контрольно-измерительных приборов и связаны с блоком телемеханической системы управления, последний установлен на торце электропривода насоса с возможностью управления регулировочными клапанами с поверхности скважины через электрический кабель либо автоматически от датчиков замера физических параметров флюидов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к добыче флюида из двух пластов одной скважины. Обеспечивает повышение оперативности регуляции дебита пластовых флюидов в процессе эксплуатации скважины. Устройство содержит электропогружной насос с силовым кабелем, колонну труб, по крайней мере, с одним пакером, установленным в скважине выше приемного модуля насоса, оснащенную перепускной системой, состоящей из двух муфт перекрестного течения, расположенных выше и ниже пакера, и трубопровода между муфтами перекрестного течения, выполненными с эксцентричными каналами, сообщающими полости колонны труб с выходом насоса, а также с центральным и радиальными каналами, образующими с трубопроводом гидравлический канал, сообщающий или разобщающий полости скважины над и под пакером через регуляционный клапан, установленный в посадочном гнезде центрального канала верхней муфты перекрестного течения со сквозным осевым отверстием. Перепускная система оснащена электроприводом возвратно-поступательного перемещения регуляционного клапана, спускаемым в колонну труб с помощью геофизического кабеля. Регуляционный клапан по первому варианту снабжен регулировочным винтом, кинематической резьбой взаимодействующим с ходовой гайкой, установленной в центральном канале верхней муфты перекрестного течения, и вращаемым электроприводом посредством сцепной втулочно-раздвижной муфты при сопряжении муфты и корпуса электропривода зубчатыми кулачками на их торцовых поверхностях. Регуляционный клапан по второму варианту выполнен с ходовой гайкой с выступами, установленной в пазах стенки центрального канала верхней муфты перекрестного течения с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно посадочного гнезда и взаимодействующей с кинематической резьбой регулировочного винта, установленного в упорном подшипнике со стороны торца муфты. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к добыче углеводородов в подземных пластах и, более конкретно, к механизму для активирования множества скважинных устройств в случае, когда необходимо создать множество зон добычи. Способ избирательного активирования механизма приведения в действие на множестве клапанов в забойной зоне скважины содержит следующие несколько этапов. На первом этапе определяют комбинации кодированных магнитов так, что каждая втулка клапана в забойной зоне скважины включает в себя группу магнитов клапана, притягивающуюся только к индивидуальной группе магнитов дротика, установленной на активирующем дротике. Затем открывают клапаны в забойной зоне скважины в последовательности, определяемой выбранной последовательностью подачи насосом индивидуальных дротиков в ствол скважины. Механизм для избирательного активирования множества путей прохода в забойной зоне ствола скважины содержит клапан, имеющий втулку, приспособленную для перемещения между открытым и нормально закрытым положением, и группу магнитов клапана и дротик для подачи насосом в стволе скважины Группа магнитов установлена на втулке. Дротик включает в себя группу магнитов дротика, согласованных с группой магнитов клапана так, что дротик соединяется с клапаном при расположении вблизи него, и втулка перемещается из закрытого положения в открытое положение. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке многопластовой залежи в поздней стадии с неустойчивыми породами и неоднородным коллектором. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи за счет ввода в разработку остаточных запасов нефти и увеличения коэффициента охвата их выработкой, снижение добычи попутно добываемой воды, одновременное воздействие на участки пласта с различной проницаемостью. Способ разработки неоднородного месторождения наклонными и горизонтальными скважинами включает строительство горизонтальных и/или наклонных скважин, установку пластырей на границах зон с различной проницаемостью, спуск технологических колонн с пакерами, устанавливаемыми напротив пластырей и герметизирующими затрубное пространство, одновременно-раздельную эксплуатацию зон нагнетательных и добывающих скважин при открытии и закрытии соответствующих зон. В скважинах определяют участки с высокой обводненностью по стволу и их гидродинамическую связь с близлежащими скважинами, спускают технологическую колонну труб в скважины с гидродинамической связью, изолируют выбранный обводненный участок с двух сторон с последующей закачкой водоизолирующего состава в одну из скважин и производят интенсивный отбор обводненной жидкости из скважин, оборудованных технологическими трубами. После снижения приемистости и технологической выдержки аналогично закачку водоизолирующего состава проводят во всех скважинах, оборудованных технологическими трубами, для получения водоизолирующего экрана, после чего обработанные водоизолирующим составом участки в каждой скважине герметично перекрывают изнутри и скважины запускают в эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области контроля и измерения технологических параметров работы погружного электродвигателя и насосного агрегата при эксплуатации установок электроцентробежных насосов (УЭЦН). Техническим результатом является повышение точности определения технического состояния УЭЦН за счет использования классификаторов, отражающих одновременно вероятности присутствия пяти классов технического состояния УЭЦН. Устройство содержит дисплей - блок визуализации, компьютерную систему - ЭВМ, устройство для механизированной добычи, включающее погружной электродвигатель. Дополнительно в состав устройства введены блоки погружной телеметрической системы, соединенной с погружным электродвигателем, выходы которой соединены с наземной телеметрической системой, последовательно соединенной через контроллер с первым блоком визуализации, а также с первым, вторым, третьим, четвертым и пятым блоками обработки, причем выходы блоков обработки через электронно-вычислительную машину соединены со вторым блоком визуализации. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации пластов. Устройство по одному из вариантов содержит скважину с пакерами, разделяющими ее на две или более полости, сообщенные с двумя или более продуктивными пластами, погружной насос и клапанную систему для подключения к входу насоса одного или нескольких пластов. Ниже пакеров установлен хвостовик, сообщенный с лифтовыми трубами, а отверстие для сообщения с насосом у межпакерной полости размещено на максимальном удалении от пакеров, но не ниже кровли сообщенного с этой полостью пласта. Технический результат заключается в повышении эффективности одновременно-раздельной эксплуатации пластов. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх