Закрывающее устройство

Авторы патента:

 


Владельцы патента RU 2519306:

АБ СКФ (SE)

Изобретение может быть использовано в качестве закрывающего устройства для блока клапанов электрогидравлической системы управления клапанами двигателя внутреннего сгорания. Закрывающее устройство содержит крышечный элемент (10), по меньшей мере, с одной чаше- или стаканообразной частичной областью (12), вставленный в чаше- или стаканообразную форму ограничительный элемент (20), который ограничивает объем чаше- или стаканообразной формы и включает в себя средство для соединения ограниченного объема с сопряженной поверхностью. На сопряженной поверхности предусмотрен, по меньшей мере, край чаше- или стаканообразной формы для герметичного прилегания. Имеется уплотнительный элемент (30), который расположен, по меньшей мере, вдоль одного края чаше- или стаканообразной формы и соединяет друг с другом крышечный элемент (10) и ограничительный элемент (20). Уплотнительный элемент (30) прилит к крышечному элементу (10) при вставленном в него ограничительном элементе (20). Технический результат заключается в повышении надежности уплотнения. 14 з.п. ф-лы, 1ил.

 

Изобретение касается устройства.

Из уровня техники, известно, например, закрывающее устройство для блока клапанов у электрогидравлической системы управления клапанами двигателя внутреннего сгорания, которое для компенсации объема масла, вытесненного клапанами под высоким давлением, выполнено с соответствующими компенсационными карманами. При этом масло может входить и выходить только через заданное проходное поперечное сечение, для чего компенсационные карманы закрыты запорным щитком с соответствующим сквозным отверстием. При этом крышка маслонепроницаемо соединена с блоком клапанов через материал, не пропускающий жидкость или, соответственно, металлическим уплотнением.

Поэтому задачей изобретения является создать устройство, которое, по сравнению с уже описанным уровнем техники, отличалось бы, прежде всего, улучшенным соединением отдельных компонентов.

Эта задача решается с помощью предмета пункта 1. Предпочтительные варианты осуществления описаны в зависимых пунктах.

В соответствии с пунктом 1, устройство обладает следующими признаками:

- крышечный элемент, по меньшей мере, с одной чаше- или стаканообразной областью,

- вставленный в чаше- или стаканообразную форму ограничительный элемент, который ограничивает объем чаше- или стаканообразной формы и включает в себя средство для соединения ограниченного объема с сопряженной поверхностью, на которой предусмотрен, по меньшей мере, край чаше- или стаканообразной формы для герметичного прилегания, и

- уплотнительный элемент, который расположен, по меньшей мере, вдоль одного края чаше- или стаканообразной формы и соединяет друг с другом крышечный элемент и ограничительный элемент.

С помощью предлагаемого изобретением устройства создается модуль, у которого крышечный элемент, ограничительный элемент и уплотнительный элемент образуют конструктивный узел соединенных невыпадающим образом друг с другом деталей. При этом уплотнительный элемент выполняет двойную функцию. Он обеспечивает уплотнение крышечного элемента по отношению к сопряженной поверхности и одновременно жестко соединяет ограничительный элемент с крышечным элементом. По сравнению с решением, включающим множество отдельных компонентов, с помощью предлагаемого изобретением устройства монтаж соответственно упрощается. При возможном исполнении крышечного элемента и ограничительного элемента в виде деталей, полученных из листовой стали методом глубокой вытяжки, и уплотнительного элемента из прилитого эластомера, это, в частности, способствует оптимизации расходов. Благодаря тому, что уплотнительный элемент является интегрированной составной частью узла, надежное уплотнение обеспечивается также, так сказать, автоматически, что особенно важно, так как даже при охлаждении всей системы, например в описанном в начале случае применения, необходимо, чтобы в объемах, охваченных крышечным элементом, всегда обеспечивалось отсутствие воздуха.

Другие преимущества, признаки и подробности изобретения следуют из описанного далее примера осуществления изобретения с помощью фиг.1.

На фиг.1 показаны в качестве примера осуществления изобретения фрагментарно и частично с обрывом поверхности продольного сечения закрывающего устройства. При этом закрывающее устройство крышки включает в себя крышечный элемент 10, по меньшей мере, с одной стаканообразной частичной областью 12. При этом край стаканообразной частичной области 12, образуя уступ, так сказать, дважды загнут наружу, так что получается первая область 14 в виде перфорированного диска, служащая опорной поверхностью для ограничительного элемента 20, и вторая область 16 в виде перфорированного диска, служащая для прилегания к сопряженной поверхности, к которой должно герметично прилегать закрывающее устройство.

В стаканообразную частичную область 12 вставлен ограничительный элемент 20, который ограничивает объем стаканообразной формы. При этом ограничительный элемент 20 включает в себя сквозное отверстие 22, которым ограниченный объем через заданное проходное поперечное сечение соединяется с сопряженной поверхностью. При этом краевая область ограничительного элемента 20 выполнена таким образом, что обеспечивается его надлежащее прилегание к первой области 14 в виде перфорированного диска, а также к переходной области от первой области 14 в виде перфорированного диска к цилиндрической стенке стаканообразной формы. Кроме того, край ограничительного элемента 20 в осевом и радиальном направлении выполнен на расстоянии от крышечного элемента 10.

Для изготовления уплотнительного элемента крышечный элемент 10 с вставленным в него ограничительным элементом 20 вставляется в форму для литья под давлением, чтобы получить уплотнительный элемент 30, как показано на чертеже, методом литья под давлением. Благодаря тому что наружный край ограничительного элемента 20 в осевом и радиальном направлении дистанцирован от крышечного элемента 10, уплотнительный элемент 30 охватывает край ограничительного элемента 20 для надежного удерживания ограничительного элемента 20. К крышечному элементу 10 уплотнительный элемент 30 прочно приклеен, например, с помощью нанесенного на соответствующие поверхности крышечного элемента 10 адгезивного вещества. При этом уплотнительный элемент 30 изготавливается методом литья под давлением таким образом, что он образует, как показано на чертеже, выступающую вниз, радиально окружную уплотнительную губку 32, которая при соответствующем прижатии закрывающего устройства к сопряженной поверхности прижимается к ней и соответствующим образом деформируется и обеспечивает тем самым непроницаемое для газа и жидкости уплотнение между сопряженной поверхностью и закрывающим устройством.

При этом в одном варианте осуществления адгезивное вещество может быть, конечно, также нанесено на поверхностные области ограничительного элемента 20, которых касается уплотнительный элемент 30, перед вкладыванием в инструмент для вулканизации, а также на те области, в которых, так сказать, соприкасаются крышечный элемент 10 и ограничительный элемент 10, так как в этом случае при приливе массы эластомера уплотнительного элемента 30 при высокой температуре, равной, например, 190°C, и при высоком давлении, равном, например, около 400 бар, между двумя соприкасающимися покрытыми адгезивным веществом поверхностями крышечного элемента 10 и ограничительного элемента 20 также образуется очень тонкий слой эластомера или, соответственно, адгезивные вещества двух расположенных друг напротив друга поверхностей реагируют друг с другом с образованием прочного соединения.

При этом закрывающее устройство может включать несколько описанных выше стаканообразных частичных областей 12, как это показано в правой части чертежа, причем в этом случае все стаканообразные области 12, как описано выше, оснащены ограничительным элементом 20 и уплотнительным элементом 30.

1. Закрывающее устройство, содержащее:
- крышечный элемент, по меньшей мере, с одной чаше- или стаканообразной частичной областью,
- вставленный в чаше- или стаканообразную форму ограничительный элемент, который ограничивает объем чаше- или стаканообразной формы и включает в себя средство для соединения ограниченного объема с сопряженной поверхностью, на которой предусмотрен, по меньшей мере, край чаше- или стаканообразной формы для герметичного прилегания, и
- уплотнительный элемент, который расположен, по меньшей мере, вдоль одного края чаше- или стаканообразной формы и соединяет друг с другом крышечный элемент и ограничительный элемент,
причем уплотнительный элемент прилит к крышечному элементу при вставленном в него ограничительном элементе.

2. Устройство по п.1, причем средства для соединения включают в себя, по меньшей мере, одно сквозное отверстие заданного поперечного сечения, проходящее через ограничительный элемент.

3. Устройство по п.1, причем крышечный элемент и/или ограничительный элемент представляют собой детали, полученные, в частности, методом глубокой вытяжки, в частности, из стали.

4. Устройство по п.1, причем уплотнительный элемент выполнен с окружной выступающей в сторону сопряженной поверхности уплотнительной губкой.

5. Устройство по п.1 или 4, причем уплотнительный элемент содержит эластомерный материал.

6. Устройство по п.1 или 3, причем край ограничительного элемента у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента в осевом и радиальном направлении дистанцирован от крышечного элемента, так что у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента уплотнительный элемент охватывает край ограничительного элемента.

7. Устройство по п.1 или 3, причем край чаше- или стаканообразной формы, образуя уступ, дважды загнут наружу, так что образуется первая область в виде перфорированного диска, служащая опорной поверхностью для ограничительного элемента, и вторая область в виде перфорированного диска, служащая для прилегания к сопряженной поверхности.

8. Устройство по п.7, причем ограничительный элемент выполнен таким образом, что обеспечивается его надлежащее прилегание к первой области в виде перфорированного диска, а также к переходной области от первой области в виде перфорированного диска к цилиндрической стенке чаше- или стаканообразной формы.

9. Устройство по п.1 или 3, причем крышечный элемент включает в себя несколько расположенных рядом друг с другом чаше- или стаканообразных частичных областей, в каждой из которых расположен соответствующий ограничительный элемент.

10. Устройство по п.4, причем край ограничительного элемента у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента в осевом и радиальном направлении дистанцирован от крышечного элемента, так что у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента уплотнительный элемент охватывает край ограничительного элемента.

11. Устройство по п.5, причем край ограничительного элемента у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента в осевом и радиальном направлении дистанцирован от крышечного элемента, так что у вставленного в крышечный элемент ограничительного элемента уплотнительный элемент охватывает край ограничительного элемента.

12. Устройство по п.4, причем край чаше- или стаканообразной формы, образуя уступ, дважды загнут наружу, так что образуется первая область в виде перфорированного диска, служащая опорной поверхностью для ограничительного элемента, и вторая область в виде перфорированного диска, служащая для прилегания к сопряженной поверхности.

13. Устройство по п.6, причем край чаше- или стаканообразной формы, образуя уступ, дважды загнут наружу, так что образуется первая область в виде перфорированного диска, служащая опорной поверхностью для ограничительного элемента, и вторая область в виде перфорированного диска, служащая для прилегания к сопряженной поверхности.

14. Устройство по п.12, причем ограничительный элемент выполнен таким образом, что обеспечивается его надлежащее прилегание к первой области в виде перфорированного диска, а также к переходной области от первой области в виде перфорированного диска к цилиндрической стенке чаше- или стаканообразной формы.

15. Устройство по п.13, причем ограничительный элемент выполнен таким образом, что обеспечивается его надлежащее прилегание к первой области в виде перфорированного диска, а также к переходной области от первой области в виде перфорированного диска к цилиндрической стенке чаше- или стаканообразной формы.



 

Похожие патенты:

Клапан // 2474741
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в химической, нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к арматуростроению и направлено на упрощение проведения технического обслуживания, а именно снятие и замену сильфонной сборки (или сальниковой камеры), дистанционного ремонта клапанов, установленных как на наземных, так и на подземных трубопроводах глубиной до 3,0 м без снятия их с трубопровода и без установки колодца.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для герметичного соединения крышки с корпусом клапана. .

Задвижка // 2148752
Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к запорной трубопроводной арматуре, и может быть использовано для герметичного запирания трубопроводов.

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для перекрытия потоков рабочей среды в магистральных трубопроводах. .

Изобретение относится к барьерному уплотнению и оборудованию устья скважины, включающему данное барьерное уплотнение. Оборудование устья скважины содержит выпускную трубу, оснащенную контрольно-измерительным оборудованием колонны, содержащую первый патрубок, образующий уплотняющий профиль, второй патрубок, образующий уплотняющий профиль, барьерное уплотнение, расположенное между первым патрубком и вторым патрубком и содержащее перегородку, имеющую первый конец, второй конец и поверхность, проходящую между первым концом и вторым концом, и ребро, проходящее радиально наружу от поверхности перегородки и образующее первый уплотняющий профиль, проходящий от первой стороны ребра, и второй уплотняющий профиль, проходящий от второй стороны ребра, и хомут, находящийся в зацеплении с первым патрубком и вторым патрубком для отклонения первого уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем первого патрубка и для отклонения второго уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем второго патрубка.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации неподвижных разъемных соединений, в частности, эксплуатируемых в средах с переменной магнитной проницаемостью.

Изобретение относится к капоту решетчатого реверсора тяги, снабженному уплотнением для отклоняющей кромки. .

Изобретение относится к уплотнителю, предназначенному для расположения между турбореактивным двигателем и гондолой воздушного судна. .

Изобретение относится к уплотнителю, предназначенному для изоляции пожароопасной области в силовой установке летального аппарата. .

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для бурения скважин, а именно к вращающимся противовыбросовым превенторам. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, в двигателестроении в неподвижных соединениях пластмассовой и металлической деталей, работающих в газовых или жидких средах с высокой температурой и/или высоким давлением.

Изобретение относится к отсеку для хранения. .

Изобретение относится к уплотнительным прокладкам. .

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит блок цилиндров, чугунную втулку (1) цилиндра, чугунную крышку (2) цилиндра, стальную прокладку (3) газового стыка между втулкой (1) и крышкой (2) цилиндра, скрепленные при помощи силовых шпилек крепления цилиндрового комплекта к блоку цилиндров.
Наверх