Гидродинамический пылеуловитель



Гидродинамический пылеуловитель
Гидродинамический пылеуловитель

 


Владельцы патента RU 2519423:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" (RU)

Гидродинамический пылеуловитель относится к устройствам для очистки и охлаждения газов. Гидродинамический пылеуловитель содержит корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцер для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоулавливатель, узел барботирования, регулятор уровня жидкости в аппарате. При этом узел барботирования выполнен в виде полых конических завихрителей с заглушенным верхним основанием и по винтовой поверхности лопастей снабженных прорезями для подачи орошающей жидкости посредством форсунок, соосно введенных в нижнее основание завихрителей с одной стороны, а с другой соединенных коллектором с заполненным орошающей жидкостью днищем, образуя циркуляционную систему орошения. Технический результат, обеспечиваемый гидродинамическим пылеуловителем, выражается в увеличении поверхности контактирующих фаз, что позволяет проводить глубокую мокрую очистку газа и повышает ее эффективность. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для очистки и охлаждения газов и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газа, содержащее циклон, цилиндрическую камеру с входной трубой, трубу перетока шлама в шламосборник, осевой ороситель, перфорированный по всей длине отверстиями малого диаметра и заглушенный с выходного конца, завихрители. При этом цилиндрическая камера снабжена пластинами, установленными вертикальными рядами по ходу газового потока, а завихрители расположены на поверхности пластин в шахматном порядке и выполнены в виде полых усеченных конусов, большим основанием лежащих в плоскости пластин, причем поверхность усеченных конусов профилирована по конической спирали, а пластины установлены с образованием зигзагообразного канала для прохождения газового потока (Патент РФ №2403951, МКИ В01D 47/06, 2010. Бюл. №32).

Недостатком этого устройства является незначительная интенсивность турбулентного потока, приводящая к снижению эффективности очистки и охлаждения газа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является гидродинамический пылеуловитель, содержащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцер для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоулавливатель, узел барботирования, регулятор уровня жидкости в аппарате. При этом узел барботирования выполнен в виде кольцевого сопла, образованного фигурным кольцом, укрепленным на конце патрубка для входа запыленного газа, и чашей с патрубком в днище, установленным под кольцом соосно с ним, (авторское свидетельство СССР №177848, МКИ В01D 47/06, 1966. Бюл. №2, прототип).

Недостатком этого устройства является то, что система орошения повышает гидравлическое сопротивление аппарата и не обеспечивает достаточного контакта газа с жидкостью, в результате чего эффективность очистки газа снижается. Кроме того, для эксплуатации известного пылеуловителя на предприятии необходимо иметь систему оборотного водоснабжения с устройствами для очистки сточных вод от дисперсной фазы, что связано со значительными капитальными и эксплуатационными расходами.

Задачей изобретения является повышение эффективности очистки газа и снижение энергозатрат на газоочистку.

Указанная задача решается за счет того, что в гидродинамическом пылеуловителе, содержащем корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцер для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоулавливатель, узел барботирования, регулятор уровня жидкости в аппарате, в отличие от прототипа, узел барботирования выполнен в виде полых конических завихрителей с заглушенным верхним основанием и по винтовой поверхности лопастей снабженных прорезями подачи орошающей жидкости посредством форсунок, соосно введенных в нижнее основание завихрителей с одной стороны, а с другой соединенных коллектором с заполненным орошающей жидкостью днищем, образуя циркуляционную систему орошения.

Технический результат, обеспечиваемый гидродинамическим пылеуловителем, выражается в увеличении поверхности контактирующих фаз, что позволяет проводить глубокую мокрую очистку газа и повышает ее эффективность.

Снижение энергозатрат достигается путем многократного использования орошающей жидкости, обеспечиваемого циркуляционной системой орошения.

Это достигается за счет того, что сферическое днище аппарата частично заполняется жидкостью, уровень которой в процессе работы пылеуловителя сохраняется на уровне обреза патрубка входа запыленного газа. При этом днище соединено посредством коллектора с узлом барботирования, образуя замкнутую циркуляционную систему орошения.

Повышение эффективности пылеулавливания обусловлено сочетанием в устройстве инерционного и центробежного способа очистки газа, что обеспечивает условие интенсивного контакта фаз в рабочей зоне аппарата.

При входе в аппарат газ на большой скорости ударяется о поверхность жидкости, захватывает ее верхний слой и дробит в мельчайшие капли и пену с высокоразвитой поверхностью. При этом происходит очистка газа от крупной пыли. Затем газ меняет свое направление и проходит в рабочее пространство, образованное узлом барботирования, где осуществляется сепарация мелкодисперсных частиц.

Благодаря тому, что узел барботирования выполнен в виде завихрителей с прорезями по винтовой поверхности для подачи орошающей жидкости, создается встречное взаимодействие высокодиспергированной водной завесы и газового закрученного потока, характеризуемое высокими значениями относительных и пульсационных скоростей, что обеспечивает условие интенсивного контакта фаз и повышает эффективность очистки газа.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

на фиг.1 - общий вид гидродинамического пылеуловителя; на фиг.2 - узел барботирования.

Гидродинамический пылеуловитель в соответствии с фиг.1 и 2 содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками для входа запыленного газа 2 и выхода очищенного газа 3.

Узел барботирования представляет собой две пары установленных по высоте корпуса конических завихрителей 4 с заглушенным верхним основанием 5, снабженных прорезями 6 для подачи орошающей жидкости. Через нижнее основание 7 в полость завихрителя вводятся оросительные форсунки 8, соединенные посредством коллектора 9 со сферическим днищем 10 аппарата, заполненным орошающей жидкостью, для поддержания постоянного уровня которой служит регулятор уровня 11. Подпиточная жидкость периодически подается в коллектор по патрубку 12. В нижней части сферического днища предусмотрен штуцер 13 для удаления шлама. Очищенный газ, пройдя брызгоулавливатель 14, удаляется в верхней части аппарата.

Гидродинамический пылеуловитель работает следующим образом:

Перед подачей в пылеуловитель запыленного газа сферическое днище 10 через подпиточный патрубок 12 наполняется орошающей жидкостью. Запыленный газ подается в корпус 1 аппарата по осевому патрубку 2, ударяется о поверхность жидкости, меняет свое направление и движется в рабочее пространство, образованное завихрителями 4.

Благодаря высокой скорости движения очищаемый газ захватывает верхний слой жидкости и дробит ее в мельчайшие капли. Часть жидкости стекает под действием силы тяжести в сферическое днище 10, остальная жидкость увлекается газовым потоком в рабочее пространство аппарата.

В завихрителях 4 происходит закрутка газового потока центробежными силами, сгенерированными лопастями завихрителя, профилированными по конической спирали. Одновременно с закруткой происходит орошение газа жидкостью, диспергирующей из прорезей 6 завихрителя. Так как прорези 6 выполнены в виде конических спиралей, то создаются винтовые струи жидкости, которые соударяются одна с другой, дробятся и образуют высокоразвитую поверхность контакта фаз. При этом происходит коагуляция частиц пыли каплями жидкости и интенсивная турбулизация всего потока за счет сохранения его закрутки по высоте аппарата, где расположены завихрители.

Скоагулированные частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются на стенку корпуса 1 и стекают в сферическое днище 10.

При накоплении шлама в сферическом днище его следует удалить через штуцер 13 в фильтр-отстойник, где происходит осветление орошающей жидкости. Отстоявшаяся жидкость вновь пригодна для дальнейшей работы и периодически подается в коллектор 9 по патрубку 12. Расход жидкости легко регулируется установкой регулятора уровня 11 на корпусе аппарата.

Такое конструктивное решение обеспечивает подачу необходимого количества орошающей жидкости в узел барботирования, что значительно увеличивает эффективность очистки газа от пыли. Образованная замкнутая циркуляционная система орошения способствует снижению энергозатрат на очистку газа.

Очищенный от загрязнений и освобожденный от жидкости газ, пройдя брызгоулавливатели 14, покидает аппарат в верхней его части через патрубок 3.

Благодаря нескольким зонам контакта фаз, в которых реализуются инерционный и центробежный способы сепарации, решается задача повышения эффективности очистки газа, а наличие циркуляционной системы орошения позволяет снизить энергозатраты на эксплуатацию устройства.

Устройство было испытано на опытно-промышленной установке диаметром 1,1 м для очистки отходящих газов от печей обжига известняка. Узел барботирования представлял собой четыре конических завихрителя, установленных попарно по высоте корпуса, на поверхности которых выполнены по конической спирали прорези шириной 8 мм, равномерно расположенные на образующей конуса через каждые 45°. В полость конусов были введены соосно центробежные форсунки для подачи орошающей жидкости, в качестве которой использовался 1÷3% раствор известкового молока (рН=11,5÷12,5). Пройдя циркуляционный контур, известковое молоко поступало на осветление и охлаждение в фильтр-отстойник, из которого вновь подавалось на орошение.

Таким образом обеспечивалось качественное и автономное регулирование подачи орошающей жидкости, при котором достигается максимальная эффективность очистки газа при наименьших затратах.

Например, при расходах воздуха 150 нм3/ч и известкового молока 1,2 м3/ч, залитого в сферическое днище аппарата на высоту 10 мм от обреза патрубка подачи газа, и начальной концентрации пыли известково-обжиговых печей 10000 мг/м3 конечная концентрация пыли в воздухе после аппарата не превышала 25 мг/м3.

Сочетание перечисленных элементов позволило создать высокоэффективный пылеуловитель большой производительности с незначительным расходом орошающей жидкости и низкими энергозатратами на очистку газа.

Гидродинамический пылеуловитель, содержащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцер для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоулавливатель, узел барботирования, регулятор уровня жидкости в аппарате, отличающийся тем, что узел барботирования выполнен в виде полых конических завихрителей с заглушенным верхним основанием и по винтовой поверхности лопастей, снабженных прорезями с возможностью подачи орошающей жидкости посредством форсунок, соосно введенных в нижнее основание завихрителей с одной стороны, а с другой соединенных коллектором с заполненным орошающей жидкостью днищем, образуя циркуляционную систему орошения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Cкруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, элемент насадки выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.

Газопромыватель относится к устройствам для очистки и охлаждения. Газопромыватель содержит вертикальный корпус, установленный внутри него конический завихритель, содержащий заглушенное нижнее и кольцевое верхнее основания, соединенные друг с другом посредством однонаправленных лопастей, осевой патрубок подвода жидкости, размещенный перед завихрителем.

Скруббер с подвижной насадкой, содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, при этом форсунка содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости и соосную жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, кольцевой зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости.

Изобретение относится к средствам пылеподавления и может быть использовано для увлажнения газопылевых потоков при их очистке скрубберами. Устройство для распыления воды содержит трубчатый корпус, снабженный средством подключения к источнику воды под давлением, по длине которого размещены центробежные форсунки, трубчатый корпус размещен вертикально в полости цилиндрического корпуса скруббера, вдоль кромки прямоугольного, предпочтительно, вытянутого по вертикали, выходного отверстия тангенциального канала подвода запыленного воздуха, при этом использованы центробежные форсунки, продольные оси сопел которых ориентированы горизонтально и принадлежат одной плоскости, при этом форсунки распределены по длине трубчатого корпуса на одинаковых расстояниях друг от друга, с возможностью взаимного перекрытия верхних и нижних зон формируемых ими факелов распыла воды, причем трубчатый корпус с форсунками размещен в полости защитного цилиндрического кожуха, в стенке которого выполнены сквозные отверстия, соосные с продольными осями сопел центробежных форсунок, кроме того, с кожухом скреплена защитная пластина-обтекатель, одна вертикальная кромка которой скреплена с кожухом, вдоль его образующей, а другая скреплена с внутренней поверхностью скруббера вдоль ее образующей.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей. Форсуночный скруббер содержит цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен входной патрубок, ось которого образует с осью цилиндрической поверхности корпуса острый угол в диапазоне 30÷60°, конический бункер, снабженный клапаном с контргрузом и смывным патрубком, сливной канал и гидрозатвор, люк.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, причем насадка выполнена в виде полых шаров или цилиндрических колец, на поверхности которых прорезана винтовая канавка, или в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности или цилиндрической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля» или седла «Италлокс», при этом оросительное устройство выполнено в виде форсунки и содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно с ней в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены параллельно оси корпуса форсунки.

Изобретение относится к установке для очистки вредных выбросов в атмосферу и может использоваться в трубах, отводящих дымовые и другие газы в промышленности. Установка размещена на трубе и содержит камеру очистки, рассекатель газов, установленный с возможностью регулирования высоты его подъема над трубой и закрепленный на опорном кольце, опирающемся на трубу и приваренном к внутренней стенке камеры очистки, а также ороситель для очистки газов распыленной жидкостью, выполненный в виде форсунок, систему подачи воды и патрубок для слива воды.

Изобретение относится к устройству для замедления глобального потепления. Система очистки выбросов, образованная двумя коническими секциями, вертикальной секцией (23) и горизонтальной секцией, причем вертикальная коническая секция (23) содержит основание (1); цилиндрическую раму (8), поддерживающую приподнятый танк; горелку, установленную в центре цилиндрической поддерживающей рамы; сферу зажигания (9), приподнятый танк (10), установленный на цилиндрическую раму (8) внутри вертикального конуса (23), кольцевой спринклер (24) трубчатого типа, расположенный в верхней части вертикального конуса (23), и распределительную подсистему, а вертикальный конус снабжен наружным охлаждающим змеевиком (26); при этом вертикальный конус соединен посредством углового патрубка с горизонтальным конусом вблизи самого широкого сечения горизонтального конуса, в котором находится крышка, через которую посредством вытяжных вентиляторов (49), работающих в режиме нагнетания, подается воздух; подсистемой сит, установленных в различных сечениях горизонтального конуса (37); и спринклерами (30), расположенными по длине горизонтального конуса (37), при этом система характеризуется тем, что указанный приподнятый танк установлен для сбора тепла в вертикальной конической секции и танк с высоким давлением, причем поднятый танк заполняется водой, собранное тепло используется для образования пара, предобразуемого в работу, а также что вертикальный конус снабжен теплорассеивающими дисками, закрепленными в горизонтальном положении на наружной поверхности вертикального конуса (23) и служащими в качестве опор для змеевика, предназначенного для понижения температуры газов горения, а самая узкая часть горизонтального конуса находится в более низком положении, чем ее основная часть, причем из указанной самой узкой части выведены трубопровод для отвода собранной воды и, по существу, вертикальная дымовая труба для выведения газов горения.

Изобретение относится к мокрой очистке газов. .

Скруббер // 2490052
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. .

Изобретение предназначено для очистки газа. Золоуловитель содержит соосные вертикальный корпус и газоотводную трубу, патрубок тангенциального ввода дымовых газов и регулирующее приспособление для регулирования характеристик на входе в газоотводную трубу. Верхняя часть корпуса выполнена цилиндрической, а нижняя - конфузорной, снабжена лопастным завихрителем и средством сбора и отвода отсепарированного материала. Регулирующее приспособление содержит сердечник, выполненный в виде полого корпуса в форме тела вращения, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно с продольной осью вертикального корпуса относительно нижней кромки газоотводной трубы, выполненной с возможностью сброса стекающего по ней пограничного слоя к стенке вертикального корпуса. Верхняя часть наружной поверхности корпуса снабжена первым коллектором, выполненным с возможностью формирования водяной пленки по периметру его внутренней поверхности и связанным с источником воды. Ниже этого коллектора на внешней поверхности корпуса размещен второй коллектор, связанный с источником воды. Патрубок тангенциального ввода дымовых газов разделен по меньшей мере на два канала. В каждом из них размещены форсунки. Каждая форсунка сообщена со вторым коллектором. Технический результат: повышение эффективности очистки газов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки газового потока от твердых взвесей. Способ включает применение распыленной воды орошения и приложение центробежной силы для отделения твердых частиц с отводом отсепарированного материала, для чего очищаемый газовый поток тангенциально вводят в корпус золоотделителя. Движение очищаемого потока организуют спирально-нисходящим так, чтобы осесимметричность поля скоростей движения потока обеспечивалась в любом горизонтальном сечении по всей высоте зоны очищения, для чего объем очищаемых газов вводят в полость золоотделителя по меньшей мере двумя тангенциальными потоками одинаковых объемов, симметрично относительно продольной оси золоотделителя. Сухому очищаемому газовому потоку перед его вводом в полость золоуловителя придают форму прямоугольника, предпочтительно, вытянутого по вертикали. Распыл воды орошения осуществляют в характерных сечениях каждого отдельного тангенциального потока, вне полости золоуловителя, для чего формируют горизонтально ориентированные факелы распыленной воды, перекрывающие сечение этих потоков, распределенные по высоте характерного сечения с наложением их краевых зон друг на друга. Плоскость симметрии факелов совпадает с плоскостью соответствующих характерных сечений. Площадь сечения канала, сообщающего зону очистки и газоотводную трубу, регулируют. Технический результат: высокое качество очистки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к золоуловителям. Гидрозолоуловитель-теплоутилизатор содержит входной патрубок, корпус, выходной патрубок, осадительную камеру, осадительная камера заполнена водой до уровня разделительной перегородки, погруженной в камеру, а нижняя часть разделительной перегородки имеет продольные пазы с постоянным шагом, входной газоход снабжен оросителем воды в виде коллектора с форсунками, трубопровод, винтовой насос, бак для сбора воды, переливное окно с регулируемым шибером, сливной патрубок, трубчатый змеевик, каждая из форсунок содержит корпус, закрепленный на коллекторе, и дроссельное отверстие с камерой, а корпус выполнен из двух соосных между собой частей: основания и крышки, жестко скрепленных между собой посредством четырех защелок, а к основанию тангенциально прикреплен входной патрубок, создающий вихревое давление напора в корпусе форсунки, при этом крышка выполнена объемной по эвольвентному профилю с центральным коническим отверстием, с углом конуса при вершине, равным 130°, а основание выполнено фигурным, с центральным обтекателем вихревого потока, образованным конической поверхностью, переходящей в сферу при вершине, направленной в сторону центрального конического отверстия в крышке, а основание конической поверхности плавно сопряжено с тороидальной поверхностью основания. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Насадка для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, при этом насадка выполнена в виде цилиндрических колец, а элемент насадки выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, а между вершинами полусферических поверхностей элемента насадки расположена перфорированная поверхность n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, гиперболическая. Технический результат заключается в повышении эффективности и надежности процесса пылеулавливания за счет более развитой поверхности насадки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха. Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, аппарат состоит из двух ступеней обработки, при этом первая ступень аппарата включает верхний и нижний входные патрубки, снабженные тангенциальными закручивателями, и центробежные тангенциальные форсунки, вторая ступень включает центробежную камеру смешения с входным патрубком, снабженным тангенциальным закручивателем, диффузор, конфузор, раскручиватель и выходной патрубок, диаметр центробежной камеры смешения больше, чем диаметр корпуса первой ступени аппарата, аппарат включает систему подготовки циркулирующей распыливаемой воды, которая состоит из запорного вентиля, отстойника, фильтра, циркуляционного насоса и подпиточного вентиля, при этом каждая из центробежных форсунок, содержит корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой и внутренней резьбой, коническое сопло, жиклер, в цилиндрической камере установлен завихритель, который закреплен в своей нижней части посредством круглой пластины к корпусу, причем в круглой пластине выполнен паз по спирали Архимеда. Технический результат - упрощение конструкции системы кондиционирования воздуха. 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и получили широкое распространение в металлургии, преимущественно для охлаждения и увлажнения газа, необходимых для последующей тонкой очистки газа. Это достигается тем, что в устройстве для осуществления охлаждения, увлажнения и очистки доменного газа форсунка выполнена вихревой и содержит корпус с камерой завихрения и сопло. Корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, сосной корпусу. Соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана. В днище стакана выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла. Центральное цилиндрическое дроссельное отверстие выполнено в торцевой поверхности сопла. Дроссельное отверстие соединено со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки газов от пыли и химических вредностей. 3 ил.

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Устройство для очистки и утилизации отходящих дымовых газов, содержит входной и выходной патрубки, корпус, осадительную камеру, коллектор с форсунками, каждая форсунка содержит корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом и содержит втулку с соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя ступень которой соединена с центральным сердечником, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными во втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, прикреплена розетка в виде торцевой круглой пластины с семью радиальными лепестками, которые отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на боковой поверхности раструба выполнено два ряда отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено три отверстия, причем в торцевой круглой пластине выполнено три конических дроссельных отверстия с углом при вершине конуса от 45° до 90°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных по боковой поверхности раструба, имеются винтовые канавки. Технический результат - повышение эффективности ресурсосбережения и очистки дымовых газов путем увеличения поверхности распыла. 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. В газопромывателе с пневматическим распылителем оросительное устройство выполнено в виде пневматического распылителя, содержащего основание с крышкой, воздушную камеру с подводом воздуха или газа, питательные трубки для подвода жидкости. Подвод газа осуществляется через по крайней мере два воздушных штуцера, соединенных с воздушной камерой, образованной основанием и верхней пластиной посредством прокладок и имеющей по крайней мере три щелевых сопла. В верхней пластине расположены пазы, в которых находятся по крайней мере три питательные трубки, выходные отверстия которых расположены над выходными отверстиями щелевых сопел. Питательные трубки соединены с распределителем рабочей жидкости и закрыты крышкой, зафиксированной на верхней пластине распылителя. Основание и верхняя пластина с крышкой выполнены в виде окружностей. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости. 5 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер с движущейся насадкой, содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, на верхней и нижней тарелках установлен вибратор, а каждая из форсунок содержит корпус, который выполнен полым, осесимметричным, а со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены три лопасти, соединенные с корпусом форсунки, в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом, а на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания Это достигается тем, что в скруббере с движущейся насадкой, содержащем корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, и вибратор, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности, форсунка содержит корпус со шнеком, штуцер, диффузор, осесимметричный корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельный отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель, а пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека и параллельных между собой пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 1 ил.
Наверх